CN104985436A - 手机组装无人操作方法 - Google Patents

手机组装无人操作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104985436A
CN104985436A CN201510407686.0A CN201510407686A CN104985436A CN 104985436 A CN104985436 A CN 104985436A CN 201510407686 A CN201510407686 A CN 201510407686A CN 104985436 A CN104985436 A CN 104985436A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production
state
mobile phone
devices
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510407686.0A
Other languages
English (en)
Inventor
孙丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Secote Precision Electronic Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU SAISHUO SOFTWARE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU SAISHUO SOFTWARE Co Ltd filed Critical SUZHOU SAISHUO SOFTWARE Co Ltd
Priority to CN201510407686.0A priority Critical patent/CN104985436A/zh
Publication of CN104985436A publication Critical patent/CN104985436A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明涉及手机组装无人操作方法,包括以下几步:***状态选择;模式选择;组装操作;成品检测;操作统计五步。根据本发明所述操作方法进行生产,可以方便地控制组装精度、组装稳定性,而且便于分解成不同地自动化操作设备,可以极大提高组装效率,满足现在工厂流水生产线对自动化生产的要求,量体裁衣,根据不同的产品,设定不同的***,并通过手动测试与组件设备校正相结合,实现不同产品地生产,解决现实生产中的问题。

Description

手机组装无人操作方法
技术领域
本发明涉及手机制造领域,具体是手机组装无人操作方法。
背景技术
电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术,二十世纪发展最迅速,应用最广泛,成为近代科学技术发展的一个重要标志。
第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管,它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点,很快地被各国应用起来,在很大范围内取代了电子管。五十年代末期,世界上出现了第一块集成电路,它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上,使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路,从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。
随着社会的发展,人力成本的逐升,自动化行业的兴起,自动化设备的广泛使用,已是无法取代的,而自动化设备这一重要的工具的大力推广,可以给各行业节省大量的人力和物力。提高产品的品质,增加产值效益。
手机组装无人操作方法是为实现手机电池贴合专门设计的,理论上手机电池的自动化组装需要可以紧密配合手机组装产线的生产,实现电池贴背胶、电池组装、电池滚压、条码扫描、数据上传的自动化,还需要用户能预设程序参数,快速上手操作设备。但目前还没有一种设备可以保证经久耐用,不生绣,同时伺服电机还可以与机器人配合使用,动作准确,运动平稳,最大限度的发挥机器的精度和效率的手机组装无人操作方法。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题,提供一种可以结合设备实现伺服电机与机器人配合使用,动作准确,运动平稳,最大限度的发挥机器的精度和效率的手机组装无人操作方法。
本发明通过以下技术方案来实现:
手机组装无人操作方法,包括以下几步:
一、  ***状态选择,根据***调试、生产的不同,选择自动与手动,并设置暂停状态;
二、  模式选择,根据生产的实际需要,试生产选择单次,批量生产选择自动循环,并根据批量生产数量输入循环数作为设定数;
三、  组装操作,根据选择的模式进行生产操作,包括上料、组装、出料,每完成一次生产操作循环,***进行计数,执行状态数+1,同时根据组装操作时间,分别记录本次操作时间、最短操作时间、平均操作时间;
四、  成品检测,组装操作完成后,对产品进行检测,并将检测结果反馈给下一步,同时根据检测结果分别对合格数+1、不良品数+1;
五、  操作统计,根据成品检测数据,针对***状态选择步骤与模式选择步骤的不同,分别反馈数据至组装操作步骤,若***状态选择手动,则***中所有设备均停止等待下一组命令,若***状态选择自动,同时,模式选择为单次,则***中所有设备均复位等待下一组命令,若统状态选择自动,同时,模式选择为自动循环,则将执行状态数与设定数进行比较,若执行状态数小于设定数,则所有设备直接运行下一组命令,若执行状态数等于设定数,则所有设备均复位等待下一组命令。
***状态选择步骤的暂停状态启用急停模式,暂停状态下,所有设备均停止动作,待暂停状态解除,再根据设备不同选择复位或继续操作。***状态选择步骤中响应暂停状态并解除后,有操作时限的设备(如带胶水的贴膜设备)复位,从头进行操作。***状态选择步骤中响应暂停状态并解除后,无操作时限的设备(如翻转设备)继续操作。
根据本发明所述操作方法进行生产,可以方便地控制组装精度、组装稳定性,而且便于分解成不同地自动化操作设备,可以极大提高组装效率,满足现在工厂流水生产线对自动化生产的要求,量体裁衣,根据不同的产品,设定不同的***,并通过手动测试与组件设备校正相结合,实现不同产品地生产,解决现实生产中的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
1、以调试过程为例
调试过程时,先选择手动操作,并选择单次生产,输入1作为设定数,开始组装操作,包括上料、组装、出料,完成一次生产操作循环后,***执行状态数+1,同时根据组装操作时间,分别记录本次操作时间、最短操作时间、平均操作时间,然后对成品进行检测,根据检测结果,调整各设备,同时所有设备均复位。
2、以批量生产100台产品为例
选择自动操作,同时选择自动循环生产,输入100作为设定数,开始组装操作,包括上料、组装、出料,完成一次生产操作循环后,***执行状态数+1,同时根据组装操作时间,分别记录本次操作时间、最短操作时间、平均操作时间,然后对成品进行检测,根据检测结果分别对合格数+1、不良品数+1,同时将***执行状态数与设定数100进行比较,若执行状态数小于设定数,则所有设备直接运行下一组命令,若执行状态数等于设定数,则所有设备均复位等待下一组命令。
***状态选择步骤的暂停状态启用急停模式,暂停状态下,所有设备均停止动作,待暂停状态解除,再根据设备不同选择复位或继续操作。***状态选择步骤中响应暂停状态并解除后,有操作时限的设备(如带胶水的贴膜设备)复位,从头进行操作。***状态选择步骤中响应暂停状态并解除后,无操作时限的设备(如翻转设备)继续操作。
根据本发明所述操作方法进行生产,可以方便地控制组装精度、组装稳定性,而且便于分解成不同地自动化操作设备,可以极大提高组装效率,满足现在工厂流水生产线对自动化生产的要求,量体裁衣,根据不同的产品,设定不同的***,并通过手动测试与组件设备校正相结合,实现不同产品地生产,解决现实生产中的问题。

