CN104903639A - 用于至少一个流体管路的联接装置 - Google Patents

Abstract

提出一种用于流体管路(5)的联接装置(1)，其具有轴圈形构造的联接单元(4)，联接单元(4)具有带有可径向运动的保持区段(36)的保持元件(34)，在其处通过注塑材料配合地模制有密封结构(46)。密封结构(46)不仅形成用于关于载体构件(2)密封的外密封区段(46a)而且形成用于相对于被***的流体管路(5)密封的内密封区段(46b)。至少内密封区段(46b)模制在保持区段(36)处并且在此还桥接存在于相邻的保持区段(36)之间的间隙。

Description

用于至少一个流体管路的联接装置

技术领域

本发明涉及一种用于至少一个流体管路的联接装置，其带有至少一个轴圈形构造的联接单元，联接单元构造成在使用位置中接合到特殊的载体构件的固定孔中且被固定在该固定孔中，并且联接单元限定***孔，待联接的流体管路能够***该***孔中，其中，联接单元同轴地关联有一体的环形的密封结构，其具有设置用于密封地贴靠在所述固定孔的内周缘面处的环形的外密封区段和在其外周缘处密封地包围被***的流体管路的环形的内密封区段，并且其中，联接单元具有环形构造的保持元件，其具有多个围绕***孔分布的且能够径向运动的保持区段，保持区段分别构造成为了其固定的目的加载被***的流体管路的外周缘。

背景技术

由文件DE 10 2005 017 692 B3已知的一种该类型的联接装置包含可通过压入载体构件的固定孔中固定的联接单元，其具有笼式构造的由金属构成的保持元件，保持元件具有多个围绕***孔分布地布置的可径向运动的保持区段。待联接的流体管路可轴向地被***由联接单元限定的***孔中并且被由此彼此张开的保持区段在外周缘处加载和固定。为了密封设置有由唇式密封环形成的环形的密封结构，其在容纳联接单元的固定孔中同轴地布置在保持元件之前且由保持元件的贴靠在其处的支撑腿轴向固定。唇式密封环具有两个密封唇，其形成在密封的情况下贴靠在固定孔的内周缘面处的外密封区段和密封地贴靠在被***的流体管路的外周缘处的内密封区段。在组装联接装置时，首先将唇式密封环而接着将联接单元***固定孔中。

该已知的联接装置具有相对复杂的结构并且因此在制造和组装中比较昂贵。此外，该联接单元要求相对大的结构体积。

文件DE 39 05 722 C2公开了一种相似构造的联接装置。在那里，设计为唇式密封环的环形的密封结构也同轴地前置于由金属构成的保持元件。

文件EP 1 655 529 A1公开了一种快速联结器，其具有带有可径向运动的齿的约束元件(Rueckhalteelement)，在其处在后侧布置有多个轴向伸出的臂(其用于轴向固定约束元件)。在臂的区域中，约束元件设有环形的弹性体的密封元件，其通过臂的张出与约束元件相连接。

文件DE 85 22 062 U1说明了一种插接联结器，其具有壳体，两个密封件被***壳体中。每个密封件具有由弹性材料构成的主体，保险元件(其由环形体和从此伸出的保险齿和保持齿构成)被置入该主体中。保险齿和保持齿从弹性的主体伸出，其中，保险齿用于将密封件固定在壳体中而保持齿用于固定被***密封件中的流体管路。

由文件DE 101 62 657 B4得悉一种用于流体管路的联接件，其具有配备有保持件的联接单元，联接单元可作为多件式组件装配在壳体孔中。在该组件的端侧处固定有密封环，其用于相对于容纳联接单元的壳体和被***联接单元中的流体管路密封。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构紧凑的联接装置，其可简单地且成本有利地制造和装配。

为了实现该目的，根据本发明设置成，密封结构构造为联接单元的组成部分并且由直接在其制造时通过注塑在密封的情况下材料配合地模制到保持元件处的橡胶弹性的注塑体形成，其中，密封结构至少部分地且包括环形的内密封区段在内地被模制到可径向运动的保持区段处并且密封地桥接存在于相邻的保持区段之间的间隙。

