CN207772181U - 一种色母料干燥装置 - Google Patents

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夏春福
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Abstract

本实用新型涉及一种色母料干燥装置,能够对色母料进行多次干燥处理,其干燥效率高,干燥后的色母料中无水分超标的次品,其干燥效果可靠。过滤网和挡料板将干燥箱由上往下依次分隔成上干燥室、中干燥室和下干燥室,干燥箱顶部设有电机,电机的输出轴驱动连接有主轴,主轴竖直设置,其一端由上干燥室向下延伸,穿过过滤网后伸入至中干燥室内;干燥箱上还设有热风循环机构,热风循环机构包括风机、电加热盒和热风管,热风管的进风口与上干燥室连通,热风管的出风口与下干燥室连通,电加热盒和和风机均设置在热风管上;挡料板工作面为斜面,挡料板低端处开设有出料口,出料口内设有电控阀,下干燥室内设有风道,风道上设有送风机。

Description

一种色母料干燥装置
技术领域
本实用新型涉及色母料加工领域,尤其涉及一种色母料干燥装置。
背景技术
现有的用于对颗粒状的物料进行干燥的装置一般只在一个位置干燥,而颗粒状的物料由于很容易堆积在一起,干燥过程中存在着干燥不到位、含水率不均匀等现象,甚至需要另外再干燥一次,其干燥效率低,干燥后依旧存在水分超标的次品。上述问题亟待解决。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种色母料干燥装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种色母料干燥装置,包括支架和连接在支架上的干燥箱,所述干燥箱内由上往下依次设有过滤网和挡料板,所述过滤网和挡料板将所述干燥箱由上往下依次分隔成上干燥室、中干燥室和下干燥室,所述上干燥室或中干燥室连通有通风口,所述干燥箱顶部设有电机,所述电机的输出轴驱动连接有主轴,所述主轴竖直设置,其一端由上干燥室向下延伸,穿过过滤网后伸入至所述中干燥室内,位于上干燥室和中干燥室内的主轴外周分别套装有上搅拌叶片和下搅拌叶片;所述干燥箱上还设有热风循环机构,所述热风循环机构包括风机、电加热盒和热风管,所述热风管的进风口与所述上干燥室连通,所述热风管的出风口与所述下干燥室连通,所述电加热盒和风机均设置在所述热风管上;所述挡料板工作面为斜面,所述挡料板低端处开设有出料口,所述出料口内设有电控阀,所述下干燥室内设有风道,所述风道上设有送风机;所述下干燥室底部连通有排料口。
优选地,所述挡料板的出料口处连通有成喇叭状的出料管,所述出料管上端较阔、下端较窄,其下端呈弯月状。
优选地,所述下干燥室的排料口下方设有传送机构。
优选地,所述传送机构包括多个传动辊,所述传动辊之间通过传送带传动连接。
优选地,所述干燥箱上开设有加料口,所述加料口由盖板封闭,所述加料口与上干燥室连通。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
向干燥箱内加入色母料,电加热盒内的加热管工作,热风机将上干燥室内的空气送至电加热盒内,加热管对空气进行加热,热空气通过热风管的出风口进入中干燥室内,并自下往上运动,在通过过滤网后运动至上干燥室内。热空气流动过程中,电机驱动主轴转动,主轴转动带动上搅拌叶片和下搅拌叶片转动,上搅拌叶片和下搅拌叶片转动搅动色母料,使色母料与热空气充分接触,色母料与热空气之间发生换热,色母料中的水分蒸发,堆积在一起的色母料也逐渐分离开来,分离开后的色母料透过过滤网落在中干燥室内,并被热空气继续进行干燥。预定时间后,打开电控阀,由于挡料板具有坡度,色母料将沿挡料板进行运动,并通过出料口下落在下干燥室内。送风机通过风道向下落过程中的色母料送风,从而提高对色母料的干燥效果。本实用新型提出的色母料干燥装置,能够对色母料进行多次干燥处理,其干燥效率高,干燥后的色母料中无水分超标的次品,其干燥效果可靠。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种色母料干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示,图1是本实用新型提出的一种色母料干燥装置的结构示意图。
