CN104966754A - 一种太阳能电池组件用高阻水背板 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种太阳能电池组件用高阻水背板，包括烯烃共聚物层、粘结层、聚酯基底层、含氟耐候层。本发明通过在烯烃共聚物层中添加高吸水树脂（SAP），使背板具有很好的水汽阻隔性，可有效的减少组件PID现象的发生。本发明提供的一种太阳能电池组件用高阻水背板具有耐候性好，粘结强度高，阻水性能好，成本低等优点，可大量应用于太阳能电池组件封装。

Description

一种太阳能电池组件用高阻水背板

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池组件用高阻水背板。

背景技术

PID(Potential Induced Degradation，电位诱发衰减)现象，是指在百万瓦级光伏电站等串联了很多太阳能电池板(太阳能电池模块)在高电压下运行时出现的劣化现象，以发电量的大幅下降为特征。

通过光伏电池组件厂商和研究机构的数据表明，PID效应与组件构成、封装材料、所处环境温度、湿度和电压有着紧密的联系。

采用高阻水背板可减少水蒸气进入组件内部，可有效的抑制PID现象的发生。现有的高阻水背板一般采用铝箔覆膜在PET上得到极低的透水率。但该方案中铝箔为导电材料，背板局部放电后，会导致组件有短路的风险。故而该类阻水背板的安全性能得不到保障。因此，当今市场迫切需要推出一类具有高水汽阻隔性、高绝缘性、低成本的背板。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足之处，提供一种太阳能电池组件用高阻水背板。

实现本发明目的的技术方案为：一种太阳能电池组件用高阻水背板，由烯烃共聚物层、粘结层、聚酯基底层、含氟耐候层依次粘结而成，所述烯烃共聚物层的厚度为100～500μm，其原料质量分数如下：100份第一主体树脂、1～20份高吸水树脂、0.2～5份交联剂、0.2～2份抗氧化剂、0.1～1份紫外线吸收剂、0.1～2份光稳定剂；

进一步地，所述高吸水树脂的吸水率在500g/g以上，由交联型聚丙烯酸钠、改性聚乙烯醇、接枝丙烯酰胺的一种或多种按照任意配比组成的混合物。

进一步地，所述第一主体树脂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，茂金属催化聚乙烯、乙烯辛烯共聚物、乙烯戊烯共聚物的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述交联剂为叔丁基过氧化碳酸异丙酯、1-双(过氧化叔丁基)-3，3，5-三甲基环己烷、2，5-二甲基-2，5－双(叔丁过氧基)己烷、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷、1,1-双(叔丁基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷、1,1-双(叔戊基过氧)环己烷、1,1-双(叔丁基过氧)环己烷、2,2-双(叔丁基过氧)丁烷、过氧化2-乙基己基碳酸叔戊酯、2,5-二甲基2,5-双(苯甲酰过氧)-己烷、过氧化碳酸叔戊酯、过氧化3,3,5三甲基己酸叔丁酯的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述抗氧化剂为2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮、2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、三(壬基苯基)亚磷酸酯一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述紫外光吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2，2’-(1，4-亚苯基)双(4H-3，1-苯并噁嗪-4-酮)、2，2’-双(3，1-苯并噁嗪-4-酮)、2-羟基-4-甲氧基-2’-羧基二苯甲酮、2，2’-二羟基-4，4’-二甲氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基苯基)苯并***、2-(2’-羟基-5-甲基苯基)苯并***、2-(2’-羟基-5-甲基苯基)-5-羧酸丁基酯苯并***、2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)-5，6-二氯苯并***、2-(2’-羟基-5-甲基苯基)-5-乙基磺酸苯并***、2-(2’-羟基-5’-叔丁基苯基)-5-氯苯并***、2-(2’-羟基-5’-叔丁基苯基)苯并***一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述光稳定剂由为癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯、三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)亚磷酸酯、丁二酸和4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、N，N’-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和2，4-二氯-6-(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基-1，3，5-三嗪的聚合物一种或多种按照任意配比组成的混合物。

进一步地，所述的聚酯基底层的厚度为150～300μm，其原料组分如下：100份第二主体树脂、0～20份的无机材料、0.1～5份抗水解剂、0.1～2份抗氧化剂；

所述第二主体树脂由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的一种或多种按照任意配比组成。

所述无机材料由钛白粉、二氧化硅、炭黑、碳酸钙、硫酸钡的一种或多种按照任意配比组成。

所述抗水解剂由聚碳化二亚胺类水解稳定剂、单体碳化二亚胺类水解稳定剂、一元羧酸缩水甘油脂类水解稳定剂的一种或多种按照任意配比组成。

所述抗氧化剂为2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮、2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)一种或多种按照任意配比组成的混合物；

