CN104868619B - 复合式双线定子及其绕线方法 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种复合式双线定子及其绕线方法，其绕线方法是以绕线机以单一条导线绕设在复合式双线定子的第一至第四极臂以逐步形成第一、第二与第三导线层，且第一导线层的线头、线尾分别缠绕在第一、第二磁极销，第二导线层的线头、线尾分别缠绕在第四、第三磁极销，第三导线层的线头缠绕在第二磁极销并串接第一导线层的线尾，且线尾缠绕在第四磁极销，第一导线层的线长与第三导线层的线长的总合等于第二导线层的线长，该复合式双线定子及其绕线方法配合绕线机可达到自动分线与缠线的功能，节省人力支出与降低人为不良，进而提高生产合格率。

Description

复合式双线定子及其绕线方法

技术领域

本发明是一种复合式双线定子及其绕线方法，尤指能让绕线机自动分线与缠线以降低人力支出的复合式双线定子及其绕线方法。

背景技术

双线定子具有特定用途，且双线定子包含有多个叠置的硅钢片，以及硅钢片上设有多个进行绕线的磁极部，其中，叠置的硅钢片是置在绕线机上，让绕线机以双线同绕的方式对磁极部进行绕线作业，然而，双线缠绕的两线头与两线尾需要以人工方式进行分线与缠线的作业，无法以绕线机达到自动分线与缠线的目的，具有耗费人力的问题，以及人工分线与缠线也有因人为疏失而动作不确实的情形，造成生产合格率下降。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种复合式双线定子及其绕线方法，希藉此设计，改善目前双线定子以绕线机双线同绕的方式，需要人工分线与缠线，造成人力耗费且生产合格率下降的问题。

本发明的技术解决方案是：提供一种复合式双线定子，其包含有多个叠置的硅钢片所形成的本体，该本体上设有一环部，在该环部外侧面成形有间隔排列的一第一磁极部、一第二磁极部、一第三磁极部与第四磁极部，该第一磁极部包含有一第一极臂及一第一磁极销，该第二磁极部包含有一第二极臂及一第二磁极销，该第三磁极部包含有一第三极臂及一第三磁极销，该第四磁极部包含有一第四极臂及一第四磁极销，并在第一极臂与第三极臂上皆设有以第一方向绕设且叠置的一第一导线层、一第二导线层及一第三导线层，且第二极臂与第四极臂上皆设有以第二方向绕设且叠置的第一导线层、一第二导线层及一第三导线层，第一方向与第二方向相反，其中，第一导线层的线头缠绕在第一磁极销且线尾缠绕在第二磁极销，第二导线层的线头缠绕在第四磁极销且线尾缠绕在第三磁极销，第三导线层的线头缠绕在第二磁极销并串接第一导线层的线尾，且第三导线层的线尾缠绕在第四磁极销，第一导线层的线长与第三导线层的线长的总合等于第二导线层的线长。

本发明的技术解决方案是：提供一种复合式双线定子的绕线方法，以一绕线机采用一导线绕线在对叠置的硅钢片所形成的本体，该复合式双线定子的绕线方法包含：第一导线层的形成步骤，该导线的线头先缠绕在该本体的第一磁极销，接着该导线以第一方向缠绕该本体的第一极臂，再以与第一方向相反的第二方向缠绕该本体的第二极臂，接着以第一方向缠绕该本体的第三极臂，再以第二方向缠绕该本体的第四极臂，再缠绕在本体的第二磁极销且切断，以形成第一导线层；第二导线层的形成步骤，绕线机以同一导线的线头缠绕在该本体的第四磁极销，接着以第一方向缠绕该本体的第一极臂，再以与第一方向相反的第二方向缠绕该本体的第二极臂，接着以第一方向缠绕该本体的第三极臂，再以第二方向缠绕该本体的第四极臂，再缠绕在本体的第三磁极销且切断，以形成第二导线层；第三导线层的形成步骤，绕线机以同一导线的线头缠绕在该本体的第二磁极销，并与第一导线层的线尾串接，接着该导线以第一方向缠绕该本体的第一极臂，再以与第一方向相反的第二方向缠绕该本体的第二极臂，接着以第一方向缠绕该本体的第三极臂，再以第二方向缠绕该本体的第四极臂，再缠绕在本体的第四磁极销且切断，以形成第三导线层，且第一导线层的线长与第三导线层的线长的总合等于第二导线层的线长。

本发明的优点是：该复合式双线定子的绕线方法让绕线机可将同一导线绕设在该本体上，重复三次以分别形成该第一、第二与第三导线层，且可藉由绕线机将第三导线层的线头与第一导线层的线尾串接，让该复合式双线定子的第一导线层的线长与第三导线层的线长的总合等于第二导线层的线长，使电阻值与电感相同，该复合式双线定子及其绕线方法配合绕线机可达到自动分线与缠线的功能，大量减少人力支出，以及降低人为操作不良与品质隐患，进而提高生产合格率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，

图1为本发明复合式双线定子及其绕线方法的一具体实施例的导线绕线示意图。

图2为本发明复合式双线定子及其绕线方法的一具体实施例的第一、第二、第三导线层的线头、线尾的示意图。

图3为本发明复合式双线定子及其绕线方法的一具体实施例的第一导线层的线头、线尾的示意图。

图4为本发明复合式双线定子及其绕线方法的一具体实施例的第二导线层的线头、线尾的示意图。

图5为本发明复合式双线定子及其绕线方法的一具体实施例的第三导线层的线头、线尾的示意图。

图6为本发明复合式双线定子及其绕线方法的一具体实施例的第一导线层示意图。

图7为本发明复合式双线定子及其绕线方法的一具体实施例的第二导线层示意图。

图8为本发明复合式双线定子及其绕线方法的一具体实施例的第三导线层示意图。

主要元件标号说明：

10 本体 11 环部

12 第一磁极部 121 第一极臂

122 第一磁极销 13 第二磁极部

131 第二极臂 132 第二磁极销

14 第三磁极部 141 第三极臂

142 第三磁极销 15 第四磁极部

151 第四极臂 152 第四磁极销

20 第一导线层 21 线头

22 线尾 30 第二导线层

31 线头 32 线尾

40 第三导线层 41 线头

42 线尾 50 导线

具体实施方式

以下配合图式及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。

请参阅图1、图2，为本发明复合式双线定子的绕线方法的一种较佳实施例，其包含有多个叠置的硅钢片所形成的本体10，该本体10上设有一环部11，在该环部11外侧面成形有间隔排列的一第一磁极部12、一第二磁极部13、一第三磁极部14与第四磁极部15，该第一磁极部12包含有一第一极臂121及一第一磁极销122，该第二磁极部13包含有一第二极臂131及一第二磁极销132，该第三磁极部14包含有一第三极臂141及一第三磁极销142，该第四磁极部15包含有一第四极臂151及一第四磁极销152，请参阅图1、图6至图8，在第一极臂121与第三极臂141上皆设有以第一方向绕设且叠置的一第一导线层20、一第二导线层30及一第三导线层40，且第二极臂131与第四极臂151上皆设有以第二方向绕设且叠置的第一导线层20、一第二导线层30及一第三导线层40，第一方向与第二方向相反。

其中，第一导线层20的线头21缠绕在第一磁极销122且线尾22缠绕在第二磁极销132，第二导线层30的线头31缠绕在第四磁极销152且线尾32缠绕在第三磁极销142，第三导线层40的线头41缠绕在第二磁极销132并串接第一导线层20的线尾22，且第三导线层40的线尾42缠绕在第四磁极销152，第一导线层20的线长与第三导线层40的线长的总合等于第二导线层30的线长。

上述中，第一导线层20的线长为第二导线层30的线长的2/3倍，第三导线层40的线长为第二导线层30的线长的1/3倍。

该复合式双线定子的绕线方法是以一绕线机采用一导线50绕线在对叠置的硅钢片所形成的本体10，该复合式双线定子的绕线方法包含第一导线层20的形成步骤、第二导线层30的形成步骤与第三导线层40的形成步骤。

请参阅图1、图3，在第一导线层20的形成步骤中，该导线50的线头21先缠绕在该本体10的第一磁极销122，接着该导线50以第一方向缠绕该本体10的第一极臂121，再以与第一方向相反的第二方向缠绕该本体10的第二极臂131，接着以第一方向缠绕该本体10的第三极臂141，再以第二方向缠绕该本体10的第四极臂151，再缠绕在本体10的第二磁极销132且切断，请参阅图6，该导线50在本体10的第一极臂121、第二极臂131、第三极臂141与第四极臂151上形成第一导线层20，且参阅图3，第一导线层20的线头21缠绕在第一磁极销122且线尾22缠绕在第二磁极销132。

请参阅图1、图4，在第二导线层30的形成步骤中，绕线机以同一导线50的线头31缠绕在该本体10的第四磁极销152，接着以第一方向缠绕该本体10的第一极臂121，再以与第一方向相反的第二方向缠绕该本体10的第二极臂131，接着以第一方向缠绕该本体10的第三极臂141，再以第二方向缠绕该本体10的第四极臂151，再缠绕在本体10的第三磁极销142且切断，请参阅图7，该导线50在第一极臂121、第二极臂131、第三极臂141与第四极臂151的第一导线层20外形成第二导线层30，且参阅图4，第二导线层30的线头31缠绕在第四磁极销152且线尾32缠绕在第三磁极销142。

请参阅图1、图5，在第三导线层40的形成步骤中，绕线机以同一导线50的线头41缠绕在该本体10的第二磁极销132，并与第一导线层20的线尾22串接，接着该导线50以第一方向缠绕该本体10的第一极臂121，再以与第一方向相反的第二方向缠绕该本体10的第二极臂131，接着以第一方向缠绕该本体10的第三极臂141，再以第二方向缠绕该本体10的第四极臂151，再缠绕在本体10的第四磁极销152且切断，请参阅图8，该导线50在第一极臂121、第二极臂131、第三极臂141与第四极臂151的第二导线层30外形成第三导线层40，且参阅图5，第三导线层40的线头41缠绕在第二磁极销132并串接第一导线层20的线尾22，且第三导线层40的线尾42缠绕在第四磁极销152。

综上所述，该复合式双线定子的绕线方法搭配绕线机，以一导线50绕设在本体10的第一极臂121、第二极臂131、第三极臂141与第四极臂151，重复三次绕线以依序形成第一导线层20、第二导线层30与第三导线层40，且通过绕线机将第三导线层40的线头41与第一导线层20的线尾22串接在第二磁极销132，使该复合式双线定子的第一导线层20的线长与第三导线层40的线长的总合等于第二导线层30的线长，使电阻值与电感相同，所以该复合式双线定子及其绕线方法配合绕线机达到自动分线与缠线的功能，可节省人力支出且便于制程管控，以及降低人员造成的人为不良与品质隐患，达到提高生产合格率的目的。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种复合式双线定子，其特征在于，所述复合式双线定子包含有多个叠置的硅钢片所形成的本体，所述本体上设有一环部，在所述环部外侧面成形有间隔排列的一第一磁极部、一第二磁极部、一第三磁极部与第四磁极部，所述第一磁极部包含有一第一极臂及一第一磁极销，所述第二磁极部包含有一第二极臂及一第二磁极销，所述第三磁极部包含有一第三极臂及一第三磁极销，所述第四磁极部包含有一第四极臂及一第四磁极销，并在所述第一极臂与所述第三极臂上皆设有以第一方向绕设且叠置的一第一导线层、一第二导线层及一第三导线层，且所述第二极臂与所述第四极臂上皆设有以第二方向绕设且叠置的第一导线层、一第二导线层及一第三导线层，所述第一方向与所述第二方向相反，其中，所述第一导线层的线头缠绕在所述第一磁极销且线尾缠绕在所述第二磁极销，所述第二导线层的线头缠绕在所述第四磁极销且线尾缠绕在所述第三磁极销，所述第三导线层的线头缠绕在所述第二磁极销并串接所述第一导线层的线尾，且所述第三导线层的线尾缠绕在所述第四磁极销，所述第一导线层的线长与所述第三导线层的线长的总合等于所述第二导线层的线长。

2.根据权利要求1所述的复合式双线定子，其特征在于，所述第一导线层的线长为所述第二导线层的线长的2/3倍，所述第三导线层的线长为所述第二导线层的线长的1/3倍。

3.一种复合式双线定子的绕线方法，其是以一绕线机采用一导线绕线在对叠置的硅钢片所形成的本体，其特征在于，所述复合式双线定子的绕线方法包含：

第一导线层的形成步骤，所述导线的线头先缠绕在所述本体的第一磁极销，接着所述导线以第一方向缠绕所述本体的第一极臂，再以与第一方向相反的第二方向缠绕所述本体的第二极臂，接着以所述第一方向缠绕所述本体的第三极臂，再以所述第二方向缠绕所述本体的第四极臂，再缠绕在所述本体的第二磁极销且切断，以形成所述第一导线层；

第二导线层的形成步骤，绕线机以同一所述导线的线头缠绕在所述本体的第四磁极销，接着以所述第一方向缠绕所述本体的第一极臂，再以与所述第一方向相反的所述第二方向缠绕所述本体的第二极臂，接着以所述第一方向缠绕所述本体的第三极臂，再以所述第二方向缠绕所述本体的第四极臂，再缠绕在所述本体的第三磁极销且切断，以形成所述第二导线层；

第三导线层的形成步骤，所述绕线机以同一所述导线的线头缠绕在所述本体的第二磁极销，并与所述第一导线层的线尾串接，接着所述导线以所述第一方向缠绕所述本体的第一极臂，再以与所述第一方向相反的所述第二方向缠绕所述本体的第二极臂，接着以所述第一方向缠绕所述本体的第三极臂，再以所述第二方向缠绕所述本体的第四极臂，再缠绕在所述本体的第四磁极销且切断，以形成所述第三导线层，且所述第一导线层的线长与所述第三导线层的线长的总合等于所述第二导线层的线长。

4.根据权利要求3所述的复合式双线定子的绕线方法，其特征在于，所述第一导线层的线长为所述第二导线层的线长的2/3倍，所述第三导线层的线长为所述第二导线层的线长的1/3倍。