通过将环形的密封结构集成到联接单元中，在组装联接装置时的物流耗费以及在作为这样的装配过程中的时间耗费减小。尽管如此，在确保高质量的情况下制造联接单元成本非常有利，因为密封结构在注塑过程的范围中直接在其制造时被模制到保持元件处且材料配合地被保持在该处。相应地，省去了用于将预制的密封结构安装在同样预制的保持元件处的单独的装配过程。在连接保持元件与密封结构时成问题的公差被减小并且可确保保持同样高的生产质量。因为至少环形的内密封区段被模制到可径向运动的保持区段处，其可直接在保持元件执行其关于流体管路的保持功能的部位附近关于被***的流体管路实施密封，这确保可靠的密封。通过密封结构密封地桥接存在于相邻的保持区段之间的间隙，独立于待固定的流体管路的直径公差实现可靠的密封。此外，加载密封结构的压力流体可加强固定被***的流体管路的保持区段的夹紧力。通过将密封结构喷注到保持元件处，此外省去复杂的固定结构，使得空间需求较小且对于安装联接单元仅需要较小的安装空间。

本发明的有利的改进方案由从属权利要求得出。

适宜地，内密封区段位于保持区段的面向***孔的尤其倾斜地关于***孔的纵轴线伸延的内表面处。以该方式，流体管路在******孔中时首先被推过密封结构而接着才与保持区段接触。由此，流体管路的表面的沟槽或其它损坏部(其可能由保持区段引起)不会不利地作用于密封结构的密封功能。

适宜地，内密封区段具有至少一个径向向内伸出的环形的密封唇，其密封地贴靠在被***的流体管路的外周缘处。这样的密封唇具有固有弹性，使得其可独立于在保持区段和流体管路之间出现的夹紧接触尽可能好地紧贴到流体管路的外周缘处。

适宜地，外密封区段模制在保持元件的外周缘处、优选地直接轴向联接到保持区段处。这具有该优点，即外密封区段以一定的方式与保持区段的径向运动退耦。

优选地，外密封区段具有与流体管路的***方向相反地定向的环形的密封突起，其在联接单元的使用位置中轴向密封地贴靠在载体构件处。这样的设计尤其具有该优点，即外密封区段可被在联接装置的内部中存在的流体压力主动按压到载体构件处且由此加强密封。

适宜地，密封突起是构造在联接单元的外周缘处的固定槽的组成部分，联接单元借助于固定槽可固定在载体构件处、尤其通过咬合连接。

适宜地，保持元件的保持区段在周围完全被橡胶弹性的密封结构包围。以这样置入密封结构中的方式，在密封结构与保持臂之间的接合区域以不可接近的方式被屏蔽，这防止了待由待联接的流体管路引导的流体侵入。适宜地，在保持元件的保持区段处构造有夹持棱(Klemmkante)，其为了其固定目的夹紧地贴靠在被***的流体管路的外周缘处。这些夹持棱也可被带有优选地仅较薄的材料膜的密封结构包围。然而备选地，这些夹持棱也可暴露，使得其可最佳地与流体管路合作。

适宜地，联接单元由已提及的夹持元件和至少部分地包围夹持元件的一体的橡胶弹性的包套体(Huellkoerper)组成。在此，密封结构是该包套体的一体的组成部分，包套体直接在其制造时通过注塑在密封的情况下材料配合地被模制到保持元件处。该包套体也还可在这样的区域(其不被密封结构抓住)中包围或遮盖夹持元件。

一结构形式被视为特别适宜的，在其中保持元件包括或除了保持区段的已提及的夹持棱在周围至少接近完全被包套体包围。

包套体适宜地成型成使得其在联接单元的外周缘的区域中构造同轴于夹持元件布置的固定件。这样的固定件例如以环形突起的形式或优选地以径向朝向外敞开的环形的固定槽的形式来构造。在设计为固定槽的情况下，联接单元可方便地借助于咬合连接固定在载体构件处。载体构件这里仅需要布置在***孔的区域中的且优选地环形的径向突起，联接单元借助于其固定槽在咬合连接的范围中可固定在径向突起处。

在一优选的设计方案中，保持元件具有与***孔的***侧相关联的环形的头部区段，相互有间距地围绕***孔分布的多个保持臂从头部区段轴向伸离，其在联接单元的使用位置中轴向地伸到固定孔的内部中。保持臂尤其以其端部区段分别限定可径向运动的保持区段中的一个。优选地，总体上其可关于头部区段分别径向地弹簧弹性地变形。尤其在设计为金属元件(其适宜地由钢、优选地由优质钢构成)的情况中必需的弹性结合高强度得到。保持元件可特别简单地且成本有利地制造为冲弯件(Stanzbiegeteil)。

在前述实施形式中，当已提及的可用于固定在载体构件的固定孔中的固定件处于保持元件的这样的区域中时，是有利的，该区域在保持臂的区域中轴向地处于保持区段与头部区段之间。在该区域中，保持元件由于保持臂的径向的弹性的挠性特性柔软，这非常有利于建立与载体构件的咬合或卡锁连接。联接单元这里可设计成使得其可非常简单地通过用手轴向压入而装配在固定孔中。这里还省去复杂的机械压入或卷边或还拧入。联接单元也可独立于载体构件的材料始终可靠地固定。

在其最简单的变体中，联接装置可构造成使得，通过使联接单元不关联有松开件(Losemittel)(借助于其可将被***的流体管路轻易地从通过保持区段施加的抓握中解放)，被***的连接管路近似不可松开地被固定。不同于此，更舒适的联接装置具有与联接单元相关联的松开套(Loesehuelse)，其可由手轴向移动，以作用到保持区段上且将保持区段从被***的流体管路的外周缘处取下。被***的流体管路那么又可方便地被移除，而不必拆卸联接单元。

当可能存在的松开套被这样集成到联接单元中使得其被联接单元的同时形成密封结构的橡胶弹性的包套体(其将松开套不可遗失地固定在联接单元处)包围时，是特别适宜的。由于包套体的橡胶弹性，由此不影响松开套的对于松开过程必需的轴向运动性。优选地，松开套借助于咬合连接被固定在包套体处。

在参加联接装置的载体构件中适宜地构造有流体通道，其与固定孔连通。构造在流体管路中的管路通道因此在流体管路联接的情况下与载体构件的流体通道相连接。

在一可能的实施形式中，联接装置设计成联接件，其可固定在流体技术设备(例如阀或驱动器)处，以便能够在该流体技术设备处联接至少一个流体管路。此外然而还存在将流体技术设备的组成部分、例如其设备壳体直接用作载体构件(在其中构造固定孔且在其中固定联接单元)的可能性。在该情况中，可放弃单独的载体构件以节省成本。

所有实施形式共同的是，通过模制在可径向运动的保持区段的区域中的内密封区段，通过在流体管路中流动的压力流体的流体压力来支持由保持区段施加到流体管路上的保持力。流体压力越高，保持力越高。这提供独立于***压力非常可靠的密封。

最后，在根据本发明的联接装置中，可在需要时容易地实现非常便于清洁的造型，这有利于应用在由于存在卫生要求需要定期的清洁过程的区域中。

附图说明

接下来根据附图来详细阐述本发明。其中：

图1以纵剖面显示了根据本发明的联接装置的优选的实施形式，其中，仅以虚线示出所联接的流体管路，

图2在侧视图中以单独图示显示了在图1的联接装置中存在的联接单元，

图3以根据图2中的剖线III-III的纵剖面显示了图2中的联接单元，

图4在侧视图中以单独图示显示了集成在图1至3中的联接单元中的爪形的保持元件，

图5以透视性的纵剖面显示了图1至3中的联接单元在图3中以箭头V标记的密封结构的区域中的截段，

图6显示了在装配联接单元之前且在***流体管路之前的状态中的图1中的联接装置，其中，集成在联接单元中的且被橡胶弹性的包套元件包围的保持元件还再次单独示出，以及

图7以相应于图1的纵剖面图显示了联接装置的不同于第一实施例配备有松开套的修改的实施形式。

具体实施方式

根据图1至6示出的联接装置1包含联接单元4，其在其使用位置中接合到载体构件2的固定孔3中且被固定在该固定孔3中。联接装置1适合用于联接流体管路5，其构造成通引流体压力介质、如压缩空气或压力液体。优选地，可联接的流体管路5是柔性软管。尽管如此，其也可以是刚性的管。在图1中显示了在联接的状态中的流体管路5。

适宜地，联接单元4已形成联接装置1。其可被与任意具有合适地设计的固定孔3的载体构件2相组合。因此，现有的载体构件2可根据需要被配备有一个或多个联接单元4。

另一方面，联接装置1也可实施为组件，其由至少一个联接单元4和带有至少一个与联接单元4相匹配的固定孔3的载体构件2组成。在此，联接单元4已可在工厂交货时在其使用位置中被装配在载体构件2处，或者其可作为自由的附件附上，该附件才被使用者与载体构件2结合。

在一可能的实施例中，联接装置1设计为联接件，在其中载体构件2具有至少一个未进一步示出的固定接口，利用该固定接口载体构件和因此联接件可以其整体固定在流体技术部件处，例如在阀、流体操纵的驱动器或压缩空气维护设备处。在固定接口的相应的设计方案中，在其处还可固定有另外的流体管路。联接件可容易地包含多个联接单元4，以便例如实现角形件或适合于同时联接多个流体管路的T形件。

