CN104940097A - 固体烫发品及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体烫发品，按重量份计，其原料包括：水10~20份、肉豆蔻酸6-10份、硬脂酸6-10份、火碱1~4份、甘油单硬酯酸酯7~10份、十六烷基三甲基氯化铵8~12份、1618醇15~25份、皂基40~60份、动物油3~6份、松香2~3份、巯基乙酸15~25份、单乙醇胺10~20份、泡花碱3~5份、皂用香精0.1~0.3份。本发明的优点是：含有水分少，从而包装占用容积小，且便于运输。本发明还公开了该固体烫发品的制备方法。

Description

固体烫发品及其制备方法

技术领域

本发明涉及美发用品技术领域，尤其是涉及一种固体烫发品。本发明还涉及该固定烫发品的制备方法。

背景技术

随着人们什么观念的不断更新，美发业得到了快速发展。其中，烫发品作为最为常用的美发用品，其亦得到了不断更新。然而，目前的烫发品均为液体或乳液状，且其中的水分所占比例极高，从而造成烫发品的占用包装容积较大，且不利于运输。

发明内容

本发明的目的是提供一种种固体烫发品，它具有含有水分少，从而包装占用容积小，且便于运输的特点。本发明还公开了该固定烫发品的制备方法。

    本发明所采用的技术方案是：固体烫发品，按重量份计，其原料包括：

    水10~20份、肉豆蔻酸6-10份、硬脂酸6-10份、火碱1~4份、甘油单硬酯酸酯7~10份、十六烷基三甲基氯化铵8~12份、1618醇15~25份、皂基40~60份、动物油3~6份、松香2~3份、巯基乙酸15~25份、单乙醇胺10~20份、泡花碱3~5份、皂用香精0.1~0.3份。

    优化的，按重量份计，其原料包括：

    水15份、肉豆蔻8份、硬脂酸8份、火碱2~3份、甘油单硬酯酸酯8份、十六烷基三甲基氯化铵10份、1618醇20份、皂基50份、动物油5份、松香2.5份、巯基乙酸20份、单乙醇胺15份、泡花碱4份、皂用香精0.2份。

    该固体烫发品的制备方法，包括以下步骤：

1）按重量份取各种原料备用；

2）在融化锅内加入水、火碱，待火碱化开后，加入甘油单硬酯酸酯、十六烷基三甲基氯化铵、1618醇、皂基、动物油、松香，升温至并保持融化锅内液体沸腾；

3）待皂基、动物油、松香全部化开，且出现分水后，加入巯基乙酸、单乙醇胺，直至皂液形成且形成的皂液与水分离以后，停止加热和搅拌；

4）用保温材料盖好融化锅并静置至少10h后，将上层形成的皂沫取出；

5）将皂液从该融化锅内掏出放入一盛皂铁箱中，同时，加入泡花碱、皂用香精，且伴之以搅拌，直至搅拌均匀，然后冷却凝固即可。

本发明所具有的优点是：含有水分少，从而包装占用容积小，且便于运输。本发明的固体烫发品避免采用液体或乳液状，而是制备为固体状，相对于传统产品而言，水分含量从70%降低至30%，从而无需占用较大的包装容积，而且，相对于液体或乳液而言，固体的烫发品运输较为方便。同时，所采用的制备方法，无需较为复杂的设备，且步骤简单，利于推广。

具体实施方式

实施例1

固体烫发品采用如下步骤制备：

1）按重量份取各种原料备用。具体的，其原料包括：水10kg、肉豆蔻酸6kg、硬脂酸6kg、火碱1kg、甘油单硬酯酸酯7kg、十六烷基三甲基氯化铵12kg、1618醇25kg、皂基60kg、动物油6kg、松香3kg、巯基乙酸25kg、单乙醇胺20kg、泡花碱5kg、皂用香精0.3kg。

