CN104855682A - 一种健康环保乌鲫育成配合饲料及其生产工艺 - Google Patents

一种健康环保乌鲫育成配合饲料及其生产工艺 Download PDF

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CN104855682A CN201510348265.5A CN201510348265A CN104855682A CN 104855682 A CN104855682 A CN 104855682A CN 201510348265 A CN201510348265 A CN 201510348265A CN 104855682 A CN104855682 A CN 104855682A
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吴业阳
米海峰
张璐
蒋宗杰
薛春雨
孙瑞健
文远红
王武刚
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Abstract

本发明涉及一种健康环保乌鲫育成配合饲料及其生产工艺,属于鱼饲料技术领域。本发明的饲料包括:鱼粉8-20份、鸡肉粉3-10份、猪血球蛋白粉1-3份、豆粕10-30份、花生粕3-8份、菜粕5-20份、棉粕5-15份、米糠5-15份、玉米DDGS 5-15份、面粉4-20份、小麦5-15份、大豆磷脂油0.5-2份、大豆油1-4份、磷酸二氢钙1-5份、膨润土1-3份、维生素预混料0.1-1份、微量元素预混料0.5-3份、维生素C磷酸酯0.02-0.5份、大蒜素0.01-0.3份、氯化胆碱0.1-0.5份、抗氧化剂0.01-0.1份、防霉剂0.01-0.1份。本发明的饲料针对乌鲫设计,该饲料更加适合乌鲫的养殖,可显著提高乌鲫生长速度、免疫机能,降低养殖环境污染。

Description

一种健康环保乌鲫育成配合饲料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种水产品饲料及其生产工艺,更具体地说,本发明涉及一种健康环保乌鲫育成配合饲料及其生产工艺,属于鱼饲料技术领域。
背景技术
江苏省盐城地区以养殖鲫鱼为主,养殖产量占全国20%以上。但近年来,异育银鲫陆续暴发鳃出血、大红鳃、孢子虫等疾病,导致大面积爆发性死亡,对异育银鲫养殖户造成重大经济损失。为了维持当地鲫鱼养殖特色,当地养殖户开始引进一种鲫鱼新品种——乌鲫。
乌鲫名为津新乌鲫,通体乌黑,原名乌龙鲫,这种鲫鱼抗病力强,不易发病,养殖成活率高,而且性情温和,易垂钓,耐运输,鳞片紧实,不掉鳞。乌鲫是天津换新渔场新培育的品种,华东农业大学陈昌福教授研究发现,乌鲫对“鳃出血病”致病病原具有天然的免疫力,养殖成功率非常高,且产生良好的经济效益。在盐城地区经过两年的试养,获得了巨大成功,养殖面积不断扩大。
乌鲫体色墨黑,又名黑鲫,黑色素含量高,肉质紧实,味道清香爽口,营养价值高。乌鲫肌间刺少,可食率高,含肉率高达71.03%,比目前所有养殖的鲤鱼、异育银鲫都高。乌鲫肌肉中含有16种脂肪酸,其中饱和脂肪酸5种,占脂肪酸总量的33.025%,不饱和脂肪酸11种,占脂肪酸总量28.703%。肌肉中DHA和EPA含量占不饱和脂肪酸5.25%,高于黄颡鱼(2.07%)、鳙鱼(0.109%)。
国家知识产权局2012.1.18公开了一件公开号为CN102318765A,名称为“一种异育银鲫的配合饲料”的发明,该发明公开了一种异育银鲫的配合饲料,属于水产饲料领域,该配合饲料由如下按质量百分数计的组分组成:鱼粉13-16%、肉骨粉3.5-5%、血粉5.0-8.5%、菜粕12-16%、大豆粕24-28%、小麦粉21-24%、米糠7-10%、大豆油1-2%、磷酸二氢钙1-2%、氯化胆碱0.2-0.4%、牛磺酸0.01-0.03%、胆汁酸0.01-0.03%、预混料1-3%。
国家知识产权局2013.10.2公开了一件公开号为CN103330089A,名称为“一种异育银鲫专用配合饲料及其制备方法”的发明,该发明涉及一种异育银鲫专用配合饲料及其制备方法,由以下重量百分含量的原料制成:豆粕20-25%,菜籽粕15-20%,棉籽粕10-15%,鱼粉5-10%,次粉20-30%,鱼油3-6%,麸皮5-15%,鱼用微量元素添加剂1%,鱼用复合维生素0.3%,异育银鲫专用中草药饲料添加剂0.7%,上述各原料的重量百分含量之和为100%。
随着这几年的养殖推广,乌鲫养殖面积逐渐扩大,但市场上却没有适用于该鱼养殖的专用配合饲料,养殖户一般用前述异育银鲫专用料或池塘混养料为主,这些饲料营养成分或高、或低于乌鲫健康生长所需,阻碍了乌鲫的健康生长和养殖推广。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中没有专门针对乌鲫的饲料,而替代品异育银鲫饲料不适合乌鲫养殖,阻碍了乌鲫的健康生长的问题,提供一种健康环保乌鲫育成配合饲料,该饲料更加适合乌鲫的养殖,可显著提高乌鲫生长速度、免疫机能,降低养殖环境污染。
为了实现上述发明目的,其具体的技术方案如下:
一种健康环保乌鲫育成配合饲料,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉8-20份、鸡肉粉3-10份、猪血球蛋白粉1-3份、豆粕10-30份、花生粕3-8份、菜粕5-20份、棉粕5-15份、米糠5-15份、玉米DDGS 5-15份、面粉4-20份、小麦5-15份、大豆磷脂油0.5-2份、大豆油1-4份、磷酸二氢钙1-5份、膨润土1-3份、维生素预混料0.1-1份、微量元素预混料0.5-3份、维生素C磷酸酯0.02-0.5份、大蒜素0.01-0.3份、氯化胆碱0.1-0.5份、抗氧化剂0.01-0.1份、防霉剂0.01-0.1份。
在上述基本技术方案中,所述的维生素预混料、微量元素预混料、抗氧化剂、防霉剂、大蒜素以及维生素C磷酸酯都可以使用本领域技术人员常用的产品。
优选的,上述各原料可以为:
本发明所述的维生素预混料为四川通威饲料有限公司提供的F11V肉食性鱼用维生素预混料。
本发明所述的微量元素预混料为四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料。
本发明所述的抗氧化剂为上海三维饲料添加剂有限公司生产的“申维鲜”抗氧化剂。
本发明所述的防霉剂为桂林市万康生物科技有限公司生产的“霉必克”防霉剂。
本发明所述的大蒜素为重庆民泰香料化工有限责任公司生产。
本发明所述的维生素C磷酸酯为北京桑普生物化学技术有限公司生产。
一种健康环保乌鲫育成配合饲料的生产工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、称取维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C磷酸酯、大蒜素、抗氧化剂以及防霉剂进行预混合;
B、称取鱼粉、鸡肉粉、猪血球蛋白粉、豆粕、棉粕、菜粕、面粉、米糠、玉米DDGS、花生粕、小麦、大豆磷脂油以及大豆油,与步骤A中预混合好的原料一起充分混合;
C、将上述步骤2中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎;
D、将上述步骤C中粉碎好的原料转入调制解调器调质,通入90-105℃的水蒸气,调制40-90s,再经制粒机挤压制粒,制粒后的饲料进入冷却塔中冷却干燥,并经过分级筛分级、除粉;
E、冷却后的饲料进入打包仓、装袋。
本发明在步骤A中,所述的预混合时间为150-210秒。
本发明在步骤B中,所述的混合时间为120-150秒。
本发明在步骤C中,所述的超微粉碎细度为80%过80目筛网。
本发明在步骤D中,所述的经制粒机挤压制粒的温度为90-100℃。
本发明带来的有益技术效果:
1、本发明的健康环保乌鲫育成配合饲料针对乌鲫设计,该饲料更加适合乌鲫的养殖,可显著提高乌鲫生长速度、免疫机能,降低养殖环境污染。本发明在乌鲫配合饲料配方使得氨基酸和脂肪酸达到微平衡,保证了肠道营养健康,改善了免疫机能,结合乌鲫机体营养情况,选择优质易获得饲料原料,合理配比,营养全面、健康安全、绿色环保。
2、本发明采用维生素C磷酸酯,提高乌鲫生长速度、抗应激能力,改善乌鲫肝脏健康。
3、本发明针对乌鲫肠道较长,对饲料营养需求高的特点,在饲料配方中添加大蒜素,提高乌鲫肠道健康,提高对饲料消化吸收率。
4、本发明采用内添加大豆磷脂油、大豆油技术,采用先混合后粉碎再制粒的生产工艺流程,减少了饲料粉碎、混合和生产过程中粉尘的产生率,降低了饲料生产过程中粉尘对环境的污染,同时提高制粒速度,提高饲料产能。
5、本发明采用可消化蛋白质和可消化能最适配比技术,选择优质蛋白质和油脂类原料,根据其可消化性及合理搭配,提高了乌鲫对该配合饲料的利用率,促进了乌鲫的健康生长,降低了残饵、代谢废物对养殖水体污染。
具体实施方式
实施例1
一种健康环保乌鲫育成配合饲料,包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉8份、鸡肉粉3份、猪血球蛋白粉1份、豆粕10份、花生粕3份、菜粕5份、棉粕5份、米糠5份、玉米DDGS 5份、面粉4份、小麦5份、大豆磷脂油0.5份、大豆油1份、磷酸二氢钙1份、膨润土1份、维生素预混料0.1份、微量元素预混料0.5份、维生素C磷酸酯0.02份、大蒜素0.01份、氯化胆碱0.1份、抗氧化剂0.01份、防霉剂0.01份。
实施例2
一种健康环保乌鲫育成配合饲料,包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉20份、鸡肉粉10份、猪血球蛋白粉3份、豆粕30份、花生粕8份、菜粕20份、棉粕15份、米糠15份、玉米DDGS 15份、面粉20份、小麦15份、大豆磷脂油2份、大豆油4份、磷酸二氢钙5份、膨润土3份、维生素预混料1份、微量元素预混料3份、维生素C磷酸酯0.5份、大蒜素0.3份、氯化胆碱0.5份、抗氧化剂0.1份、防霉剂0.1份。
实施例3
一种健康环保乌鲫育成配合饲料,包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉14份、鸡肉粉6.5份、猪血球蛋白粉2份、豆粕20份、花生粕5.5份、菜粕12.5份、棉粕10份、米糠10份、玉米DDGS 10份、面粉12份、小麦10份、大豆磷脂油1.3份、大豆油2.5份、磷酸二氢钙3份、膨润土2份、维生素预混料0.5份、微量元素预混料1.8份、维生素C磷酸酯0.26份、大蒜素0.15份、氯化胆碱0.3份、抗氧化剂0.06份、防霉剂0.05份。
实施例4
一种健康环保乌鲫育成配合饲料,包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉19份、鸡肉粉9份、猪血球蛋白粉1.5份、豆粕21份、花生粕5份、菜粕7份、棉粕8份、米糠8份、玉米DDGS 13份、面粉6份、小麦11份、大豆磷脂油1.2份、大豆油1.7份、磷酸二氢钙2.5份、膨润土2.5份、维生素预混料0.8份、微量元素预混料2份、维生素C磷酸酯0.1份、大蒜素0.2份、氯化胆碱0.2份、抗氧化剂0.05份、防霉剂0.03份。
实施例5
一种健康环保乌鲫育成配合饲料的生产工艺,包括以下工艺步骤:
A、称取维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C磷酸酯、大蒜素、抗氧化剂以及防霉剂进行预混合;
B、称取鱼粉、鸡肉粉、猪血球蛋白粉、豆粕、棉粕、菜粕、面粉、米糠、玉米DDGS、花生粕、小麦、大豆磷脂油以及大豆油,与步骤A中预混合好的原料一起充分混合;
C、将上述步骤2中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎;
D、将上述步骤C中粉碎好的原料转入调制解调器调质,通入90℃的水蒸气,调制40s,再经制粒机挤压制粒,制粒后的饲料进入冷却塔中冷却干燥,并经过分级筛分级、除粉;
E、冷却后的饲料进入打包仓、装袋。
实施例6
一种健康环保乌鲫育成配合饲料的生产工艺,包括以下工艺步骤:
A、称取维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C磷酸酯、大蒜素、抗氧化剂以及防霉剂进行预混合;
B、称取鱼粉、鸡肉粉、猪血球蛋白粉、豆粕、棉粕、菜粕、面粉、米糠、玉米DDGS、花生粕、小麦、大豆磷脂油以及大豆油,与步骤A中预混合好的原料一起充分混合;
C、将上述步骤2中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎;
D、将上述步骤C中粉碎好的原料转入调制解调器调质,通入105℃的水蒸气,调制90s,再经制粒机挤压制粒,制粒后的饲料进入冷却塔中冷却干燥,并经过分级筛分级、除粉;
E、冷却后的饲料进入打包仓、装袋。
实施例7
一种健康环保乌鲫育成配合饲料的生产工艺,包括以下工艺步骤:
A、称取维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C磷酸酯、大蒜素、抗氧化剂以及防霉剂进行预混合;
B、称取鱼粉、鸡肉粉、猪血球蛋白粉、豆粕、棉粕、菜粕、面粉、米糠、玉米DDGS、花生粕、小麦、大豆磷脂油以及大豆油,与步骤A中预混合好的原料一起充分混合;
C、将上述步骤2中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎;
D、将上述步骤C中粉碎好的原料转入调制解调器调质,通入98℃的水蒸气,调制65s,再经制粒机挤压制粒,制粒后的饲料进入冷却塔中冷却干燥,并经过分级筛分级、除粉;
E、冷却后的饲料进入打包仓、装袋。
实施例8
一种健康环保乌鲫育成配合饲料的生产工艺,包括以下工艺步骤:
A、称取维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C磷酸酯、大蒜素、抗氧化剂以及防霉剂进行预混合;
B、称取鱼粉、鸡肉粉、猪血球蛋白粉、豆粕、棉粕、菜粕、面粉、米糠、玉米DDGS、花生粕、小麦、大豆磷脂油以及大豆油,与步骤A中预混合好的原料一起充分混合;
C、将上述步骤2中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎;
D、将上述步骤C中粉碎好的原料转入调制解调器调质,通入100℃的水蒸气,调制50s,再经制粒机挤压制粒,制粒后的饲料进入冷却塔中冷却干燥,并经过分级筛分级、除粉;
E、冷却后的饲料进入打包仓、装袋。
实施例9
在实施例5-8的基础上,优选的:
在步骤A中,所述的预混合时间为150秒。
在步骤B中,所述的混合时间为120秒。
在步骤C中,所述的超微粉碎细度为80%过80目筛网。
在步骤D中,所述的经制粒机挤压制粒的温度为90℃。
实施例10
在实施例5-8的基础上,优选的:
在步骤A中,所述的预混合时间为210秒。
在步骤B中,所述的混合时间为150秒。
在步骤C中,所述的超微粉碎细度为80%过80目筛网。
在步骤D中,所述的经制粒机挤压制粒的温度为100℃。
实施例11
在实施例5-8的基础上,优选的:
在步骤A中,所述的预混合时间为180秒。
在步骤B中,所述的混合时间为135秒。
在步骤C中,所述的超微粉碎细度为80%过80目筛网。
在步骤D中,所述的经制粒机挤压制粒的温度为95℃。
实施例12
在实施例5-8的基础上,优选的:
在步骤A中,所述的预混合时间为152秒。
在步骤B中,所述的混合时间为147秒。
在步骤C中,所述的超微粉碎细度为80%过80目筛网。
在步骤D中,所述的经制粒机挤压制粒的温度为99℃。
实施例13
鱼粉80kg,鸡肉粉100kg,猪血球蛋白粉30kg,豆粕200kg,花生粕50kg,棉粕50kg,菜粕100kg,玉米DDGS 50kg,米糠100kg,面粉40kg,小麦120kg,膨润土15kg,大豆油15kg,磷脂油10kg,磷酸二氢钙10kg,维生素预混料5kg(四川通威饲料有限公司提供的F11V肉食性鱼用维生素预混料),微量元素预混料20kg(四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料),氯化胆碱3kg,大蒜素0.5kg,维生素C磷酸酯0.5kg,抗氧化剂0.5kg(上海三维饲料添加剂有限公司生产的“申维鲜”抗氧化剂),防霉剂0.5kg(桂林市万康生物科技有限公司生产的“霉必克”防霉剂)。
(1)称取相应量的维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C磷酸酯、大蒜素、抗氧化剂、防霉剂进入预混料混合机进行预混合,混合时间为210秒。
(2)称取鱼粉、鸡肉粉、猪血球蛋白粉、豆粕、棉粕、菜粕、面粉、米糠、玉米DDGS、花生粕、小麦、大豆磷脂油、大豆油与第1步中混合好的原料一起进入混合仓中,充分混合,混合时间为150秒。
(3)将上述步骤2中混合好的原料进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎,粉碎细度达到80%过80目筛网。
(4)将上述步骤3中粉碎好的原料转入调制解调器调质(通入100℃的水蒸气,调制60s),再经制粒机在95℃下挤压制粒,制粒后的饲料进入冷却塔中冷却干燥,并经过分级筛分级、除粉等。
(5)冷却后的饲料进入打包仓、装袋。
实施例14
鱼粉145kg,鸡肉粉30kg,猪血球蛋白粉30kg,豆粕150kg,花生粕50kg,棉粕100kg,菜粕50kg,玉米DDGS 50kg,米糠150kg,面粉120kg,小麦50kg,膨润土15kg,大豆油10kg,磷脂油10kg,磷酸二氢钙10kg,维生素预混料5kg(四川通威饲料有限公司提供的F11V肉食性鱼用维生素预混料),微量元素预混料20kg(四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料),氯化胆碱3kg,大蒜素0.5kg,维生素C磷酸酯0.5kg,抗氧化剂0.5kg(上海三维饲料添加剂有限公司生产的“申维鲜”抗氧化剂),防霉剂0.5kg(桂林市万康生物科技有限公司生产的“霉必克”防霉剂)。
(1)称取相应量的维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C磷酸酯、大蒜素、抗氧化剂、防霉剂进入预混料混合机进行预混合,混合时间为210秒。
(2)称取鱼粉、鸡肉粉、猪血球蛋白粉、豆粕、棉粕、菜粕、面粉、米糠、玉米DDGS、花生粕、小麦、大豆磷脂油、大豆油与第1步中混合好的原料一起进入混合仓中,充分混合,混合时间为150秒。
(3)将上述步骤2中混合好的原料进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎,粉碎细度达到80%过80目筛网。
(4)将上述步骤3中粉碎好的原料转入调制解调器调质(通入100℃的水蒸气,调制60s),再经制粒机在95℃下挤压制粒,制粒后的饲料进入冷却塔中冷却干燥,并经过分级筛分级、除粉等。
(5)冷却后的饲料进入打包仓、装袋。
实施例15
鱼粉200kg,猪血球蛋白粉25kg,豆粕150kg,花生粕30kg,棉粕50kg,菜粕150kg,玉米DDGS 50kg,米糠100kg,面粉120kg,小麦50kg,膨润土15kg,大豆油10kg,磷脂油10kg,磷酸二氢钙10kg,维生素预混料5kg(四川通威饲料有限公司提供的F11V肉食性鱼用维生素预混料),微量元素预混料20kg(四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料),氯化胆碱3kg,大蒜素0.5kg,维生素C磷酸酯0.5kg,抗氧化剂0.5kg(上海三维饲料添加剂有限公司生产的“申维鲜”抗氧化剂),防霉剂0.5kg(桂林市万康生物科技有限公司生产的“霉必克”防霉剂)。
(1)称取相应量的维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C磷酸酯、大蒜素、抗氧化剂、防霉剂进入预混料混合机进行预混合,混合时间为210秒。
(2)称取鱼粉、猪血球蛋白粉、豆粕、棉粕、菜粕、面粉、米糠、玉米DDGS、花生粕、小麦、大豆磷脂油、大豆油与第1步中混合好的原料一起进入混合仓中,充分混合,混合时间为150秒。
(3)将上述步骤2中混合好的原料进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎,粉碎细度达到80%过80目筛网。
(4)将上述步骤3中粉碎好的原料转入调制解调器调质(通入100℃的水蒸气,调制60s),再经制粒机在95℃下挤压制粒,制粒后的饲料进入冷却塔中冷却干燥,并经过分级筛分级、除粉等。
(5)冷却后的饲料进入打包仓、装袋。
实施例16
鱼粉100kg,鸡肉粉50kg,猪血球蛋白粉15kg,豆粕235kg,花生粕30kg,棉粕100kg,菜粕100kg,米糠150kg,面粉150kg,膨润土10kg,大豆油10kg,磷脂油10kg,磷酸二氢钙10kg,维生素预混料5kg(四川通威饲料有限公司提供的F11V肉食性鱼用维生素预混料),微量元素预混料20kg(四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料),氯化胆碱3kg,大蒜素0.5kg,维生素C磷酸酯0.5kg,抗氧化剂0.5kg(上海三维饲料添加剂有限公司生产的“申维鲜”抗氧化剂),防霉剂0.5kg(桂林市万康生物科技有限公司生产的“霉必克”防霉剂)。
(1)称取相应量的维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C磷酸酯、大蒜素、抗氧化剂、防霉剂进入预混料混合机进行预混合,混合时间为210秒。
(2)称取鱼粉、鸡肉粉、猪血球蛋白粉、豆粕、棉粕、菜粕、面粉、米糠、花生粕、大豆磷脂油、大豆油与第1步中混合好的原料一起进入混合仓中,充分混合,混合时间为150秒。
(3)将上述步骤2中混合好的原料进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎,粉碎细度达到80%过80目筛网。
(4)将上述步骤3中粉碎好的原料转入调制解调器调质(通入100℃的水蒸气,调制60s),再经制粒机在95℃下挤压制粒,制粒后的饲料进入冷却塔中冷却干燥,并经过分级筛分级、除粉等。
(5)冷却后的饲料进入打包仓、装袋。
实施例17
鱼粉135kg,鸡肉粉50kg,猪血球蛋白粉10kg,豆粕200kg,花生粕30kg,棉粕50kg,菜粕200kg,玉米DDGS 50kg,米糠50kg,面粉100kg,小麦50kg、膨润土10kg,大豆油10kg,磷脂油10kg,磷酸二氢钙15kg,维生素预混料5kg(四川通威饲料有限公司提供的F11V肉食性鱼用维生素预混料),微量元素预混料20kg(四川通威饲料有限公司提供的F29M杂食性鱼用微量元素预混料),氯化胆碱3kg,大蒜素0.5kg,维生素C磷酸酯0.5kg,抗氧化剂0.5kg(上海三维饲料添加剂有限公司生产的“申维鲜”抗氧化剂),防霉剂0.5kg(桂林市万康生物科技有限公司生产的“霉必克”防霉剂)。
(1)称取相应量的维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C磷酸酯、大蒜素、抗氧化剂、防霉剂进入预混料混合机进行预混合,混合时间为210秒。
(2)称取鱼粉、鸡肉粉、猪血球蛋白粉、豆粕、棉粕、菜粕、面粉、玉米DDGS、米糠、花生粕、大豆磷脂油、大豆油与第1步中混合好的原料一起进入混合仓中,充分混合,混合时间为150秒。
(3)将上述步骤2中混合好的原料进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎,粉碎细度达到80%过80目筛网。
(4)将上述步骤3中粉碎好的原料转入调制解调器调质(通入100℃的水蒸气,调制60s),再经制粒机在95℃下挤压制粒,制粒后的饲料进入冷却塔中冷却干燥,并经过分级筛分级、除粉等。
(5)冷却后的饲料进入打包仓、装袋。
    实施例18
为了更好的说明本发明的效果与作用,下面给出本发明实施例15中提供的健康环保的乌鲫配合饲料对乌鲫养殖的效果。为了实验的严谨性,选用市场上常用的异育银鲫专用配合饲料、池塘混养料与本技术发明进行养殖效果对比。
1、饲料制作
将本发明实施例15的配合饲料、市场常用异育银鲫专用配合饲料、池塘混养料分别标号为A、B、C。通过检测三种饲料主要营养成分如下表1。
表1 饲料主要营养成分
2、实验鱼及设计
根据市场养殖情况,选用初始体重为50±2g的乌鲫为研究对象,共分三个处理组,分别投喂本发明实施例15的配合饲料、异育银鲫专用配合饲料、池塘混养料(A、B、C),每个处理三个重复,共9个网箱,每个网箱中为60尾乌鲫。网箱大小为1*1*1.5。
3、养殖管理
养殖周期为2个月。日投喂率为3%,养殖期间每半个月进行拉网称鱼,及时调整投喂率。
4、实验结果
从表2可知,本发明实施例15的配合饲料(A组)增重率显著高于异育银鲫专用配合饲料(B组)和池塘混养料(C组)(P<0.05),其中池塘混养料增重率最低。A组饲料系数显著低于其他两组(P<0.05),池塘混养料饲料系数最高。从本技术发明可知,乌鲫专用配合饲料效果优于异育银鲫专用料和池塘混养料。
表2 养殖效果对比
注:表中同行上标不同小写字母表示差异显著(P0.05)。

Claims (6)

1.一种健康环保乌鲫育成配合饲料,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:
鱼粉8-20份、鸡肉粉3-10份、猪血球蛋白粉1-3份、豆粕10-30份、花生粕3-8份、菜粕5-20份、棉粕5-15份、米糠5-15份、玉米DDGS 5-15份、面粉4-20份、小麦5-15份、大豆磷脂油0.5-2份、大豆油1-4份、磷酸二氢钙1-5份、膨润土1-3份、维生素预混料0.1-1份、微量元素预混料0.5-3份、维生素C磷酸酯0.02-0.5份、大蒜素0.01-0.3份、氯化胆碱0.1-0.5份、抗氧化剂0.01-0.1份、防霉剂0.01-0.1份。
2.根据权利要求1所述的一种健康环保乌鲫育成配合饲料的生产工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、称取维生素预混料、微量元素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、维生素C磷酸酯、大蒜素、抗氧化剂以及防霉剂进行预混合;
B、称取鱼粉、鸡肉粉、猪血球蛋白粉、豆粕、棉粕、菜粕、面粉、米糠、玉米DDGS、花生粕、小麦、大豆磷脂油以及大豆油,与步骤A中预混合好的原料一起充分混合,混合时间为120-150秒;
C、将上述步骤2中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎,然后再进入超微粉碎机粉碎;
D、将上述步骤C中粉碎好的原料转入调制解调器调质,通入90-105℃的水蒸气,调制40-90s,再经制粒机挤压制粒,制粒后的饲料进入冷却塔中冷却干燥,并经过分级筛分级、除粉;
E、冷却后的饲料进入打包仓、装袋。
3.根据权利要求2所述的一种健康环保乌鲫育成配合饲料的生产工艺,其特征在于:在步骤A中,所述的预混合时间为150-210秒。
4.根据权利要求2所述的一种健康环保乌鲫育成配合饲料的生产工艺,其特征在于:在步骤B中,所述的混合时间为120-150秒。
5.根据权利要求2所述的一种健康环保乌鲫育成配合饲料的生产工艺,其特征在于:在步骤C中,所述的超微粉碎细度为80%过80目筛网。
6.根据权利要求2所述的一种健康环保乌鲫育成配合饲料的生产工艺,其特征在于:在步骤D中,所述的经制粒机挤压制粒的温度为90-100℃。
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