CN104838452A - 绝缘带及其制造方法、以及定子线圈 - Google Patents

绝缘带及其制造方法、以及定子线圈 Download PDF

Info

Publication number
CN104838452A
CN104838452A CN201380064388.5A CN201380064388A CN104838452A CN 104838452 A CN104838452 A CN 104838452A CN 201380064388 A CN201380064388 A CN 201380064388A CN 104838452 A CN104838452 A CN 104838452A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mica
insulating tape
layer
packing material
reinforced
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201380064388.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104838452B (zh
Inventor
马渊贵裕
山本茂之
筑地真
佐古浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Publication of CN104838452A publication Critical patent/CN104838452A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104838452B publication Critical patent/CN104838452B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/04—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material
    • B32B19/048—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material made of particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/02—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica the layer of fibres or particles being impregnated or embedded in a plastic substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/04—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/04—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material
    • B32B19/045—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/30—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being formed of particles, e.g. chips, granules, powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/56—Insulating bodies
    • H01B17/60—Composite insulating bodies
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B19/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
    • H01B19/04—Treating the surfaces, e.g. applying coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/04—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances mica
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/30—Windings characterised by the insulating material
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • H02K3/34—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/107—Ceramic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/206—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/302—Conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/251—Mica

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种绝缘带，其特征在于，具有：含有云母的云母层；为层叠于上述云母层上的加强层、含有填充材料及纤维强化材料的加强层；为层叠于上述加强层上的平板层、含有高宽比为30以上的平板状无机粒子的平板层。该绝缘带预先担载的填充材料在制造定子线圈时(尤其是加热加压时)不向外部流出，可以形成导热性高的绝缘包覆体。