2）在融化锅内加入水、火碱，待火碱化开后，加入甘油单硬酯酸酯、十六烷基三甲基氯化铵、1618醇、皂基、动物油、松香，升温至并保持融化锅内液体沸腾。

3）待皂基、动物油、松香全部化开，且出现分水后，加入巯基乙酸、单乙醇胺，直至皂液形成且形成的皂液与水分离以后，停止加热和搅拌。

4）用保温材料盖好融化锅并静置10h，将上层形成的皂沫取出。

5）将皂液从该融化锅内掏出放入一盛皂铁箱中。同时，加入泡花碱、皂用香精，且伴之以搅拌，直至搅拌均匀，然后冷却凝固即形成固定烫发品。

经测试，本实施例形成的烫发品中，水分含量未超过30%。

该固体烫发品在使用时，可以在常温下兑水，伴之以搅拌，直至形成均匀液体后，即可按照传统的烫发品的方式使用（以下实施例制备的烫发品的使用方法相同）。

实施例2

与实施例1的区别在于：

步骤1）中的原料包括：水15kg、肉豆蔻酸10kg、硬脂酸10kg、火碱2kg、甘油单硬酯酸酯8kg、十六烷基三甲基氯化铵10kg、1618醇20kg、皂基50kg、动物油5kg、松香2.5kg、巯基乙酸20kg、单乙醇胺15kg、泡花碱4kg、皂用香精0.2kg。

步骤4）中静止15h。

本实施例中形成的烫发品中，水分含量未超过30%。

实施例3

与实施例2的区别在于：

步骤1）中的原料中火碱为3kg。

步骤4）中静止24h。

本实施例中形成的烫发品中，水分含量未超过30%。

实施例4

与实施例1的区别在于：

步骤1）中的原料包括：水20kg、肉豆蔻酸8kg、硬脂酸8kg、火碱4kg、甘油单硬酯酸酯10kg、十六烷基三甲基氯化铵8kg、1618醇15kg、皂基40kg、动物油3kg、松香2kg、巯基乙酸15kg、单乙醇胺10kg、泡花碱3kg、皂用香精0.1kg。

步骤4）中静止48h。

本实施例中形成的烫发品中，水分含量为未超过30%。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.固体烫发品，按重量份计，其原料包括：

    水10~20份、肉豆蔻酸6-10份、硬脂酸6-10份、火碱1-4份、甘油单硬酯酸酯7~10份、十六烷基三甲基氯化铵8~12份、1618醇15~25份、皂基40~60份、动物油3~6份、松香2~3份、巯基乙酸15~25份、单乙醇胺10~20份、泡花碱3~5份、皂用香精0.1~0.3份。

2.根据权利要求1所述的固体烫发品，按重量份计，其原料包括：

    水15份、肉豆蔻酸8份、硬脂酸8份、火碱2~3份、甘油单硬酯酸酯8份、十六烷基三甲基氯化铵10份、1618醇20份、皂基50份、动物油5份、松香2.5份、巯基乙酸20份、单乙醇胺15份、泡花碱4份、皂用香精0.2份。

3.根据权利要求1或2所述的固体烫发品的制备方法，包括以下步骤：

1）按重量份取各种原料备用；

2）在融化锅内加入水、火碱，待火碱化开后，加入甘油单硬酯酸酯、十六烷基三甲基氯化铵、肉豆蔻酸，硬脂酸，1618醇、皂基、动物油、松香，升温至并保持融化锅内液体沸腾；

3）待皂基、动物油、松香全部化开，且出现分水后，加入巯基乙酸、单乙醇胺，直至皂液形成且形成的皂液与水分离以后，停止加热和搅拌；

4）用保温材料盖好融化锅并静置至少10h后，将上层形成的皂沫取出；

5）将皂液从该融化锅内掏出放入一盛皂铁箱中，同时，加入泡花碱、皂用香精，且伴之以搅拌，直至搅拌均匀，然后冷却凝固即可。