CN104983098B - 一种高弹衬布的生产工艺 - Google Patents
一种高弹衬布的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104983098B CN104983098B CN201510376459.6A CN201510376459A CN104983098B CN 104983098 B CN104983098 B CN 104983098B CN 201510376459 A CN201510376459 A CN 201510376459A CN 104983098 B CN104983098 B CN 104983098B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- cloth
- pipe
- cylinder
- lining cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高弹衬布的生产工艺，包括以下步骤：基布织造，上浆，撒胶粉，吸粉，红外烧烘干结以及冷却、卷取。通过本发明生产出的衬布，与弹性高的服装面料制成的服装裁片不但具有原有的高弹性，经向伸长度为30‑35%，而且熨烫粘合时正面不透胶，热缩率小，没有起皱形象，大大增加了高档服装的附加值，达到弹性服装面料对粘合衬的特殊技术要求。
Description
技术领域
本发明属于衬布生产技术领域，尤其涉及一种高弹衬布的生产工艺。
背景技术
现代服装追求“轻、薄、软、舒”以及透气和垂感，对面料和衬布提出了更高的要求。普通的衬布产品在粘合过程中，由于本身弹力小，粘合后表面平整度差，有起皱现象，水洗后容易造成脱落。因此，必须提出一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高弹衬布的生产工艺，通过该工艺生产出的衬布弹性符合粘合衬要求。
为解决上述技术问题，本发明的一种高弹衬布的生产工艺，其包括以下步骤：
（1）基布织造：采用50DPPT丝，织造成2上2下斜纹组织结构的基布，并在放布器上绕卷，继而由引布架送至浆点机；
（2）上浆：浆点机采用CP180/0.10μm微孔圆网对基布表面涂布浆料；
（3）撒胶粉：通过撒粉机将胶粉均匀撒在布的表面，撒粉量控制在4-5g/m2，；
（4）吸粉：通过吸粉装置将布表面未涂布浆料部分的胶粉吸去；
（5）红外 烘干烧结：将吸粉后的布传送至烘箱内进行红外烘干烧结，烘干烧结温度控制在140-190℃，传送速度控制在25-35m/min，再用冷却装置冷却，冷却之后采用拉幅定型机进行拉幅定型；
（6）冷却、卷取：将拉幅定型后的布采用冷却装置冷却后，通过卷布架10卷取，检验合格后即得高弹衬布。
所述浆点机包括刮浆刀、圆网和导布辊，刮浆刀包括浆管、注浆管和刮刀，注浆管设于浆管一侧并与浆管中部相通，刮刀相对于注浆管位于浆管的另一侧，浆管的另一侧位于刮刀上方开有多个出浆孔，圆网套于浆管的外，圆网内壁与刮刀面接触，圆网通过其下方的导布辊进行运作。
所述注浆管的弯折处分为第一管段和第二管段，第一管段端部为注浆口，第二管段末端与浆管中部相通。
所述浆料为730浆。
所述胶粉为PA6200胶。
通过本发明生产出的衬布，与弹性高的服装面料制成的服装裁片不但具有原有的高弹性，经向伸长度为30-35%，而且熨烫粘合时正面不透胶，热缩率小，没有起皱形象，大大增加了高档服装的附加值，达到弹性服装面料对粘合衬的特殊技术要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本工艺的流水线图。
图2为本发明浆点机的结构示意图；
图3是本发明刮浆刀的结构示意图。
其中，1、放布器，2、引布架，3、浆点机，4、撒粉机，5、吸粉装置，6、烘箱，7、冷却装置，8、拉幅定型机，9、冷却装置，10、卷布架；31、浆管，32、注浆管，33、刮刀，34、圆网，35、第一管段，36、第二管段，37、注浆口，38、出浆孔，39、导布辊。
具体实施方式
如图1所示，一种高弹衬布的生产工艺，其包括以下步骤：
（1）基布织造：采用50DPPT丝，织造成2上2下斜纹组织结构的基布，并在放布器1上绕卷，继而由引布架2送至浆点机3；
（2）上浆：浆点机3采用CP180/0.10μm微孔圆网对基布表面涂布浆料；
（3）撒胶粉：通过撒粉机4将胶粉均匀撒在布的表面，撒粉量控制在4-5g/m2，；
（4）吸粉：通过吸粉装置5将布表面未涂布浆料部分的胶粉吸去；
（5）红外 烘干烧结：将吸粉后的布传送至烘箱6内进行红外烘干烧结，烘干烧结温度控制在140-190℃，传送速度控制在25-35m/min，再用冷却装置7冷却，冷却之后采用拉幅定型机8进行拉幅定型；
（6）冷却、卷取：将拉幅定型后的布采用冷却装置9冷却后，通过卷布架10卷取，检验合格后即得高弹衬布。
在上述生产工艺中，浆料采用730浆，将PA6200胶和基布充分融合为整体，不会产生掉粉现象，熨烫粘合时不会出现透胶，没有起皱现象。