Description

绝缘带及其制造方法、以及定子线圈
技术领域
本发明涉及在旋转电机的定子中使用的绝缘带及其制造方法、以及定子线圈。
背景技术
旋转电机(尤其是高电压旋转电机)的定子,如图4中所示，具有被收纳于在定子铁心10的内周侧所形成了的多个槽16内的定子线圈11。定子线圈11由线圈导体12和绝缘包覆体13构成。定子线圈11通过以下而制造：在线圈导体12上卷绕数匝在云母片上贴合了玻璃织物等的纤维强化材料的绝缘带、在减压下含浸树脂组合物后，以成为规定的截面形状的方式一边成形一边加热加压。定子线圈11以上下2段装入槽16内，在定子线圈11之间设置间隔件15，同时在槽16的开口端部设置楔块14，由此抑制旋转电机的运转时自定子线圈11产生的电磁振动。
在具有这样的构造的旋转电机的定子中，线圈导体12因旋转电机的运转时的负荷电流而发热。而且，尤其是在间接氢气冷却型方式的旋转电机中，来自线圈导体12的发热的大部分经由定子铁心10而传递到冷却气体。因此，为了旋转电机的高效率化、小型化及低成本化，要求提高定子线圈11的绝缘包覆体13的导热率。
于是，为了提高定子线圈11的绝缘包覆体13的导热率，提案有使用含有导热率高的填充材料的绝缘带(例如，参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献1:专利第4625615号公报
发明内容
发明要解决的课题
为了在绝缘带中担载(担持)填充材料，一般使用粘接剂(树脂组合物)。另外，在定子线圈11的制造中，就绝缘带而言，在线圈导体12上卷绕数匝后、含浸树脂组合物进行固化而由此赋予一体化的绝缘包覆体13，因此要求在填充材料的担载中所使用的粘接剂和含浸中所使用的树脂组合物的相容性良好。
但是，就以往的绝缘带而言，在制造定子线圈11时(特别是加热加压时)，存在填充材料与在含浸种所使用的树脂组合物一起从卷绕于线圈导体12上的绝缘带的间隙向外部流失，所形成的绝缘包覆体的导热性不充分提高这样的问题。
本发明是为了解决如上所述的问题而开发的，其目的在于，提供预先担载了的填充材料在定子线圈的制造时(特别是加热加压时)不向外部流出、可形成导热性高的绝缘包覆体的绝缘带及其制造方法。
另外，本发明目的在于提供具有导热率高的绝缘包覆体的定子线圈。
用于解决课题的手段
本发明人为了解决如上所述的问题而进行了专心研究，结果发现，通过将形成于云母层上的含有导热率高的填充材料的加强层用含有特定的平板状无机粒子的平板层包覆，可以有效地抑制在定子线圈的制造时(尤其是加热加压时)的填充材料的流出。
即，本发明提供一种绝缘带，其特征在于，具有：含有云母的云母层；为层叠于上述云母层上的加强层、含有填充材料及纤维强化材料的增强层；为层叠于上述加强层上的平板层、含有高宽比为30以上的平板状无机粒子的平板层。
另外，本发明提供一种绝缘带的制造方法，其特征在于，包括：将含有云母的分散液进行抄造而形成云母层的工序；在上述云母片上贴合纤维强化材料后、将含有填充材料的浆料涂布于上述纤维强化材料而形成加强层的工序；将含有高宽比为30以上的平板状无机粒子的浆料涂布于上述加强层而形成平板层的工序。
进而，本发明提供一种定子线圈，其特征在于，具备：线圈导体；和具有卷绕于上述线圈导体的外周部的上述绝缘带、上述绝缘带通过树脂而与上述线圈导体一体化了的绝缘包覆体。
发明的效果
根据本发明，可提供预先被担载了的填充材料在定子线圈的制造时(尤其是在加热加压时)不向外部流出、可形成导热性高的绝缘包覆体的绝缘带及其制造方法。
另外，根据本发明，可提供具有导热率高的绝缘包覆体的定子线圈。
附图说明
图1是示意性地表示实施方式1的绝缘带的剖视图。
图2是用于说明向含浸了树脂组合物的图1的绝缘带施加了压力时的状态的图。
图3是用于说明向含浸了树脂组合物的绝缘带(未形成平板层的绝缘带)施加了压力的状态的图。
图4是定子的立体图。
具体实施方式
实施方式1.
图1是示意性地表示本发明的实施方式1的绝缘带的剖视图。图1中，绝缘带1具有云母层2、层叠于云母层2上的加强层3和层叠于加强层3上的平板层4。
云母层2含有云母5。作为云母5没有特别限定，例如，可以使用作为层状硅酸盐矿物的一种所已知的硬质云母(白云母)及软质云母(金云母)等。作为云母5的形状没有特别限定，例如，可以使用块云母(ブロックマイカ)、剥片云母、及再生云母(集成マイカ)等。这些云母可以单独或组合2种以上使用。其中，在厚度均匀、且低成本方面，优选使用再生云母。
就云母层2而言，除云母5之外，还可以含有环氧树脂、有机硅树脂、酚醛树脂等的树脂。这些树脂可以将云母5彼此粘接，使云母层2的强度提高。另外，就这些树脂而言，在定子线圈的制造时，优选和在含浸中使用的树脂组合物化学结合而一体化。因此，优选考虑与在含浸中使用的树脂组合物的反应性、选定其种类。
或者，作为云母层2的支承材料也可以使用各种树脂膜。作为树脂薄膜没有特别限定，可以使用在该技术领域中公知的材料。
另外，从定子线圈的电绝缘性的观点来看，就绝缘带1中的云母5的含量而言，优选每1mm2的绝缘带1为100g以上200g以下。云母5的含量不足100g时，得不到希望的电绝缘性，有时电荷劣化时的绝缘破坏时间变短。另一方面，如果云母5的含量超过200g，电绝缘性良好，而另一方面绝缘带1变得过厚，有时难以卷绕在线圈导体上。另外，在使绝缘带1的厚度为一定的情况下，对高导热化有效的填充材料6的填充率相对降低，有时不能形成具有希望的导热率的绝缘包覆体。
云母层2的厚度没有特别限定，根据制作的绝缘带1的大小等适当调整即可。云母层2的厚度优选为60μm～150μm，更优选为80μm～120μm。
加强层3含有填充材料6及纤维强化材料7。
作为填充材料6没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的材料。作为填充材料6的实例，可列举氧化铝、氧化镁、氧化锌、碳酸镁、石墨、碳管、氮化硼、硼化钛、碳化硅、氮化硅、结晶二氧化硅、氮化铝等。这些可以单独或组合多种使用。
就填充材料6而言，从绝缘包覆体的导热性的观点来看，优选具有5W/mK以上的导热率。如果导热率低于5W/mK，则有时绝缘包覆体的导热性不充分提高。
就绝缘带1中的填充材料6的体积填充率而言，从树脂组合物的含浸性的观点来看，为50体积％以下。如果体积填充率超过50体积％，在定子线圈的制造时树脂组合物不被充分含浸，有时得不到希望的特性。
在各种填充材料6中，在用少的添加量(担载量)可实现绝缘包覆体的高导热化、不需要增厚绝缘带1方面，优选氮化硼。
氮化硼的一次粒子具有与石墨同样的层状构造，其粒子形状为鳞片状，具有长径方向的导热率高，短径方向的导热率低这样的各向异性的导热性。因此，将氮化硼的一次粒子作为填充材料6来使用的情况，因绝缘带1的制造条件不同，有时因氮化硼的各向异性的导热性而得不到具有希望的导热性的绝缘包覆体。
于是，从防止氮化硼的一次粒子的各向异性的导热性引起的绝缘包覆体的导热性降低的观点来看，特别优选使用使氮化硼的一次粒子凝集了的二次凝集粒子。
作为二次凝集粒子的制造方法，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的方法。例如，使氮化硼的一次粒子通过无机粘结剂而凝集，由此可以制造二次凝集粒子。作为无机粘结剂，没有特别限定，例如，可列举硼酸、碱土金属的硼酸盐(硼酸钙、硼酸镁、硼酸钠、硼酸钾)、硅酸钠、磷酸铝等。
从防止各向异性的导热性的观点来看，优选二次凝集粒子的晶向指数，即二次凝集粒子的＜002＞面相对于＜100＞面的X射线衍射峰的强度比(I＜002＞/I＜100＞)为15以下。如果二次凝集粒子的X射线衍射峰的强度比超过15，则在二次凝集粒子中一次粒子在特定的方向进行晶向的比率增大，有时得不到具有希望的导热性的绝缘包覆体。
填充材料6的平均粒径优选为80μm以下。如果填充材料6的平均粒径超过80μm，则绝缘带1变得过厚，有时难以卷绕在线圈导体上。另外，在使绝缘带1的厚度为一定的情况下，由于需要相对地减小承担绝缘性的云母5的填充率，因此有时绝缘包覆体的电绝缘特性降低。在此，所谓填充材料6的平均粒径，意思是通过进行利用激光衍射散射法的粒度分布测定而求得的平均粒径，具体地说，意思是使用市售的激光衍射散射式粒度分布仪而测定了的平均粒径。
作为纤维强化材料7，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的材料。在此，纤维强化材料7意思是将对多个纤维扎成束而制作了的多条经线和将多个纤维扎成束而制作了的多条纬线进行编制而构成了的织物。作为纤维强化材料7的实例，例如，可列举玻璃织物、氧化铝帆布、二氧化硅织物等。其中，优选使用在强度上及成本上为最好的材料的玻璃织物。
纤维强化材料7具有由经线和纬线包围的多个开口部。在加强层3，在该开口部捕捉填充材料6。由此，填充材料6向层内方向的移动得到抑制。
纤维强化材料7的厚度没有特别限定，优选为80μm以下。如果纤维强化材料7的厚度超过80μm，绝缘带1变得过厚，有时难以卷绕在线圈导体上。另外，在使绝缘带1的厚度为一定的情况下，由于需要相对地减少承担绝缘性的云母5的填充率，因此，有时绝缘包覆体的电绝缘特性降低。
就加强层3而言，除填充材料6及纤维强化材料7外，还可以包含环氧树脂、有机硅树脂、酚醛树脂等的树脂。予以说明，在加强层3中使用的树脂可以是与在云母层2中使用的树脂相同的成分。
平板层4含有高宽比为30以上的平板状无机粒子8。通过使平板状无机粒子8的高宽比形成30以上，可以形成平板状无机粒子8层叠了的状态的平板层4，因此在对绝缘带1施加了压力时，能够有效地截断在平板层4之下存在的加强层3中的填充材料6的移动路径、抑制其流出。
在此，平板状无机粒子8的高宽比意思是用最短径(厚度)除以平板状无机粒子8的最长径所得的值。另外，将以平板状无机粒子8的投影面积为最大的方式配置了时的最长边称为最长径，将其厚度称为最短径，将长边的平均称为平均长径。最长径、最短径(厚度)及平均长径可以使用电子显微镜等进行测定。
平板状无机粒子8的高宽比优选为每100个平板状无机粒子8的平均值。因此，如果平板状无机粒子8的高宽比的平均值为30以上，也可以含有高宽比低于30的平板状无机粒子8。
另外，就绝缘带1而言，在制造定子线圈时被卷绕在线圈导体的外周部，因此如果平板状无机粒子8的高宽比过大，则绝缘带1难以卷绕在线圈导体的外周部。因此，从得到抑制填充材料6的流出的效果及绝缘带1的卷绕性的两者的特性的观点来看，优选平板状无机粒子8的高宽比为50～300。
作为平板状无机粒子8，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的无机粒子。其中，平板状无机粒子8优选没有或缺乏对在含浸中所使用的树脂的溶解性。作为优选的平板状无机粒子8的实例，可列举云母、高岭土、叶腊石、绢云母、滑石等的层状型亚铁硅酸盐矿物、玻璃薄片、玻璃板、铝薄片、勃姆石、氧化铝等。这些可以单独或组合多种使用。
在各种平板状无机粒子8中，云母大多高宽比大(平均长径为100～500μm、厚度为1μm以下)，且电绝缘性也优异，因此优选。
绝缘带1中的平板状无机粒子8的单位面积重量(每单位面积(1m2)的质量)没有特别限定，从绝缘带1的厚度及防止填充材料6的移动的效果的观点来看，优选为1g/m2～50g/m2。
就平板层4而言，如图2中所示，覆盖加强层3的表面，因此加强层3中所含的填充材料6的流出路径少(图中的箭头表示填充材料6的流出路径)，在制造定子线圈时(特别是加热加压时)，填充材料6难以与在含浸中所使用的树脂组合物一起流出，可以形成具有希望的导热性的绝缘包覆体。
与此相反，在不存在平板层4的情况下，如图3中所示，加强层3中所含的填充材料6的流出路径多(图中的箭头表示填充材料6的流出路径)，制造定子线圈时(特别是加热加压时)，填充材料6与在含浸中所使用的树脂组合物一起流出，不能形成具有希望的导热性的绝缘包覆体。
平板层4中，如图2中所示，平板层4中的平板状无机粒子8作为防止填充材料6的外部流出的壁而发挥作用。平板层4中的平板状无机粒子8在制造定子线圈时(特别是将绝缘带1卷绕于线圈导体时)，沿着线圈导体的形状而复杂地弯曲。平板状无机粒子8的平均长径越长，平板状无机粒子8越复杂地弯曲，可有效地抑制填充材料6从平板状无机粒子8之间的外部流出。
因此，从有效地抑制填充材料6从平板状无机粒子8之间的外部流出的观点来看，优选平板状无机粒子8的平均长径为80μm以上。
另外，就平板状无机粒子8的平均长径而言，优选比填充材料6的平均粒径大。如果平板状无机粒子8的平均长径比填充材料6的平均粒径大，则可以更进一步抑制填充材料6从平板状无机粒子8之间的外部流出。
在平板层4中的无机粒子为球状等的其它形状的情况下，平板层4中的无机粒子在制造定子线圈时(特别是将绝缘带1卷绕于线圈导体时)，沿着线圈导体的形状而移动，平板层4中的无机粒子之间变大。其结果，在制造定子线圈时(特别是加热加压时)，加强层3中所含的填充材料6容易与在含浸中所使用的树脂组合物一起流出，不能形成具有希望的导热性的绝缘包覆体。
就平板层4而言，除平板状无机粒子8外，还可以含有环氧树脂、有机硅树脂、酚醛树脂等的树脂。予以说明，在平板层4中使用的树脂可以是与在云母层2及加强层3中使用的树脂相同的成分。