Claims (4)

1.手机组装无人操作方法,包括以下几步:
***状态选择,根据***调试、生产的不同,选择自动与手动,并设置暂停状态;
模式选择,根据生产的实际需要,试生产选择单次,批量生产选择自动循环,并根据批量生产数量输入循环数作为设定数;
组装操作,根据选择的模式进行生产操作,包括上料、组装、出料,每完成一次生产操作循环,***进行计数,执行状态数+1,同时根据组装操作时间,分别记录本次操作时间、最短操作时间、平均操作时间;
成品检测,组装操作完成后,对产品进行检测,并将检测结果反馈给下一步,同时根据检测结果分别对合格数+1、不良品数+1;
操作统计,根据成品检测数据,针对***状态选择步骤与模式选择步骤的不同,分别反馈数据至组装操作步骤,若***状态选择手动,则***中所有设备均停止等待下一组命令,若***状态选择自动,同时,模式选择为单次,则***中所有设备均复位等待下一组命令,若统状态选择自动,同时,模式选择为自动循环,则将执行状态数与设定数进行比较,若执行状态数小于设定数,则所有设备直接运行下一组命令,若执行状态数等于设定数,则所有设备均复位等待下一组命令。
2.根据权利要求1所述手机组装无人操作方法,其特征在于所述***状态选择步骤的暂停状态启用急停模式,暂停状态下,所有设备均停止动作,待暂停状态解除,再根据设备不同选择复位或继续操作。
3.根据权利要求1所述手机组装无人操作方法,其特征在于所述***状态选择步骤中响应暂停状态并解除后,有操作时限的设备(如带胶水的贴膜设备)复位,从头进行操作。
4.根据权利要求1所述手机组装无人操作方法,其特征在于所述***状态选择步骤中响应暂停状态并解除后,无操作时限的设备(如翻转设备)继续操作。
CN201510407686.0A 2015-07-13 2015-07-13 手机组装无人操作方法 Pending CN104985436A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510407686.0A CN104985436A (zh) 2015-07-13 2015-07-13 手机组装无人操作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510407686.0A CN104985436A (zh) 2015-07-13 2015-07-13 手机组装无人操作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104985436A true CN104985436A (zh) 2015-10-21