进一步地，所述的含氟耐候层的厚度为10～40μm，其原料质量分数如下：100份第三主体树脂、5～50份改性树脂、5～20份固化剂、0～30份填料、0.5～2份附着力促进剂、20～100份溶剂；

所述第三主体树脂为氟乙烯-乙烯基醚共聚物、氟乙烯-乙烯基酯共聚物、四氟乙烯与烷基乙烯基醚共聚物、四氟乙烯与烷基乙烯基酯共聚物的一种或多种按照任意配比组成的混合物。

所述改性树脂为不饱和聚酯，丙烯酸树脂、聚醚的一种或多种按照任意配比组成的混合物。

所述固化剂为异氰酸酯、氨基树脂、封闭型异氰酸酯、嵌段异氰酸酯、三聚氰胺的一种或多种按照任意配比组成的混合物。

所述填料为钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、炭黑、铁黑、二氧化硅的一种或多种按照任意配比组成的混合物。

所述附着力促进剂为二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡、氧化单丁基锡或辛酸亚锡的一种或多种按照任意配比组成的混合物。

所述溶剂为甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，醋酸丁酯或丙二醇甲醚醋酸酯的一种或多种按照任意配比组成的混合物。

进一步地，其特征在于，所述的粘结层的厚度为5～20μm，其原料质量分数如下：100份第四主体树脂、0～50份改性树脂、5～20份固化剂、20～50份溶剂；

所述的第四主体树脂为氨基树脂，不饱和聚酯，丙烯酸树脂的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述的改性树脂为氨基树脂，不饱和聚酯，丙烯酸树脂的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述固化剂为异氰酸酯、氨基树脂、封闭型异氰酸酯、嵌段异氰酸酯、三聚氰胺的一种或多种按照任意配比组成的混合物。

所述溶剂为甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，醋酸丁酯或丙二醇甲醚醋酸酯的一种或多种按照任意配比组成的混合物。

本发明所用原料均可由市场上购得。背板中的烯烃共聚物层，聚酯基底层，均可由本领域熟知的流延成膜或双层共挤获得，耐候层与粘结剂层亦可由湿法涂布后经热固化或紫外固化方法制得。

本发明的有益效果：1.本发明采用了背板一体化技术，使背板有后层EVA胶膜的封装作用。2.本发明通过设计内层的配方，达到极低的透水率。3.本发明的耐候层为含氟树脂，具有良好的耐候性。

附图说明：

图1是本发明的太阳能电池组件用高阻水背板的实施例的示意性截面图。其中1是烯烃共聚层，2是粘结层，3是聚酯基底层，4是含氟耐候层。

具体实施方案

以下结合实例对本发明作进一步具体描述，但不局限于此。

实施例1：

烯烃共聚物层配方如下：以质量份数计，100份VA含量为30％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(美国杜邦公司)中，加入1份高吸水树脂AQUA KEEP SA60S(日本住友公司)，0.2份交联剂叔丁基过氧化碳酸异丙酯(百灵威科技有限公司)，0.2份抗氧剂三(2,4,-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(天大天海科技发展有限公司)，0.1份紫外吸收剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(南京众何晟科技有限公司)，0.5份光稳定剂癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯(上海焱佳塑化有限公司)，并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在90℃，挤出后经过流延、冷却，分切、收卷工序，得到500μm厚的内层膜层。

含氟树脂耐候层配方如下：以质量份数计，100份的含氟树脂GK570(日本大金涂料)中，加入50份的改性树脂ST5790(日本东洋纺织)，20份的填料钛白粉R960(美国杜邦公司)，10份的填料消光粉C803(美国格雷斯制造)，15份的固化剂N3390(德国拜尔)，1份的附着力促进剂二月桂酸二丁基锡以及100份溶剂二甲苯，研磨并搅拌均匀。

粘结剂的配方如下：以质量份数计，100份的丙烯酸树脂ACR6730(高明同德化工)中，加入50份的不饱和聚酯树脂ST5790(日本东洋纺织)，20份的固化剂N3390(德国拜尔)，50份的溶剂乙酸丁酯，搅拌均匀。

选用300μm厚的白色PET薄膜(四川东材公司)作为聚酯基底层，采用电晕设备电晕至50～60dyne/cm。先在PET的表层按含氟树脂耐候层的涂覆配方进行涂覆，在120℃的热风干燥2～5min成膜，制成约10μm厚的耐候层，在PET基膜的另一侧按粘结剂的涂覆配方进行涂覆，在120℃的热风干燥1min，制成约为20μm的粘结层，并覆合上500μm的烯烃共聚物层，制得一种太阳能电池组件用高阻水背板S1。

实施例2：

烯烃共聚物粘结层配方如下：以质量份数计，100份VA含量为20％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(美国杜邦公司)中，加入10份高吸水树脂聚乙烯醇(日本合成化学)，0.5份交联剂叔丁基过氧化碳酸异丙酯(百灵威科技有限公司)，1.2份抗氧剂2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)(上海瑞鼎化学公司)，0.1份紫外吸收剂2,2’-二羟基-4,4’-二甲氧基二苯甲酮(南京众何晟科技有限公司)，0.1份受阻胺类光稳定剂双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在90℃，挤出后经过流延、冷却，分切、收卷工序，得到200μm厚的内层膜层。

含氟树脂耐候层配方如下：以质量份数计，100份的含氟树脂GK570(日本大金涂料)中，加入30份的改性树脂GK680(日本东洋纺织)，25份的填料钛白粉R960(美国杜邦公司)，2份的填料消光粉C803(美国格雷斯制造)，10份的固化剂z4470(德国拜尔)，0.5份的附着力促进剂二月桂酸二丁基锡以及40份溶剂二甲苯，研磨并搅拌均匀。

粘结剂的配方如下：以质量份数计，100份的不饱和聚酯WF-P011(无锡万博涂料中，加入20份的不饱和聚酯树脂ST5790(日本东洋纺织)，10份固化剂z4470(德国拜尔)，40份的溶剂二甲苯，搅拌均匀。

选用150μm厚的白色PET薄膜(四川东材公司)作为聚酯基底层，采用电晕设备电晕至50～60dyne/cm。先在PET的表层按含氟树脂耐候层的涂覆配方进行涂覆，在120℃的热风干燥2～5min成膜，制成约40μm厚的耐候层，在PET基膜的另一侧按粘结剂的涂覆配方进行涂覆，在120℃的热风干燥1min，制成约为5μm的胶水层，并覆合上200μm的烯烃共聚物粘结层，制得一种太阳能电池组件用高阻水背板S2。

实施例3：

烯烃共聚物粘结层配方如下：以质量份数计，100份乙烯-辛烯共聚物(美国杜邦公司)中，加入5份高吸水树脂SA60N(日本住友公司)，5份交联剂1-双(过氧化叔丁基)-3，3，5-三甲基环己烷(百灵威科技有限公司)，2份抗氧剂2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)(上海瑞鼎化学公司)，0.5份紫外吸收剂2,2’-二羟基-4,4’-二甲氧基二苯甲酮(南京众何晟科技有限公司)，0.5份受阻胺类光稳定剂3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在120℃，挤出后经过流延、冷却，分切、收卷工序，得到300μm厚的内层膜层。

含氟树脂耐候层配方如下：以质量份数计，100份的含氟树脂GK570(日本大金涂料)中，加入5份的不饱和聚酯树脂ST5790(日本东洋纺织)，5份的固化剂z4470(德国拜尔)，2份的附着力促进剂二月桂酸二丁基锡以及20份溶剂二甲苯，研磨并搅拌均匀。

粘结剂的配方如下：以质量份数计，100份的不饱和聚酯WF-P011(无锡万博涂料中，10份的固化剂N3390(德国拜尔)，20份的溶剂二甲苯，搅拌均匀。

选用250μm厚的透明PET薄膜(四川东材公司)作为聚酯基层，采用电晕设备电晕至50～60dyne/cm。先在PET的表层按含氟树脂耐候层的涂覆配方进行涂覆，在120℃的热风干燥2～5min成膜，制成约25μm厚的耐候层，在PET基膜的另一侧按粘结剂的涂覆配方进行涂覆，在120℃的热风干燥1min，制成约为10μm的胶水层，并覆合上300μm的烯烃共聚物粘结层，制得一种太阳能电池组件用高阻水背板S3。

实施例4：

烯烃共聚物粘结层配方如下：以质量份数计，100份乙烯-戊烯共聚物(美国杜邦公司)中，加入20份高吸水树脂SA60N(日本住友公司)，1.5份交联剂叔丁基过氧化碳酸异丙酯(百灵威科技有限公司)，1.5份抗氧剂2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)(上海瑞鼎化学公司)，1份紫外吸收剂2,2’-二羟基-4,4’-二甲氧基二苯甲酮(南京众何晟科技有限公司)，2份受阻胺类光稳定剂三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)亚磷酸酯并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，温度控制在120℃，挤出后经过流延、冷却，分切、收卷工序，得到100μm厚的内层膜层。

含氟树脂耐候层配方如下：以质量份数计，100份的含氟树脂GK570(日本大金涂料)中，加入25份的改性树脂GK680(日本东洋纺织)，1份炭黑MA100(日本三菱)，5份的消光粉C803(美国格雷斯制造)，20份的固化剂BL3175(德国拜尔)，2份的附着力促进剂二月桂酸二丁基锡以及40份溶剂二甲苯，研磨并搅拌均匀。

粘结剂的配方如下：以质量份数计，100份的不饱和聚酯WF-P011(无锡万博涂料中，加入20份的不饱和聚酯树脂ST5790(日本东洋纺织)，15份的固化剂N3390(德国拜尔)，40份的溶剂二甲苯，搅拌均匀。

选用200μm厚的半透PET薄膜(四川东材公司)作为聚酯基层，采用电晕设备电晕至50～60dyne/cm。先在PET的表层按含氟树脂耐候层的涂覆配方进行涂覆，在120℃的热风干燥2～5min成膜，制成约15μm厚的耐候层，在PET基膜的另一侧按粘结剂的涂覆配方进行涂覆，在120℃的热风干燥1min，制成约为10μm的胶水层，并覆合上100μm的烯烃共聚物粘结层，制得一种太阳能电池组件用高阻水背板S4。

对比例1：

其他厂家的KPE类型背板。

测试评定方法：

水汽透过率：按ASTM-F1249进行检测。

局部放电：按IEC60664-1进行检测。

黄变指数：按GB2409-80进行检测。

与EVA的剥离强度：按GB/T2790进行剥离强度测试。

湿热实验：按IEC 61215-2005的规定进行，在85℃±2℃，湿度(85±5)％RH的温湿度箱中进行加速老化。记录样品经老化1000h后的透光率、雾度、黄变指数(△YI)和剥离强度。

表1

从测试数据表1可以看出，本发明提供的太阳能电池高阻水背板保证高剥离强度、低黄变、安全性能好的基础上，又有极低的透水率，能有效的抑制PID现象的发生，并且老化实验中性能优异，耐候性好，实现了发明目的提出的要求。

Claims (6)

1.一种太阳能电池组件用高阻水背板，由烯烃共聚物层、粘结层、聚酯基底层、含氟耐候层依次粘结而成，其特征在于，所述烯烃共聚物层的厚度为100~500μm，其原料质量分数如下：100份第一主体树脂、1~20份高吸水树脂、0.2~5份交联剂、0.2~2份抗氧化剂、0.1~1份紫外线吸收剂、0.1~2份光稳定剂。

2.根据权利要求1所述的背板，其特征在于，所述高吸水树脂的吸水率在500g/g以上，由交联型聚丙烯酸钠、改性聚乙烯醇、接枝丙烯酰胺的一种或多种按照任意配比组成的混合物。

3.根据权利要求1所述的背板，其特征在于，所述第一主体树脂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，茂金属催化聚乙烯、乙烯辛烯共聚物、乙烯戊烯共聚物的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述交联剂为叔丁基过氧化碳酸异丙酯、1-双（过氧化叔丁基）-3，3，5-三甲基环己烷、2，5-二甲基-2，5－双（叔丁过氧基）己烷、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷、1,1-双(叔丁基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷、1,1-双(叔戊基过氧)环己烷、1,1-双(叔丁基过氧)环己烷、2,2-双(叔丁基过氧)丁烷、过氧化2-乙基己基碳酸叔戊酯、2,5-二甲基2,5-双(苯甲酰过氧)-己烷、过氧化碳酸叔戊酯、过氧化3,3,5三甲基己酸叔丁酯的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述抗氧化剂为2，2’-亚甲基-双-（4-甲基-6-叔丁基苯酚）、β-（4-羟基-3，5-二叔丁基苯基）丙酸正十八酯、三（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯、1，3，5-三（4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基）-1，3，5-三嗪-2，4，6-（1H，3H，5H）-三酮、2，2’-亚甲基-双-（4-乙基-6-叔丁基苯酚）、二（2，4-二枯基苯基）季戊四醇二亚磷酸酯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、三（壬基苯基）亚磷酸酯一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述紫外光吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2，2’-（1，4-亚苯基）双 （4H-3，1-苯并噁嗪-4-酮）、2，2’-双（3，1-苯并噁嗪-4-酮）、2-羟基-4-甲氧基-2’-羧基二苯甲酮、2，2’-二羟基-4，4’-二甲氧基二苯甲酮、2-（2’-羟基苯基）苯并***、2-（2’-羟基-5-甲基苯基）苯并***、2-（2’-羟基-5-甲基苯基）-5-羧酸丁基酯苯并***、2-（2’-羟基-5’-甲基苯基）-5，6-二氯苯并***、2-（2’-羟基-5-甲基苯基）-5-乙基磺酸苯并***、2-（2’-羟基-5’-叔丁基苯基）-5-氯苯并***、2-（2’-羟基-5’-叔丁基苯基）苯并***一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述光稳定剂由为癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯、三（1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基）亚磷酸酯、丁二酸和4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、N，N’-双（2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基）-1，6-己二胺和2，4-二氯-6-（1，1，3，3-四甲基丁基）氨基-1，3，5-三嗪的聚合物一种或多种按照任意配比组成的混合物。

4.根据权利要求1所述的背板，其特征在于，所述的聚酯基底层的厚度为150~300μm，其原料组分如下：100份第二主体树脂、0~20份的无机材料、0.1~5份抗水解剂、0.1~2份抗氧化剂；

所述第二主体树脂由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）的一种或多种按照任意配比组成；

所述无机材料由钛白粉、二氧化硅、炭黑、碳酸钙、硫酸钡的一种或多种按照任意配比组成；

所述抗水解剂由聚碳化二亚胺类水解稳定剂、单体碳化二亚胺类水解稳定剂、一元羧酸缩水甘油脂类水解稳定剂的一种或多种按照任意配比组成；

所述抗氧化剂为2，2’-亚甲基-双-（4-甲基-6-叔丁基苯酚）、β-（4-羟基-3，5-二叔丁基苯基）丙酸正十八酯、三（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯、1，3，5-三（4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基）-1，3，5-三嗪-2，4，6-（1H，3H，5H）-三酮、2，2’-亚甲基-双-（4-乙基-6-叔丁基苯酚）一种或多种按照任意配比组成的混合物。

5.根据权利要求1所述的背板，其特征在于，所述的含氟耐候层的厚度为10~40μm，其原料质量分数如下：100份第三主体树脂、5~50份改性树脂、5~20份固化剂、0~30份填料、0.5~2份附着力促进剂、20~100份溶剂；

所述第三主体树脂为氟乙烯-乙烯基醚共聚物、氟乙烯-乙烯基酯共聚物、四氟乙烯与烷基乙烯基醚共聚物、四氟乙烯与烷基乙烯基酯共聚物的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述改性树脂为不饱和聚酯，丙烯酸树脂、聚醚的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述固化剂为异氰酸酯、氨基树脂、封闭型异氰酸酯、嵌段异氰酸酯、三聚氰胺的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述填料为钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、炭黑、铁黑、二氧化硅的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述附着力促进剂为二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡、氧化单丁基锡或辛酸亚锡的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述溶剂为甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，醋酸丁酯或丙二醇甲醚醋酸酯的一种或多种按照任意配比组成的混合物。

6.根据权利要求1所述的背板，其特征在于，所述的粘结层的厚度为5~20μm，其原料质量分数如下：100份第四主体树脂、0~50份改性树脂、5~20份固化剂、 20~50份溶剂；

所述的第四主体树脂为氨基树脂，不饱和聚酯，丙烯酸树脂的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述的改性树脂为氨基树脂，不饱和聚酯，丙烯酸树脂的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述固化剂为异氰酸酯、氨基树脂、封闭型异氰酸酯、嵌段异氰酸酯、三聚氰胺的一种或多种按照任意配比组成的混合物；

所述溶剂为甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，醋酸丁酯或丙二醇甲醚醋酸酯的一种或多种按照任意配比组成的混合物。