在另一实施例中，载体构件2直接由上述类型的流体技术部件的组成部分形成，例如由流体技术部件的壳体形成。以该方式省去了单独的、独立的载体构件2。

在载体构件2中按照凹口的形式构造的固定孔3通出至载体构件2的以下被称为正面7的外表面。在载体构件2的内部中，流体通道8尤其同轴地联接到固定孔3处，贯穿流体管路5的管路通道9在流体管路5联接的情况下与流体通道8处于流体连接中。在图中，仅示出载体构件2的一截段。

联接单元4轴圈形地构造并且具有横向于其纵轴线16的环形的横截面。联接单元4在同轴的取向下穿过固定孔3的位于正面7处的嘴口(Muendung)14伸入固定孔3中。原则上，在此联接单元4可在其整个长度上被容纳在固定孔3中。然而在该实施例中，尤其还在必须移除联接单元4的情况中简化的操纵与此相联系，即联接单元4仅以其轴向长度的一部分被容纳在固定孔3中，其中，容纳在固定孔3中的长度区段以下也被称为内区段17。联接单元4 的被称为外区段18的长度区段位于固定孔3之外，该长度区段适宜地环绕嘴口14地支撑在正面7处。

适宜地，联接单元4在其使用位置中的装配在***过程的范围中实现。

根据图6中的图示，在此联接单元4以在前的内区段17在由箭头指示的装配方向15上穿过嘴口14被***固定孔3中。装配方向15与纵轴线16的轴向重合。

为了固定在固定孔3中，联接单元4在其外周缘处具有至少一个固定件22，其与载体构件2且在此尤其与至少一个相关联的配对固定件23合作。优选地，固定件22由以下被称为固定槽22a的环形槽组成，环形槽同心地环绕联接单元4延伸且其径向向外敞开。在此，配对固定件23适宜地由至少一个在载体构件2处构造在固定孔3的内周缘处的且径向向内伸出的固定突起23组成，固定突起23接合到固定槽22a中。固定突起23a尤其是同心于纵轴线16的环形突起。

固定槽22a侧向地由两个面向彼此的槽侧沿(Nutflanke)限制，其中的在轴向上更深地处于固定孔3中的槽侧沿被称为内部的槽侧沿24而在轴向上位于更外面的槽侧沿被称为外部的槽侧沿25。利用这两个槽侧沿24、25，联接单元4轴向地支撑在该至少一个固定突起23a两侧并且由此轴向上基本不可动地关于载体构件2被固定。

轴圈形构造的联接单元4在中央在轴向上被穿孔，其中，该穿孔以下由于其功能被称为***孔26。***孔26一方面以内部的通出口(Muendungsoeffnung)26a在联接单元4的处于固定孔3的内部中的且轴向地指向固定孔3的内部的轴向的内表面27处通出。另一方面，***孔26轴向上相反于此地以外部的通出口26b在联接单元4的处于固定孔3之外的且轴向地从固定孔3指离的轴向的外表面28处通出。

为了联接流体管路5，将流体管路5通过外部的通出口26b推入固定孔3中，直到其在内部的通出口26a处又出来。固定孔3在其内部中尤其与内部的通出口26a轴向相间隔地优选地具有对中区段32，其直径与流体管路5的外直径相匹配，使得被***的流体管路5以其前端部区段对中地被容纳在其中。对中区段32同时形成面向联接单元4的轴向的止挡面33用于限制流体管路5的***深度。

联接单元4包括环形构造的保持元件34和至少部分环绕地包围保持元件34的由带有橡胶弹性特性的材料构成的包套体35。包套体35是由塑料材料构成的注塑体，其中，所使用的塑料材料尤其是弹性体材料。特点在于，包套体35直接在其注塑制造时在进行材料配合的连接的情况下被模制到事先准备好的保持元件34处。以该方式在没有特别要使用的固定元件的情况下，在包套体35的材料与保持元件34的材料之间存在紧密的还引起密封的附着连接。两个组成部分、包套体35和保持元件34形成以联接单元4的形式的仅可统一操纵的结构单元。

保持元件34同轴于纵轴线16布置并且包含多个保持区段36，其环绕纵轴线16且因此环绕***孔26分布。保持区段36关于纵轴线16在实施由双箭头指示的工作运动37的情况下可径向运动。工作运动37尤其是优选地相应在包含纵轴线16的摆动平面中的摆动运动。在纵轴线16的周向上分别相邻的保持区段36之间分别存在间隙38，其排除了在实施工作运动37时保持区段36的相互阻碍。