如图2和图3所示，上述浆点机3包括刮浆刀、圆网34和导布辊39，刮浆刀包括浆管31、注浆管32和刮刀33，注浆管32设于浆管31一侧并与浆管31中部相通，刮刀33相对于注浆管32位于浆管31的另一侧，浆管31的另一侧位于刮刀33上方开有多个出浆孔38，圆网34套于浆管31的外，圆网34内壁与刮刀33面接触，圆网34通过其下方的导布辊39进行运作，圆网34采用CP180/0.10μm微孔圆网，确保点浆均匀。
注浆管32的弯折处分为第一管段35和第二管段36，第一管段35端部为注浆口37，第二管段36末端与浆管31相通。注浆管32与浆管31中部连通，浆管31两侧压力一致，使得出浆更均匀，浆料在浆管31中流动均匀，若有杂质随着浆液的流动推送至浆管31两侧，浆管31两侧设有堵盖，可将其拆卸进行清洗。
浆料通过注浆管32进入浆管31，再从多个槽口出浆，由刮刀33刮至圆网34，圆网34下方正对卷布辊39，由于卷布辊39两端带有齿轮与圆网34两端的齿轮相互配合，使得圆网34随之转动，浆料出圆网34的微孔，使基布表面形成规则状态的浆点底浆。
本发明的基布原料采用50DPPT丝，经向伸长度达到30-35％，剥强达到30N/2.5cm，符合弹性服装面料对粘合衬的特殊技术要求。
Claims (3)
1.一种高弹衬布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）基布织造：采用50DPPT丝，织造成2上2下斜纹组织结构的基布，并在放布器上绕卷，继而由引布架送至浆点机；
（2）上浆：浆点机采用CP180/0.10μm微孔圆网对基布表面涂布浆料，所述浆点机包括刮浆刀、圆网和导布辊，所述刮浆刀包括浆管、注浆管和刮刀，所述注浆管设于浆管一侧并与浆管中部相通，所述刮刀相对于注浆管位于浆管的另一侧，所述浆管的另一侧位于刮刀上方开有多个出浆孔，所述圆网套于浆管的外，所述圆网内壁与刮刀面接触，所述圆网通过其下方的导布辊进行运作，所述注浆管的弯折处分为第一管段和第二管段，所述第一管段端部为注浆口，所述第二管段末端与浆管中部相通；
（3）撒胶粉：通过撒粉机将胶粉均匀撒在布的表面，撒粉量控制在4-5g/m2；
（4）吸粉：通过吸粉装置将布表面未涂布浆料部分的胶粉吸去；
（5）红外烘干烧结：将吸粉后的布传送至烘箱内进行红外烘干烧结，烘干烧结温度控制在140-190℃，传送速度控制在25-35m/min，再用冷却装置冷却，冷却之后采用拉幅定型机进行拉幅定型；
（6）冷却、卷取：将拉幅定型后的布采用冷却装置冷却后，通过卷布架卷取，检验合格后即得高弹衬布。
2.根据权利要求1所述的一种高弹衬布的生产工艺，其特征在于：所述浆料为730浆。
3.根据权利要求1所述的一种高弹衬布的生产工艺，其特征在于：所述胶粉为PA6200胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510376459.6A CN104983098B (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种高弹衬布的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510376459.6A CN104983098B (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种高弹衬布的生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104983098A CN104983098A (zh) | 2015-10-21 |
| CN104983098B true CN104983098B (zh) | 2017-09-26 |
Family
ID=54295110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510376459.6A Active CN104983098B (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种高弹衬布的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104983098B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106192162A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 维柏思特衬布（南通）有限公司 | 男装休闲衬布的生产工艺 |
| CN106473248B (zh) * | 2016-09-14 | 2017-12-29 | 江苏工程职业技术学院 | 一种文胸罩杯衬布的生产方法 |
| CN106702742A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 长兴科特邦服装材料有限公司 | 一种衬布的生产工艺 |
