CN104832222A - 汽轮发电机组顶轴油和盘车***及其启停控制方法 - Google Patents

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CN104832222A CN201510236178.0A CN201510236178A CN104832222A CN 104832222 A CN104832222 A CN 104832222A CN 201510236178 A CN201510236178 A CN 201510236178A CN 104832222 A CN104832222 A CN 104832222A
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Abstract

一种汽轮发电机组顶轴油和盘车***及其启停控制方法,该***包括:高中压顶轴油箱、低压顶轴油箱、第一高中压顶轴油泵、第二高中压顶轴油泵、第一低压顶轴油泵、第二低压顶轴油泵、高中压缸顶轴供油滤网、低压顶轴油路滤网及液动盘车装置;第一高中压顶轴油泵及第二高中压油泵设置在高中压顶轴油箱中,并且分别连接至高中压缸顶轴供油滤网;第一低压顶轴油泵及第二低压顶轴油泵设置在低压顶轴油箱中,并且第一低压顶轴油泵及第二低压顶轴油泵分别连接至低压顶轴油路滤网。本发明可在汽轮发电机组顶轴油和盘车***全停状态下,实现顶轴油和盘车***的自动启动;在汽轮发电机组顶轴油和盘车***运行状态下,实现顶轴油和盘车***的自动停止。

Description

汽轮发电机组顶轴油和盘车***及其启停控制方法
技术领域
本发明涉及热电厂发电技术领域,尤其涉及一种汽轮发电机组顶轴油和盘车***及其启停控制方法。
背景技术
现有的燃气热电厂汽轮发电机组顶轴油和盘车***的主要功能是,在汽轮发电机组盘车、启动、停机过程中,顶轴装置所提供的高压油在转子和轴承油囊之间形成静压油膜,强行将转子顶起,避免汽轮机低转速过程中轴颈和轴瓦之间的干摩擦,对转子和轴承的保护起到重要作用。同时,也可以减小盘车力矩。但是,现有的汽轮发电机组顶轴油和盘车***,容易因转子静置而导致非永久性弯曲,并且汽轮发电机组停运时盘车,无法保证缸体和转子均匀的冷却,可能使得缸体变形和转子弯曲。
另外,现有的汽轮发电机组顶轴油和盘车***,无法在燃气热电厂汽轮发电机组顶轴油和盘车***全停状态下,实现顶轴油和盘车***的自动启动;无法在燃气热电厂汽轮发电机组顶轴油和盘车***运行状态下,实现顶轴油和盘车***的自动停止。
发明内容
本发明提供一种汽轮发电机组顶轴油和盘车***及其启停控制方法,在汽轮发电机组顶轴油和盘车***全停状态下,实现顶轴油和盘车***的自动启动,并在汽轮发电机组顶轴油和盘车***运行状态下,实现顶轴油和盘车***的自动停止。
为了实现上述目的,本发明提供一种汽轮发电机组顶轴油和盘车***,所述的汽轮发电机组顶轴油和盘车***包括:高中压顶轴油箱、低压顶轴油箱、第一高中压顶轴油泵、第二高中压顶轴油泵、第一低压顶轴油泵、第二低压顶轴油泵、高中压缸顶轴供油滤网、低压顶轴油路滤网及液动盘车装置;
