CN104904525A - 一种恒温保温被及制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种恒温保温被及制作方法，涉及一种温室保温被，属于农业设施领域。该发明主要包括保温层（3）、外层（1），其特征在于：所述保温层（3）的两侧各覆有一层外层（1），所述外层（1）靠保温层（3）的一侧设有一层薄膜（2）。其有益效果在于：本发明采用肥料为主的蓬松原料作为保温主体，重量轻、使用方便、成本低廉，材料易得；使用外层覆薄膜技术，提高了日光温室保温被的防水效果；重量轻对日光温室顶部的承重力要求相对较低，节约温室建造成本；采用外层与薄膜通过粘结剂压合为一体，解决了各种原料之间的不亲和性，使得保温被稳定，不易滚包，机械强度大，使用寿命不低于5年。

Description

一种恒温保温被及制作方法
技术领域
本发明涉及一种温室保温被，属于农业设施领域，具体的说是一种恒温保温被及制作方法。
背景技术
保温被是一种高效节能型生产设施，由于其具有建造成本低、保温效果好等特征，因而许多农业生产者都将其应用于生产中。为了尽量减少加温成本、提高效益，如何增强温室保温能力、减少热量损失几乎成为许多大棚温室用户关注的问题。日光温室的保温性能是多种因素的综合结果，除了合理确定温室结构大小以及建设材料外，选择合适的保温被材料、薄膜等也非常关键。
大棚保温被铺设在大棚的前坡面，主要用于大棚的夜间保温，所以具有良好的保温性能是对保温被的首要要求。其次，温室保温被要求日出后卷起，日落前放下，因而对应的保温***也是一种活动式卷被***，所以，要求保温被材料必须为柔性材料。第三，日光温室保温被安装后将始终处于室外露天条件下工作，为此，要求其能够防风、防水、耐老化，以适应日常的风、雨、雪、雹等自然气候条件。
发明内容
本发明提出一种恒温保温被及制作方法，能够让保温被结构合理、成本低、保温效果好及使用寿命长。
为实现上述目的，本发明所述一种恒温保温被，主要由包括保温层（3）、外层（1），其特征在于：所述保温层（3）的两侧各覆有一层外层（1），所述外层（1）靠保温层（3）的一侧设有一层薄膜（2）。
所述外层（1）与薄膜（2）之间通过粘结层(4)连接为一体；所述粘结层(4)主要由HDPE粒、LLDPE粒子、抗老化剂混合而成；HDPE粒：LLDPE粒子：抗老化剂的质量比例为20～40份：60～80份：1～5份；所述的粘结层(4)的厚度为0.4～1.5mm。
所述薄膜（2）为聚乙烯系列树脂，厚度在0.1～0.2mm间，其成份为LLDPE。
所述保温层（3）为工业废涤纶、丙纶、腈纶、锦纶中的一种或几种，采用纺织或者服装厂的下脚料经开花、梳理和涤纶、腈纶或者尼龙短纤相混后制作而成，下脚料和涤纶或腈纶、尼龙短纤的质量比例为70～80份：30～20份。
本发明所述的一种恒温保温被的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
1.保温层（3）的加工：采用工业废涤纶、丙纶、腈纶、锦纶中的一种或几种用梳理机梳理成棉花状，再用针刺机高速针刺，加工成为保温层（3）；
2.薄膜（2）的制作：将聚乙烯系列树脂融化后，再用挤出机挤出；
3.保温层（3）与薄膜（2）的结合：将针刺好的保温层（3）与融化后的薄膜（2）通过压延机压合为一体。
所述保温层（3）与薄膜（2）的结合是通过压延机由粘结层(3)压合为一体。
所述外层(1)采用涤纶、腈纶或者尼龙。
所述薄膜（2）经过抗老化、涂层处理。
所述HDPE为高密度聚乙烯。
所述LLDPE为线性低密度聚乙烯。
本发明所述一种恒温保温被及制作方法，其有益效果在于：本发明采用肥料为主的蓬松原料作为保温主体，重量轻、使用方便、成本低廉，材料易得。使用外层覆薄膜技术，提高了日光温室保温被的防水效果，雨雪不易进入保温被主体，冬天不易结冰；该保温被重量轻，对日光温室顶部的承重力要求相对较低，能够节约建造成本；且制造方法采用外层与薄膜通过粘结剂压合为一体，解决了各种原料之间的不亲和性，一次工艺完成粘结层、防水层、阻隔热传层的制作，降低了成本；并且具有稳定的性能和生产量以及较好的质量，不易滚包，机械强度大，使用寿命不低于5年。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图。
