CN106277957A - 一种隔热建筑材料及其制备方法 - Google Patents

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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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Abstract

本发明提供了一种隔热建筑材料及其制备方法，通过将将竹屑、液态水玻璃、氯丁胶以及适量水预先混匀静置10~20t，期间每隔1~2天连续搅拌1~2h，制成糊状物；将轻质碳酸钙、膨胀珍珠岩、石灰晶、黄砂以及石灰制成粉末状，然后添加水泥、熟石膏粉和粉煤灰，充分混合均匀后，制成粉状干混料；将发泡剂、助剂以及步骤 （2）得到的糊状物与步骤 （3）得到的干混料充分混合，配置成砂浆；最后在常温下，待步骤（4）的砂浆固化，得到隔热建筑材料。本发明有效的降低了对矿物资源的依赖；本发明材料易得，适合规模化生产和制造；本发明材料隔热降温效果显著。

Description

一种隔热建筑材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种隔热建筑材料及其制备方法。
背景技术
目前，混凝土是当代建筑业最主要的材料之一。混凝土是一种组合物，它是由具有功能的几种组分与水按一定比例混合均匀固化而成，具有功能的组分主要有胶结材料和骨料，各胶结材料和骨料与水按一定比例混合均匀配制成砂浆，让砂浆在一定条件下固化成为人造石材。
但是，混凝土结构的建筑普遍存在的无法隔热的问题。在炎热的夏季，经过长时间高温炙烤后，建筑的墙体吸收大量的热量，虽然在晚上室外气温下降很多，室外非常凉爽的情况下，这种墙体却依然在晚上持续向室内散热。而木质结构的建筑却并不存在这样的问题，木质结构的建筑吸热后，会在凉爽的夜晚迅速的将热量释放出去。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔热建筑材料及其制备方法，旨在解决现有钢筋混凝土墙体无法隔热降温的问题。
本发明是这样实现的，一种隔热建筑材料，隔热建筑材料包括以下按质量份计各组分：水泥8～12份，竹屑5～8份，熟石膏粉1～2份，轻质碳酸钙5～8份，膨胀珍珠岩10～16份，石灰晶0.1～0.2份，粉煤灰20～40份，液态水玻璃1～5份，增稠剂1～2份，黄砂6～8份，石灰6～8份，氯丁胶1～2份，发泡剂4～8份。
优选地，该隔热建筑材料包括以下按质量份计各组分：水泥10份，竹屑6份，熟石膏粉1份，轻质碳酸钙6份，膨胀珍珠岩12份，石灰晶0.1份，粉煤灰30份，液态水玻璃3份，增稠剂1份，黄砂7份，石灰7份，氯丁胶1份，发泡剂6份。
优选地，所述竹屑大小为5~10目。
一种隔热建筑材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）将晒干的竹子打碎为5~10目大小的竹屑，按质量份计称取以下组分：水泥8～12份，竹屑5～8份，熟石膏粉1～2份，轻质碳酸钙5～8份，膨胀珍珠岩10～16份，石灰晶0.1～0.2份，粉煤灰20～40份，液态水玻璃1～5份，增稠剂1～2份，黄砂6～8份，石灰6～8份，氯丁胶1～2份，发泡剂4～8份；
（2）将竹屑、液态水玻璃、氯丁胶以及1~2份水预先混匀静置10~20t，期间每隔1~2天连续搅拌1~2h，制成糊状物；
（3）将轻质碳酸钙、膨胀珍珠岩、石灰晶、黄砂以及石灰制成粉末状，然后添加水泥、熟石膏粉和粉煤灰，充分混合均匀后，制成粉状干混料；
（4） 将发泡剂、助剂以及步骤 （2）得到的糊状物与步骤 （3）得到的干混料充分混合，配置成砂浆；
（5）在常温下，待步骤（4）的砂浆固化，得到隔热建筑材料。
本发明提供了一种隔热建筑材料及其制备方法。本发明隔热建筑材料采用木质物（竹屑）为原料的一部分，不仅有效的降低了对矿物资源的依赖，而且在避免木质物固有的吸水膨胀、易受潮霉变，有效的利用了木质物对热量的快速释放，结合本发明建筑材料的一定的隔热效果，最大程度的提高了隔热建筑材料的隔热效果。
相比于现有技术的缺点和不足，本发明具有以下有益效果：本发明有效的降低了对矿物资源的依赖；本发明材料易得，适合规模化生产和制造；本发明材料隔热降温效果显著。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
（1）将晒干的竹子打碎为5目大小的竹屑，按质量份计称取以下组分：水泥8份，竹屑8份，熟石膏粉1份，轻质碳酸钙8份，膨胀珍珠岩10份，石灰晶0.2份，粉煤灰20份，液态水玻璃5份，增稠剂1份，黄砂8份，石灰6份，氯丁胶2份，发泡剂8份；
（2）将竹屑、液态水玻璃、氯丁胶以及2份水预先混匀静置10t，期间每隔1~2天连续搅拌1~2h，制成糊状物；
