CN104964039B - 水密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种水密封装置，主要针对现有水密封装置的水槽开口向上且暴露在外，散落的烧结料容易落入水槽造成水槽淤积的问题，提出了由静水槽和风道组成水密封装置，两个静水槽设置在静水槽外环板之间、上密封罩下方的技术方案，将水槽隐藏在所述上密封罩的下方并且两组块静水槽外环板分别将两组侧封挡，同时将风箱支管设置在水槽的下方，利用重力作用使进入风箱支管的散料自行沉降，彻底杜绝了散落的烧结料落入水槽的可能，避免了水槽的淤积。

Description

水密封装置
技术领域
本发明涉及一种水密封装置，属于冶金设备范畴，是烧结厂水密封环冷机上使用的密封装置。
背景技术
传统环冷机的冷却方式为强制风冷，由于风箱是固定在机架上，台车随回转体运行，运动的台车和静止安装的风箱之间存在动静关系，需要设置密封装置防止冷却风泄露，降低能耗。传统的密封环冷机一般采用橡胶件作为密封材料，但密封效果不理想，存在30％-50％左右的漏风率。泄露的冷却风将风箱中的烧结矿散料带出，造成烧结厂区环境污染。水密封环冷机将风箱固定在台车上，随台车一起运行，风箱和台车之间不存在相对运动，并将动静结构设置在密封水槽内，用水作为密封介质，利用液态介质的流动性，能达到完全不漏风的状态；但是现有的水密封装置水槽开口暴露在外，散落的烧结矿很容易落入水槽中造成水槽的於堵；或者风箱支管设置在水槽的上方，由于涡流震动等原因，散落的矿料不可避免的会进入风箱支管，进而由于重力的原因落入水槽，造成水槽淤堵。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种水密封装置，防止烧结矿吹入水槽造成水槽淤积。
为达到上述目的，本实用水密封装置包括盛放密封介质的静水槽和与所述静水槽配合的风道，
所述各静水槽包括两组静水槽外环板、两组静水槽内环板，与静水槽外环板底侧和静水槽内环板的底侧连接的两组环形底板；所述两组静水槽内环板设置在所述两组静水槽外环板之间；相邻的静水槽内环板和静水槽外环板连接在同一组环形底板上；所述两组静水槽外环板上侧连接在设置有进风口的上密封罩；
所述风道包括分别***所述两个静水槽的密封介质的两组密封板和设置在所述两组静水槽内环板之间的两组进风槽板、与所述进风槽板顶侧和所述密封板顶侧连接的两组环形顶板，相邻的进风槽板和密封板连接在同一组环形顶板上，所述两组进风槽板底侧连接在设置有出风口的风道底板上，所述出风口与风箱支管连接。
进一步地，所述上密封罩在环冷机的冷却段设置进风口，在给矿卸矿段为端部密封装置，所述两组块进风槽板之间设置风道隔板。
进一步地，所述上密封罩的进风口与进风管连接。
进一步地，所述静水槽固定在环冷机机架上，所述风道固定在台车的回转框架上。
进一步地，所述的风道底板在在对应台车风箱进风口的位置设置有出风口。
本实用水密封装置设置在台车风箱以上的位置，不会遮挡台车车轮的部位，对台车的检修和维护无任何影响；同时本发明的水槽上方有上密封罩遮挡并且两组侧均有静水槽外环板阻挡，将两个水槽完全隐藏起来；风箱支管设置在水槽的下方，即使由于涡流震动等原因被带到风箱支管内，由于重力原因，将会自行沉降，彻底杜绝了散落的烧结料落入水槽的可能，避免了水槽的淤积。另外，由于液态密封介质良好的密封性，本发明能够降低能耗，避免粉尘外吹造成的环境污染。
附图说明
图1是本实用水密封装置在环冷机中的安装位置及与相关设备的关系示意图；
图2是本实用水密封装置的静水槽和风道组合的剖面示意图；
图3为本实用水密封装置的侧视图；
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明水密封装置做进一步的描述。
实施例1：
如图1至图3所示,环形上密封罩105设置有进风口并与环形进风管5连接，环形上密封罩105的两组侧分别垂直的连接有静水槽外环板101，两组静水槽外环板101之间设置有两组静水槽内环板102，静水槽内环板102的底侧与静水槽外环板101的底侧设置在相同高度，静水槽内环板102和与之相邻的静水槽外环板101底侧共同连接在环形底板上，形成两个盛装密封介质301的环形水槽，
两个静水槽的密封介质301中各***一组密封板201，两组静水槽内环板102之间设置两组进风槽板202，进风槽板202与密封板201顶侧设置在相同高度上，密封板201和与之相邻的进风槽板202顶侧共同与环形顶板205连接，两组进风槽板202的底侧连接在风道底板上，风道底板在在对应台车风箱进风口的位置设置有出风口，出风口与吹出的风经风箱支管3吹进台车下的风箱2内。风道8与静水槽7相对运动，通过密封介质301实现了风道8在运动过程中不与静水槽7直接接触便具有密封的效果。
实施例2：
本发明还可以将静水槽固定在环冷机的机架6上，以保证水槽的稳定性，将风道固定在台车的回转框架1上，保证风道运动的平稳性。
实施例3：
如图3所示，为防止冷却段的冷却风通过风道进入到给矿卸矿段与大气相通，获得更好的密封效果，可以将静水槽上密封罩105在环冷机冷却段设置进风口，在给矿卸矿段为封闭的平板，并在静水槽给矿处及卸矿处设端部密封9并在两组块进风槽板之间设置风道隔板4将每台台车对应的风道分割密封。
以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种水密封装置，其特征在于：包括盛放密封介质的静水槽和与所述静水槽配合的风道，
所述静水槽包括两组静水槽外环板、两组静水槽内环板，与静水槽外环板底侧和静水槽内环板的底侧连接的两组环形底板；所述两组静水槽内环板设置在所述两组静水槽外环板之间；相邻的静水槽内环板和静水槽外环板连接在同一组环形底板上；所述两组静水槽外环板上侧连接在设置有进风口的上密封罩；
所述风道包括分别***两个静水槽的密封介质的两组密封板、设置在所述两组静水槽内环板之间的两组进风槽板、与所述进风槽板顶侧和所述密封板顶侧连接的两组环形顶板，相邻的进风槽板和密封板连接在同一组环形顶板上，所述两组进风槽板底侧连接在设置有出风口的风道底板上，所述出风口与风箱支管连接。
2.如权利要求1所述水密封装置，其特征在于：所述上密封罩在环冷机的冷却段设置进风口，所述静水槽在给矿卸矿段设置端部密封装置，所述进风槽板之间设置风道隔板。
3.如权利要求1所述水密封装置，其特征在于：所述上密封罩的进风口与进风管连接。
4.如权利要求1所述水密封装置，其特征在于：所述静水槽固定在环冷机机架上，所述风道固定在台车的回转框架上。
5.如权利要求1所述水密封装置，其特征在于：所述的风道底板在对应台车风箱进风口的位置设置有出风口。
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