CN104862918B - 洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机。所述洗衣机包括:机体,所述机体内具有第一洗涤腔,所述机体上设有与所述第一洗涤腔连通的开口;门体,所述门体设在所述机体上且覆盖所述开口;洗涤挤压面,所述洗涤挤压面可往复运动地设在所述第一洗涤腔内;和驱动件,所述驱动件与所述洗涤挤压面相连以便驱动所述洗涤挤压面在所述第一洗涤腔内往复运动。根据本发明实施例的洗衣机具有洗涤效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗衣机。
背景技术
现有的洗衣机按照洗涤方式可以分为滚筒式、波轮式、超声波洗衣机、电磁去污洗衣机、活性氧去污洗衣机、臭氧洗衣机和离子洗衣机。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种洗衣机。
为了实现上述目的,根据本发明的实施例提出一种洗衣机,所述洗衣机包括:机体,所述机体内具有第一洗涤腔,所述机体上设有与所述第一洗涤腔连通的开口;门体,所述门体设在所述机体上且覆盖所述开口;洗涤挤压面,所述洗涤挤压面设在所述第一洗涤腔内并在所述第一洗涤腔内往复运动;和驱动件,所述驱动件驱动所述洗涤挤压面在所述第一洗涤腔内水平方向往复运动。
根据本发明实施例的洗衣机通过在所述第一洗涤腔内设置可水平往复运动的洗涤挤压面,从而可以模拟手洗洗涤的方式对物品进行洗涤,可以将物品洗涤的更加干净。因此,根据本发明实施例的洗衣机具有洗涤效果好等优点。
另外,根据本发明实施例的洗衣机还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述洗涤挤压面在邻近所述第一洗涤腔的前壁的挤压位置与远离所述第一洗涤腔的前壁的收回位置之间可水平往复运动地设在所述第一洗涤腔内。由此可以使所述洗衣机的结构更加合理。
根据本发明的一个实施例,所述洗衣机包括洗涤板,洗涤板包括洗涤挤压面本体,所述洗涤挤压面本体设在所述第一洗涤腔内且与所述驱动件相连,其中,所述洗涤板将所述第一洗涤腔分隔为相互连通的两个子腔。由此可以使所述洗衣机的结构更加合理。
根据本发明的一个实施例,所述洗衣机还包括:安装件,所述安装件设在所述第一洗涤腔的后壁上,所述安装件与所述第一洗涤腔的后壁之间限定出安装腔;密封件,所述密封件设在所述安装件上且位于所述安装腔内;和夹持件,所述夹持件设在所述第一洗涤器的外壁上,所述密封件位于所述安装件与所述夹持件之间,其中所述洗涤挤压面本体的所述一部分穿过所述安装件、所述密封件、所述夹持件和所述第一洗涤腔的后壁。由此可以防止所述第一洗涤腔内的水从所述洗涤挤压面本体与所述第一洗涤腔的壁之间流出。
根据本发明的一个实施例,所述机体内还具有与所述第一洗涤腔连通的储水腔和洗涤板,所述洗涤板包括:洗涤挤压面本体,所述洗涤挤压面本体设在所述第一洗涤腔内且与所述驱动件相连;其中,所述洗涤板将所述第一洗涤腔分隔为相互隔绝的两个子腔。由此可以使所述洗衣机的结构更加合理。
根据本发明的一个实施例,所述洗衣机还包括密封件,所述密封件设在所述洗涤板与所述第一洗涤腔的壁之间。通过设置所述密封件,从而可以防止所述第一洗涤腔内的水从所述洗涤挤压面与所述第一洗涤腔的壁之间流出。
根据本发明的一个实施例,所述驱动件包括:凸轮,所述凸轮与所述洗涤挤压面相连;和电机,所述电机与所述凸轮相连以便带动所述凸轮旋转。由此可以使所述洗衣机的结构更加合理。
根据本发明的一个实施例,所述洗衣机还包括:压力检测器,所述压力检测器设在所述第一洗涤腔内或所述洗涤挤压面上;和控制器,所述控制器与所述压力检测器和所述驱动件中的每一个相连以便根据所述压力检测器的压力检测值控制所述驱动件。由此可以进一步提高所述洗衣机的洗涤效果、漂洗效果和脱水效果。
根据本发明的一个实施例,所述洗衣机还包括传动件,所述传动件与所述驱动件相连,其中所述压力检测器的一端与所述洗涤挤压面相连且另一端与所述传动件相连。由此可以避免所述压力检测器与所述第一洗涤腔内的水接触,无需对所述压力检测器进行防水处理,从而可以使所述洗衣机的结构更加合理,并可以降低所述洗衣机的制造难度。
根据本发明的一个实施例,所述机体内还具有第二洗涤腔,所述洗衣机还包括洗涤器,所述洗涤器可旋转地设在所述第二洗涤腔内。通过在所述机体内设置所述第一洗涤腔和所述第二洗涤腔,从而可以在所述第一洗涤腔和所述第二洗涤腔内洗涤不同类型的物品,由此可以防止不同类型的物品相互污染。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明的一个实施例的洗衣机的局部结构示意图;
图2是根据本发明的一个实施例的洗衣机的剖视图;
图3是根据本发明的一个实施例的洗衣机的***图;
图4是根据本发明的另一个实施例的洗衣机的局部结构示意图;
图5是根据本发明的另一个实施例的洗衣机的剖视图;
图6是根据本发明的另一个实施例的洗衣机的***图;
图7是根据本发明的一个实施例的洗衣机的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的洗衣机100。如图1-图7所示,根据本发明实施例的洗衣机100包括机体2、门体1、洗涤挤压面5和驱动件。
机体2内具有第一洗涤腔12,机体2上设有与第一洗涤腔12连通的开口。门体1设在机体2上且门体1覆盖所述开口。洗涤挤压面5可水平方向往复运动地设在第一洗涤腔12内,所述驱动件与洗涤挤压面5相连以便驱动洗涤挤压面5在第一洗涤腔12内水平方向往复运动。
当利用洗衣机100洗涤物品时,可以将物品从所述开口放入第一洗涤腔12内。然后启动所述驱动件,所述驱动件驱动洗涤挤压面5在第一洗涤腔12内往复运动。由此第一洗涤腔12的壁与洗涤挤压面5之间的空间(物品放置在该空间内)的大小进行周期性变化,即该空间的大小进行“缩小-增大-缩小-增大”或“增大-缩小-增大-缩小”的变化。也就是说,洗涤挤压面5可以对该空间内的物品进行挤压,由此洗衣机100可以模拟手洗洗涤的方式对物品进行洗涤。也就是说,根据本发明实施例的洗衣机100的洗涤方式完全不同于现有的洗衣机的洗涤方式。
根据本发明实施例的洗衣机100通过在第一洗涤腔12内设置可水平往复运动的洗涤挤压面5,从而可以模拟手洗洗涤的方式对物品进行洗涤,可以将物品洗涤的更加干净。因此,根据本发明实施例的洗衣机100具有洗涤效果好等优点。
在本发明的一些实施例中,洗涤挤压面5可以在邻近第一洗涤腔12的前壁的挤压位置与远离第一洗涤腔12的前壁的收回位置之间可往复运动地设在第一洗涤腔12内。由此可以使洗衣机100的结构更加合理。
具体地,第一洗涤腔12的前壁可以是第一洗涤腔12的前壁。换言之,洗涤挤压面5可以在前后方向上做往复运动。其中,前后方向如图1-图7中的箭头A所示。此外,洗涤挤压面5还可以在上下方向或左右方向上做往复运动。
如图1-图7所示,有利地,所述开口可以设在第一洗涤腔12的前壁上,由此可以使门体1位于第一洗涤腔12前方。在利用洗衣机100洗涤物品时,洗涤挤压面5可以向前运动以便使第一洗涤腔12内的物品受到洗涤挤压面5和门体1的挤压。门体1与机体2之间可以设有门密封圈8。换言之,门体1上可以设有门密封圈8,当门体1关闭时,门密封圈8可以与机体2配合(例如门密封圈8可以与所述开口的壁配合)。由此在洗涤物品时,可以防止第一洗涤腔12内的水从门体1与机体2之间流出。
如图4-图6所示,在本发明的一个实施例中,所述洗衣机包括洗涤板52,洗涤板52包括洗涤挤压面本体51,所述洗涤挤压面本体51设在所述第一洗涤腔内且与所述驱动件相连,其中,所述洗涤板52将所述第一洗涤腔分隔为相互连通的两个子腔。由此可以使洗衣机100的结构更加合理。
具体而言,洗涤板52可以沿竖直方向设置,洗涤板52可以与前后方向正交。洗涤板52的形状可以与第一洗涤腔12的横截面的形状适配,洗涤板52的边沿与第一洗涤腔12的壁可以间隔预定距离。
洗涤板52可以将第一洗涤腔12分隔为相互连通的前腔和后腔,其中待洗的物品可以放置在前腔内。当洗涤挤压面5向前运动时,前腔的容积变小且后腔的容积变大以便使物品受到洗涤挤压面5(洗涤板52)和门体1的挤压,前腔内的水可以通过洗涤板52与第一洗涤腔12的壁之间的空隙流入到后腔内。当洗涤挤压面5向后运动时,前腔的容积变大且后腔的容积变小,后腔内的水可以通过洗涤板52与第一洗涤腔12的壁之间的空隙流入到前腔内。
有利地,洗涤板52上可以设有沿洗涤板52的厚度方向(例如前后方向)贯通洗涤板52的通孔,前腔内的水可以通过该通孔流入到后腔内,后腔内的水可以通过该通孔流入到前腔内。
如图5和图6所示,在本发明的一个具体示例中,洗衣机100还可以包括安装件14、密封件9和夹持件13。安装件14可以设在第一洗涤腔12的后壁上,安装件14与第一洗涤腔12的后壁之间可以限定出安装腔。密封件9可以设在安装件14上,且密封件9可以位于所述安装腔内。
夹持件13可以设在第一洗涤腔12的外壁上,密封件9可以位于安装件14与夹持件13之间。换言之,夹持件13可以位于第一洗涤腔12外,密封件9可以通过夹持件13安装在安装件14上。其中,洗涤挤压面本体51的所述一部分可以穿过安装件14、密封件9、夹持件13和第一洗涤腔12的后壁。由此可以防止第一洗涤腔12内的水从洗涤挤压面本体51与第一洗涤腔12的壁之间流出。
具体地,第一洗涤腔12的后壁(例如后壁)可以与第一洗涤腔12的前壁(例如前壁)相对。洗涤板52可以是矩形板或正方形板,洗涤挤压面本体51的横截面可以是大体圆形。
如图1-图3和图7所示,在本发明的一个示例中,机体2内还可以具有与第一洗涤腔12连通的储水腔10。所述机体内还具有与所述第一洗涤腔连通的储水腔10和洗涤板52,所述洗涤板52包括洗涤挤压面本体51,所述洗涤挤压面本体51设在所述第一洗涤腔内且与所述驱动件相连;其中,所述洗涤板将所述第一洗涤腔分隔为相互隔绝的两个子腔。由此可以使洗衣机100的结构更加合理。
具体而言,洗涤板52可以沿竖直方向设置,洗涤板52可以与前后方向正交。洗涤板52的形状可以与第一洗涤腔12的横截面的形状适配,洗涤板52的边沿可以与第一洗涤腔12的壁接触。
洗涤板52可以将第一洗涤腔12分隔为相互隔绝的前腔和后腔,其中待洗的物品可以放置在前腔内,洗涤用的水放置在储水腔10内。首先,洗涤挤压面5向前运动,前腔的容积变小且后腔的容积变大,洗涤挤压面5(洗涤板52)可以将前腔内的空气推入到储水腔10内并从储水腔10排出。然后,洗涤挤压面5向后运动,前腔的容积变大且后腔的容积变小,此时前腔内为负压,储水腔10内的水进入到前腔内,润湿衣物。接着,洗涤挤压面5再次向前运动,物品受到洗涤挤压面5(洗涤板52)和门体1的挤压以便实现模拟手洗洗涤方式,且水被洗涤挤压面5挤压回到储水腔10内。洗涤挤压面5持续在前后方向上进行往复运动,直至洗涤完毕。
如图2、图3和图7所示,有利地,洗衣机100还可以包括密封件9,密封件9可以设在洗涤板52与第一洗涤腔12的壁之间。通过设置密封件9,从而可以防止第一洗涤腔12内的水从洗涤挤压面5与第一洗涤腔12的壁之间流出。
如图2、图3、图5、图6和图7所示,在本发明的一个具体示例中,所述驱动件可以包括凸轮4和电机6。凸轮4可以与洗涤挤压面5相连,电机6可以与凸轮4相连以便带动凸轮4旋转。由此可以使洗衣机100的结构更加合理。
在本发明的一些实施例中,如图2、图3、图5、图6和图7所示,洗衣机100还可以包括压力检测器7和控制器(图中未示出)。压力检测器7可以用于检测第一洗涤腔12内的压力。压力检测器7可以设在第一洗涤腔12内或洗涤挤压面5上。所述控制器可以与压力检测器7和所述驱动件中的每一个相连以便根据压力检测器7的压力检测值控制所述驱动件。由此可以进一步提高洗衣机100的洗涤效果、漂洗效果和脱水效果。
具体而言,洗衣机100开始运行后,电机6通过凸轮4驱动洗涤挤压面5向前运动。当压力检测器7的压力检测值达到第一预定值后(即第一洗涤腔12内的压力值达到所述第一预定值后),电机6开始反转,从而驱动洗涤挤压面5向后运动。当洗涤挤压面5运动到最后端时,电机6再次改变转动方向以便驱动洗涤挤压面5向前运动。反复上述过程,直至完成洗涤过程。
漂洗过程和脱水过程与洗涤过程相同,区别在于:漂洗时当压力检测器7的压力检测值达到第二预定值后,电机6开始反转,从而驱动洗涤挤压面5向后运动;脱水时当压力检测器7的压力检测值达到第三预定值后,电机6开始反转,从而驱动洗涤挤压面5向后运动。其中,所述第一预定值可以与所述第二预定值接近,所述第三预定值可以大于所述第一预定值和所述第二预定值。
如图2和图4所示,在本发明的一个示例中,洗衣机100还可以包括传动件3,传动件3可以与所述驱动件相连。其中,压力检测器7的一端可以与洗涤挤压面5相连,且压力检测器7的另一端可以与传动件3相连。换言之,压力检测器7可以安装在洗涤挤压面5上。由此可以避免压力检测器7与第一洗涤腔12内的水接触,无需对压力检测器7进行防水处理,从而可以使洗衣机100的结构更加合理,并可以降低洗衣机100的制造难度。
具体地,凸轮4上可以设有凸点,传动件3上可以设有容纳该凸点的运动槽,机壳2内可以设有沿前后方向延伸的滑道。其中,传动件3可以可前后移动地配合在该滑道内,该凸点可以可运动地配合在该运动槽内。当洗涤物品时,电机6开始带动凸轮4转动,凸轮4在传动件3的运动槽内运动,传动件3可以通过压力检测器7传导压力给洗涤挤压面5。
在本发明的一些实施例中,机体2内还可以具有第二洗涤腔,洗衣机100还可以包括洗涤器,所述洗涤器可以可旋转地设在所述第二洗涤腔内。通过在机体2内设置第一洗涤腔12和所述第二洗涤腔,从而可以在第一洗涤腔12和所述第二洗涤腔内洗涤不同类型的物品,由此可以防止不同类型的物品相互污染。
具体而言,可以在第一洗涤腔12内洗涤内衣、袜子之类的小件衣物,在所述第二洗涤腔内洗涤大件衣物。此外,还可以在第一洗涤腔12内洗涤儿童的衣物,在所述第二洗涤腔内洗涤成年人的衣物。
所述洗涤器可以是滚筒。换言之,洗衣机100可以是滚筒洗衣机,且该滚筒洗衣机上可以设有第一洗涤腔12、门体1、洗涤挤压面5和所述驱动件等。
所述洗涤器还可以是波轮。换言之,洗衣机100可以是波轮洗衣机,且该波轮洗衣机上可以设有第一洗涤腔12、门体1、洗涤挤压面5和所述驱动件等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种洗衣机,其特征在于,包括:
机体,所述机体内具有第一洗涤腔,所述机体上设有与所述第一洗涤腔连通的开口;
门体,所述门体设在所述机体上且覆盖所述开口;
洗涤挤压面,所述洗涤挤压面设在所述第一洗涤腔内并在所述第一洗涤腔内往复运动;
驱动件,所述驱动件驱动所述洗涤挤压面在所述第一洗涤腔内水平方向往复运动;
洗涤板,洗涤板包括洗涤挤压面本体,所述洗涤挤压面本体设在所述第一洗涤腔内且与所述驱动件相连,其中,所述洗涤板将所述第一洗涤腔分隔为相互连通的两个子腔;
安装件,所述安装件设在所述第一洗涤腔的后壁上,所述安装件与所述第一洗涤腔的后壁之间限定出安装腔;
密封件,所述密封件设在所述安装件上且位于所述安装腔内;和
夹持件,所述夹持件设在所述第一洗涤腔的外壁上,所述密封件位于所述安装件与所述夹持件之间,其中所述洗涤挤压面本体的一部分穿过所述安装件、所述密封件、所述夹持件和所述第一洗涤腔的后壁。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述洗涤挤压面在邻近所述第一洗涤腔的前壁的挤压位置与远离所述第一洗涤腔的前壁的收回位置之间可往复运动地设在所述第一洗涤腔内。
3.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述驱动件包括:
凸轮,所述凸轮与所述洗涤挤压面相连;和
电机,所述电机与所述凸轮相连以便带动所述凸轮旋转。
4.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,还包括:
压力检测器,所述压力检测器设在所述第一洗涤腔内;和
控制器,所述控制器与所述压力检测器和所述驱动件中的每一个相连以便根据所述压力检测器的压力检测值控制所述驱动件。
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其特征在于,还包括传动件,所述传动件与所述驱动件相连,其中所述压力检测器的一端与所述洗涤挤压面相连且另一端与所述传动件相连。
6.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述机体内还具有第二洗涤腔,所述洗衣机还包括洗涤器,所述洗涤器可旋转地设在所述第二洗涤腔内。
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