Family

ID=54297391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510407686.0A Pending CN104985436A (zh) 2015-07-13 2015-07-13 手机组装无人操作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104985436A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108303961A (zh) * 2018-02-05 2018-07-20 艾凯克斯(嘉兴)信息科技有限公司 一种基于自动装配的调试装配方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009157528A (ja) * 2007-12-25 2009-07-16 Panasonic Electric Works Co Ltd セル生産システムにおける生産指示方法
CN102147607A (zh) * 2010-02-09 2011-08-10 科博达技术有限公司 一种柔性化的电子产品通用型生产线及其生产方法
CN202668050U (zh) * 2012-07-19 2013-01-16 贝尔罗斯(广州)电子部件有限公司 手机自动装配生产线
CN103760868A (zh) * 2014-01-24 2014-04-30 哈尔滨工业大学 一种基于数据库的汽车仪表装配流水线跟踪***
CN104191238A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 昆山迈致治具科技有限公司 手机按钮自动化组装装置及组装方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009157528A (ja) * 2007-12-25 2009-07-16 Panasonic Electric Works Co Ltd セル生産システムにおける生産指示方法
CN102147607A (zh) * 2010-02-09 2011-08-10 科博达技术有限公司 一种柔性化的电子产品通用型生产线及其生产方法
CN202668050U (zh) * 2012-07-19 2013-01-16 贝尔罗斯(广州)电子部件有限公司 手机自动装配生产线
CN103760868A (zh) * 2014-01-24 2014-04-30 哈尔滨工业大学 一种基于数据库的汽车仪表装配流水线跟踪***
CN104191238A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 昆山迈致治具科技有限公司 手机按钮自动化组装装置及组装方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108303961A (zh) * 2018-02-05 2018-07-20 艾凯克斯(嘉兴)信息科技有限公司 一种基于自动装配的调试装配方法
CN108303961B (zh) * 2018-02-05 2021-04-06 艾凯克斯(嘉兴)信息科技有限公司 一种基于自动装配的调试装配方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106443539B (zh) 一种用于led分光机校正和复测的方法
CN102768941B (zh) 一种批处理机台派货的方法和装置
CN111673251B (zh) 一种机器人点焊焊接参数和焊接质量虚拟调试方法及装置
CN105578377A (zh) 一种微型扬声器双磁路磁性组装自动化设备及其生产工艺
CN109583526A (zh) Pcb板的二维码应用方法、装置及存储介质
CN205408159U (zh) 一种微型扬声器双磁路磁性组装自动化设备
CN104289832A (zh) 一种对元器件的焊接位置进行精确指示的方法和工作台
CN104797084A (zh) 印制电路板布局的方法及装置
CN104985436A (zh) 手机组装无人操作方法
CN105653416B (zh) 一种光模块性能参数调试方法及***
CN102033762A (zh) 一种利用配置文件快速设置固件参数的方法
CN103138498A (zh) 一种用于生产音圈马达的平行式自动化量产结构及方法
CN106535483B (zh) Pcb塞孔铝片制作自动排程***及方法
CN111813048A (zh) 功能集成数控程序生成方法、***、设备及可读存储介质
CN111389681A (zh) 一种点胶方法及***
CN112229976B (zh) 一种焊点质量检测方法
CN102331763A (zh) 过程控制***的命令生成执行方法
CN113304954A (zh) 一种基于超精自动化的蓝牙耳机充电仓上盖点胶工艺
CN112859660B (zh) 一种设备同步控制方法、装置、终端及***
CN204842628U (zh) Ccd多点微孔重复定位加工***
CN103441088B (zh) 自动化***
CN108089468A (zh) 一种医疗检验设备控制时序可视化生成方法
TWM608172U (zh) 全廠智能追溯調整系統
CN204223343U (zh) 数控贴标机
CN102510516A (zh) 一种检测高频头灵敏度的方法及其装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170123

Address after: Soochow road Suzhou city Jiangsu province 215000 Suzhou Wuzhong Economic Development Zone No. 4

Applicant after: Suzhou Sai Teng precise electronic limited company

Address before: Suzhou Wuzhong District City, Jiangsu province 215168 Soochow Road No. 4 Building A

Applicant before: SUZHOU SAISHUO SOFTWARE CO., LTD.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151021

RJ01 Rejection of invention patent application after publication