CN104985646A - 一种木杆自动扩孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种木杆自动扩孔装置,包括扩木杆传动装置和木杆扩孔装置,所述木杆传动装置与所述木杆扩孔装置相对设置。所述木杆传动装置包括传动支架、木杆传送槽链、定位块、夹持结构;所述木杆扩孔装置包括,扩孔底座、扩孔支架、电机、传动皮带、主轴、两个刀头和导轨副。本发明的木杆自动扩孔装置,可实现中性笔木杆的自动扩孔,大大降低木杆中性笔的加工成本,提高制造速度和质量,解决目前设备无法实现的木杆自动扩孔问题,填补国内该设备的空白,使木杆中性笔的批量生产成为可能。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于文具制造领域的木杆自动扩孔装置。
背景技术
木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观、电绝缘性好、安全环保,加工容易等优点,是制造笔杆的优良材料。但是受制于制造工艺和制造设备,目前,市场上的中性笔的笔杆,材质有塑料、金属或橡胶等,还尚且没有使用木材制造的笔杆。市场上现有的木杆孔加工设备或装置速度慢,精度低,效率不高,无法与整个装配机进行自动化连接,目前还没有中性笔用木制笔杆的自动加工、组装设备,无法形成木杆中性笔的产业化。市场上出现过以手工制作木杆中性笔,但因价格昂贵,无法大规模进入市场。如何实现对于木制笔杆的高效扩孔,实现木制笔杆的自动加工是研究人员主要的研究方向。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种木杆自动扩孔装置,它能高效地实现对于木杆的自动扩孔。
实现上述目的的一种技术方案是:一种木杆自动扩孔装置,包括基板,以及设置在基板上的木杆传动装置和木杆扩孔装置。
所述木杆传动装置包括,传动支架、木杆传送槽链、定位块、夹持结构;所述传动支架设置在所述基板上;所述木杆传送槽链纵向设置且位于所述传动支架的左侧;所述定位块设置在传动支架的左侧并与传动支架连接,所述定位块的上端面与所述木杆传送槽链齐平;所述夹持结构设置在所述定位块的上方并与所述传动支架连接。
所述木杆扩孔装置包括扩孔底座、扩孔支架、电机、传动皮带、主轴、两个刀头和一个导轨副;所述扩孔底座设置在基板上,并与所述木杆传动装置相对设置;所述导轨副设置在所述扩孔底座上,所述导轨副横向设置;所述扩孔支架设置在所述导轨副上;所述电机设置在所述扩孔支架的左侧,所述主轴设置在所述扩孔支架的右侧,所述主轴通过传动皮带与所述电机连接;所述两个刀头设置在所述主轴右侧。
进一步的,所述木杆传送槽链的每个链片的上表面有一个V形沟槽。
本发明的一种木杆自动扩孔装置,包括基板,以及设置在基板上的木杆传动装置和木杆扩孔装置;所述木杆传动装置包括,传动支架、木杆传送槽链、定位块、夹持结构;所述传动支架设置在所述基板上;所述木杆传送槽链纵向设置且位于所述传动支架的左侧;所述定位块设置在传动支架的左侧并与传动支架连接,所述定位块的上端面与所述木杆传送槽链齐平;所述夹持结构设置在所述定位块的上方并与所述传动支架连接。所述木杆扩孔装置包括扩孔底座、扩孔支架、电机、传动皮带、主轴、两个刀头和一个导轨副;所述扩孔底座设置在基板上,并与所述木杆传动装置相对设置;所述导轨副设置在所述扩孔底座上,所述导轨副横向设置;所述扩孔支架设置在所述导轨副上;所述电机设置在所述扩孔支架的左侧,所述主轴设置在所述扩孔支架的右侧,所述主轴通过传动皮带与所述电机连接;所述两个刀头设置在所述主轴右侧。本发明的木杆自动扩孔装置,可实现中性笔木杆的自动扩孔,大大降低木杆中性笔的加工成本,提高制造速度和质量,解决目前设备无法实现的木杆自动扩孔问题,填补国内该设备的空白,使木杆中性笔的批量生产成为可能。
附图说明
图1为本发明的一种木杆自动扩孔装置的结构示意图;
图2为本发明的一种木杆自动扩孔装置的结构俯视图图;
图3为本发明的一种木杆自动扩孔装置的右视图。
具体实施方式
本发明的为了能更好地对本发明的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明:
参阅图1和图2,本发明的一种木杆自动扩孔装置,包括基板1,以及设置在基板1上的木杆传动装置2和木杆扩孔装置3。
木杆传动装置2包括传动支架21、木杆传送槽链22、定位块23、夹持结构24;传动支架21设置在基板1上;木杆传送槽链22纵向设置且位于传动支架21的左侧;定位块23设置在传动支架2的左侧并与传动支架2连接,定位块23的上端面与木杆传送槽链22齐平;夹持结构24设置在定位块23的上方并与传动支架21连接。
木杆扩孔装置3包括扩孔底座31、扩孔支架32、电机33、传动皮带、主轴35、两个刀头36和一个导轨副37;扩孔底座31设置在基板1上,并与木杆传动装置2相对设置;导轨副37设置在扩孔底座31上,导轨副37横向设置,并与木杆传送槽链22的方向垂直;扩孔支架32设置在导轨副上37;电机33设置在扩孔支架32的左侧,主轴35设置在扩孔支架32的右侧,主轴35通过传动皮带与电机33连接;两个刀头36设置在主轴35右侧。
木杆自动送料定位扩孔的加工过程如下:
空心木杆通过木杆传送槽链22步进式横向输送,当到达加工工位时,定位块23从下方升起,将待加工木杆顶起,与夹持结构24共同将木杆夹紧;主轴35的前端装有刀头36,后端由传动皮带与电机33连接,刀头36在电机33、传动皮带、主轴35的带动下做高速旋转,高速运转的刀头36在凸轮的带动下,沿导轨副37向已经固定夹紧的木杆做轴向进给运动并同时扩孔,扩孔深度达到设定值时自动退回。
一端扩孔完成后,木杆移至下一个工位在气缸的驱动下进行掉头,然后移至下一工位进行另一端扩孔,过程和第一次相同。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (2)
1.一种木杆自动扩孔装置,包括基板,以及设置在基板上的木杆传动装置和木杆扩孔装置,其特征在于,
所述木杆传动装置包括,传动支架、木杆传送槽链、定位块、夹持结构;所述传动支架设置在所述基板上;所述木杆传送槽链纵向设置且位于所述传动支架的左侧;所述定位块设置在传动支架的左侧并与传动支架连接,所述定位块的上端面与所述木杆传送槽链齐平;所述夹持结构设置在所述定位块的上方并与所述传动支架连接;
所述木杆扩孔装置包括扩孔底座、扩孔支架、电机、传动皮带、主轴、两个刀头和一个导轨副;所述扩孔底座设置在基板上,并与所述木杆传动装置相对设置;所述导轨副设置在所述扩孔底座上,所述导轨副横向设置;所述扩孔支架设置在所述导轨副上;所述电机设置在所述扩孔支架的左侧,所述主轴设置在所述扩孔支架的右侧,所述主轴通过传动皮带与所述电机连接;所述两个刀头设置在所述主轴右侧。
2.根据权利要求1所述的一种木杆自动扩孔装置,其特征在于,所述木杆传送槽链的每个链片的上表面有一个V形沟槽。
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