CN104962148A - 一种抗菌阻燃涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗菌阻燃涂料,由以下质量组分物质组成:丙烯酸缩水甘油酯6~10份,海螺壳粉15~30份,三聚磷酸铝8~16份,抗菌纳米二氧化钛10~25份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8~10份,沉淀硫酸钡4~10份,聚乙烯醇缩丁醛12~20份,超细丙烯酸酯橡胶粉0.5~1份,异佛尔酮二异氰酸酯0.1~0.5份,环氧基丙烯酸树脂5~15份,硼酸锌1~3份。本发明抗菌阻燃涂料制备过程是在常温常压下进行的,不需要添加新的设备,工艺简单,生产成本低。本发明抗菌阻燃涂料使用后,不仅能有效改善材料表面抗菌性能,而且具有较好的阻燃性能。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种抗菌阻燃涂料及其制备方法。
背景技术
随着经济的快速发展,人们生活水平大大提高,健康意识不断增强,尤其是近年来多种疾病的爆发和流行,使人们越来越重视由有害病菌引起的各种传染病、疾病对人类健康造成的严重危害。目前工业化的此类产品都不具有抗菌功能。随着人们生活水平的提高和卫生意识的加强,必然会对抗菌产品。除此之外,一些涂料对阻燃具有较好效果,方便更好阻燃,提高涂料使用的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌阻燃涂料,以便实现涂料抗菌阻燃功能,并提供了该涂料制备方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种抗菌阻燃涂料,由以下质量组分物质组成:丙烯酸缩水甘油酯6~10份,海螺壳粉15~30份,三聚磷酸铝8~16份,抗菌纳米二氧化钛10~25份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8~10份,沉淀硫酸钡4~10份,聚乙烯醇缩丁醛12~20份,超细丙烯酸酯橡胶粉0.5~1份,异佛尔酮二异氰酸酯0.1~0.5份,环氧基丙烯酸树脂5~15份,硼酸锌1~3份。
进一步地,上述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:
(1)将上述质量份数的海螺壳粉加入水中,然后依次加入上述质量份数的丙烯酸缩水甘油酯、三聚磷酸铝、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、沉淀硫酸钡、聚乙烯醇缩丁醛、异佛尔酮二异氰酸酯、环氧基丙烯酸树脂、硼酸锌,高速分散;
(2)加入上述质量份数的抗菌纳米二氧化钛,高速分散;
(3)加入上述质量份数的超细丙烯酸酯橡胶粉,高速混合均匀、过滤,调节体系pH值,制得固含量为30~60%抗菌阻燃涂料。
进一步地,上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(1)中的分散速度4200~4800r/min,分散时间为25~50min。
进一步地,上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(2)中的分散速度3000~4200r/min,分散时间为15~35min。
进一步地,上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(3)中的分散速度1500~2500r/min,分散时间为10~20min。
上述所用物料中,具有以下特性:
(1)丙烯酸缩水甘油酯:无色液体,可溶于有机溶剂,不溶于水。主要用于粉术涂料,也用于热固性涂料、纤维处理剂、黏合剂、抗静电剂、氯乙烯稳定剂、橡胶和树脂改性剂、离子交换树脂和印刷油墨的黏合剂。
(2)海螺壳粉:经过特殊烧制处理的海螺壳粉对大肠杆菌有极强的抗菌和杀菌作用,另外对沙门氏菌、黄色葡萄糖菌也有显著效。不仅具有高性能的抗菌性,而且具有防腐、防扁虱的功能。海螺壳粉生物涂料是由无机材料组成,因此不燃烧,即使发生火灾,海螺壳粉只是出现熔融状态,不会产生任何对人体有害的气体烟雾等。
(3)三聚磷酸铝:外观为白色粉末,难溶于水,无毒性,对皮肤无刺激作用,不含铅、铬等有害重金属元素;热稳定性好。三聚磷酸根离子能与各种金属离子有更强的螯合力,在被涂物表面形成卓越的钝化膜,对钢铁以及轻金属等的腐蚀具有极强的抑制作用。与清漆亲合性良好,可与各种颜料、填料配合使用,也可与各种防锈颜料合用,可制备各种高性能防腐蚀涂料。
(4)抗菌纳米二氧化钛:产品外观为白色疏松粉末。具有抗线、抗菌、自洁净、抗老化性能,可用于化妆品、功能纤维、塑料、油墨、涂料、油漆、精细陶瓷等领域。在光线中紫外线的作用下长久杀菌,对枯草杆菌黑色变种芽孢、绿脓杆菌、大肠杆菌、金色葡萄球菌、沙门氏菌、牙枝菌和曲霉的杀灭率均达到98%以上。在涂料中添加本品可以制造出杀菌、防污、除臭、自洁的抗菌防污涂料,应用于医院病房、手术室及家庭卫生间等细菌密集、易繁殖的场所,可净化空气、防止感染、除臭除味。能够有效杀灭等等有害细菌。
(5)椰子油脂肪酸二乙醇酰胺:本品属于非离子表面活性剂,没有浊点。性状为淡黄色至琥珀色粘稠液体,易溶于水、具有良好的发泡、稳泡、渗透去污、抗硬水等功能。在阴离子表面活性剂呈酸性时与之配伍增稠效果特别明显,能与多种表面活性剂配伍。能加强清洁效果、可用作添加剂、泡沫安定剂、助泡剂、主要用于香波及液体洗涤剂的制造。在水中形成一种不透明的雾状溶液,在一定的搅拌下能完全透明,在一定浓度下可完全溶解于不同种类的表面活性剂中,在低碳和高碳中也可完全溶解。
(6)沉淀硫酸钡:由硫化钡溶液与加入经除去钙、镁后的芒硝溶液混合,于80℃进行反应,生成沉淀,经抽滤、水洗和酸洗后,调节pH值5~6,再过滤,干燥,粉碎制得。亦可用钡黄卤与芒硝溶液反应制得。用作油漆、油墨、塑料、广告颜料、化妆品、蓄电池的原料或填充剂,橡胶制品中既作填充剂,又起补强作用,聚氯乙烷树脂中作填充剂和增重剂,印像纸及铜板纸的表面涂布剂,纺织工业用的上浆剂。玻璃制品用作澄清剂,能起消泡和增加光泽的作用。可作为防放射线用的防护壁材。还用于陶瓷、搪瓷、香料和颜料等行业。能提高产品耐光、耐候、耐化学及电化学腐蚀性和产品装饰效果,增强涂层的抗冲击强度。
(7)聚乙烯醇缩丁醛:可以溶解于大多数醇/酮/醚/酯类有机溶剂,不溶于碳羟类溶剂,如汽油等石油溶剂。制得的薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料,该安全玻璃透明性好,冲击强度大,广泛用于航空和汽车领域。涂料工业用于制造防腐蚀涂料、防锈能力强,附着力、耐水性好的金属底层涂料和防寒漆。陶瓷工业用于制造花纹鲜艳的薄膜花纸,可代替陶瓷花纸。树脂工业用于制造代替钢、铅等有色金属的压塑料,可配成多种粘合剂。广泛用于木材、陶瓷、金属、塑料、皮革、层压材料等的粘接。纺织工业用于制造织物处理剂和纱管。食品工业用于制造无毒包装材料。造纸工业用于制造纸张处理剂。此外,还可用于制造防缩剂、硬挺剂及其他防水材料。
(8)超细丙烯酸酯橡胶粉:一款合成的化学零VOC胶粉,通用性强,流动性好。可以显著提高基底的粘结强度,改善拉拔强度以及耐磨损性,减低干燥收缩性、抑制龟裂的发生。
(9)异佛尔酮二异氰酸酯:一种性能优良的高沸点溶剂,在塑料、胶粘剂、医药和香料等行业中应用广泛。制成的聚氨酯胶黏剂具有优秀的耐光学稳定,和耐化学药品性,一般用于制造高档的聚氨酯胶黏剂。
(10)环氧基丙烯酸树脂:本品是目前应用最广泛、用量最大的光固化低聚物,其光固化速度在各类低聚物中是最快的,而且其固化后的涂膜具有硬度高、光泽度好、耐腐蚀性能、耐热性及电化学性优异等特点,并且原料来源广,价格低廉,合成工艺简单,因此是光固化涂料中用量最多的光感性树脂之一。
(11)硼酸锌:一种环保型的非卤素阻燃剂,无毒、低水溶性、高热稳定性、粒度小、比重小、分散性好等特点,作为一种高效阻燃剂被广泛应用在塑料、橡胶、涂料等领域。可以作为氧化锑或其它卤素阻燃剂的多功能增效添加剂,可以有效提高阻燃性能,减少燃烧时烟雾的产生,并可以调节橡塑产品的化学,机械,电等方面的性能。
该发明的有益效果在于:本发明抗菌阻燃涂料制备过程是在常温常压下进行的,不需要添加新的设备,工艺简单,生产成本低。本发明抗菌阻燃涂料使用后,不仅能有效改善材料表面抗菌性能,而且具有较好的阻燃性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的抗菌阻燃涂料,由以下质量组分物质组成:丙烯酸缩水甘油酯6份,海螺壳粉15份,三聚磷酸铝8份,抗菌纳米二氧化钛10份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8份,沉淀硫酸钡4份,聚乙烯醇缩丁醛12份,超细丙烯酸酯橡胶粉0.5份,异佛尔酮二异氰酸酯0.1份,环氧基丙烯酸树脂5份,硼酸锌1份。
上述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:
(1)将上述质量份数的海螺壳粉加入水中,然后依次加入上述质量份数的丙烯酸缩水甘油酯、三聚磷酸铝、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、沉淀硫酸钡、聚乙烯醇缩丁醛、异佛尔酮二异氰酸酯、环氧基丙烯酸树脂、硼酸锌,高速分散;
(2)加入上述质量份数的抗菌纳米二氧化钛,高速分散;
(3)加入上述质量份数的超细丙烯酸酯橡胶粉,高速混合均匀、过滤,调节体系pH值,制得固含量为30%抗菌阻燃涂料。
上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(1)中的分散速度4200r/min,分散时间为50min。上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(2)中的分散速度3000r/min,分散时间为35min。上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(3)中的分散速度1500r/min,分散时间为20min。
实施例2
本实施例中的抗菌阻燃涂料,由以下质量组分物质组成:丙烯酸缩水甘油酯10份,海螺壳粉30份,三聚磷酸铝16份,抗菌纳米二氧化钛25份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10份,沉淀硫酸钡10份,聚乙烯醇缩丁醛20份,超细丙烯酸酯橡胶粉1份,异佛尔酮二异氰酸酯0.5份,环氧基丙烯酸树脂15份,硼酸锌3份。
上述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:
(1)将上述质量份数的海螺壳粉加入水中,然后依次加入上述质量份数的丙烯酸缩水甘油酯、三聚磷酸铝、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、沉淀硫酸钡、聚乙烯醇缩丁醛、异佛尔酮二异氰酸酯、环氧基丙烯酸树脂、硼酸锌,高速分散;
(2)加入上述质量份数的抗菌纳米二氧化钛,高速分散;
(3)加入上述质量份数的超细丙烯酸酯橡胶粉,高速混合均匀、过滤,调节体系pH值,制得固含量为60%抗菌阻燃涂料。
上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(1)中的分散速度4800r/min,分散时间为25min。上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(2)中的分散速度4200r/min,分散时间为15min。上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(3)中的分散速度2500r/min,分散时间为10min。
实施例3
本实施例中的抗菌阻燃涂料,由以下质量组分物质组成:丙烯酸缩水甘油酯8份,海螺壳粉18份,三聚磷酸铝12份,抗菌纳米二氧化钛13份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺9份,沉淀硫酸钡12份,聚乙烯醇缩丁醛16份,超细丙烯酸酯橡胶粉0.75份,异佛尔酮二异氰酸酯0.3份,环氧基丙烯酸树脂10份,硼酸锌2份。
上述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:
(1)将上述质量份数的海螺壳粉加入水中,然后依次加入上述质量份数的丙烯酸缩水甘油酯、三聚磷酸铝、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、沉淀硫酸钡、聚乙烯醇缩丁醛、异佛尔酮二异氰酸酯、环氧基丙烯酸树脂、硼酸锌,高速分散;
(2)加入上述质量份数的抗菌纳米二氧化钛,高速分散;
(3)加入上述质量份数的超细丙烯酸酯橡胶粉,高速混合均匀、过滤,调节体系pH值,制得固含量为45%抗菌阻燃涂料。
上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(1)中的分散速度4500r/min,分散时间为35min。上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(2)中的分散速度3500r/min,分散时间为20min。上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(3)中的分散速度2000r/min,分散时间为15min。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的涂料进行抗菌阻燃性能测量,所测得的数据如表1所示。
表1 抗菌阻燃性能测试结果
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种抗菌阻燃涂料,其特征在于:由以下质量组分物质组成:丙烯酸缩水甘油酯6~10份,海螺壳粉15~30份,三聚磷酸铝8~16份,抗菌纳米二氧化钛10~25份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8~10份,沉淀硫酸钡4~10份,聚乙烯醇缩丁醛12~20份,超细丙烯酸酯橡胶粉0.5~1份,异佛尔酮二异氰酸酯0.1~0.5份,环氧基丙烯酸树脂5~15份,硼酸锌1~3份。
2.根据权利要求1所述的抗菌阻燃涂料,其特征在于:所述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:
(1)将所述质量份数的海螺壳粉加入水中,然后依次加入上述质量份数的丙烯酸缩水甘油酯、三聚磷酸铝、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、沉淀硫酸钡、聚乙烯醇缩丁醛、异佛尔酮二异氰酸酯、环氧基丙烯酸树脂、硼酸锌,高速分散;
(2)加入所述质量份数的抗菌纳米二氧化钛,高速分散;
(3)加入所述质量份数的超细丙烯酸酯橡胶粉,高速混合均匀、过滤,调节体系pH值,制得固含量为30~60%抗菌阻燃涂料。
3.根据权利要求2所述的抗菌阻燃涂料,其特征在于:所述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(1)中的分散速度4200~4800r/min,分散时间为25~50min。
4.根据权利要求2所述的抗菌阻燃涂料,其特征在于:所述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(2)中的分散速度3000~4200r/min,分散时间为15~35min。
5.根据权利要求2所述的抗菌阻燃涂料,其特征在于:所述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(3)中的分散速度1500~2500r/min,分散时间为10~20min。
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