CN104987117B - 环保建筑隔热材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保建筑隔热材料，所述环保隔热材料按照重量份计，包括：水泥8～12份，磷石膏12～20份，赤泥8～10份，熟石膏粉1～2份，轻质碳酸钙5～8份，膨胀珍珠岩10～16％，石灰晶0.1～0.2份，粉煤灰20～40份，液态水玻璃1～5份，聚乙烯醇1～2份，黄砂6～8份，石灰6～8份，铝粉1～2份，发泡剂4～8份，助剂5～8份以及可把上述组分配置成砂浆所需量的水。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及环保建筑隔热材料。
背景技术
随着我国节能政策的贯彻落实，对建筑节能也提出更高的要求。目前在建筑施工过程中已经大力推行外墙外保温技术。其中，混凝土是当代建筑业最主要的材料之一。大力推广和发展环保隔热的混凝土建筑材料，有利于降低能源消耗，推动工业化住宅建筑的发展。
混凝土是一种组合物，它是由具有功能的几种组分与水按一定比例混合均匀固化而成，具有功能的组分主要有胶结材料和骨料，各胶结材料和骨料与水按一定比例混合均匀配制成砂浆，让砂浆在一定条件下固化成为人造石材。
现有很多混凝土采用的都是天然石材最为骨料，但是天然石材的开采会严重破坏环境，而且，随着天然石材的不断开采，资源也会逐渐枯竭，并且价格也随着供应的减少而增加。
磷石膏是生产磷酸时排出的一种工业副产物，用湿法方法制备磷酸产生的废渣其主要成分是与天然石膏物理性质相类似的二水石膏，每生产1吨磷酸约排放5吨磷石膏。目前，全球磷石膏年排放量达2.8亿吨，而随着我国磷肥行业的快速发展，我国磷石膏排放量已超过5000万吨，占全球石膏排放量的18％。磷石膏长期堆积不仅占地多、投资大、堆渣费用高，而且对堆场的地质条件要求高，还会引起地表水及地下水的污染。
赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的颗粒极细、强碱性固体废渣，每生产1吨氧化铝，大约产生赤泥0.8～1.5吨。我国是氧化铝生产大国，2009年生产氧化铝2378万吨，约占世界总产量的30％，产生的赤泥近3000万吨。目前我国赤泥综合利用率仅为4％，累积堆存量达到2亿吨。大量赤泥废渣堆积如山占用土地，污染大气，污染水和污染环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种环保的建筑隔热材料，所得建筑隔热材料具有较好的隔热、隔音功能，并且能够变废为宝，符合国家标准要求。
一种环保建筑隔热材料，按照各组分的重量份计，包括：水泥8～12份，磷石膏12～20份，赤泥8～10份，熟石膏粉1～2份，轻质碳酸钙5～8份，膨胀珍珠岩10～16％，石灰晶0.1～0.2份，粉煤灰20～40份，液态水玻璃1～5份，聚乙烯醇1～2份，黄砂6～8份，石灰6～8份，铝粉1～2份，发泡剂4～8份，助剂5～8份以及可把上述组分配置成砂浆所需量的水；
其中，所述助剂的配方按照100份计，包括：氧化钙20份，硅酸钠40份，硫酸亚铁5份，聚乙烯醇2份，硫酸铝钾25份，聚丙烯酰胺6份，木质素磺酸钠2份；
其中发泡剂为铝粉，或者发泡剂为由明胶和松香构成的液态混合物，其中明胶和松香的重量比为1:2。
具体实施方式
一种环保的建筑隔热材料，所得建筑隔热材料具有较好的隔热、隔音功能，并且能够变废为宝，符合国家标准要求。
所述环保建筑隔热材料，按照各组分的重量百分数计，包括：水泥8～12份，磷石膏12～20份，赤泥8～10份，熟石膏粉1～2份，轻质碳酸钙5～8份，膨胀珍珠岩10～16％，石灰晶0.1～0.2份，粉煤灰20～40份，液态水玻璃1～5份，聚乙烯醇1～2份，黄砂6～8份，石灰6～8份，铝粉1～2份，发泡剂4～8份，助剂5～8份以及可把上述组分配置成砂浆所需量的水；
其中，所述助剂的配方按照100份计，包括：氧化钙20份，硅酸钠40份，硫酸亚铁5份，聚乙烯醇2份，硫酸铝钾25份，聚丙烯酰胺6份，木质素磺酸钠2份；
本发明的环保建筑隔热材料制造方法依次包括如下步骤：
(1)、按重量份计，称取如下组分：
水泥8～12份，磷石膏12～20份，赤泥8～10份，熟石膏粉1～2份，轻质碳酸钙5～8份，膨胀珍珠岩10～16％，石灰晶0.1～0.2份，粉煤灰20～40份，液态水玻璃1～5份，聚乙烯醇1～2份，黄砂6～8份，石灰6～8份，铝粉1～2份，发泡剂4～8份，助剂5～8份；
(2)将磷石膏，赤泥，轻质碳酸钙，膨胀珍珠岩，石灰晶，黄砂以及石灰制成粉末状，然后添加水泥、熟石膏粉和粉煤灰，充分混合均匀后，制成粉状干混料；
(3)将液态水玻璃和聚乙烯醇与适量的水混合，制成混合液；
(4)将发泡剂、助剂以及步骤(3)得到的混合液与步骤(2)得到的干混料充分混合，配置成砂浆；
(5)在常温下，待步骤(4)的砂浆固化，得到环保的建筑隔热材料；
本发明的优选实施例：
本发明优选的环保建筑隔热材料，按照各组分的重量百分数计，包括：水泥10份，磷石膏15份，赤泥9份，熟石膏粉2份，轻质碳酸钙7份，膨胀珍珠岩11份，石灰晶0.2份，粉煤灰26份，液态水玻璃2份，聚乙烯醇1.8份，黄砂6.5份，石灰6.5份，发泡剂5份，助剂6份以及可把上述组分配置成砂浆所需量的水；
其中，所述助剂的配方按照100份计，包括：氧化钙20份，硅酸钠40份，硫酸亚铁5份，聚乙烯醇2份，硫酸铝钾25份，聚丙烯酰胺6份，木质素磺酸钠2份；
其中发泡剂为铝粉，或者发泡剂为由明胶和松香构成的液态混合物，其中明胶和松香的重量比为1:2。
本发明的环保建筑隔热材料制造方法依次包括如下步骤：
(1)、按重量份计，称取如下组分：
水泥10份，磷石膏15份，赤泥9份，熟石膏粉2份，轻质碳酸钙7份，膨胀珍珠岩11份，石灰晶0.2份，粉煤灰26份，液态水玻璃2份，聚乙烯醇1.8份，黄砂6.5份，石灰6.5份，发泡剂5份，助剂6份
(2)将磷石膏，赤泥，轻质碳酸钙，膨胀珍珠岩，石灰晶，黄砂以及石灰制成粉末状，然后添加水泥、熟石膏粉和粉煤灰，充分混合均匀后，制成粉状干混料；
(3)将液态水玻璃和聚乙烯醇与适量的水混合，制成混合液；
(4)将发泡剂、助剂以及步骤(3)得到的混合液与步骤(2)得到的干混料充分混合，配置成砂浆；
(5)在常温下，待步骤(4)的砂浆固化，得到环保的建筑隔热材料；
本发明提出的环保建筑隔热材料的检测结果如下：
以上公开了本发明的技术方案,并通过上述实施例进行了说明。本领域技术人员应当理解：上述实施例只是本发明的举例说明，并非局限本发明于上述实施例所描述的范围内，一切根据本发明的教导所作的变型、修改或替代,都应在本发明权利要求书所界定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种环保建筑隔热材料的制造方法，按先后顺序依次包括如下步骤：
(1)、按重量份计，称取如下组分：水泥10份，磷石膏15份，赤泥9份，熟石膏粉2份，轻质碳酸钙7份，膨胀珍珠岩11份，石灰晶0.2份，粉煤灰26份，液态水玻璃2份，聚乙烯醇1.8份，黄砂6.5份，石灰6.5份，铝粉5份，助剂6份；
(2)将磷石膏，赤泥，轻质碳酸钙，膨胀珍珠岩，石灰晶，黄砂以及石灰制成粉末状，然后添加水泥、熟石膏粉和粉煤灰，充分混合均匀后，制成粉状干混料；
(3)将液态水玻璃和聚乙烯醇与适量的水混合，制成混合液；
(4)将铝粉、助剂以及步骤(3)得到的混合液与步骤(2)得到的干混料充分混合，配置成砂浆；
(5)在常温下，待步骤(4)的砂浆固化，得到环保的建筑隔热材料，其导热系数≤0.12W/mK。
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