本实用新型提出的一种色母料干燥装置,包括支架16和连接在支架16 上的干燥箱1,所述干燥箱1内由上往下依次设有过滤网7和挡料板9,所述过滤网7和挡料板9将所述干燥箱1由上往下依次分隔成上干燥室、中干燥室和下干燥室,所述上干燥室或中干燥室连通有通风口5,所述干燥箱 1顶部设有电机3,所述电机3的输出轴驱动连接有主轴4,所述主轴4竖直设置,其一端由上干燥室向下延伸,穿过过滤网7后伸入至所述中干燥室内,位于上干燥室和中干燥室内的主轴4外周分别套装有上搅拌叶片6 和下搅拌叶片8;所述干燥箱1上还设有热风循环机构,所述热风循环机构包括风机13、电加热盒14和热风管15,所述热风管15的进风口与所述上干燥室连通,所述热风管15的出风口与所述下干燥室连通,所述电加热盒 14和风机13均设置在所述热风管15上;所述挡料板9工作面为斜面,所述挡料板9低端处开设有出料口,所述出料口内设有电控阀,所述下干燥室内设有风道11,所述风道11上设有送风机12;所述下干燥室底部连通有排料口18。
本方案实施过程如下:向干燥箱1内加入色母料,电加热盒14内的加热管工作,风机13将上干燥室内的空气送至电加热盒14内,加热管对空气进行加热,热空气通过热风管15的出风口进入中干燥室内,并自下往上运动,在通过过滤网7后运动至上干燥室内。热空气流动过程中,电机3 驱动主轴4转动,主轴4转动带动上搅拌叶片6和下搅拌叶片8转动,上搅拌叶片6和下搅拌叶片8转动搅动色母料,使色母料与热空气充分接触,色母料与热空气之间发生换热,色母料中的水分蒸发,堆积在一起的色母料也逐渐分离开来,分离开后的色母料透过过滤网7落在中干燥室内,并被热空气继续进行干燥。预定时间后,打开电控阀,由于挡料板9具有坡度,色母料将沿挡料板9进行运动,并通过出料口下落在下干燥室内。送风机12通过风道11向下落过程中的色母料送风,从而提高对色母料的干燥效果。
在有的实施例中,所述挡料板9的出料口处连通有成喇叭状的出料管 10,所述出料管10上端较阔、下端较窄,其下端呈弯月状。
在有的实施例中,为将下料后的色母料及时传送出去,在设计时,所述下干燥室的排料口下方设有传送机构,具体地,所述传送机构包括多个传动辊,所述传动辊之间通过传送带17传动连接。
在有的实施例中,所述干燥箱1上开设有加料口2,所述加料口2由盖板封闭,所述加料口2与上干燥室连通,通过加料口2能够更加方便地向上干燥室内添加色母料,通过盖板还能够防止干燥箱1内的热量流失。
本实用新型提出的色母料干燥装置,能够对色母料进行多次干燥处理,其干燥效率高,干燥后的色母料中无水分超标的次品,其干燥效果可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种色母料干燥装置,其特征在于,包括支架和连接在支架上的干燥箱,所述干燥箱内由上往下依次设有过滤网和挡料板,所述过滤网和挡料板将所述干燥箱由上往下依次分隔成上干燥室、中干燥室和下干燥室,所述上干燥室或中干燥室连通有通风口,所述干燥箱顶部设有电机,所述电机的输出轴驱动连接有主轴,所述主轴竖直设置,其一端由上干燥室向下延伸,穿过过滤网后伸入至所述中干燥室内,位于上干燥室和中干燥室内的主轴外周分别套装有上搅拌叶片和下搅拌叶片;所述干燥箱上还设有热风循环机构,所述热风循环机构包括风机、电加热盒和热风管,所述热风管的进风口与所述上干燥室连通,所述热风管的出风口与所述下干燥室连通,所述电加热盒和风机均设置在所述热风管上;所述挡料板工作面为斜面,所述挡料板低端处开设有出料口,所述出料口内设有电控阀,所述下干燥室内设有风道,所述风道上设有送风机;所述下干燥室底部连通有排料口。
2.根据权利要求1所述的色母料干燥装置,其特征在于,所述挡料板的出料口处连通有成喇叭状的出料管,所述出料管上端较阔、下端较窄,其下端呈弯月状。
3.根据权利要求1所述的色母料干燥装置,其特征在于,所述下干燥室的排料口下方设有传送机构。
4.根据权利要求3所述的色母料干燥装置,其特征在于,所述传送机构包括多个传动辊,所述传动辊之间通过传送带传动连接。
5.根据权利要求1所述的色母料干燥装置,其特征在于,所述干燥箱上开设有加料口,所述加料口由盖板封闭,所述加料口与上干燥室连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107538638A (zh) * 2017-09-30 2018-01-05 天津市春夏科技有限公司 一种色母料干燥装置
CN112192806A (zh) * 2020-09-28 2021-01-08 曾镇涛 一种塑料注塑机的分级式收料装置

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