| CN107604509A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-19 | 南通海汇科技发展有限公司 | 棉与棉包芯纱交织纬弹粘合衬及其生产方法 |
| CN110230210A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-13 | 广州市晟宏衬布有限公司 | 一种定型拉幅同步的衬布生产工艺 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6023007B2 (ja) * | 2013-05-31 | 2016-11-09 | 株式会社タチエス | トリムカバーの製造方法 |
| CN103462263B (zh) * | 2013-09-04 | 2015-11-11 | 际华三五零二职业装有限公司 | 一种薄型锦纶弹力粘合衬的生产工艺 |
| CN203692632U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-07-09 | 维柏思特衬布（南通）有限公司 | 衬里生产流水线 |
| CN103767196B (zh) * | 2014-01-03 | 2016-01-20 | 浙江金三发粘合衬有限公司 | 一种硅处理面料专用粘合衬的制备工艺 |
| CN103767198B (zh) * | 2014-01-03 | 2015-07-08 | 浙江金三发粘合衬有限公司 | 一种波浪形缝丝衬的制备工艺 |
| CN103774462B (zh) * | 2014-01-06 | 2016-01-06 | 浙江金三发粘合衬有限公司 | 一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺 |
| CN103898740B (zh) * | 2014-04-15 | 2017-03-08 | 青岛大学 | 一种镀银电磁屏蔽衬布及其生产工艺 |
| CN204414775U (zh) * | 2014-12-25 | 2015-06-24 | 天津朗福服饰有限公司 | 印花机的金属刮刀刮印装置 |
-
2015
- 2015-07-01 CN CN201510376459.6A patent/CN104983098B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104983098A (zh) | 2015-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104983098B (zh) | 一种高弹衬布的生产工艺 | |
| CN105019106A (zh) | 一种防水波纹衬布生产工艺 | |
| CN205975052U (zh) | 一种用于纺织布的染色烘干一体化装置 | |
| CN103061035B (zh) | 一种喷胶棉的制备方法 | |
| CN209039834U (zh) | 一种纺织布料清理熨烫装置 | |
| CN108823883A (zh) | 一种方便使用的纺织品布料用压平装置 | |
| CN104389140A (zh) | 一种纺织品快速熨烫装置 | |
| CN108790333A (zh) | 一种高剥离强度的新型纤维复合材料及其生产方法 | |
| CN110230210A (zh) | 一种定型拉幅同步的衬布生产工艺 | |
| CN104070760B (zh) | 一种针刺烘干装置 | |
| CN203919929U (zh) | 一种针刺烘干装置 | |
| CN210737140U (zh) | 一种绒布熨烫装置 | |
| CN107723923A (zh) | 一种卫生用复合吸水材料及制备方法 | |
| CN106189917A (zh) | 医用透气胶带及其制备方法 | |
| CN203305627U (zh) | 一种匀温覆膜轧光机 | |
| KR100692284B1 (ko) | 직포의 자동 실리콘 코팅방법 | |
| CN210497026U (zh) | 一种无纺布加工装置 | |
| CN110142179B (zh) | 一种无纺布加工装置 | |
| CN104711891A (zh) | 一种湿法无纺布制造方法及制造设备 | |
| CN205008181U (zh) | 涂胶装置 | |
| CN205518413U (zh) | 一种批量生产无纺材料的淋膜机 | |
| CN107523949A (zh) | 一种纺织品脱水装置 | |
| CN107345748A (zh) | 一种改进的纺织烘干机 | |
| CN103027570A (zh) | 一种环保型地毯的制造方法 | |
| CN106192162A (zh) | 男装休闲衬布的生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |