JP6297397B2 - 高温超電導コイル巻線方法及びその高温超電導コイル巻線機 - Google Patents
高温超電導コイル巻線方法及びその高温超電導コイル巻線機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6297397B2 JP6297397B2 JP2014089346A JP2014089346A JP6297397B2 JP 6297397 B2 JP6297397 B2 JP 6297397B2 JP 2014089346 A JP2014089346 A JP 2014089346A JP 2014089346 A JP2014089346 A JP 2014089346A JP 6297397 B2 JP6297397 B2 JP 6297397B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature superconducting
- superconducting wire
- high temperature
- coil winding
- supply reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 5
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
〔1〕高温超電導コイル巻線機にはんだ接続装置を配置し、巻回時に短尺の高温超電導線材をはんだ接続装置で接続することにより長尺の高温超電導線材を作製しつつ、大型の超電導コイルを巻回する高温超電導コイル巻線方法であって、はんだ接続ステージと、はんだ用ヒータと、併設される第1の高温超電導線材供給リールと第2の高温超電導線材供給リールからなる、高温超電導線材供給リールとを備え、片側の高温超電導線材供給リールの線材が巻き終わったところでもう一方のリールの高温超電導線材を供給し、前記はんだ接続ステージ上で両リールの高温超電導線材を重ねてはんだによる接続を行い、かつ、前記高温超電導線材供給リールはパウダークラッチとモータの組み合わせにより、テンションを与えた状態で高温超電導線材を供給することを特徴とする。
2 第2の高温超電導線材供給リール
3A,3B 高温超電導線材
4 はんだ接続ステージ
5 はんだ用ヒータ
6 高温超電導線材巻き取り部
Claims (6)
- 高温超電導コイル巻線機にはんだ接続装置を配置し、巻回時に短尺の高温超電導線材をはんだ接続装置で接続することにより長尺の高温超電導線材を作製しつつ、大型の超電導コイルを巻回する高温超電導コイル巻線方法であって、はんだ接続ステージと、はんだ用ヒータと、併設される第1の高温超電導線材供給リールと第2の高温超電導線材供給リールからなる、高温超電導線材供給リールとを備え、片側の高温超電導線材供給リールの線材が巻き終わったところでもう一方のリールの高温超電導線材を供給し、前記はんだ接続ステージ上で両リールの高温超電導線材を重ねてはんだによる接続を行い、かつ、前記高温超電導線材供給リールはパウダークラッチとモータの組み合わせにより、テンションを与えた状態で高温超電導線材を供給することを特徴とする高温超電導コイル巻線方法。
- 請求項1記載の高温超電導コイル巻線方法において、はんだ接続後、巻線を行っていない側の高温超電導線材供給リールにテンションを与え、巻終わりのリールのテンションを開放して切断し、この動作を繰り返すことにより、複数の短尺の高温超電導線材から大型の超電導コイルを巻回することを特徴とする高温超電導コイル巻線方法。
- 請求項1〜2記載の何れか1項記載の高温超電導コイル巻線方法において、前記高温超電導線材はビスマス系高温超電導線材や希土類系高温超電導線材であることを特徴とする高温超電導コイル巻線方法。
- はんだ接続のためのはんだ接続ステージと、はんだ用ヒーターと、絶縁材供給リールと、併設される第1の高温超電導線材供給リールと第2の高温超電導線材供給リールからなる高温超電導線材供給リールとを備え、片側の高温超電導線材が巻き終わったところでもう一方のリールから高温超電導線材を供給し、前記はんだ接続ステージ上で両リールの高温超電導線線材を重ねてはんだ接続を行い、前記高温超電導線材供給リールはパウダークラッチとモータの組み合わせで、テンションを与えた状態で高温超電導線材を供給することを特徴とする高温超電導コイル巻線機。
- 請求項4記載の高温超電導コイル巻線機において、はんだ接続後、巻線を行っていない側の高温超電導線材供給リールにテンションを与え、巻終わりのリールのテンションを開放して切断し、この動作を繰り返すことにより、複数の短尺の高温超電導線材から大型の超電導コイルを巻回することを特徴とする高温超電導コイル巻線機。
- 請求項4〜5記載の何れか1項記載の高温超電導コイル巻線機において、前記高温超電導線材はビスマス系高温超電導線材や希土類系高温超電導線材であることを特徴とする高温超電導コイル巻線機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014089346A JP6297397B2 (ja) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 高温超電導コイル巻線方法及びその高温超電導コイル巻線機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014089346A JP6297397B2 (ja) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 高温超電導コイル巻線方法及びその高温超電導コイル巻線機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015207746A JP2015207746A (ja) | 2015-11-19 |
JP6297397B2 true JP6297397B2 (ja) | 2018-03-20 |
Family
ID=54604312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014089346A Active JP6297397B2 (ja) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 高温超電導コイル巻線方法及びその高温超電導コイル巻線機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6297397B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101741453B1 (ko) * | 2015-12-22 | 2017-06-01 | 케이. 에이. 티. (주) | 초전도선재의 권선방법 및 그 장치 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS607376B2 (ja) * | 1978-09-29 | 1985-02-23 | 株式会社東芝 | コイル巻線方法 |
