CN104927491A - 一种抗菌阻燃涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗菌阻燃涂料,由以下质量组分物质组成:吡啶硫酮锌6~10份,壳聚糖双胍盐酸盐15~30份,甲基苯基硅树脂8~16份,纳米银粉10~25份,磷酸酯阻燃剂8~10份,过氧化二碳酸双十六烷基酯4~10份,邻苯二甲酸丁基苄基酯12~20份,超细丙烯酸酯橡胶粉0.5~1份,甲基磷酸二甲酯0.1~0.5份,硅酸铝纤维5~15份,氧化锌1~3份。本发明抗菌阻燃涂料制备过程是在常温常压下进行的,不需要添加新的设备,工艺简单,生产成本低。本发明抗菌阻燃涂料使用后,不仅能有效改善材料表面抗菌性能,而且具有较好的阻燃性能,综合具有良好的抗菌阻燃效果,可以根据需要使用。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种抗菌阻燃涂料及其制备方法。
背景技术
随着经济的快速发展,人们生活水平大大提高,健康意识不断增强,尤其是近年来
多种疾病的爆发和流行,使人们越来越重视由有害病菌引起的各种传染病、疾病对人类健康造成的严重危害。目前工业化的此类产品都不具有抗菌功能。随着人们生活水平的提高和卫生意识的加强,必然会对抗菌产品。除此之外,一些涂料对阻燃具有较好效果,方便更好阻燃,提高涂料使用的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌阻燃涂料,以便实现涂料抗菌阻燃功能,并提供了该涂料制备方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种抗菌阻燃涂料,由以下质量组分物质组成:吡啶硫酮锌6~10份,壳聚糖双胍盐酸盐15~30份,甲基苯基硅树脂8~16份,纳米银粉10~25份,磷酸酯阻燃剂8~10份,过氧化二碳酸双十六烷基酯4~10份,邻苯二甲酸丁基苄基酯12~20份,超细丙烯酸酯橡胶粉0.5~1份,甲基磷酸二甲酯0.1~0.5份,硅酸铝纤维5~15份,氧化锌1~3份。
进一步地,上述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:
(1)将上述质量份数的壳聚糖双胍盐酸盐加入水中,然后依次加入上述质量份数的吡啶硫酮锌、甲基苯基硅树脂、磷酸酯阻燃剂、过氧化二碳酸双十六烷基酯、邻苯二甲酸丁基苄基酯、甲基磷酸二甲酯、硅酸铝纤维、氧化锌,高速分散;
(2)加入上述质量份数的纳米银粉,高速分散;
(3)加入上述质量份数的超细丙烯酸酯橡胶粉,高速混合均匀、过滤,调节体系pH 值,制得固含量为30~60%抗菌阻燃涂料。
进一步地,上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(1)中的分散速度4000~4500r/min,分散时间为25~50min。
进一步地,上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(2)中的分散速度3000~4000r/min,分散时间为15~35min。
进一步地,上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(3)中的分散速度1500~2500r/min,分散时间为10~20min。
上述所用物料中,具有以下特性:
(1)吡啶硫酮锌:对真菌和细菌有较强的杀灭力,能够有效地杀死产生头皮屑的真菌,对去除头屑有很好的作用,在洗发水业广为采用,另外还用作化妆品保存剂,油剂、纸浆、涂料、杀菌剂,使用也十分广泛。
(2)壳聚糖双胍盐酸盐:壳聚糖是一种天然抗菌剂,可以抑制多种细菌和真菌的生长,具有毒性低、生物相容性好且无抗原性的优点,但其水溶性差,只能在酸性条件下抑菌。壳聚糖分子链上有很多氨基、羟基等活性基团,具有很高的反应活性,能进行多种化学改性,从而获得独特的物理、化学性质及生理功能。目前,提高壳聚糖抗菌活性的途径主要集中在对壳聚糖的衍生改性等方面,包括壳聚糖的羧甲基化、硫酸酯化、季铵盐化等。壳聚糖胍盐衍生物是具有生物活性的胍基化合物,其生物活性比壳聚糖更高,同时大大降低了甲脒磺酸的毒性,可以作为新型抗菌杀菌剂、抗菌药物等应用于医药、纺织和农业等领域。
(3)甲基苯基硅树脂:硅树脂是一种热固性的塑料,它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2~8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。
(4)纳米银粉:纳米银粉具有很高的表面活性及催化性能,而被广泛用于催化剂以及超低温制冷机稀释剂。同时,由于其特殊的物理和化学性质,在免疫分析、传感器研制、分子电子学等方面也得到了广泛的应用。此外,在化纤中加人少量的纳米银,可以改善化纤制品的某些性能,并使其具有很强的杀菌能力。
(5)磷酸酯阻燃剂:有机磷系阻燃剂大都具有低烟、无毒、低卤、无卤等优点,符合阻燃剂的发展方向,具有很好的发展前景。磷添加剂的作用机理,是阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
(6)过氧化二碳酸双十六烷基酯:是氯乙烯悬浮聚合的高效引发剂,也可作为乙烯、丙烯、苯乙烯、2—甲苯基乙烯等不饱和烯烃的引发剂。它和广泛应用于氯乙烯聚合反应中的BPPO和EHP引发剂相比,具有优越的热稳定性,并且可显著缩短聚合时间。
(7)邻苯二甲酸丁基苄基酯:用作聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纤维素树脂、天然和合成橡胶的增塑剂。主要用作增塑剂。具有很强的溶解能力,与聚氯乙烯树脂、乙酸乙烯树脂、聚苯乙烯、硝酸纤维素的互溶性较好,具有良好的耐污染性,塑化速度快,填充剂容量大,耐水和耐油抽出。可作主增塑剂使用。常与其他增塑剂配合,用于含大量填充剂的塑料地板、装饰材料、瓦楞板等。该品用于制造薄膜、板材和管材,可获得具有优良透明性和光滑表面的制品,溶剂化作用强,用作耐水、耐热、耐光、耐寒、耐油抽出性的增塑剂。
(8)超细丙烯酸酯橡胶粉:丙烯酸酯橡胶是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体,其主链为饱和碳链,侧基为极性酯基。由于特殊结构赋予其许多优异的特点,如耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等,力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶,其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。
(9)甲基磷酸二甲酯:有机膦阻燃剂,环氧树酯类的添加型阻燃剂,聚氨酯泡沫塑料、不饱和聚酯树酯、环氧树酯等高分子材料中。
(10)硅酸铝纤维:硅酸铝纤维是一种具有低导热率、优良的热稳定性及化学稳定性、不含粘结剂和腐蚀性的物质。
(11)氧化锌:氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于水,可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大,透明度高,有优异的常温发光性能,在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外,微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
该发明的有益效果在于:本发明抗菌阻燃涂料制备过程是在常温常压下进行的,不需要添加新的设备,工艺简单,生产成本低。本发明抗菌阻燃涂料使用后,不仅能有效改善材料表面抗菌性能,而且具有较好的阻燃性能,综合具有良好的抗菌阻燃效果,可以根据需要使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的抗菌阻燃涂料,由以下质量组分物质组成:吡啶硫酮锌6份,壳聚糖双胍盐酸盐15份,甲基苯基硅树脂8份,纳米银粉10份,磷酸酯阻燃剂8份,过氧化二碳酸双十六烷基酯4份,邻苯二甲酸丁基苄基酯12份,超细丙烯酸酯橡胶粉0.5份,甲基磷酸二甲酯0.1份,硅酸铝纤维5份,氧化锌1份。
上述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:
(1)将上述质量份数的壳聚糖双胍盐酸盐加入水中,然后依次加入上述质量份数的吡啶硫酮锌、甲基苯基硅树脂、磷酸酯阻燃剂、过氧化二碳酸双十六烷基酯、邻苯二甲酸丁基苄基酯、甲基磷酸二甲酯、硅酸铝纤维、氧化锌,高速分散;
(2)加入上述质量份数的纳米银粉,高速分散;
(3)加入上述质量份数的超细丙烯酸酯橡胶粉,高速混合均匀、过滤,调节体系pH 值,制得固含量为30%抗菌阻燃涂料。
上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(1)中的分散速度4000r/min,分散时间为50min。
上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(2)中的分散速度3000r/min,分散时间为35min。
上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(3)中的分散速度1500r/min,分散时间为20min。
实施例2
本实施例中的抗菌阻燃涂料,由以下质量组分物质组成:吡啶硫酮锌10份,壳聚糖双胍盐酸盐30份,甲基苯基硅树脂16份,纳米银粉25份,磷酸酯阻燃剂10份,过氧化二碳酸双十六烷基酯10份,邻苯二甲酸丁基苄基酯20份,超细丙烯酸酯橡胶粉1份,甲基磷酸二甲酯0.5份,硅酸铝纤维15份,氧化锌3份。
上述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:
(1)将上述质量份数的壳聚糖双胍盐酸盐加入水中,然后依次加入上述质量份数的吡啶硫酮锌、甲基苯基硅树脂、磷酸酯阻燃剂、过氧化二碳酸双十六烷基酯、邻苯二甲酸丁基苄基酯、甲基磷酸二甲酯、硅酸铝纤维、氧化锌,高速分散;
(2)加入上述质量份数的纳米银粉,高速分散;
(3)加入上述质量份数的超细丙烯酸酯橡胶粉,高速混合均匀、过滤,调节体系pH 值,制得固含量为60%抗菌阻燃涂料。
上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(1)中的分散速度4500r/min,分散时间为25min。
上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(2)中的分散速度4000r/min,分散时间为15min。
上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(3)中的分散速度2500r/min,分散时间为10min。
实施例3
本实施例中的抗菌阻燃涂料,由以下质量组分物质组成:吡啶硫酮锌8份,壳聚糖双胍盐酸盐18份,甲基苯基硅树脂12份,纳米银粉13份,磷酸酯阻燃剂9份,过氧化二碳酸双十六烷基酯12份,邻苯二甲酸丁基苄基酯16份,超细丙烯酸酯橡胶粉0.75份,甲基磷酸二甲酯0.3份,硅酸铝纤维10份,氧化锌2份。
进一步地,上述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:
(1)将上述质量份数的壳聚糖双胍盐酸盐加入水中,然后依次加入上述质量份数的吡啶硫酮锌、甲基苯基硅树脂、磷酸酯阻燃剂、过氧化二碳酸双十六烷基酯、邻苯二甲酸丁基苄基酯、甲基磷酸二甲酯、硅酸铝纤维、氧化锌,高速分散;
(2)加入上述质量份数的纳米银粉,高速分散;
(3)加入上述质量份数的超细丙烯酸酯橡胶粉,高速混合均匀、过滤,调节体系pH 值,制得固含量为45%抗菌阻燃涂料。
上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(1)中的分散速度4250r/min,分散时间为35min。
上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(2)中的分散速度3500r/min,分散时间为20min。
上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(3)中的分散速度2000r/min,分散时间为15min。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的涂料进行抗菌阻燃性能测量,所测得的数据如表1所示。
表1 抗菌阻燃性能测试结果
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种抗菌阻燃涂料,其特征在于:由以下质量组分物质组成:吡啶硫酮锌6~10份,壳聚糖双胍盐酸盐15~30份,甲基苯基硅树脂8~16份,纳米银粉10~25份,磷酸酯阻燃剂8~10份,过氧化二碳酸双十六烷基酯4~10份,邻苯二甲酸丁基苄基酯12~20份,超细丙烯酸酯橡胶粉0.5~1份,甲基磷酸二甲酯0.1~0.5份,硅酸铝纤维5~15份,氧化锌1~3份。
2.根据权利要求1所述的抗菌阻燃涂料,其特征在于:所述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:
(1)将所述质量份数的壳聚糖双胍盐酸盐加入水中,然后依次加入上述质量份数的吡啶硫酮锌、甲基苯基硅树脂、磷酸酯阻燃剂、过氧化二碳酸双十六烷基酯、邻苯二甲酸丁基苄基酯、甲基磷酸二甲酯、硅酸铝纤维、氧化锌,高速分散;
(2)加入所述质量份数的纳米银粉,高速分散;
(3)加入所述质量份数的超细丙烯酸酯橡胶粉,高速混合均匀、过滤,调节体系pH 值,制得固含量为30~60%抗菌阻燃涂料。
3.根据权利要求2所述的抗菌阻燃涂料,其特征在于:所述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(1)中的分散速度4000~4500r/min,分散时间为25~50min。
4.根据权利要求2所述的抗菌阻燃涂料,其特征在于:所述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(2)中的分散速度3000~4000r/min,分散时间为15~35min。
5.根据权利要求2所述的抗菌阻燃涂料,其特征在于:所述抗菌阻燃涂料制备方法包括如下步骤:上述抗菌阻燃涂料制备方法中,步骤(3)中的分散速度1500~2500r/min,分散时间为10~20min。
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