每个保持区段36具有自由结束的指向纵轴线16方向的端侧的端部区域，其形成夹持棱42。所有夹持棱42共同位于联接单元4的轴向的内表面27的区域中。夹持棱42构造成以夹紧的方式径向地加载被***的流体管路5的外周缘43并且由此在***的状态中不可轴向运动地固定流体管路5。

夹持棱42共同包围夹持孔44，其尤其由内部的通出口26a形成且其直径在流体管路5的未被***的状态中小于待联接的流体管路5的外直径。如果流体管路5被推入***孔26中，其分别在面向***孔26的内表面45处加载保持区段36，使得保持区段36在克服回位的弹力的情况下被向外压且接着以其夹持棱42在预紧的情况下贴靠在外周缘43处。

适宜地，内表面45实施为斜面，其不仅径向向内指向纵轴线16方向、而且同时还轴向向外指向外部的通出口26b方向。以该方式，流体管路5可在***时以其在前的端面作用到所述倾斜的内表面45上。

为了无泄漏地密封流体管路5的联接，联接单元4具有特殊的密封结构46，其直接由包套体35的区段形成。因此，密封结构46是联接单元4的组成部分且材料配合地通过注塑被模制到保持元件34处。

一件式的环形的密封结构46具有环形的外密封区段46a，其在联接单元4的使用位置中环绕纵轴线16在密封的情况下贴靠在固定孔3的内周缘面3a处。此外，密封结构46包含环形的内密封区段46b，其如外密封区段46a那样同心于纵轴线16布置且其在密封的情况下环形地贴靠在被***的流体管路5的外周缘43处。将外密封区段46a与内密封区段46b相连接的密封结构46的连接区段46c完全被封闭，使得在外密封区段46a与内密封区段46b之间没有流体能通过。在此，密封结构46尤其设计成使得其至少以内密封区段46b和连接区段46c密封地桥接在相邻的保持区段36之间存在的间隙38。为了更好地区别，密封结构46的这些区段应被称为桥接区段46d。

优选地，环形的内密封区段46b位于保持区段36的内表面45的区域中。由此，夹持棱42在固定孔3的深度方向上前置于内密封区段46b。流体管路5在其******孔26中时首先穿过环形的内密封区段46b而然后才通过夹持孔44。与内密封区段46b相接触的流体管路5的区域由此始终保持无沟槽，这有利于可靠的密封。

密封结构46的橡胶弹性负责使保持区段36在实施其工作运动37时不受影响。桥接区段46d尤其能够在工作运动37的范围中弹性地伸展且还又收缩，而不丧失其密封效果。

当内密封区段46b构造为径向向内伸出的环形的密封唇47或具有这样的密封唇37时，是特别适宜的。在该实施例中是这种情况。这样的密封唇47特别柔韧且可独立于流体管路5的直径公差最佳地紧贴其外周缘43。密封唇47尤其在内部布置在保持区段36处。

外密封区段46a适宜地位于保持元件34的外周缘的区域中，其中，其适宜地关于内密封区段46b在纵轴线16的轴向上相间隔。外密封区段46a即比内密封区段46b更靠近外部的通出口26b。优选地，外密封区段46a位于轴向地尤其直接联接到保持区段36处的区域中。

优选地，外密封区段46a构造为与流体管路5的***方向相反地且因此向外部通出口26b方向伸出的密封突起48，其环形地来设计且同轴于纵轴线16取向。

与该密封突起48(其可轴向弹性地压缩)相对而置有构造在载体构件处的环形的密封面52，其是固定孔3的内周缘面3a的组成部分且其轴向地向固定孔3的内部定向。轴向突起48因此面对密封面52。

如果所联接的流体管路5加载有内压力，流体压力还作用到密封结构46的从纵轴线16指离的外表面53上。这一方面导致，保持区段36在实施微小的工作运动37的情况下径向向内摆动且加强地被按压到流体管路5的外周缘43处。但是同时，流体压力还将轴向向外定向的推力施加到密封结构46上并且因此施加到整个联接单元4上，使得密封结构46以其密封突起48加强地被按压到载体构件2的相对的密封面52处。由此加强了面压力并且在高的流体压力下也确保在密封结构46与载体构件2之间的可靠密封。

当外密封区段46a同时是固定件22的组成部分而密封面52是配对固定件23的组成部分时，是有利的。这适用于该实施例。在此，外密封区段46a和尤其环形的密封突起48是固定槽22a的内部的槽侧沿24的组成部分，而密封面52由环形的固定突起23a的相对的轴向指向内的端面形成。轴向固定和外密封的功能因此被联接装置1的同一部件承担。

在图1至6的实施例中，除了保持区段36的夹持棱42，保持元件34周围完全被包套体35包围。换言之，除了夹持棱42，保持元件34完全被置入包套体35的橡胶弹性的材料中。这尤其有利于清洁并且保护适宜地由金属构成的保持元件34免于腐蚀。因为夹持棱42未被以包套体35的材料覆层，其可最佳地保持地与流体管路5的外周缘43合作。

在未示出的实施例中，保持元件34包括夹持棱42在内完全被包套体35包围。然而，当材料覆层在夹持棱42的区域中比较薄使得尽管被包围能够构造保持区段36关于流体管路5的可靠抓住时，这在该情况中是适宜的。

该设计方案也可以是，在制造联接单元4之后直接以包套体35的材料的薄的材料膜来覆层夹持棱42，该材料膜那么在流体管路5第一次推过时被刮去。

密封结构46是包套体35的一体的组成部分。

适宜地，包套体35构造成使得其直接构造固定件22。示例性地，包套体35设计成使得其在其外周缘处具有形成固定槽22a的环形槽。不仅固定槽22a的槽底而且其两个槽侧沿24、25因此由包套体35的材料来限定。

适宜地，保持元件34构造成使得除了使保持区段36的工作运动37成为可能的弹簧弹性之外其也还至少在固定件22所位于的轴向区域中径向弹簧弹性地有挠性。由此实现，联接单元4能够在固定件22的区域中在直径上压缩，使得其外直径在固定件22的区域中减小。由此确保，当联接单元4的朝向夹持孔44前置于固定件22的区段经过配对固定件23时，联接单元4在***固定孔3中暂时环绕地可径向压缩。这使能够通过咬入、卡入或夹入将联接单元4简单固定在固定孔3中。该装配可在需要时适宜地由手来执行，这省去了使用复杂的装配工具。尽管如此，简单的装配当然使载体构件2容易自动化地装备有联接单元4。

在该实施例中，保持元件34包含环形的头部区段54，多个彼此有相互间距地围绕***孔26分布的弹簧弹性的保持臂55在相同的轴向上从头部区段伸离。这些保持臂55中的多个且尤其全部分别形成保持区段36中的一个。适宜地，保持区段36由保持臂55的与头部区段54轴向相反的端部区段形成。保持臂55在那里分别以已提及的夹持棱42中的一个终止。

头部区段54尤其具有带有径向于纵轴线的盘平面的环形盘的形状，其中，保持臂55模制在头部区段54的在径向上处于外部的边缘区域处。

保持臂55可彼此独立地径向关于纵轴线16弹簧弹性地变形。在此，保持臂55尤其相对于基本上刚性的头部区段54变形。

适宜地，保持元件34在头部区段54的区域中具有最大的外直径。保持臂55在头部区段的外周缘处联接到头部区段54处并且紧接头部区段54适宜地具有相应轴向地且同时径向地向内延伸的倾斜区段56。优选地至少大致平行于纵轴线16取向的中间区段57联接到每个倾斜区段56处，中间区段57过渡到径向地朝向外延伸的肩部区段58中，最后爪形设计的保持区段36联接到肩部区段58处，保持区段36又倾斜地轴向向内且同时径向向内定向。

所有保持臂55优选地彼此相同地来构造，使得其倾斜区段56、中间区段57和肩部区段58以及保持区段36彼此分别位于相同的轴向高度上。

由包套体35限定的固定件22位于轴向地处在保持区段36与头部区段54之间的区域中。在该实施例中，固定件22处在与中间区段57相同的轴向高度上。

因为保持臂55径向上弹性地来构造，当联接单元4在建立卡锁连接或咬合连接的情况下轴向被压入固定孔3中时，其为了减小固定件22的直径而挠曲。

适宜地，保持元件34构造为冲弯件，其在制造时由基础材料冲出且然后被弯曲成期望的形状。这尤其还使在没有可能影响稳定性的分离部位的情况下头部区段54的闭合的环形成为可能。

在未示出的实施例中，环形构造的保持元件34在其周缘的至少一个部位处具有分离部位。

适宜地，头部区段54是联接单元4的外区段18的组成部分，使得其在联接单元4的使用位置中处于固定孔3之外、然而优选地被包套体35包围。

适宜地，外区段18具有比固定孔3的嘴口14更大的外直径。由此，外区段18可以以轴向定向的肩面62贴靠在载体构件2的包围嘴口14的正面7处。优选地，肩面62是包套体35的组成部分，其由于其橡胶弹性适宜地以一定的轴向预紧贴靠在正面7处，从而在那里防止污物侵入。这负责联接装置1的良好的清洁便利性。

除了联接单元4的外区段18的修改的设计和松开套63的附加存在之外，在图7中示出的另一联接装置1a的实施例与至此所说明的联接装置1相同地来构造，从而适用于图1至6的联接装置的实施方案相同地适用于图7的联接装置1a。出于更好的清晰性原因，图7仅包含图1至6中绘出的附图标记中的一些。

在图1至6的实施例中外区段18相对短，而其在图7的实施例中具有更大的结构长度，其然而仅涉及包套体35且还不涉及保持元件34。由此，以包套体35的套形的保持区段65的形式的第二长度区段在同轴的延长中联接到容纳头部区段54的且轴向地处于固定孔3之外的包套体35的第一长度区段64处，从而与根据图1至6的结构形式相比外区段18总体上延长且与在图1至6的实施例相比***孔26的外部的通出口26b以与载体构件2更大的间距来布置。

套形的保持区段65具有联接到第一长度区段64处的带有减小的壁厚的变形区域66，更硬的固定区域67联接到变形区域66处。

同轴地将形成已提及的松开套63的包套体同轴地***联接单元4中，包套体适宜地由联接单元4在外部环绕包围。松开套63具有略微大于待联接的流体管路5的外直径的内直径，使得流体管路5在推入***孔26中时被推过松开套63。

松开套63在外区段18中延伸且进入联接单元4的内区段17中，其中，松开套以它的面对固定孔3的基底的内端部区段68优选地有轴向间距地在由保持元件34包围的保持区段36之前终止。

在它的与内端部区段68轴向相反的外端部区段69处，松开套63不可轴向运动地固定在固定区域67处。这示例性地借助于咬合连接进行。固定区域67在内周缘处具有环形的容纳槽72，松开套63以构造在外端部区段69处的环形凸缘73咬入容纳槽72中。

包套体35在其变形区域66中可轴向弹性变形。通过将在流体管路5的***方向上定向的轴向压力74施加到固定区域67上，固定区域67可轴向地接近保持元件34，其中，套形的保持区段65在其变形区域66中被轴向压缩。在去掉压力74之后，固定区域67又返回到其初始状态中。

由于松开套63仅局部地、即在固定区域67处与包套体35不可轴向运动地联结，其参与固定区域67的刚才描述的轴向运动。因此存在通过将压力74强迫施加到包套体35上使松开套63向前置于其的保持区段36方向移位的可能性。该移位是松开运动，在其范围中松开套63以它的内端部区段68在保持区段36的区域中作用到联接单元4上且由此将保持区段36从流体管路5的外周缘43抬起。在该状态中，存在无损坏地又拉出之前***的流体管路5的可能性。

在联接装置1a中，保持元件34在它的优选地环盘形构造的头部区段74的内周缘处不被包套体35包围，以便获得更多空间用于***的松开套63。保持元件34因此虽然不是完全地、然而尽管如此至少接近完全地被包套体35包围。在联接装置1a的变型的实施例中，头部区段74也在其内周缘处被包套体覆盖或包围。

当在联接装置1a中流体管路5被联接时，松开套63通过包围其的包套体35朝向环境被屏蔽。

在联接装置的两个实施形式1、1a中，包套体35在外部的通出口26b的区域中适宜地以至少较小的径向预紧密封地贴靠在流体管路5的外周缘43处。由此，没有污物能从外侵入装备有流体管路5的联接单元5的内部中。

Claims (16)

1. 一种用于至少一个流体管路的联接装置，其带有至少一个轴圈形构造的联接单元(4)，所述联接单元构造成在使用位置中接合到单独的载体构件(2)的固定孔(3)中且被固定在所述固定孔(3)中，并且所述联接单元限定***孔(26)，待联接的流体管路(5)能够***所述***孔中，其中，所述联接单元(4)同轴地关联有一体的环形的密封结构(46)，其具有设置用于密封地贴靠在所述固定孔(3)的内周缘面(3a)处的环形的外密封区段(46a)和在其外周缘(43)处密封地包围被***的所述流体管路(5)的环形的内密封区段(46b)，并且其中，所述联接单元(4)具有环形构造的保持元件(34)，其具有围绕所述***孔(26)分布的且能够径向运动的多个保持区段(36)，所述保持区段分别构造成为了其固定的目的加载被***的所述流体管路(5)的外周缘(43)，其特征在于，所述密封结构(46)构造为所述联接单元(4)的组成部分且由直接在其制造时通过注塑在密封的情况下材料配合地被模制到所述保持元件(4)处的橡胶弹性的注塑体来形成，其中，所述密封结构(46)至少部分地且包括环形的所述内密封区段(46b)在内地被模制到能够径向运动的所述保持区段(36)处并且密封地桥接存在于相邻的保持区段(36)之间的间隙(38)。

2. 根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述内密封区段(46b)被模制到所述保持区段(36)的面向所述***孔(26)的内表面(45)处。

3. 根据权利要求1或2所述的联接装置，其特征在于，所述内密封区段(46b)具有布置在所述保持区段(36)处的径向向内伸出的环形的至少一个密封唇(47)，其密封地贴靠在被***的所述流体管路(5)的外周缘(43)处。

4. 根据权利要求1至3中任一项所述的联接装置，其特征在于，所述外密封区段(46a)被模制到所述保持元件(34)的外周缘处、优选地在轴向地联接到所述保持区段(36)处的区域中。

5. 根据权利要求4所述的联接装置，其特征在于，所述外密封区段(46a)具有与所述流体管路(5)的***方向相反地在所述联接单元(4)的轴向上定向的环形的密封突起(48)，其在所述使用位置中轴向密封地贴靠在所述载体构件(2)处。

6. 根据权利要求5所述的联接装置，其特征在于，所述联接单元(4)在其外周缘处具有用于固定在所述载体构件(2)处的径向敞开的环形的固定槽(22a)，其槽侧沿(24)具有所述密封突起(48)。

7. 根据权利要求1至6中任一项所述的联接装置，其特征在于，所述保持元件(34)的保持区段(36)包括或除了构造在其处的且贴靠在被***的所述流体管路(5)处的夹持棱(42)在周围完全被所述密封结构(46)包围。

8. 根据权利要求1至7中任一项所述的联接装置，其特征在于，所述密封结构(46)是一体的橡胶弹性的包套体(35)的一体的组成部分，所述包套体直接在其制造时通过注塑在密封的情况下材料配合地被模制到所述保持元件(34)处且其至少部分地包围所述保持元件(34)。

9. 根据权利要求8所述的联接装置，其特征在于，所述保持元件(34)包括或除了其保持区段(36)的贴靠在被***的所述流体管路(5)处的夹持棱(42)在周围至少接近完全被所述包套体(35)包围。

10. 根据权利要求8或9所述的联接装置，其特征在于，所述包套体(35)构造同轴地布置在所述联接单元(4)的外周缘处的用于固定在所述载体构件(2)处的固定件(22)。

11. 根据权利要求10所述的联接装置，其特征在于，所述固定件(22)构造为径向敞开的环形的固定槽(22a)。

12. 根据权利要求1至11中任一项所述的联接装置，其特征在于，所述保持元件(34)具有环形的头部区段(54)，相互有间距地围绕所述***孔(26)分布的多个保持臂(55)轴向地在相同的方向上从所述头部区段伸离，所述保持臂分别形成所述保持区段(36)中的一个且其关于所述头部区段(54)能够径向地弹簧弹性地变形。

13. 根据权利要求12结合权利要求10或11所述的联接装置，其特征在于，所述保持元件(34)被所述固定件(22)在所述保持臂(55)的轴向地处于所述保持区段(36)与所述头部区段(54)之间的区域中同轴地包围。

14. 根据权利要求1至13中任一项所述的联接装置，其特征在于，在所述联接单元(4)中能够轴向移动地支承有用于松开地操纵所述保持区段(36)的松开套(63)，其适宜地在其外周缘处被轴向地超过所述保持元件(34)的且同时形成所述密封结构(46)的橡胶弹性的包套体(35)包围，其中，所述松开套适宜地局部地借助于咬合连接被固定在所述包套体(35)的关于所述保持元件(34)能够轴向运动的组成部分处。

15. 根据权利要求1至14中任一项所述的联接装置，其特征在于，所述保持元件(34)一体地由弹簧弹性的金属制成、尤其由优质钢制成，其中，所述保持元件适宜地制造为冲弯件。

16. 根据权利要求1至15中任一项所述的联接装置，其特征在于，在所述载体构件(2)中构造有与所述固定孔(3)连通的流体通道(8)。