（3）将轻质碳酸钙、膨胀珍珠岩、石灰晶、黄砂以及石灰制成粉末状，然后添加水泥、熟石膏粉和粉煤灰，充分混合均匀后，制成粉状干混料；
（4） 将发泡剂、助剂以及步骤（2）得到的糊状物与步骤（3）得到的干混料充分混合，配置成砂浆；
（5）在常温下，将砂浆上墙，待步骤（4）的砂浆固化，得到隔热建筑材料1。
实施例2
（1）将晒干的竹子打碎为10目大小的竹屑，按质量份计称取以下组分：水泥12份，竹屑5份，熟石膏粉2份，轻质碳酸钙5份，膨胀珍珠岩16份，石灰晶0.1份，粉煤灰40份，液态水玻璃1份，增稠剂2份，黄砂6份，石灰8份，氯丁胶1份，发泡剂8份；
（2）将竹屑、液态水玻璃、氯丁胶以及1份水预先混匀静置20t，期间每隔1~2天连续搅拌1~2h，制成糊状物；
（3）将轻质碳酸钙、膨胀珍珠岩、石灰晶、黄砂以及石灰制成粉末状，然后添加水泥、熟石膏粉和粉煤灰，充分混合均匀后，制成粉状干混料；
（4） 将发泡剂、助剂以及步骤 （2）得到的糊状物与步骤 （3）得到的干混料充分混合，配置成砂浆；
（5）在常温下，将砂浆上墙，待步骤（4）的砂浆固化，得到隔热建筑材料2。
实施例3
（1）将晒干的竹子打碎为8目大小的竹屑，按质量份计称取以下组分：水泥10份，竹屑6份，熟石膏粉1份，轻质碳酸钙6份，膨胀珍珠岩12份，石灰晶0.1份，粉煤灰30份，液态水玻璃3份，增稠剂1份，黄砂7份，石灰7份，氯丁胶1份，发泡剂6份；
（2）将竹屑、液态水玻璃、氯丁胶以及1份水预先混匀静置15t，期间每隔1~2天连续搅拌1~2h，制成糊状物；
（3）将轻质碳酸钙、膨胀珍珠岩、石灰晶、黄砂以及石灰制成粉末状，然后添加水泥、熟石膏粉和粉煤灰，充分混合均匀后，制成粉状干混料；
（4） 将发泡剂、助剂以及步骤 （2）得到的糊状物与步骤 （3）得到的干混料充分混合，配置成砂浆；
（5）在常温下，将砂浆上墙，待步骤（4）的砂浆固化，得到隔热建筑材料3。
对比实施例
将水泥10份、河砂20~30份混合搅拌均匀，将砂浆上墙，待砂浆固化，得到传统建筑材料4。
效果实施例
1、将实施例3制得的隔热建筑材料3进行耐候性检测，检测标准JGJ144-2002，检测结果显示，高温淋水循环和加热-冷冻循环状态下，隔热建筑材料3无空鼓、无脱落、无裂缝。
2、将实施例3制得的隔热建筑材料3在潮湿多菌环境中放置2~3月后，观察材料，无裂缝无霉变。
2、将实施例3制得的隔热建筑材料3、对比实施例1的传统建筑材料4进行导热性检测，检测标准GB/T10294-2008，检测结果显示，本发明隔热建筑材料3的导热系数≤0.09，而传统建筑材料4的导热系数高热0.28。
本发明隔热建筑材料采用木质物（竹屑）为原料的一部分，不仅有效的降低了对矿物资源的依赖，而且在避免木质物固有的吸水膨胀、易受潮霉变，有效的利用了木质物对热量的快速释放，结合本发明建筑材料的一定的隔热效果，最大程度的提高了隔热建筑材料的隔热效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种隔热建筑材料，其特征在于，该隔热建筑材料包括以下按质量份计各组分：水泥8～12份，竹屑5～8份，熟石膏粉1～2份，轻质碳酸钙5～8份，膨胀珍珠岩10～16份，石灰晶0.1～0.2份，粉煤灰20～40份，液态水玻璃1～5份，增稠剂1～2份，黄砂6～8份，石灰6～8份，氯丁胶1～2份，发泡剂4～8份。
2.如权利要求1所述的隔热建筑材料，其特征在于，该隔热建筑材料包括以下按质量份计各组分：水泥10份，竹屑6份，熟石膏粉1份，轻质碳酸钙6份，膨胀珍珠岩12份，石灰晶0.1份，粉煤灰30份，液态水玻璃3份，增稠剂1份，黄砂7份，石灰7份，氯丁胶1份，发泡剂6份。
3.如权利要求2所述的隔热建筑材料，其特征在于，所述竹屑大小为5~10目。
4.一种隔热建筑材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）将晒干的竹子打碎为5~10目大小的竹屑，按质量份计称取以下组分：水泥8～12份，竹屑5～8份，熟石膏粉1～2份，轻质碳酸钙5～8份，膨胀珍珠岩10～16份，石灰晶0.1～0.2份，粉煤灰20～40份，液态水玻璃1～5份，增稠剂1～2份，黄砂6～8份，石灰6～8份，氯丁胶1～2份，发泡剂4～8份；
（2）将竹屑、液态水玻璃、氯丁胶以及1~2份水预先混匀静置10~20t，期间每隔1~2天连续搅拌1~2h，制成糊状物；
（3）将轻质碳酸钙、膨胀珍珠岩、石灰晶、黄砂以及石灰制成粉末状，然后添加水泥、熟石膏粉和粉煤灰，充分混合均匀后，制成粉状干混料；
（4） 将发泡剂、助剂以及步骤 （2）得到的糊状物与步骤 （3）得到的干混料充分混合，配置成砂浆；
（5）在常温下，待步骤（4）的砂浆固化，得到隔热建筑材料。
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