JPS6063821A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-12 | 日立電線株式会社 | 絶縁電線の連続製造方法 |
US5104030A (en) * | 1990-12-14 | 1992-04-14 | General Electric Company | Inline splicing of brittle superconductors |
JP3717683B2 (ja) * | 1998-10-30 | 2005-11-16 | 株式会社フジクラ | 酸化物超電導導体の接続構造及び接続方法 |
JP2006119160A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-05-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | 線条体の接合方法及び接合装置 |
JP4697128B2 (ja) * | 2006-11-30 | 2011-06-08 | 住友電気工業株式会社 | 超電導コイル |
JP5040668B2 (ja) * | 2008-01-16 | 2012-10-03 | 住友電気工業株式会社 | 超電導テープの製造方法および超電導テープの製造装置 |
JP4981727B2 (ja) * | 2008-03-21 | 2012-07-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 超電導コイルの巻線方法、超電導コイルの巻線機および超電導コイル |
JP5007841B2 (ja) * | 2009-06-18 | 2012-08-22 | 住友電気工業株式会社 | 超電導線材の接続方法および接続装置 |
JP5548108B2 (ja) * | 2010-11-22 | 2014-07-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 酸化物超電導ソレノイド巻きコイルおよびその製造方法 |
JP2012256684A (ja) * | 2011-06-08 | 2012-12-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導コイルおよび超電導機器 |
JP5775785B2 (ja) * | 2011-10-06 | 2015-09-09 | 株式会社フジクラ | 酸化物超電導線材及びその製造方法 |
JP2014049638A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Kobe Steel Ltd | 超電導コイル、このコイルを用いた超電導マグネット、超電導コイルの製造方法 |
JPWO2014104333A1 (ja) * | 2012-12-28 | 2017-01-19 | 株式会社フジクラ | 酸化物超電導線材の接続構造体およびその製造方法と超電導機器 |
WO2014109326A1 (ja) * | 2013-01-09 | 2014-07-17 | 株式会社フジクラ | 酸化物超電導線材、その接続構造、および超電導機器 |
-
2014
- 2014-04-23 JP JP2014089346A patent/JP6297397B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015207746A (ja) | 2015-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8400246B2 (en) | Coil component, reactor, and method for forming coil component | |
JP2010147132A (ja) | 巻線型コイル部品の製造方法 | |
JP6297397B2 (ja) | 高温超電導コイル巻線方法及びその高温超電導コイル巻線機 | |
CN103854847A (zh) | 一种新绕线方法及新型绕线机 | |
JP2013128003A (ja) | コイル部品 | |
CN106920674A (zh) | 一种连纠连线圈的绕制方法 | |
JP4014608B2 (ja) | 集中巻コイルの製造方法 | |
JP2007020372A5 (ja) | ||
JP5363804B2 (ja) | 多連巻きコイル巻線方法及び装置 | |
CN109274229A (zh) | 防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的方法 | |
CN202917900U (zh) | 放线理线藕 | |
CN105187967A (zh) | 耳机线固定方法及其固定装置 | |
CN103325491A (zh) | 多头拉丝导体绞线方法 | |
CN203761150U (zh) | 复合式双线定子 | |
WO2019085146A1 (zh) | 一种耳机线的固定方法 | |
CN101622710B (zh) | 热电堆线材、绕组支承件以及用于制造热电式发电机的方法和机器 | |
CN204991450U (zh) | 一种变压器卷线机的导针横杆及变压器卷线机 | |
JP2011014830A5 (ja) | ||
JP2014049638A (ja) | 超電導コイル、このコイルを用いた超電導マグネット、超電導コイルの製造方法 | |
CN206742992U (zh) | 压缩机用电机及其定子 | |
CN105226890B (zh) | 一种电机定子绕组的理线方法 | |
CN103996526A (zh) | 一种电感的绞线绕头工艺 | |
CN215871892U (zh) | 一种哑铃导串联恒功率伴热带 | |
JP3337774B2 (ja) | 高圧ボビンおよびその高圧ボビンを用いたコイルの製造方法 | |
CN101236831A (zh) | 电流感应器构件及其组装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160712 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170428 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170620 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170712 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180220 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180221 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6297397 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |