CN104847712B - 高压喷射气流形成用蓄能器 - Google Patents

高压喷射气流形成用蓄能器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高压喷射气流形成用蓄能器，包括固定架、设置在固定架内并可纵向膨胀存储压缩空气的蓄能件和受蓄能件膨胀压缩产生弹性力的弹性储力件，蓄能件轴向两端至少一端与固定架间设置弹性储力件；通过蓄能件的纵向膨胀存储压缩空气，并可在充气结束后进行排气时，通过弹性储力件的反作用力和蓄能件的自身收缩将蓄能件的势能迅速释放和传递，以突然喷出的压缩气体瞬时形成高压喷爆和喷射气流，相比现有结构，反应速度快，反射时间短，气流速度更快，强度更高，通过瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能，可以产生强大的冲击力，能耗低，能量大。

Description

高压喷射气流形成用蓄能器
技术领域
本发明涉及气流高压喷射领域，特别涉及一种高压喷射气流形成用蓄能器。
背景技术
空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气，压缩空气是一种重要的动力源，广泛遍布于石油、化工、轻工、纺织、汽车制造和农业等领域。
现有技术中，多将压缩空气储存蓄能形成蓄能器，在使用时将其释放，将空气压力能转变成空气射流动力能。上述蓄能器在压缩空气储存时多采用刚性储存罐架活塞式结构，通过快速打开活塞阀门形成高速气流释放，储存罐体积不可变，活塞结构需要密封***进行密封，该种类蓄能器在工作时需要进行复杂的电气控制，密封要求高，制造工艺复杂，并且由于储存罐体积不可变，自适应程度差，且仅通过活塞的运动达到进气和放气的作用，活塞的受力强度大，在高速运动过程中，很容易损坏，影响高速喷射气流的正常产生。
因此，需要对现有的蓄能器进行改进，使其结构简单，反应灵敏，在进行气体释放时可瞬时喷出压缩气体形成高压喷爆和喷射气流，同时降低对蓄能执行件的受力强度，提高使用寿命。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种高压喷射气流形成用蓄能器，结构简单，反应灵敏，在进行气体释放时可瞬时喷出压缩气体形成高压喷爆和喷射气流，同时降低对蓄能执行件的受力强度，提高使用寿命。
本发明的高压喷射气流形成用蓄能器，包括固定架、设置在固定架内并可纵向膨胀存储压缩空气的蓄能件和受蓄能件膨胀压缩产生弹性力的弹性储力件，蓄能件轴向两端至少一端与固定架间设置所述弹性储力件。
进一步，蓄能件为气囊式结构，蓄能件包括气囊体、上盖板和下盖板，下盖板上设有一个用于气流进出的气流口。
进一步，气囊体上设置有防止气囊体中部径向外扩的腰环。
进一步，固定架为侧围式结构，包括立板和一一对应与立板两端连接的上横板和下横板，上横板和下横板一一对应蓄能件轴向两端设置。
进一步，弹性储力件为压缩弹簧，压缩弹簧在所述蓄能件轴向两端与固定架间分别设置两个。
进一步，蓄能器还包括用于自动切换压缩空气进出蓄能件的流道控制组件，流道控制组件包括阀体和设置在阀体内的气路执行组件，阀体轴向两端设置有进气阀口和排气阀口，阀体上还设置有与蓄能件连通的气室阀口。
进一步，气路执行组件包括内体管、活塞和用于活塞复位的复位弹簧，内体管自排气口端沿阀体轴向向进气口延伸并超过气室阀口，活塞以可随气流压力变化启闭内体管进气端的方式设置，活塞上设置有进气微孔。
本发明的有益效果：本发明的高压喷射气流形成用蓄能器，通过蓄能件的纵向膨胀存储压缩空气，并可在充气结束后进行排气时，通过弹性储力件的反作用力和蓄能件的自身收缩将蓄能件的势能迅速释放和传递，以突然喷出的压缩气体瞬时形成高压喷爆和喷射气流，相比现有结构，反应速度快，反射时间短，气流速度更快，强度更高，通过瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能，可以产生强大的冲击力，能耗低，能量大。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明结构示意图，如图所示：本实施例的高压喷射气流形成用蓄能器，包括固定架1、设置在固定架1内并可纵向膨胀存储压缩空气的蓄能件2和受蓄能件2膨胀压缩产生弹性力的弹性储力件3，蓄能件2轴向两端至少一端与固定架1间设置弹性储力件3；当对蓄能件2内部充气时，蓄能件2通过纵向膨胀对压缩气体容纳形成蓄能，由于固定架1的存在，蓄能件2的纵向膨胀会对弹性储力件3进行压缩，在压缩过程中，弹性储力件3形成储力过程，当对蓄能件2内的压缩气体进行释放时，弹性储力件3由于弹性形变的存在释放弹性势能对蓄能件2造成反作用力，使得蓄能件2内压缩气体释放的反应速度更快、气体流速更强。