平板层4的厚度没有特别限定，优选为80μm以下，更优选为30μm以下。如果平板层4的厚度超过80μm，则绝缘带1变得过厚，有时难以卷绕于线圈导体。
下面，对绝缘带1的制造方法进行说明。
首先，对含有云母5的分散液进行抄造而形成云母层2。
作为含有云母5的分散液的制备方法，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的方法。例如，可以通过使云母5分散于水中而制备分散液。分散液中的云母5的含量没有特别限定，可根据云母5的种类等来适当调整。
作为分散液的抄造方法，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的方法。例如，通过使用市售的抄纸机对分散液进行抄造，可以得到成为云母层2的云母片。
这时，云母片也可以贴合于作为另外的支承材料的各种膜。在将云母片贴合于支承材料的情况下，可使用辊涂布机法或喷射法等的公知的方法将树脂组合物涂布于云母片后、与支承材料粘接。
作为在云母片和支承材料的粘接中所使用的树脂组合物，一般含有热固化性树脂、固化剂及溶剂。
作为热固化性树脂，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的树脂。作为热固化性树脂的实例，可列举环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、密胺树脂、有机硅树脂、及聚酰亚胺树脂等。其中，环氧树脂因耐热性、粘接性等的特性优异而优选。作为环氧树脂的实例，可列举双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、邻甲酚酚醛清漆型环氧树脂、苯酚酚醛清漆型环氧树脂、脂环脂肪族环氧树脂、及缩水甘油基-氨基苯酚系环氧树脂等。这些树脂可以单独或组合2种以上使用。
作为固化剂，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的固化剂。作为固化剂的实例，可列举钴、铜、锌、铁、镍、锰、锡等的金属的有机金属络合物或有机金属盐。作为有机金属络合物的具体例，可列举乙酰丙酮钴(Ⅱ)、乙酰丙酮钴(III)等的有机钴络合物、乙酰丙酮铜(II)等的有机铜络合物、乙酰丙酮锌(II)等的有机锌络合物、乙酰丙酮铁(III)等的有机铁络合物、乙酰丙酮镍(II)等的有机镍络合物、乙酰丙酮锰(II)等的有机锰络合物等。作为有机金属盐，可列举辛酸锌、辛酸锡、环烷酸锌、环烷酸钴、硬脂酸锡、硬脂酸锌等。它们之中，从固化性、溶剂溶解性的观察来看，优选乙酰丙酮钴(II)、乙酰丙酮钴(III)、乙酰丙酮锌(II)、环烷酸锌、乙酰丙酮铁(III)，更优选乙酰丙酮钴(II)、环烷酸锌。这些金属盐可以单独或组合2种以上使用。
固化剂的配合量需要根据使用的热固化性树脂、固化剂的种类等来适当设定，一般而言相对于100重量份的热固化性树脂为0.1重量份以上200重量份以下。
作为溶剂，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的溶剂。作为溶剂的实例，可列举甲苯、甲基乙基酮等的有机溶剂。这些可以单独或组合2种以上使用。
溶剂的配合量没有特别限定，可以根据树脂组合物的所希望的粘度适当调整即可，没有特别限定。
接着，在云母片上贴合纤维强化材料7后，将含有填充材料6的浆料涂布于前述纤维强化材料7而形成加强层3。
作为在云母片上贴合纤维强化材料7的方法，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的方法。例如，可使用树脂组合物将云母片和纤维强化材料7贴合。具体地说，使用辊涂布机法或喷射法等的公知的方法将树脂组合物涂布于纤维强化材料7、使树脂组合物中的溶剂挥发后、在其上重叠云母片。之后，在60～70℃的加热下通过热辊等对该层叠物加压而使其压接即可。
作为含有填充材料6的浆料，没有特别限定，例如，可以使用在树脂组合物中配合了填充材料6的浆料。作为在该浆料中使用的树脂组合物，可以使用与在云母片和支承材料的粘接中所使用的树脂组合物相同的树脂组合物。就填充材料6的配合量而言，需要根据使用的热固化性树脂、固化剂的种类等来适当设定，但一般而言，相对于100重量份的热固化性树脂为20重量份以上200重量份以下。
作为含有填充材料6的浆料的涂布方法，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的方法。作为涂布方法的实例，可列举喷射法、辊涂法、及凹版印刷法等。
涂布了的浆料，使用刮刀等的公知的方法切削后，在60～70℃的加热下使用热辊等而加压。由此，可以形成均匀且希望的厚度的加强层3。
作为刮刀的材质，可列举金属、陶瓷、塑料等，从加工性及耐麿性方面来看，优选为镀铬钢。
另外，作为切削条件，没有特别限定，优选云母片和刮刀的间隙(空隙)为0.01～0.1mm，优选切削温度为10～40℃，优选切削速度(云母片相对于刮刀的行进速度)为5m/分钟以下。如果空隙低于0.01mm，则有时纤维强化材料7剥离。另一方面，如果空隙超过0.1mm，则加强层3变得过厚。另外，如果切削温度不足10℃，则涂布物的粘性高，有时不能平滑地切削。另一方面，如果切削温度超过40℃，则涂布物的溶剂的挥发速度变大，不能切削成成均匀的厚度。
接着，在加强层3涂布含有平板状无机粒子8的浆料而形成平板层4。
作为含有平板状无机粒子8的浆料，没有特别限定，例如，可以使用平板状无机粒子8和溶剂的混合物。
作为溶剂，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的溶剂。作为溶剂的实例，可列举甲苯、甲基乙基酮等的有机溶剂。这些可以单独或组合2种以上使用。
溶剂的配合量没有特别限定，可根据浆料的涂布性来适当调整。
作为含有平板状无机粒子8的浆料的涂布方法，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的方法。作为涂布方法的实例，列举喷射法、混涂布机法等。
含有平板状无机粒子8的浆料的涂布后，加热至规定的温度来使溶剂挥发，由此可以形成平板层4。
就如上述那样得到的绝缘带1而言，加强层3被平板层4包覆，因此加强层3事先所担载的填充材料6在定子线圈的制造时(特别是加热加压时)难以向外部流出，可以形成导热率高的绝缘包覆体。
实施方式2.
本发明的实施方式2的定子线圈具备：线圈导体和绝缘包覆体，该绝缘包覆体具有卷绕于线圈导体的外周部的实施方式1的绝缘带1，绝缘带1通过树脂与前述线圈导体一体化了。本实施方式的定子线圈的主要特征在于使用的绝缘带，其其他构成可以采用公知的构成(例如，图4的构成)。
具有这样的构造的定子线圈如下来制造。
首先，在将被绝缘包覆了的多根导线束导体扎成束而构成了的线圈导体的外周部，以一部分(例如，绝缘带1的宽度的一半的部分)相互重叠的方式卷绕多匝绝缘带1。在此，作为构成线圈导体的导线束，没有特别限定，只要是导电性，可以使用由铜、铝、银等构成的导线束。
接着，使树脂组合物含浸于卷绕在线圈导体上的绝缘带1。在此，作为在含浸中所使用的树脂组合物，没有特别限定，一般含有热固化性树脂及固化剂。
作为热固化性树脂，没有特别限定，可以使用与在实施方式1中例示的树脂相同的热固化性树脂。
作为固化剂，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的固化剂。作为固化剂的实例，可列举甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐及纳迪克酸酐等的脂环式酸酐，十二烯基琥珀酸酐等的脂肪族酸酐，邻苯二甲酸酐及偏苯三酸酐等的芳香族酸酐，二氰基二酰胺及及己二酸二酰肼等的有机二酰肼；三(二甲基氨基甲基)苯酚；二甲基苄胺；1，8-二氮杂双环(5，4，0)十一烯及其衍生物；2－甲基咪唑、2－乙基－4－甲基咪唑及2-苯基咪唑等的咪唑类等。这些固化剂可以单独或组合2种以上使用。
固化剂的配合量需要根据使用的热固化性树脂、固化剂的种类等来适当设定，一般而言相对于100重量份的热固化性树脂为0.1重量份以上200重量份以下。
作为树脂组合物的含浸方法，没有特别限定，可以使用在该技术领域公知的方法。作为含浸方法的实例，可列举真空含浸、真空加压含浸、常压含浸等。含浸时的条件没有特别限定，可根据使用的树脂组合物等的种类来适当调整。
使树脂组合物含浸于绝缘带1后，从绝缘带1的外侧将线圈导体夹紧，由此对绝缘带1施加压力。
接着，通过对绝缘带1进行加热等，使含浸于绝缘带1的树脂组合物固化。由此，完成定子线圈。
在本实施方式的定子线圈中，使用将加强层3的表面用平板层4包覆了的绝缘带1，因此如图2中所示，即使对绝缘带1施加压力，加强层3中所含的填充材料6也不易与在含浸中使用的树脂组合物一起流出，可以使绝缘包覆体的导热性提高。与此相反，如果使用未用平板层4将加强层3的表面包覆的绝缘带，则如图3中所示，加强层3中所含的填充材料6与在含浸中使用的树脂组合物一起流出，绝缘包覆体的导热性降低。
如上述那样所制造的本实施方式的定子线圈，由于预先担载的填充材料6在定子线圈的制造时(特别是加热加压时)难以向外部流出，所以可以使绝缘包覆体的导热率提高。
实施例
以下，通过实施例及比较例说明本发明的详细内容，但并不是由此而限定本发明。
(实施例1)
使再生云母粉分散于水中，制备再生云母粉的分散液后，用抄纸机将该分散液进行抄造而得到云母片(云母层)。
接着，用辊涂法将使双酚A型环氧树脂(商品名：エピコート834、ジャパンエポキシレジン株式会社制)100重量份及环烷酸锌10重量份溶解于甲基乙基酮400重量份的树脂组合物涂布于云母片，在其上重叠贴合支承材料(宽1000mm、厚度0.02mm，具有规定的长度的聚酯膜)，得到整体的厚度为0.1mm的带支承材料云母片。
接着，用辊涂法将使双酚A型环氧树脂(商品名：エピコート834、ジャパンエポキシレジン株式会社制)100重量份及环烷酸锌10重量份溶解于甲基乙基酮1000重量份的树脂组合物涂布于作为纤维强化材料的玻璃织物(宽1000mm、厚度30μm，具有规定的长度，开口率为97％)后，使溶剂挥发。然后，以其涂布物和云母片相接的方式将带支承材料云母片重叠而粘在一起后，用60℃的热辊进行加压而使其压接。
接着，将双酚A型环氧树脂(商品名：エピコート834、ジャパンエポキシレジン株式会社制)150重量份、环烷酸锌15重量份、氮化硼的二次凝集粒子(平均粒径75μm、X射线衍射峰的强度比(I＜002＞/I＜100＞)10、导热率为50W/mK)200重量份、及甲基乙基酮1000重量份进行混合而制备树脂组合物(浆料)。
接着，用喷射法将该树脂组合物涂布于上述层叠物的玻璃织物面。接着，将该涂布物使用镀铬钢的刮刀在空隙0.01mm、切削速度3m/分钟、切削温度25℃的条件下进行切削后，用60℃的热辊进行加压而形成加强层。
接着，将作为平板状无机粒子的云母粒子(长径200μm、厚度1μm)10重量份和甲基乙基酮100重量份进行混合而制备浆料。该浆料用喷射法将涂布于加强层的表面后，加热至80℃使其干燥，形成平板层。
就所得的绝缘带而言，为了在下述的试验中使用，切断成宽度30mm。
接着，将该绝缘带半重叠卷绕于50mm×12mm×1140mm的线圈导体，由此卷绕至4.4mm的厚度。
接着，通过真空加压含浸方式对卷绕于线圈导体上的绝缘带含浸液体状的树脂组合物。在此，作为树脂组合物，使用由双酚A型环氧树脂(商品名：エピコート828、ジャパンエポキシレジン株式会社制)100重量份和甲基四氢邻苯二甲酸酐固化剂(商品名：HN－2200、日立化成工业株式会社制)93重量份构成的树脂组合物。
最后，以由含浸了树脂组合物的绝缘带构成的层的厚度为4.26mm的厚度的方式使用夹具夹紧，在干燥炉内加热，使树脂组合物固化，由此制作定子线圈。
(实施例2)
除使用平均粒径为60μm的氮化硼的二次凝集粒子作为填充材料以外，其余与实施例1同样地制作绝缘带及定子线圈。
(比较例1)
除未形成平板层以外，其余与实施例1同样地制作绝缘带及定子线圈。
(比较例2)
除将玻璃织物的厚度变更为75μm、同时使用高宽比为20的云母粒子(平板状无机粒子)以外，其余与实施例1同样地制作绝缘带及定子线圈。
对于在上述的实施例及比较例得到的定子线圈的绝缘包覆体，如下述这样进行导热率及绝缘破坏电压的测定。
就绝缘包覆体的导热率的测定而言，如下进行：通过从定子线圈切出绝缘包覆体的试验片，对于切出了的绝缘包覆体的试验片，使用导热率测定装置(氙气闪光灯分析仪、LFA447NanoFlash(注册商标)、NETZSCH社制)进行。另外，就绝缘包覆体的绝缘破坏电压的测定而言，以JIS－C2126的方法为基准而进行。将这些的结果示于表1。
[表1]
如表1中所示，实施例中所制作了的定子线圈的绝缘包覆体，兼备25kV以上的绝缘破坏电压和0.5以上的导热率，不仅绝缘破坏电压而且导热率也良好。
与此相反，比较例中所制作了的定子线圈的绝缘包覆体，虽然具有25kV以上的绝缘破坏电压，但导热率低。
从以上的结果可知，根据本发明，可以提供预先担载的填充材料在定子线圈的制造时(特别是加热加压时)不向外部流出、可以形成导热性高的绝缘包覆体的绝缘带及其制造方法。另外，根据本发明，可以提供具有导热率高的绝缘包覆体的定子线圈。

Claims (8)

1.一种绝缘带，其特征在于，具有：
含有云母的云母层；
为层叠于所述云母层上的加强层、且含有填充材料及纤维强化材料的加强层；
为层叠于所述加强层上的平板层、且含有高宽比为30以上的平板状无机粒子的平板层。
2.根据权利要求1所述的绝缘带，其特征在于，所述平板状无机粒子的平均长径比所述填充材料的平均粒径大。
3.根据权利要求1或2所述的绝缘带，其特征在于，所述平板状无机粒子的平均长径为80μm以上。
4.根据权利要求1～3的任一项所述的绝缘带，其特征在于，所述平板状无机粒子为云母。
5.根据权利要求1～4的任一项所述的绝缘带，其特征在于，所述填充材料的导热率为5W/mK以上。
6.根据权利要求1～5的任一项所述的绝缘带，其特征在于，所述填充材料为氮化硼。
7.一种绝缘带的制造方法，其特征在于，包括：
将含有云母的分散液进行抄制而形成云母层的工序；
在所述云母片上贴合纤维强化材料后、将含有填充材料的浆料涂布于所述纤维强化材料而形成加强层的工序；
在所述加强层上涂布含有高宽比为30以上的平板状无机粒子的浆料而形成平板层的工序。
8.一种定子线圈，其特征在于，具备：
线圈导体；
具有卷绕于所述线圈导体的外周部的权利要求1～6的任一项所述的绝缘带、所述绝缘带通过树脂与所述线圈导体一体化了的绝缘包覆体。
CN201380064388.5A 2013-01-10 2013-12-11 绝缘带及其制造方法、以及定子线圈 Active CN104838452B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-002355 2013-01-10
JP2013002355 2013-01-10
PCT/JP2013/083233 WO2014109167A1 (ja) 2013-01-10 2013-12-11 絶縁テープ及びその製造方法、並びに固定子コイル

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104838452A true CN104838452A (zh) 2015-08-12
CN104838452B CN104838452B (zh) 2017-05-24

Family

ID=51166829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380064388.5A Active CN104838452B (zh) 2013-01-10 2013-12-11 绝缘带及其制造方法、以及定子线圈

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9925744B2 (zh)
EP (1) EP2945169B1 (zh)
JP (1) JP5611485B1 (zh)
CN (1) CN104838452B (zh)
WO (1) WO2014109167A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113808778A (zh) * 2021-11-01 2021-12-17 哈尔滨理工大学 一种高导热氮化硼云母带及其制备方法

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105637599B (zh) * 2013-10-09 2017-06-27 日立化成株式会社 预浸云母带及使用其的线圈
US11095179B2 (en) * 2016-07-13 2021-08-17 Mitsubishi Electric Corporation Thermosetting resin composition, stator coil obtained using same, and rotating electric machine
US20190122785A1 (en) * 2017-10-19 2019-04-25 Shell Oil Company Mineral insulated power cables for electric motor driven integral compressors
WO2019130588A1 (ja) * 2017-12-28 2019-07-04 日立化成株式会社 プリプレグマイカテープ、回転電機用コイル及びその製造方法
WO2019130586A1 (ja) * 2017-12-28 2019-07-04 日立化成株式会社 プリプレグマイカテープ、回転電機用コイル及びその製造方法
US11848590B1 (en) 2020-01-15 2023-12-19 Kencoil, Inc. Electric coil with novel insulating tape and manufacturing method therefor
CN111501401B (zh) * 2020-04-10 2022-04-19 北京倚天凌云科技股份有限公司 一种树脂复合型绝缘云母纸及其制备方法
JP7292525B2 (ja) * 2020-09-09 2023-06-16 三菱電機株式会社 回転機コイルと回転電機、および回転機コイルの製造方法
CN115142291A (zh) * 2022-07-26 2022-10-04 宁波卓翔科技有限公司 一种纤维加强云母纸的制备方法、云母板的制备方法以及云母板

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1227389A (zh) * 1998-02-27 1999-09-01 株式会社日立制作所 绝缘材料及其绕组
JP2000058314A (ja) * 1998-08-03 2000-02-25 Hitachi Ltd 高熱伝導コイル、絶縁シート及びその製造方法
CN1505863A (zh) * 2001-04-27 2004-06-16 株式会社东芝 旋转电机的绕组及用于该绕组绝缘的云母带、云母片
CN101069249A (zh) * 2005-09-29 2007-11-07 株式会社东芝 云母带、使用该云母带的旋转电机线圈以及具备该旋转电机线圈的旋转电机
JP2009187817A (ja) * 2008-02-07 2009-08-20 Toshiba Corp 絶縁シート、固定子コイルおよび回転電機

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5553802A (en) * 1978-10-17 1980-04-19 Japan Mica Ind Resin impregnated lumped mica basic material sheet and method of manufacturing same
JPS5818809A (ja) * 1981-07-24 1983-02-03 株式会社デンソー 耐過負荷絶縁電線及びその製造方法
JPS62104447A (ja) * 1985-10-30 1987-05-14 Mitsubishi Electric Corp 回転電機巻線
JPH0274548A (ja) 1988-09-12 1990-03-14 Showa Denko Kk 耐熱絶縁シートの製造方法
US6288341B1 (en) * 1998-02-27 2001-09-11 Hitachi, Ltd. Insulating material windings using same and a manufacturing method thereof
KR100428888B1 (ko) * 1999-08-27 2004-04-29 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼 절연재 및 전기권선과 그 제조법
JP4625615B2 (ja) 2003-05-22 2011-02-02 株式会社東芝 テープ部材とその製造方法及びテープ部材を用いた電磁コイル並びに電磁機器
JP4599063B2 (ja) * 2004-01-15 2010-12-15 株式会社東芝 コイル巻回用絶縁テープ
US7955661B2 (en) * 2005-06-14 2011-06-07 Siemens Energy, Inc. Treatment of micropores in mica materials
JP2008027819A (ja) * 2006-07-24 2008-02-07 Toshiba Corp プリプレグ材、電気絶縁用プリプレグテープ及びこれを用いた回転電機
US7812260B2 (en) * 2007-09-25 2010-10-12 Siemens Energy, Inc. Electrical insulation tape with controlled bonding and resin impregnation properties
CN201556453U (zh) * 2009-09-30 2010-08-18 江苏迅达电磁线有限公司 云母带绕包薄膜熔敷铜扁线

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1227389A (zh) * 1998-02-27 1999-09-01 株式会社日立制作所 绝缘材料及其绕组
JP2000058314A (ja) * 1998-08-03 2000-02-25 Hitachi Ltd 高熱伝導コイル、絶縁シート及びその製造方法
CN1505863A (zh) * 2001-04-27 2004-06-16 株式会社东芝 旋转电机的绕组及用于该绕组绝缘的云母带、云母片
CN101069249A (zh) * 2005-09-29 2007-11-07 株式会社东芝 云母带、使用该云母带的旋转电机线圈以及具备该旋转电机线圈的旋转电机
JP2009187817A (ja) * 2008-02-07 2009-08-20 Toshiba Corp 絶縁シート、固定子コイルおよび回転電機

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113808778A (zh) * 2021-11-01 2021-12-17 哈尔滨理工大学 一种高导热氮化硼云母带及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2945169B1 (en) 2017-04-12
US20150273800A1 (en) 2015-10-01
JP5611485B1 (ja) 2014-10-22
US9925744B2 (en) 2018-03-27
EP2945169A1 (en) 2015-11-18
JPWO2014109167A1 (ja) 2017-01-19
EP2945169A4 (en) 2016-08-17
CN104838452B (zh) 2017-05-24
WO2014109167A1 (ja) 2014-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104838452A (zh) 绝缘带及其制造方法、以及定子线圈
CN105940467B (zh) 绝缘带及其制造方法、定子线圈及其制造方法、以及旋转电机
CN1238944C (zh) 旋转电机的绕组及用于该绕组绝缘的云母带、云母片
WO2013073496A1 (ja) 電磁コイル及びその製造方法、並びに絶縁テープ
JP4922018B2 (ja) 回転電機のコイル絶縁物
CN1317719C (zh) 绝缘材料和电机绕组
US20190115119A1 (en) Coil for rotating electrical machine, method for producing coil for rotating electrical machine, mica tape, cured product of mica tape, and insulating material
EP2848645B1 (en) Resin composition for electric insulation and its hardened products, as well as coils, stators and rotary machines using the products
JPWO2016104141A1 (ja) 絶縁テープ及びその製造方法、並びに固定子コイル及びその製造方法、並びに発電機
JP5940210B2 (ja) 回転式機械用の絶縁材料
JP2010193673A (ja) ドライマイカテープ、それを用いた電気絶縁線輪，固定子コイル及び回転電機
JP2012244861A (ja) 絶縁コイル
WO2018003950A1 (ja) 回転電機用コイル、回転電機用コイルの製造方法、マイカテープ、マイカテープの製造方法、マイカテープの硬化物及び絶縁物
JP2008027819A (ja) プリプレグ材、電気絶縁用プリプレグテープ及びこれを用いた回転電機
JP2014122346A (ja) 電気絶縁用高熱伝導性コンポジットおよびその物品
JP5253832B2 (ja) 絶縁シート、固定子コイルおよび回転電機
WO2008000104A1 (en) Nano-composite dielectrics
JP2908431B1 (ja) 電気絶縁コイルの製造方法
JP2010166809A (ja) 回転電機
JP2018170252A (ja) 回転電機用コイル、プリプレグマイカテープ、プリプレグマイカテープの製造方法、プリプレグマイカテープの硬化物、絶縁層付き物品、及び回転電機用コイルの製造方法
CN116217997A (zh) 一种半固化玻璃布绑扎带及其应用
CN110036451A (zh) 用于发电机和电动机的基于环氧树脂的电绝缘***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant