CN104964544A - 一种热风循环干燥机 - Google Patents

一种热风循环干燥机 Download PDF

Info

Publication number
CN104964544A
CN104964544A CN201510332655.3A CN201510332655A CN104964544A CN 104964544 A CN104964544 A CN 104964544A CN 201510332655 A CN201510332655 A CN 201510332655A CN 104964544 A CN104964544 A CN 104964544A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying box
hot air
funnel
drying
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510332655.3A
Other languages
English (en)
Inventor
矫磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Hong Heng Chemical Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Hong Heng Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Hong Heng Chemical Co Ltd filed Critical Suzhou Hong Heng Chemical Co Ltd
Priority to CN201510332655.3A priority Critical patent/CN104964544A/zh
Publication of CN104964544A publication Critical patent/CN104964544A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热风循环干燥机,包括具有容置腔的干燥箱体、密闭盖合在所述干燥箱体上的端盖以及与干燥箱体的出料口相连通的接料箱;所述端盖上开设有一个排风口和至少一个给料口,所述给料口的正下方设置有漏斗单元,漏斗单元包括至少两个相连通的漏斗,所述漏斗包括一倒锥形部,所述下方的倒锥形部大于上方的倒锥形部,上方的倒锥形部上开设有若干干燥通孔;所述干燥箱体连接有热风循环单元,所述热风循环单元包括热风机、送风管、过滤器以及与所述过滤器相连的出风管,所述排风口上固定有过滤网;所述漏斗单元一侧的干燥箱体内侧壁上固定设置有至少一个风扇单元。本发明的干燥机物料受热均匀、干燥效果好且其干燥热风能循环利用。

Description

一种热风循环干燥机
技术领域:
本发明涉及干燥设备技术领域,具体是涉及一种热风循环干燥机。
背景技术:
干燥机主要应用于制药、食品、农药、化肥等行业的造粒以及粉状或颗粒状湿物的干燥。现有技术中的干燥机在干燥处理过程中,物料存在受热不均的现象,具体表现为靠近发热装置的物料受热温度较高,而远离发热装置的物料受热温度较低,这种温度差异的存在不利于物料的干燥,影响了物料的干燥效果。另外,现有的干燥机的物料从进料口进入后进行一次干燥后直接从出料口排出,干燥不彻底,且干燥物料的发热能源不能循环使用,浪费资源。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的热风循环干燥机,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容:
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种物料受热均匀、干燥效果好且其干燥热风能循环利用的热风循环干燥机。
本发明涉及一种热风循环干燥机,包括具有容置腔的干燥箱体、密闭盖合在所述干燥箱体上的端盖以及与干燥箱体的出料口相连通的接料箱;所述端盖上开设有一个排风口和至少一个给料口,所述给料口的正下方设置有漏斗单元,所述漏斗单元固定设置在干燥箱体内并与所述接料箱相连通,漏斗单元包括至少两个相连通的漏斗,所述漏斗包括一倒锥形部,所述下方的倒锥形部大于上方的倒锥形部,上方的倒锥形部上开设有若干干燥通孔;
所述干燥箱体连接有热风循环单元,所述热风循环单元包括热风机、与所述热风机的出风口相连的送风管、与热风机的入风口相连的过滤器以及与所述过滤器相连的出风管,所述送风管的一端伸入干燥箱体内的下部,所述出风管的一端与所述排风口相连通,所述排风口上固定有过滤网;
所述漏斗单元一侧的干燥箱体内侧壁上固定设置有至少一个风扇单元,所述风扇单元包括固定设置在干燥箱体内侧壁上的楔形座和安装在所述楔形座上的风扇,所述风扇吹风的方向对着所述排风口。
作为上述方案的优选,所述干燥箱体通过固定座可拆卸地架设在支撑架上,所述支撑架底部设置有行走轮。
