CN103790005A - 防火防霉面料的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防火防霉面料的生产方法，包括如下步骤：1）将1-2质量份油酰氨基酸钠、15-20质量份脂肪醇聚氧乙烯醚、30-40质量份氧化三苯基膦混合，然后同时缓慢加入1-2质量份聚丙烯酸钠、35-40质量份六羟甲基三聚氰胺、12-15质量份硅烷偶联剂，25-30分钟内投料完毕，继续混合45-50分钟，制得防火防霉剂；2）将面料在含有45-50％防火防霉剂的浸渍液中浸轧处理，压力1-2MPa，带液率65-70％，在85-90℃烘干，烘干后将织物在165-170℃恒温5-6小时。本发明生产的面料具有阻燃、防霉作用，具有良好的耐久性，包括耐水洗、耐干洗、耐气候性。

Description

防火防霉面料的生产方法

技术领域

本发明涉及防火防霉面料的生产方法。

背景技术

现有防霉面料通常采用在面料表面喷涂防霉剂，其短期有一定效果，但耐久性很差，经过水洗后很快失去防霉功效。而且目前很少既防火又防霉的多功能面料面世。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种防火防霉面料的生产方法，其生产的面料具有阻燃、防霉作用，具有良好的耐久性。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种防火防霉面料的生产方法，包括如下步骤：

1）将1-2质量份油酰氨基酸钠、15-20质量份脂肪醇聚氧乙烯醚、30-40质量份氧化三苯基膦混合，然后同时缓慢加入1-2质量份聚丙烯酸钠、35-40质量份六羟甲基三聚氰胺、12-15质量份硅烷偶联剂，25-30分钟内投料完毕，继续混合45-50分钟，制得防火防霉剂；

2）将面料在含有45-50％防火防霉剂的浸渍液中浸轧处理，压力1-2MPa，带液率65-70％，在85-90℃烘干，烘干后将织物在165-170℃恒温5-6小时。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种防火防霉面料的生产方法，其生产的面料具有阻燃、防霉作用，具有良好的耐久性，包括耐水洗、耐干洗、耐气候性。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种防火防霉面料的生产方法，包括如下步骤：

1）将1质量份油酰氨基酸钠、15质量份脂肪醇聚氧乙烯醚、30质量份氧化三苯基膦混合，然后同时缓慢加入1质量份聚丙烯酸钠、35质量份六羟甲基三聚氰胺、12质量份硅烷偶联剂，25分钟内投料完毕，继续混合45分钟，制得防火防霉剂；

2）将面料在含有45％防火防霉剂的浸渍液中浸轧处理，压力1MPa，带液率65％，在85℃烘干，烘干后将织物在165℃恒温5小时。

实施例2

一种防火防霉面料的生产方法，包括如下步骤：

1）将2质量份油酰氨基酸钠、20质量份脂肪醇聚氧乙烯醚、40质量份氧化三苯基膦混合，然后同时缓慢加入2质量份聚丙烯酸钠、40质量份六羟甲基三聚氰胺、15质量份硅烷偶联剂，30分钟内投料完毕，继续混合50分钟，制得防火防霉剂；

2）将面料在含有50％防火防霉剂的浸渍液中浸轧处理，压力2MPa，带液率70％，在90℃烘干，烘干后将织物在170℃恒温6小时。

实施例3

一种防火防霉面料的生产方法，包括如下步骤：

1）将1.2质量份油酰氨基酸钠、16质量份脂肪醇聚氧乙烯醚、35质量份氧化三苯基膦混合，然后同时缓慢加入1.2质量份聚丙烯酸钠、36质量份六羟甲基三聚氰胺、14质量份硅烷偶联剂，27分钟内投料完毕，继续混合46分钟，制得防火防霉剂；

2）将面料在含有48％防火防霉剂的浸渍液中浸轧处理，压力1.2MPa，带液率68％，在87℃烘干，烘干后将织物在169℃恒温5.5小时。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.防火防霉面料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将1-2质量份油酰氨基酸钠、15-20质量份脂肪醇聚氧乙烯醚、30-40质量份氧化三苯基膦混合，然后同时缓慢加入1-2质量份聚丙烯酸钠、35-40质量份六羟甲基三聚氰胺、12-15质量份硅烷偶联剂，25-30分钟内投料完毕，继续混合45-50分钟，制得防火防霉剂；

2）将面料在含有45-50％防火防霉剂的浸渍液中浸轧处理，压力1-2MPa，带液率65-70％，在85-90℃烘干，烘干后将织物在165-170℃恒温5-6小时。