CN104907201A - 一种喷枪 - Google Patents

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苗同庆
赵焕军
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Abstract

一种喷枪涉及喷涂技术领域。本发明由整个枪体组成，喷枪的一端与喷浆管相连，此端的外表面钻有若干进水孔；整个喷枪内表面有3条分布均匀的螺旋状凸起。施工作业时，将装入干式喷浆机内的水泥、沙子、硬化剂等通过管道输送到喷枪处，开启高压水泵，高压水通过进水孔与干粉混合，因喷枪内表面有3条螺旋条，干粉与水混合后呈螺旋状喷射出去，此时混合更均匀。本发明设计合理，结构简单，加工制作方便；可有效降低粉尘浓度、减少回弹率。

Description

一种喷枪
技术领域
 本发明涉及喷涂技术领域，尤其是一种喷枪。
背景技术
喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将按一定比例配合的拌合料，通过管道输送并以高速喷射到受喷面(岩面、模板、旧建筑物)上的一种作业方式，是煤矿巷道支护作业的重要组成部分，它能够对架棚支护的巷道进行壁后充填，使支架均匀承载，还可以填补凹凸不平的围岩表面，避免应力集中，同时还能有效防止支护构件因裸露在空气中而被氧化。喷射混凝土作业具有灵活、快速、高效、安全和经济等优点，但是也存在很多问题：(1)粉尘控制效果很不理想。虽然存在不少控制粉尘的技术手段，但由于煤矿井下环境的复杂性、恶劣性、特殊性，煤矿粉尘的严重性，目前为止，单一及组合的技术途径都无法有效降低煤矿井下粉尘。一般情况下喷浆作业时巷道粉尘浓度即可达150mg～200mg/m3以上，作业过程中机旁和上料处粉尘浓度甚至可达到500mg～1000mg/m3以上，远远超出国家标准的10mg/m3，较高的粉尘浓度严重污染了工作环境，给矿工的健康和煤矿安全生产带来十分不利的影响。(2)混凝土喷射工艺仍不完善。传统的干式喷浆工艺是将水泥、黄沙、石子、干粉状速凝剂等原材料按比例混合后放入喷浆机机料仓，用喷浆机压送到喷头处，再在喷头处与高压水混合后喷射出去。由于喷头设计结构不合理，这种喷浆工艺易产生大量粉尘，且回弹率较大、喷浆质量较差。虽然也有***和湿喷等工艺革新，但***工艺无法解决喷射机旁和上料处的严重粉尘问题；湿喷工艺由于设备结构复杂庞大、操作维修复杂、配套设施不完善、施工操作较吃力等原因，在国内煤炭行业仍未推广使用。目前，国内应用最普遍的仍是干喷工艺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是，提供一种喷枪，可以有效降低粉尘浓度、减少回弹率，并且结构简单、易于操作。
本发明解决其技术问题所采用的具体方案是：该喷枪由整个枪体组成，喷枪的一端与喷浆管相连，此端的外表面钻有若干进水孔；整个喷枪内表面有3条分布均匀的螺旋状凸起。施工作业时，将装入干式喷浆机内的水泥、沙子、硬化剂等通过管道输送到喷枪处，开启高压水泵，高压水通过进水孔与干粉混合，因喷枪内表面有3条螺旋条，干粉与水混合后呈螺旋状喷射出去，此时混合更均匀。
进一步地，所述的进水孔的数量为10-20个，孔径5-8毫米。
进一步地，所述的螺旋条的断面形状为半圆形。
进一步地，所述的喷枪材质为高分子聚乙烯或聚氨酯的一种。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单，加工制作方便；可有效降低粉尘浓度、减少回弹率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1是本发明的喷枪剖面示意图。
具体实施方式
该喷枪由整个枪体（1）组成，喷枪的一端与喷浆管相连，此端的外表面钻有若干进水孔（2）；进水孔两边有橡胶密封圈（4）（5）；整个喷枪内表面有3条分布均匀的螺旋状凸起（3）。施工作业时，将装入干式喷浆机内的水泥、沙子、硬化剂等通过管道输送到喷枪处，开启高压水泵，高压水通过进水孔（2）与干粉混合，因喷枪内表面有3条螺旋条（3），干粉与水混合后呈螺旋状喷射出去，此时混合更均匀。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种喷枪，由整个枪体（1）组成，其特征在于：喷枪的一端与喷浆管相连，此端的外表面钻有若干进水孔（2）；进水孔两边有橡胶密封圈（4）（5）；整个喷枪内表面有3条分布均匀的螺旋状凸起（3）。
2.根据权利要求1所述的一种喷枪，其特征在于：所述的进水孔（2）的数量为10-20个，孔径5-8毫米。
3.根据权利要求1所述的一种喷枪，其特征在于：所述的螺旋条（3）的断面形状为半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种喷枪，其特征在于：所述的喷枪材质为高分子聚乙烯或聚氨酯的一种。
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