1-外层、2-薄膜、3-保温层、4-粘结层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种恒温保温被，主要由包括保温层（3）、外层（1），保温层（3）的两侧各覆有一层外层（1），所述外层（1）靠保温层（3）的一侧设有一层薄膜（2）；外层（1）与薄膜（2）之间通过粘结层(4)连接为一体；所述粘结层(4)主要由HDPE粒、LLDPE粒子、抗老化剂混合而成；HDPE粒：LLDPE粒子：抗老化剂的质量比例为20份：75份：5份；所述的粘结层(4)的厚度为0.4mm；薄膜（2）为聚乙烯系列树脂，厚度为0.1mm，其成份为LLDPE；保温层（3）为工业废涤纶、尼龙短纤质量比例为70份：30份；其加工方法如下：
①保温层（3）的加工：工业废涤纶、尼龙短纤质量比例为70份：30份用梳理机梳理成棉花状，再用针刺机高速针刺，加工成为保温层（3）；
②薄膜（2）的制作：将上述聚乙烯系列树脂融化后，再用挤出机挤出；
③保温层（3）与薄膜（2）的结合：将上述针刺好的保温层（3）与融化后的薄膜（2）通过压延机压合为一体；上述保温层（3）与薄膜（2）的结合是通过压延机由粘结层(3)压合为一体；外层(1)采用涤纶；薄膜（2）经过抗老化、涂层处理。
实施例2
1.保温层（3）的加工：采用工业废涤纶用梳理机梳理成棉花状，再用针刺机高速针刺，加工成为保温层（3）；
2.薄膜（2）的制作：将聚乙烯系列树脂融化后，再用挤出机挤出；
3.保温层（3）与薄膜（2）的结合：将针刺好的保温层（3）与融化后的薄膜（2）通过压延机压合为一体；
外层（1）与薄膜（2）之间通过粘结层(4)连接为一体；粘结层(4)主要由HDPE粒、LLDPE粒子、抗老化剂混合而成；HDPE粒：LLDPE粒子：抗老化剂的质量比例为22份：77份：1份；粘结层(4)的厚度为1.5mm；薄膜（2）为聚乙烯系列树脂，厚度为0.1mm间，其成份为LLDPE。
实施例3
1.保温层（3）的加工：采用丙纶用梳理机梳理成棉花状，再用针刺机高速针刺，加工成为保温层（3）；
2.薄膜（2）的制作：将聚乙烯系列树脂融化后，再用挤出机挤出；
3.保温层（3）与薄膜（2）的结合：将针刺好的保温层（3）与融化后的薄膜（2）通过压延机压合为一体。
外层（1）与薄膜（2）之间通过粘结层(4)连接为一体；粘结层(4)主要由HDPE粒、LLDPE粒子、抗老化剂混合而成；HDPE粒：LLDPE粒子：抗老化剂的质量比例为30份：65份：5份；所述的粘结层(4)的厚度为0.8mm。
所述薄膜（2）为聚乙烯系列树脂，厚度为0.1mm，其成份为LLDPE。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种恒温保温被，主要由包括保温层（3）、外层（1），其特征在于：所述保温层（3）的两侧各覆有一层外层（1），所述外层（1）靠保温层（3）的一侧设有一层薄膜（2）。
2.如权利要求1所述的一种恒温保温被，其特征在于：所述外层（1）与薄膜（2）之间通过粘结层(4)连接为一体；所述粘结层(4)主要由HDPE粒、LLDPE粒子、抗老化剂混合而成；HDPE粒：LLDPE粒子：抗老化剂的质量比例为20～40份：60～80份：1～5份；所述的粘结层(4)的厚度在0.4～1.5mm。
3.如权利要求1所述的一种恒温保温被，其特征在于：所述薄膜（2）为聚乙烯系列树脂，厚度在0.1～0.2mm间，其成份为LLDPE。
4.如权利要求1所述的一种恒温保温被，其特征在于：所述保温层（3）为工业废涤纶、丙纶、腈纶、锦纶中的一种或几种，采用纺织或者服装厂的下脚料经开花、梳理和涤纶、腈纶或者尼龙短纤相混后制作而成，下脚料和涤纶或腈纶、尼龙短纤的质量比例为70～80份：30～20份。
5.如权利要求1所述的一种恒温保温被的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
①保温层（3）的加工：采用工业废涤纶、丙纶、腈纶、锦纶中的一种或几种用梳理机梳理成棉花状，再用针刺机高速针刺，加工成为保温层（3）；
②薄膜（2）的制作：将聚乙烯系列树脂融化后，再用挤出机挤出；
③保温层（3）与薄膜（2）的结合：将针刺好的保温层（3）与融化后的薄膜（2）通过压延机压合为一体。
6.如权利要求5所述的一种恒温保温被的加工方法，其特征在于：所述保温层（3）与薄膜（2）的结合是通过压延机由粘结层(3)压合为一体。
7.如权利要求5所述的一种恒温保温被的加工方法，其特征在于：所述外层(1)采用涤纶、腈纶或者尼龙。
8.如权利要求5所述的一种恒温保温被的加工方法，其特征在于：所述薄膜（2）经过抗老化、涂层处理。
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