CN104844833A - 一种新型红色转光膜及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型红色转光膜及其制备方法与应用。本发明的新型红色转光膜包括转光剂和载体;选用红色荧光粉作为转光剂,选用纤维素作为载体;纤维素是地球上储量最丰富的天然高分子,具有安全无毒和可再生的优点,其合成材料不仅力学性能优良,又可生物降解。本发明是对现有农用高分子材料薄膜的重要改变,将天然高分子与转光剂组合起来,既充分利用了现有的可再生绿色资源,避免了合成高分子所带来的环境问题,又在传统的薄膜基础上增加了光学性能。本发明的转光膜在200~600nm之间存在高效激发,可以将紫外光和一部分可见光转换成对植物生长有用的红光,提高光能利用率;可作为农业棚膜和地膜,应用于作物种植和育苗等方面。
Description
技术领域
本发明属于农业转光技术领域,具体涉及一种新型红色转光膜及其制备方法与应用。
背景技术
随着社会知识化、科技信息化和经济全球化的不断推进,可持续发展战略显得尤为重要和突出。然而,目前面临着资源匮乏和环境污染两大难题,这使得如何利用现有的绿色环保资源具有深远意义。纤维素是地球上储量最丰富的天然高分子,是自然界取之不尽、用之不竭的可再生资源。与合成高分子相比,纤维素还具有可完全生物降解、无毒无污染、易于改性、生物相容性好等优势,被认为是未来世界能源化工的主要原料。
太阳光是植物进行光合作用的能量来源。然而植物对光能的需求,其中最重要的就是光质,不仅影响作物的光合效率,还可以调控作物的营养成分。太阳光中的红光(600~700nm)对植物的光合作用最为重要,其次是蓝光(400~500nm);紫外光(200~400nm)则易于促进枝干老化和病菌繁殖,对植物的生长有不良影响;其余一部分光则主要是转换为提高温度的热能。
转光剂是将太阳光中对植物光合作用无用的紫外线、紫光和绿光转换成为植物生长所需的红光和蓝光。对于红色转光剂,主要是以Eu掺杂基质和Mn掺杂基质为主,例如Sr2Si5N8:Eu2+、CaAl12O19:Mn4+、3.5MgO·0.05MgF2·GeO2:Mn4+、Y2O3:Eu3+、Y2O2S:Eu3+等,在200~600nm波长范围内存在高效激发,能够转换成植物可以吸收利用的红光。
目前农用薄膜主要是通过聚乙烯等加工而成,而聚乙烯作为一种合成高分子,其原料相当有限,此外,聚乙烯很难降解,一般需要经过80年,甚至是上百年才有部分被分解。因此,聚乙烯薄膜的使用,不仅是对现有能源的重大挑战,更是给环境带来了巨大威胁。并且,普通农膜的作用只限于提高地表温度,保证土壤的湿度,并没有转光效果。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种新型红色转光膜。
本发明的另一目的在于提供上述新型红色转光膜的制备方法。该方法制备的转光膜工艺过程简单,不发生化学反应,无污染,性能优异,易于工业化生产。
本发明的再一目的在于提供上述新型红色转光膜的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种新型红色转光膜,包括转光剂和载体。
所述的转光剂选用红色荧光粉,优选为Sr2Si5N8:Eu2+、CaAl12O19:Mn4+、3.5MgO·0.05MgF2·GeO2:Mn4+、Y2O3:Eu3+、Ca2Si5N8:Eu2+、CaAlSiN3:Eu2+、Gd2Mo3O9:Eu3+、YVO4:Eu3+和Y2O2S:Eu3+等中的至少一种。
所述的载体为纤维素高分子,可生物降解,是一类绿色化合物。
所述的红色转光膜的激发波长优选为200~600nm;
所述的红色转光膜的发射波长优选为500~800nm;
所述的红色转光膜能够吸收紫外光和一部分可见光,转换成可以被利用的红光。
一种新型红色转光膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)纤维素溶解:将纤维素加入到溶解体系中,强烈搅拌,得到纤维素溶液;
(2)复合过程:将转光剂加入至步骤(1)的纤维素溶液中,持续搅拌,使转光剂在纤维素溶液中均匀分散,脱去气泡后,得到均一的复合溶液;
(3)固化成膜:将步骤(2)得到的复合溶液在玻璃板上流延成膜,后经凝固剂固化成型,洗涤干燥,即得新型红色转光膜。
步骤(1)中所述的溶解体系优选为NaOH/尿素组合水溶液和N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液中一种;
所述的NaOH/尿素组合水溶液优选为7wt%NaOH/12wt%尿素的组合水溶液;
所述的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液中的含水量优选为13%~17%;
步骤(1)中所述的纤维素溶液中纤维素的浓度优选为3%~5.2%。
步骤(1)中所述的纤维素溶解是通过破坏纤维素分子间氢键作用进行的,属于非衍生化过程。
步骤(2)中的转光剂选用红色荧光粉,优选为Sr2Si5N8:Eu2+、CaAl12O19:Mn4+、3.5MgO·0.05MgF2·GeO2:Mn4+、Y2O3:Eu3+、Ca2Si5N8:Eu2+、CaAlSiN3:Eu2+、Gd2Mo3O9:Eu3+、YVO4:Eu3+和Y2O2S:Eu3+等中的至少一种。
步骤(2)中所述的复合溶液中转光剂与纤维素的质量比优选为1:(13~80)。
步骤(2)中所述的复合过程是一个物理过程,转光剂可以单项或多项任意选配使用。
步骤(3)中所述的凝固剂优选为5wt%H2SO4溶液;
所述的新型红色转光膜可作为农业棚膜和地膜,应用于作物种植和育苗等方面。
本发明相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
(1)本发明的红色转光膜选用纤维素作为载体,储量丰富,可持续生产。纤维素是地球上储量最丰富的天然高分子,每年通过光合作用产生的纤维素达1000亿吨以上,是自然界中取之不尽、用之不竭的可再生资源。
(2)本发明的红色转光膜可生物降解,属绿色环保产品。纤维素是一类富含碳源的化合物,能够被土壤或污泥中的细菌、真菌和放线菌等降解。并且,在此过程中,不会产生有毒、有害物质,符合批量化生产使用的要求。
(3)本发明是对现有农用高分子材料薄膜的重要改变,作为一种新型红色转光膜,将天然高分子与转光剂组合起来,既充分利用了现有的可再生绿色资源,避免了合成高分子所带来的环境问题,又在传统的薄膜基础上增加了光学性能。
(4)本发明的红色转光膜具有优异的光学性能。表现有三点:转光膜结构稳定,转光剂与纤维素形成强烈的相互作用,具有良好的耐水性;转光膜具有稳定的光学性能,选用的转光剂是结晶性化合物,化学性质稳定;转光膜在200~600nm之间存在高效激发,可以将紫外光和一部分可见光转换成对植物生长有用的红光,提高光能利用率。
附图说明
图1是转光剂Sr2Si5N8:Eu2+的激发、发射光谱图。
图2是转光剂Sr2Si5N8:Eu2+的扫描电镜图。
图3是实施例3制得的新型红色转光膜的激发、发射光谱图。
图4是实施例4制得的新型红色转光膜的激发、发射光谱图。
图5是实施例5制得的新型红色转光膜的激发、发射光谱图。
图6是实施例6制得的新型红色转光膜的激发、发射光谱图。
图7是实施例7制得的新型红色转光膜的扫描电镜图。
图8是实施例7制得的新型红色转光膜的转光效果图。
图9是实施例7制得的新型红色转光膜在不同波长激发下的发射光谱图。
图10是实施例8制得的不同质量比转光膜的激发光谱图(λem=614nm)。
图11是实施例8制得的不同质量比转光膜的发射光谱图(λex=256nm)。
图12是实施例8制得的不同质量比转光膜的力学性能图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
新型红色转光膜的制备方法可以分为纤维素溶解,复合过程及固化成膜三个阶段:
将100g含7wt%NaOH/12wt%尿素的组合水溶液,预冷至-12℃~-13℃,加入一定量的棉桨(购自湖北化纤集团有限公司,DP=580),快速搅拌,得到4wt%纤维素溶液。接着取0.10g的Sr2Si5N8:Eu2+(转光剂Sr2Si5N8:Eu2+的激发、发射光谱,见图1;转光剂Sr2Si5N8:Eu2+的扫描电镜,见图2)加入到上述溶液中,继续搅拌30min,使其均匀分散,经高速离心机脱去气泡,得到复合溶液(复合溶液中转光剂与纤维素的质量比是1:40)。将复合溶液在玻璃板上流延成膜后,立即浸入到5wt%H2SO4溶液中固化成型,2min后取出洗涤,平铺在玻璃板上自然干燥,即得新型红色转光膜。
实施例2
将100g含50wt%N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液,在85℃下减压蒸馏,直到含水量降为13.3wt%左右为止,然后加入3g棉浆,搅拌一段时间,制得透明的,淡褐色纤维素/NMMO溶液(其中,纤维素的终浓度为5.2wt%)。接着加入0.2g的Sr2Si5N8:Eu2+,持续搅拌30min,使其在纤维素混合溶液中均匀分散,脱去气泡,得到复合溶液(复合溶液中转光剂与纤维素的质量比是1:15)。将复合溶液在热玻璃板上流延成膜后,使其固化成型,经蒸馏水洗涤,平铺在玻璃板上自然干燥,即得新型红色转光膜。
实施例3
将100g含7wt%NaOH/12wt%尿素的组合水溶液,预冷至-12℃~-13℃,加入一定量的棉桨,快速搅拌,得到4wt%纤维素溶液。接着加入0.20g的CaAl12O19:Mn4+,继续搅拌30min,使其在纤维素的溶液中均匀分散,由高速离心机脱去气泡,得到复合溶液(复合溶液中转光剂与纤维素的质量比是1:20)。将复合溶液在玻璃板上流延成膜后,立即浸入到5wt%H2SO4溶液中固化成型,2min后取出洗涤,平铺在玻璃板上自然干燥,即得新型红色转光膜。所得转光膜的激发、发射光谱图如图3所示(用天美(中国)科学仪器有限公司的荧光光谱仪F-7000进行测试得到)。
实施例4
将100g含7wt%NaOH/12wt%尿素的组合水溶液,预冷至-12℃~-13℃,加入一定量的棉桨,搅拌后得到4wt%纤维素溶液。取0.1g的3.5MgO·0.05MgF2·GeO2:Mn4+,加入到上述溶液中,继续搅拌30min,使其在纤维素的溶液中均匀分散,经高速离心机脱去气泡,得到复合溶液(复合溶液中转光剂与纤维素的质量比是1:40)。将复合溶液在玻璃板上流延成膜,立即浸入到5wt%H2SO4溶液中固化成型,2min后取出洗涤,接着平铺在玻璃板上自然干燥,即得新型红色转光膜。所得转光膜的激发、发射光谱图如图4所示(用天美(中国)科学仪器有限公司的荧光光谱仪F-7000进行测试得到)。
实施例5
将100g含7wt%NaOH/12wt%尿素的组合水溶液,预冷至-12℃~-13℃,加入一定量的棉桨,快速搅拌,得到4wt%纤维素溶液。再加入0.30g的Y2O3:Eu3+,持续搅拌30min,使其在纤维素的溶液中均匀分散,经高速离心机脱去气泡,得到复合溶液(复合溶液中转光剂与纤维素的质量比是1:13)。将复合溶液在玻璃板上流延成膜后,立即浸入到5wt%H2SO4溶液中固化成型,2min后取出洗涤,接着平铺在玻璃板上自然干燥,即得新型红色转光膜。所得转光膜的激发、发射光谱图如图5所示(用天美(中国)科学仪器有限公司的荧光光谱仪F-7000进行测试得到)。
实施例6
将100g含7wt%NaOH/12wt%尿素的组合水溶液,预冷至-12℃~-13℃,加入一定量的棉桨,快速搅拌,得到4wt%纤维素溶液。接着加入0.150g的Y2O2S:Eu3+,持续搅拌30min,使其在纤维素的溶液中均匀分散,经高速离心机脱去气泡,得到复合溶液(复合溶液中转光剂与纤维素的质量比是1:27)。将复合溶液在玻璃板上流延成膜后,立即浸入到5wt%H2SO4溶液中固化成型,2min后取出洗涤,接着平铺在玻璃板上自然干燥,即得新型红色转光膜。所得转光膜的激发、发射光谱图如图6所示(用天美(中国)科学仪器有限公司的荧光光谱仪F-7000进行测试得到)。
实施例7
新型红色转光膜的制备方法参考实施例1,与实施例1的不同之处是:转光膜中转光剂与纤维素的质量比为5%;该转光膜的扫描电镜如图7所示。对上述制备的新型红色转光膜的转光效果进行测试,结果如图8所示。其中,图8左图是转光膜的吸收光谱图(用日本京岛公司的紫外可见分光光度计UV-2550进行测试得到);图8右图是转光膜的发射光谱图(用天美(中国)科学仪器有限公司的荧光光谱仪F-7000进行测试得到)。不同的转光剂转光效果不同,但是作为一种新型的红色转光膜,都是能够吸收紫外光和一部分可见光,然后发射出红光(500~800nm)。
对上述制备新型红色转光膜在不同波长激发下的发射光谱进行测试;测试仪器:荧光光谱仪F-7000(天美(中国)科学仪器有限公司)。结果如图9所示。通过选用不同的激发波长,可以得到转光膜的发射波长谱。不同的转光剂,发射光谱图不同,但是发射光谱的峰值一定,且都在500~800nm之间。
实施例8
新型红色转光膜的制备方法参考实施例1,与实施例1的不同之处是:转光膜中转光剂与纤维素的质量比分别为0、1.25%、2.5%、3.75%、5%。在614nm的发射波长(λem=614nm)下,对上述不同质量比的转光膜的激发光谱进行测试;测试仪器:荧光光谱仪F-7000(天美(中国)科学仪器有限公司)。结果如图10所示。不同质量比得到的新型红色转光膜,其激发光谱不同,但是都是随着转光剂与纤维素的质量比增大而增大。
在256nm的激发波长(λex=256nm)下,对上述不同质量比的转光膜的发射光谱进行测试;测试仪器:荧光光谱仪F-7000(天美(中国)科学仪器有限公司)。结果如图11所示。不同质量比得到的新型红色转光膜,其发射光谱不同,但是都是随着转光剂与纤维素的质量比增大而增大。
采用分光光度计测试了不同质量比的转光膜透光率;测试的仪器:紫外可见分光光度计UV-2550(日本京岛公司)。以空气作参比,转光膜厚度为24μm,在800nm处的透光率,结果如下表:
转光膜质量比(%) | 1.25 | 2.5 | 3.75 | 5 |
透光率(%) | 66 | 40 | 32 | 18 |
对上述制备的不同质量比的转光膜进行力学性能测试;测试的仪器:材料万能测试机UTM4204(深圳三思材料测试仪器有限公司)。结果如12所示。测试方法:将材料裁剪成1.2×15cm的长条,夹具的距离控制为10cm,载荷200N,拉伸的速度为5mm/min。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型红色转光膜,其特征在于:包括转光剂和载体。
2.根据权利要求1所述的新型红色转光膜,其特征在于:所述的转光剂选用红色荧光粉。
3.根据权利要求2所述的新型红色转光膜,其特征在于:所述的红色荧光粉为Sr2Si5N8:Eu2+、CaAl12O19:Mn4+、3.5MgO·0.05MgF2·GeO2:Mn4+、Y2O3:Eu3+、Ca2Si5N8:Eu2+、CaAlSiN3:Eu2+、Gd2Mo3O9:Eu3+、YVO4:Eu3+和Y2O2S:Eu3+中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的新型红色转光膜,其特征在于:所述的载体为纤维素。
5.根据权利要求1所述的新型红色转光膜,其特征在于:所述的红色转光膜的激发波长为200~600nm;
所述的红色转光膜的发射波长为500~800nm。
6.权利要求1~5任一项所述的新型红色转光膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)纤维素溶解:将纤维素加入到溶解体系中,强烈搅拌,得到纤维素溶液;
(2)复合过程:将转光剂加入至步骤(1)的纤维素溶液中,持续搅拌,使转光剂在纤维素溶液中均匀分散,脱去气泡后,得到均一的复合溶液;
(3)固化成膜:将步骤(2)得到的复合溶液流延成膜,后经凝固剂固化成型,洗涤干燥,即得新型红色转光膜。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的溶解体系为NaOH/尿素组合水溶液和N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液中一种。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述的NaOH/尿素组合水溶液为7wt%NaOH/12wt%尿素的组合水溶液;
所述的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液中的含水量为13%~17%。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的纤维素溶液中纤维素的浓度为3%~5.2%;
步骤(2)中所述的复合溶液中转光剂与纤维素的质量比为1:(13~80)。
10.权利要求1~5任一项所述的新型红色转光膜在作物种植和育苗方面上的应用。
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