本实施例中，蓄能件2为气囊式结构，蓄能件2包括气囊体2-1、上盖板2-2和下盖板2-3，下盖板2-3上设有一个用于气流进出的气流口；通过气囊式结构的蓄能件2可改变自身内部容积，增加压缩气体容量，从而提高释放时形成的空气动力能，其中，上盖板2-2和下盖板2-3分别与气囊体2-1上下两端口密封连接，下盖板2-3上设置的气流口与气囊体2-1内部连通，气囊体2-1由橡胶材料制成。
本实施例中，气囊体2-1上设置有防止气囊体2-1中部径向外扩的腰环2-4；腰环2-4将气囊体2-1一分为二，分为上曲囊和下曲囊，两曲囊分别形成一个压缩气体存储腔，即防止了气囊体2-1的径向膨胀，避免涨裂，同时还提高了气囊体2-1整体在内部压缩气体释放时的收缩速度，进而加快蓄能件2整体的反应时间。
本实施例中，固定架1为侧围式结构，包括立板1-1和一一对应与立板1-1两端连接的上横板1-2和下横板1-3，上横板1-2和下横板1-3一一对应蓄能件2轴向两端设置；弹性储力件3为压缩弹簧，压缩弹簧在所述蓄能件2轴向两端与固定架1间分别设置两个。
本实施例中，蓄能器还包括用于自动切换压缩空气进出蓄能件2的流道控制组件4，流道控制组件4包括阀体4-1和设置在阀体4-1内的气路执行组件，阀体4-1轴向两端设置有进气阀口4-2和排气阀口4-3，阀体4-1上还设置有与蓄能件2连通的气室阀口4-4；其中气室阀口4-4与蓄能件2的气流口连通，可通过阀门控制启闭式连通，进气阀口4-2用于外部供气，排气阀口4-3用于蓄能件2内压缩气体释放时排气，气路执行组件设置在阀体4-1内，可在充气时，保持气室阀口4-4与进气阀口4-2连通，释放压缩气体时保持气室阀口4-4与排气阀口4-3连通，执行切换快速方便。
本实施例中，气路执行组件包括内体管4-5、活塞4-6和用于活塞4-6复位的复位弹簧4-7，内体管4-5自排气口端沿阀体4-1轴向向进气口延伸并超过气室阀口4-4，活塞4-6以可随气流压力变化启闭内体管4-5进气端的方式设置，活塞4-6上设置有进气微孔4-8；如图所示，当外部供气自进气阀口4-2进入时，由于复位弹簧4-7的存在，活塞4-6将内体管4-5进气端封闭，进气微孔连通进气阀口4-2和气室阀口4-4，压缩空气进入蓄能件2，当进行蓄能件2内部气体快速释放时，由于此时排放气体压力过高，压缩空气会将活塞4-6推向进气阀口4-2方向移动，从而打开内体管4-5进气端，经排气阀口4-3排出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高压喷射气流形成用蓄能器，其特征在于：包括固定架、设置在固定架内并可纵向膨胀存储压缩空气的蓄能件和受蓄能件膨胀压缩产生弹性力的弹性储力件，所述蓄能件轴向两端至少一端与固定架间设置所述弹性储力件；所述蓄能器还包括用于自动切换压缩空气进出蓄能件的流道控制组件，所述流道控制组件包括阀体和设置在阀体内的气路执行组件，所述阀体轴向两端设置有进气阀口和排气阀口，阀体上还设置有与所述蓄能件连通的气室阀口。
2.根据权利要求1所述的高压喷射气流形成用蓄能器，其特征在于：所述蓄能件为气囊式结构，蓄能件包括气囊体、上盖板和下盖板，所述下盖板上设有一个用于气流进出的气流口。
3.根据权利要求2所述的高压喷射气流形成用蓄能器，其特征在于：所述气囊体上设置有防止气囊体中部径向外扩的腰环。
4.根据权利要求1所述的高压喷射气流形成用蓄能器，其特征在于：所述固定架为侧围式结构，包括立板和一一对应与立板两端连接的上横板和下横板，所述上横板和所述下横板一一对应蓄能件轴向两端设置。
5.根据权利要求1所述的高压喷射气流形成用蓄能器，其特征在于：所述弹性储力件为压缩弹簧，所述压缩弹簧在所述蓄能件轴向两端与固定架间分别设置两个。
6.根据权利要求1所述的高压喷射气流形成用蓄能器，其特征在于：所述气路执行组件包括内体管、活塞和用于活塞复位的复位弹簧，所述内体管自排气口端沿阀体轴向向进气口延伸并超过所述气室阀口，所述活塞以可随气流压力变化启闭所述内体管进气端的方式设置，所述活塞上设置有进气微孔。
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