作为上述方案的优选,所述热风机和过滤器均固定设置在支撑架上,热风机与送风管之间连接有风箱,所述送风管从干燥箱体的上部延伸至干燥箱体的下部,送风管的出风口位于干燥箱体的回转轴线上并朝向下设置、入风口与所述风箱的出风口相连,送风管呈倒“L”形。
作为上述方案的优选,所述过滤器与热风机之间设置有小型热源体。
作为上述方案的优选,所述漏斗单元还包括连接两个上下漏斗的筋片,所述漏斗还包括与倒锥形部相连通的一管状部,所述上方的管状部上开设有若干通孔,所述漏斗沿着干燥箱体的高度方向设置。
作为上述方案的优选,所述接料箱设置在干燥箱体的下方。
作为上述方案的优选,所述接料箱的下部设置有回料口,所述回料口通过吸附装置与所述给料口相连,接料箱底部的出料口端设置有阀门。
作为上述方案的优选,所述风扇单元为4个且为两两一组相对设置在漏斗单元两侧的干燥箱体的内侧壁上。
作为上述方案的优选,所述端盖通过锁扣扣合在干燥箱体的顶部,所述锁扣固定设置在干燥箱体上部的外侧壁上。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:本发明通过热风循环单元的热风机经过送风管向干燥箱体内提供热风,由于送风管的出风口位于干燥箱体的下部,热风的热能要大于干燥箱体内气流的热能,因此热风不断的向上运动,能够将热量均匀的带至干燥箱体上部,加之风扇单元吹风的辅助作用,使热风能有效地向排风口涌动,然后通过排风口排至出风管内,排风口处的过滤网能过滤物料以防止物料进入出风管,热风经过过滤器的过滤后通过热风机的入风口重新进入热风机,完成一个热风循环,通过热风在干燥箱体内的循环流动,使得干燥箱体内的温度均匀化,从而使得物料受热均匀,且热风循环利用,节约资源;
通过在干燥箱体内设置漏斗单元,漏斗单元用于减缓物料的下降速度,延长了物料干燥的时间,物料从给料口掉入漏斗内,顺着相连的漏斗落入接料箱内,由于下方的倒锥形部大于上方的倒锥形部,上方的倒锥形部内的物料满了之后会掉落到下方的倒锥形部中,再顺着漏斗落入接料箱,上方的倒锥形部上的干燥通孔和管状部上的通孔用于使热风接触物料,干燥效果更好,风扇单元吹风加快热风流动,有利于进一步加快物料的干燥,接料箱的下部设置有回料口,接料箱内的物料通过回料口吸回至给料口,以实现循环干燥,干燥效果好。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为图1中A-A方向的剖面结构示意图;
图3为图1中B-B方向的剖面结构示意图;
图4为本发明的主视方向的结构示意图;
图5为本发明的侧视方向的结构示意图;
图6为本发明的漏斗单元的结构示意图;
图7为本发明的漏斗的结构示意图;
图8为本发明的风扇单元的侧视图;
图9为本发明的风扇单元的主视图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图9,本发明所述的一种热风循环干燥机,包括具有容置腔的干燥箱体10、密闭盖合在所述干燥箱体10上的端盖11以及与干燥箱体10的出料口相连通的接料箱20;所述端盖11上开设有一个排风口12和至少一个给料口13,所述给料口13的正下方设置有漏斗单元30,所述漏斗单元30设置的数量根据所述给料口13的数量而定,漏斗单元30固定设置在干燥箱体10内并与所述接料箱20相连通,漏斗单元30包括至少两个相连通的漏斗31,所述漏斗31包括一倒锥形部32,所述下方的倒锥形部32大于上方的倒锥形部32,上方的倒锥形部32上开设有若干干燥通孔33,最底端的倒锥形部32上不开设所述干燥通孔33,以避免物料掉在接料箱20外,所述干燥通孔33用于使热风接触物料,干燥效果更好;
所述干燥箱体10连接有热风循环单元40,所述热风循环单元40包括热风机41、与所述热风机41的出风口相连的送风管42、与热风机41的入风口相连的过滤器43以及与所述过滤器43相连的出风管44,所述送风管42的一端伸入干燥箱体10内的下部,所述出风管44的一端与所述排风口12相连通,所述排风口12上固定有过滤网50,所述过滤网50用于过滤物料从而避免物料进入出风管44内;
所述漏斗单元30一侧的干燥箱体10内侧壁上固定设置有至少一个风扇单元60,所述风扇单元60包括固定设置在干燥箱体10内侧壁上的楔形座61和安装在所述楔形座61上的风扇62,所述风扇62吹风的方向对着所述排风口12,风扇单元60吹风对热风循环具有辅助作用,使热风能有效地向排风口12涌动,同时,风扇单元60吹出的风有利于加快在漏斗单元30上流动的物料的干燥。
进一步的,所述干燥箱体10通过固定座14可拆卸地架设在支撑架70上,所述支撑架70底部设置有行走轮71,所述行走轮71的设置使整个干燥机能随意移动,提高了干燥机的使用效率。
进一步的,所述热风机41和过滤器43均固定设置在支撑架70上,热风机41与送风管42之间连接有风箱45,所述送风管42从干燥箱体10的上部延伸至干燥箱体10的下部,送风管42的出风口位于干燥箱体10的回转轴线上并朝向下设置、入风口与所述风箱45的出风口相连,送风管42呈倒“L”形,本实施例中,送风管42的出风口呈上端小下端大的扩口状,有利于热风的输送。
进一步的,所述过滤器43与热风机41之间设置有小型热源体46,所述小型热源体46用于将干燥箱体10循环后的热风再次加热后送入热风机41循环使用。
进一步的,所述漏斗单元30还包括连接两个上下漏斗31的筋片34,所述筋片34有效固定相连的两个漏斗31,所述漏斗31还包括与倒锥形部32相连通的一管状部35,所述上方的管状部35上开设有若干通孔36,最底端的管状部35上不开设所述通孔36,以避免物料掉在接料箱20外,所述通孔36用于使热风接触物料,干燥效果更好,所述漏斗31沿着干燥箱体10的高度方向设置,有利于物料从给料口13落入接料箱20,漏斗单元30用于减缓物料下降的速度,即延长了物料加热的时间。
进一步的,所述接料箱20设置在干燥箱体10的下方。
进一步的,所述接料箱20的下部设置有回料口21,所述回料口21通过吸附装置(未图示)与所述给料口13相连,接料箱20底部的出料口端设置有阀门22。所述回料口21用于将接料箱20内的物料吸回至给料口13,以实现物料的循环干燥。当物料干燥结束后,打开阀门22,将物料排离干燥箱体10。
进一步的,所述风扇单元60为4个且为两两一组相对设置在漏斗单元30两侧的干燥箱体10的内侧壁上,4个风扇单元60的设置可加速干燥箱体10内的热风的流动,并使热风能有效地向排风口12涌动,使物料干燥效果好并使热风有效进行循环。
进一步的,所述端盖11通过锁扣80扣合在干燥箱体10的顶部,所述锁扣80固定设置在干燥箱体10上部的外侧壁上。
本发明的工作原理为:物料从给料口13掉入漏斗单元30的漏斗31内,顺着相连的漏斗31落入接料箱20内,由于下方的倒锥形部32大于上方的倒锥形部32,上方的倒锥形部32内的物料满了之后会掉落到下方的倒锥形部32中,再顺着漏斗31落入接料箱20,上方的倒锥形部32上的干燥通孔33和管状部35上的通孔36用于使热风接触物料,干燥效果更好,风扇单元60吹风加快热风流动,有利于进一步加快物料的干燥,接料箱20的下部设置有回料口21,接料箱20内的物料通过回料口21吸回至给料口13,以实现循环干燥,干燥效果好。
热风循环单元40向干燥箱体10提供一循环热风,干燥时,热风机41产生热风,热风通过风箱45后进入送风管42,再从送风管42的出风口进入干燥箱体10内,由于送风管42的出风口位于干燥箱体10的下部,热风的热能要大于干燥箱体10内气流的热能,因此热风不断的向上运动,能够将热量均匀的带至干燥箱体10上部,加之风扇单元60吹风的辅助作用,使热风能有效地向排风口12涌动,然后通过排风口12排至出风管44内,排风口12处的过滤网50能过滤物料以防止物料进入出风管44,由于物料夹杂有粉尘及杂质,热风在向上运动的过程中会携带有一定量的粉尘及杂质,热风经过过滤器43的过滤后能有效将热风中的粉尘及杂质滤除,过滤后的热风在经过小型热源体46的加热后通过热风机41的入风口重新进入热风机41,完成一个热风循环,通过热风在干燥箱体10内的循环流动,使得干燥箱体10内的温度均匀化,从而使得物料受热均匀,且热风循环利用,节约资源
综上所述,本发明的干燥机内物料受热均匀、干燥效果好且其干燥热风能循环利用。
本发明所提供的一种热风循环干燥机,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种热风循环干燥机,包括具有容置腔的干燥箱体(10)、密闭盖合在所述干燥箱体(10)上的端盖(11)以及与干燥箱体(10)的出料口相连通的接料箱(20);其特征在于:所述端盖(11)上开设有一个排风口(12)和至少一个给料口(13),所述给料口(13)的正下方设置有漏斗单元(30),所述漏斗单元(30)固定设置在干燥箱体(10)内并与所述接料箱(20)相连通,漏斗单元(30)包括至少两个相连通的漏斗(31),所述漏斗(31)包括一倒锥形部(32),所述下方的倒锥形部(32)大于上方的倒锥形部(32),上方的倒锥形部(32)上开设有若干干燥通孔(33);
所述干燥箱体(10)连接有热风循环单元(40),所述热风循环单元(10)包括热风机(41)、与所述热风机(41)的出风口相连的送风管(42)、与热风机(41)的入风口相连的过滤器(43)以及与所述过滤器(43)相连的出风管(44),所述送风管(42)的一端伸入干燥箱体(10)内的下部,所述出风管(44)的一端与所述排风口(12)相连通,所述排风口(12)上固定有过滤网(50);
所述漏斗单元(30)一侧的干燥箱体(10)内侧壁上固定设置有至少一个风扇单元(60),所述风扇单元(60)包括固定设置在干燥箱体(10)内侧壁上的楔形座(61)和安装在所述楔形座(61)上的风扇(62),所述风扇(62)吹风的方向对着所述排风口(12)。
2.根据权利要求1所述的热风循环干燥机,其特征在于:所述干燥箱体(10)通过固定座(14)可拆卸地架设在支撑架(70)上,所述支撑架(70)底部设置有行走轮(71)。
3.根据权利要求2所述的热风循环干燥机,其特征在于:所述热风机(41)和过滤器(43)均固定设置在支撑架(70)上,热风机(41)与送风管(42)之间连接有风箱(45),所述送风管(42)从干燥箱体(10)的上部延伸至干燥箱体(10)的下部,送风管(42)的出风口位于干燥箱体(10)的回转轴线上并朝向下设置、入风口与所述风箱(45)的出风口相连,送风管(42)呈倒“L”形。
4.根据权利要求3所述的热风循环干燥机,其特征在于:所述过滤器(43)与热风机(41)之间设置有小型热源体(46)。
5.根据权利要求1所述的热风循环干燥机,其特征在于:所述漏斗单元(30)还包括连接两个上下漏斗(31)的筋片(34),所述漏斗(31)还包括与倒锥形部(32)相连通的一管状部(35),所述上方的管状部(35)上开设有若干通孔(36),所述漏斗(31)沿着干燥箱体(10)的高度方向设置。
6.根据权利要求1所述的热风循环干燥机,其特征在于:所述接料箱(20)设置在干燥箱体(10)的下方。
7.根据权利要求6所述的热风循环干燥机,其特征在于:所述接料箱(20)的下部设置有回料口(21),所述回料口(21)通过吸附装置与所述给料口(13)相连,接料箱(20)底部的出料口端设置有阀门(22)。
8.根据权利要求1所述的热风循环干燥机,其特征在于:所述风扇单元(60)为4个且为两两一组相对设置在漏斗单元(30)的干燥箱体(10)的内侧壁上。
9.根据权利要求1所述的热风循环干燥机,其特征在于:所述端盖(11)通过锁扣(80)扣合在干燥箱体(10)的顶部,所述锁扣(80)固定设置在干燥箱体(10)上部的外侧壁上。
CN201510332655.3A 2015-06-16 2015-06-16 一种热风循环干燥机 Pending CN104964544A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510332655.3A CN104964544A (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种热风循环干燥机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510332655.3A CN104964544A (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种热风循环干燥机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104964544A true CN104964544A (zh) 2015-10-07

Family

ID=54218599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510332655.3A Pending CN104964544A (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种热风循环干燥机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104964544A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105352276A (zh) * 2015-10-29 2016-02-24 东莞市尼嘉斯塑胶机械有限公司 一种均温均化干燥机
CN111322842A (zh) * 2020-04-03 2020-06-23 无锡恒日精自动化设备有限公司 一种具有节能功能的原料除湿干燥装置
CN113680462A (zh) * 2021-10-27 2021-11-23 苏州锦艺新材料科技有限公司 一种球形硅微粉的生产工艺

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2041434C1 (ru) * 1992-10-30 1995-08-09 Иван Петрович Слободяник Установка для сушки сыпучих материалов
CN2205532Y (zh) * 1994-10-12 1995-08-16 阜宁县淮海水泥设备厂 料中芯炉、调速自流立式烘干机
CN2676120Y (zh) * 2004-02-13 2005-02-02 徐宏斌 立式烘干机
CN201397023Y (zh) * 2009-05-12 2010-02-03 甘肃锦世化工有限责任公司 光能竖式烘干机自动恒温烘干自动调节物料流量控制装置
CN101886874A (zh) * 2009-05-12 2010-11-17 甘肃锦世化工有限责任公司 光能竖式烘干机自动恒温烘干自动调节物料流量控制装置
CN202254700U (zh) * 2011-09-28 2012-05-30 成都科尔医药技术有限公司 多层逆流振动干燥机
CN103363789A (zh) * 2012-04-05 2013-10-23 沈智丰 自流式烘干机
CN103925784A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 江西中医药大学 一种多层振动干燥机
CN204136265U (zh) * 2014-09-26 2015-02-04 王顺 塑料干燥均化机
CN104336171A (zh) * 2013-08-05 2015-02-11 程长青 一种真空粮食烘干塔
CN204255033U (zh) * 2014-10-24 2015-04-08 山东盛日电力集团有限公司 立式煤球烘干炉
CN204806866U (zh) * 2015-06-16 2015-11-25 苏州宏恒化工有限公司 一种热风循环干燥机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2041434C1 (ru) * 1992-10-30 1995-08-09 Иван Петрович Слободяник Установка для сушки сыпучих материалов
CN2205532Y (zh) * 1994-10-12 1995-08-16 阜宁县淮海水泥设备厂 料中芯炉、调速自流立式烘干机
CN2676120Y (zh) * 2004-02-13 2005-02-02 徐宏斌 立式烘干机
CN201397023Y (zh) * 2009-05-12 2010-02-03 甘肃锦世化工有限责任公司 光能竖式烘干机自动恒温烘干自动调节物料流量控制装置
CN101886874A (zh) * 2009-05-12 2010-11-17 甘肃锦世化工有限责任公司 光能竖式烘干机自动恒温烘干自动调节物料流量控制装置
CN202254700U (zh) * 2011-09-28 2012-05-30 成都科尔医药技术有限公司 多层逆流振动干燥机
CN103363789A (zh) * 2012-04-05 2013-10-23 沈智丰 自流式烘干机
CN104336171A (zh) * 2013-08-05 2015-02-11 程长青 一种真空粮食烘干塔
CN103925784A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 江西中医药大学 一种多层振动干燥机
CN204136265U (zh) * 2014-09-26 2015-02-04 王顺 塑料干燥均化机
CN204255033U (zh) * 2014-10-24 2015-04-08 山东盛日电力集团有限公司 立式煤球烘干炉
CN204806866U (zh) * 2015-06-16 2015-11-25 苏州宏恒化工有限公司 一种热风循环干燥机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105352276A (zh) * 2015-10-29 2016-02-24 东莞市尼嘉斯塑胶机械有限公司 一种均温均化干燥机
CN111322842A (zh) * 2020-04-03 2020-06-23 无锡恒日精自动化设备有限公司 一种具有节能功能的原料除湿干燥装置
CN113680462A (zh) * 2021-10-27 2021-11-23 苏州锦艺新材料科技有限公司 一种球形硅微粉的生产工艺
CN113680462B (zh) * 2021-10-27 2021-12-31 苏州锦艺新材料科技有限公司 一种球形硅微粉的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205448617U (zh) 一种螺旋式胶丸烘干装置
CN104729271B (zh) 一种节能布料烘箱
CN102072619B (zh) 热风炉干燥箱
CN104964544A (zh) 一种热风循环干燥机
CN102278873A (zh) 一种烘干机
CN208805018U (zh) 一种金属硅冶炼用干燥装置
CN204806866U (zh) 一种热风循环干燥机
KR101823598B1 (ko) 용량 가변형 열회수 건조기
CN208720742U (zh) 一种改性碳酸钙干燥设备
CN107019038A (zh) 花生干燥装置
CN207772181U (zh) 一种色母料干燥装置
CN106560307A (zh) 立式注塑机抽吸加料***
CN206583270U (zh) 有机肥烘干冷却装置
CN105352276A (zh) 一种均温均化干燥机
CN212109250U (zh) 一种中药材热风循环烘箱
CN209887943U (zh) 一种烘干装置
CN210036106U (zh) 桂花烘干除杂装置
CN205192173U (zh) 一种均温干燥机
CN207471918U (zh) 旋转沸腾闪蒸干燥机
CN207050406U (zh) 一种用于生产复合肥的烘干式除尘机
CN203704551U (zh) 鳞片石墨干燥设备
CN201364004Y (zh) 一种含水废弃塑料的干燥装置
CN216522936U (zh) 粉体除湿干燥装置
CN104406389B (zh) 多筛盘式干燥设备
CN110230920A (zh) 一种节能型农业谷物快速干燥处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151007