所述第一高中压顶轴油泵及第二高中压油泵设置在所述高中压顶轴油箱中,并且所述第一高中压顶轴油泵及第二高中压油泵分别连接至所述高中压缸顶轴供油滤网;所述高中压缸顶轴供油滤网通过发电机励端顶轴供油手动截止阀及发电机汽端顶轴供油手动截止阀连接至发电机;所述高中压缸顶轴供油滤网通过中压缸侧顶轴供油手动截止阀连接至中压缸,通过高压缸侧顶轴供油手动截止阀连接至高压缸;所述高中压缸顶轴供油滤网通过SSS联轴器顶轴供油手动截止阀连接至SSS联轴器,所述SSS联轴器连接在所述高压缸与低压缸之间;
所述第一低压顶轴油泵及所述第二低压顶轴油泵设置在所述低压顶轴油箱中,并且所述第一低压顶轴油泵及所述第二低压顶轴油泵分别连接至所述低压顶轴油路滤网;所述低压顶轴油路滤网通过低压缸高压侧顶轴供油手动截止阀连接至低压缸的高压侧,并通过低压缸低压侧顶轴供油手动截止阀连接至低压缸的低压侧;所述低压顶轴油路滤网还通过盘车供油手动截止阀及盘车电磁阀连接至液动盘车装置。
一实施例中,润滑油供油分别通过SSS联轴器锁定电磁阀所在的管路及SSS联轴器脱开电磁阀所在的管路连接至所述SSS联轴器。
一实施例中,所述汽轮发电机组顶轴油和盘车***中还设置有:顶轴油和盘车***程序控制逻辑操作按钮,高中压缸顶轴油泵联锁按钮,低压缸顶轴油泵联锁按钮及人工确认盘车可以启动按钮。
为了实现上述目的,本发明实施例提供一种汽轮发电机组顶轴油和盘车***的启停控制方法,所述的启停控制方法包括:
判断是否高中压缸顶轴油泵联锁已投入,且任一高中压缸顶轴油泵运行,且高中压顶轴油母管压力大于第一预定压力;如果否,发出投高中压缸顶轴油泵联锁的指令;
如果高中压缸顶轴油泵联锁已投入,且任一高中压缸顶轴油泵运行,且高中压顶轴油母管压力大于第一预定压力,判断是否低压缸顶轴油泵联锁已投入,且任一低压缸顶轴油泵运行,且低压顶轴油母管压力大于第一预定压力,如果否,发出投低压缸顶轴油泵联锁的指令;
如果低压缸顶轴油泵联锁已投入,且任一低压缸顶轴油泵运行,且低压顶轴油母管压力大于第一预定压力,判断是否发电机氢压大于第二预定压力且收到人工确认盘车可以启动的信号;
如果发电机氢压大于第二预定压力且收到人工确认盘车可以启动的信号,判断是否汽机盘车电磁阀已开,且汽机低压缸转速大于第一预定转速,且SSS联轴器啮合信号来,如果否,发出开启汽机盘车电磁阀的指令;
如果汽机盘车电磁阀已开且汽机低压缸转速大于第一预定转速且SSS联轴器啮合信号来,判断SSS联轴器锁定电磁阀是否已打开,如果SSS联轴器锁定电磁阀未打开,发出开启SSS联轴器锁定电磁阀的指令。
一实施例中,所述的启停控制方法还包括:
判断是否汽机盘车电磁阀已关闭,且汽机低压缸转速小于第二预定转速,且等待预定时间,如果否,发出关闭汽机盘车电磁阀的指令;
如果汽机盘车电磁阀已关闭,且汽机低压缸转速小于第二预定转速,且等待预定时间,判断低压缸顶轴油泵联锁是否已退出,如果低压缸顶轴油泵联锁未退出,发出退出低压缸顶轴油泵联锁的指令;
如果低压缸顶轴油泵联锁已退出,判断所有低压缸顶轴油泵是否均已停止,如果存在未停止的低压缸顶轴油泵,发出停止所有低压缸顶轴油泵的指令;
如果所有低压缸顶轴油泵均已停止,判断高中压缸顶轴油泵联锁是否已退出,如果高中压缸顶轴油泵联锁未退出,发出退出高中压缸顶轴油泵联锁的指令;
如果高中压缸顶轴油泵联锁已退出,判断所有高中压缸顶轴油泵是否已停止,如果存在未停止的高中压缸顶轴油泵,发出停止所有高中压缸顶轴油泵的指令。
一实施例中,所述的方法还包括:判断是否所述汽机润滑油母管压力大于第三预定压力,且所述空侧密封油泵出口压力大于第四预定压力,且氢侧密封油泵出口压力大于第五预定压力,如果是,判断是否高中压缸顶轴油泵联锁已投入,且任一高中压缸顶轴油泵运行,且高中压顶轴油母管压力大于第一预定压力。
一实施例中,所述的方法还包括:判断高压缸转子的温度是否大于预定温度,如果高压缸转子的温度大于预定温度,判断是否汽机盘车电磁阀已关闭,且汽机低压缸转速小于第二预定转速,且等待预定时间。
一实施例中,所述第一预定压力为12.5MPa。
一实施例中,所述第二预定压力0.25MPa。
一实施例中,所述第一预定转速为48rpm。
一实施例中,所述第二预定转速为3rpm。
一实施例中,所述第三预定压力、第四预定压力及第五预定压力分别为:0.302MPa、0.15MPa及0.2MPa。
一实施例中,所述预定温度为150℃。
本发明实施例的有益效果在于,本发明的汽轮发电机组顶轴油和盘车***,不会因转子静置而导致非永久性弯曲,并且汽轮发电机组停运时盘车,可以保证缸体和转子均匀的冷却,不会使得缸体变形和转子弯曲。另外,通过本发明,可在汽轮发电机组顶轴油和盘车***全停状态下,实现顶轴油和盘车***的自动启动;在汽轮发电机组顶轴油和盘车***运行状态下,实现顶轴油和盘车***的自动停止。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的燃气热电厂的汽轮发电机组顶轴油和盘车***的结构示意图;
图2为本发明实施例的汽轮发电机组顶轴油和盘车***的启停控制方法流程图;
图3为本发明另一实施例的汽轮发电机组顶轴油和盘车***的启停控制方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种燃气热电厂的汽轮发电机组顶轴油和盘车***,如图1所示,该汽轮发电机组顶轴油和盘车***包括:高中压顶轴油箱20、低压顶轴油箱21、#1高中压顶轴油泵1、#2高中压顶轴油泵2、#1低压顶轴油泵3、#2低压顶轴油泵4、高中压缸顶轴供油滤网5、低压顶轴油路滤网6及液动盘车装置(盘车)22。
#1高中压顶轴油泵1及#2高中压顶轴油泵2设置在高中压顶轴油箱20中,并且#1高中压顶轴油泵1及#2高中压顶轴油泵2分别连接至高中压缸顶轴供油滤网5。高中压缸顶轴供油滤网5通过发电机励端顶轴供油手动截止阀11及发电机汽端顶轴供油手动截止阀12连接至发电机;高中压缸顶轴供油滤网5通过中压缸侧顶轴供油手动截止阀13连接至中压缸,通过高压缸侧顶轴供油手动截止阀14连接至高压缸;高中压缸顶轴供油滤网5通过SSS联轴器顶轴供油手动截止阀15连接至SSS联轴器9,SSS联轴器9连接在高压缸与低压缸之间。润滑油供油分别通过SSS联轴器锁定电磁阀7所在的管路及SSS联轴器脱开电磁阀所在的8管路连接至SSS联轴器9。
#1低压顶轴油泵3及#2低压顶轴油泵4设置在低压顶轴油箱21中,并且#1低压顶轴油泵3及#2低压顶轴油泵4分别连接至低压顶轴油路滤网6。低压顶轴油路滤网6通过低压缸高压侧顶轴供油手动截止阀16连接至低压缸的高压侧,并通过低压缸低压侧顶轴供油手动截止阀17连接至低压缸的低压侧。低压顶轴油路滤网6还通过盘车供油手动截止阀18及盘车电磁阀10连接至液动盘车装置22。
一实施例中,汽轮发电机组顶轴油和盘车***中还设置有顶轴油和盘车***程序控制逻辑操作按钮A1,高中压缸顶轴油泵联锁按钮A2,低压缸顶轴油泵联锁按钮A3及人工确认盘车可以启动按钮A4。
如图1所示,本发明的汽轮发电机组顶轴油和盘车***中还设置有其他必要的管道、阀门以及相关热工测点等。
利用本发明的汽轮发电机组顶轴油和盘车***,汽轮发电机组冲转前盘车,使转子连续转动,可以消除因转子静置导致的非永久性弯曲,并同时可以检查动静部分是否存在摩擦。汽轮发电机组停运时盘车,可以保证缸体和转子均匀的冷却,防止缸体变形和转子弯曲。高中压顶轴油箱、低压顶轴油箱作为润滑油箱的一部分,给高中压顶轴油泵、低压顶轴油泵提供油源。高中压顶轴油泵、低压顶轴油泵驱动顶轴油经过滤网过滤杂质,进入汽轮发电机组各个轴承,将汽轮发电机组转子顶起一定高度;一部分顶轴油通过盘车电磁阀进入液动盘车装置驱动汽轮发电机组转子转动。SSS联轴器的作用是将低压转子与高压转子连接在一块的装置,当低压转子转速高于高中压转子转速时,则低压转子自动啮合高中压转子;在啮合信号收到之后,开启锁定电磁阀,可以将高中压转子与低压转子锁定,即使之后低压转子转速低于高中压转子时,也会保持在啮合位而不脱开。
本发明实施例提供一种汽轮发电机组顶轴油和盘车***的启停控制方法,该启停控制方法的执行主体可以是DCS***、计算机***等。如图2所示,该启停控制方法包括:
S201:判断是否①高中压缸顶轴油泵联锁已投入,②且任一高中压缸顶轴油泵运行,且③高中压顶轴油母管压力大于第一预定压力。如果高中压缸顶轴油泵联锁已投入,且任一高中压缸顶轴油泵运行,且③高中压顶轴油母管压力大于第一预定压力,进行S203;否则,如果①高中压缸顶轴油泵联锁已投入,②任一高中压缸顶轴油泵运行,③高中压顶轴油母管压力三个条件中有一个不满足,进行S202,发出投高中压缸顶轴油泵联锁的指令。
一实施例中,上述第一预定压力12.5MPa,本发明不以此为限。
需要说明的是,S201中的判断依据是根据是否接收到高中压缸顶轴油泵联锁已投入的反馈、任一高中压缸顶轴油泵运行的反馈,高中压顶轴油母管压力大于第一预定压力的反馈。
S203:判断是否①低压缸顶轴油泵联锁已投入,②且任一低压缸顶轴油泵运行,且③低压顶轴油母管压力大于第一预定压力。如果低压缸顶轴油泵联锁已投入,且任一低压缸顶轴油泵运行,且低压顶轴油母管压力大于第一预定压力,进行S205;否则,如果①低压缸顶轴油泵联锁已投入,任一低压缸顶轴油泵运行,③低压顶轴油母管压力三个条件中有一个不满足,进行S204,发出投低压缸顶轴油泵联锁的指令。
需要说明的是,S203中的判断依据是根据是否接收到低压缸顶轴油泵联锁已投入的反馈、任一低压缸顶轴油泵运行的反馈,低压顶轴油母管压力大于第一预定压力的反馈。
S205:判断是否发电机氢压大于第二预定压力且收到人工确认盘车可以启动的信号;如果发电机氢压大于第二预定压力且收到人工确认盘车可以启动的信号,进行S206;否则,如果发电机氢压不大于第二预定压力且未收到人工确认盘车可以启动的信号,或发电机氢压大于第二预定压力但是未收到人工确认盘车可以启动的信号,或发电机氢压不大于第二预定压力但是收到人工确认盘车可以启动的信号,需要等待发电机氢压大于第二预定压力且收到人工确认盘车可以启动的信号后进行S206。
一实施例中,上述第二预定压力0.25MPa,本发明不以此为限。
S205加入了人工判断,反馈必须收到人工确认盘车可以启动信号,步序才能进行S206的盘车投入动作。
需要说明的是,S205中的判断依据是根据是否接收发电机氢压大于第二预定压力的反馈及收到人工确认盘车可以启动的信号的反馈。
S206:判断是否①汽机盘车电磁阀已开,且②汽机低压缸转速大于第一预定转速,且③SSS联轴器啮合信号来;如果汽机盘车电磁阀已开且汽机低压缸转速大于第一预定转速且SSS联轴器啮合信号来,进行S208;如果①汽机盘车电磁阀已开,②汽机低压缸转速大于第一预定转速,③SSS联轴器啮合信号来三个条件中有一个不满足,进行S207,发出开启汽机盘车电磁阀的指令。
一实施例中,上述第一预定转速为48rpm,本发明不以此为限。
S206中,判断SSS联轴器啮合信号来的目的是:该汽轮机高中压缸与低压缸转子靠SSS联轴器连接,盘车装置在低压缸端,当低压缸盘车投入时,低压缸转子转速高于高压缸转子,低压缸转子自动啮合高中压转子。因此投入低压缸盘车后,必须判断啮合信号是否收到。
需要说明的是,S206中的判断依据是根据是否接收到①汽机盘车电磁阀已开的反馈,②汽机低压缸转速大于第一预定转速的反馈,及③SSS联轴器啮合信号来的反馈。
S208:判断SSS联轴器锁定电磁阀是否已打开,如果SSS联轴器锁定电磁阀已打开,若再无反馈和指令,结束启停控制方法。如果SSS联轴器锁定电磁阀未打开,进行S209,发出开启SSS联轴器锁定电磁阀的指令。
需要说明的是,S208中的判断依据是根据是否接收到开启SSS联轴器锁定电磁阀的指令。
S209的指令是开启SSS联轴器锁定电磁阀,目的是SSS联轴器啮合之后,锁定高中压转子与低压转子。为汽轮发电机组后期的冲转做准备。
图2所示的启停控制方法用于控制汽轮发电机组顶轴油和盘车***启动,故图2的启停控制方法可以称为控制汽轮发电机组顶轴油和盘车***启动步骤。
图2的启停控制方法可以自动投入设备联锁,当联锁投入后,若其中某一台设备跳闸时,另一台设备可以迅速联锁启动,维持***运行正常。这些联锁设备包括:高中压缸顶轴油泵和低压缸顶轴油泵。
本发明实施例提供一种汽轮发电机组顶轴油和盘车***的启停控制方法,该启停控制方法的执行主体可以是DCS***、计算机***等。如图3所示,该启停控制方法包括:
S301:判断是否①汽机盘车电磁阀已关闭,且②汽机低压缸转速小于第二预定转速,且③等待预定时间;如果汽机盘车电磁阀已关闭,且汽机低压缸转速小于第二预定转速,且等待预定时间,进行S303;否则,如果①汽机盘车电磁阀已关闭,②汽机低压缸转速小于第二预定转速,③等待预定时间三个条件中有一个不满足,进行S302,发出关闭汽机盘车电磁阀的指令。
一实施例中,上述第二预定转速为3rpm,预定时间为200s,本发明不以此为限。
需要说明的是,S301中的判断依据是根据是否接收到①汽机盘车电磁阀已关闭的反馈,②汽机低压缸转速小于第二预定转速的反馈,且③等待预定时间的反馈。
S301中判断汽轮机低压缸转速低于3rpm,目的是判断汽轮机转子在盘车退出惰走的过程中已惰走至接近零转速。为下一步的顶轴油泵停止工作做准备。
S303:判断低压缸顶轴油泵联锁是否已退出,如果低压缸顶轴油泵联锁已退出,进行S305;如果低压缸顶轴油泵联锁未退出,进行S304,发出退出低压缸顶轴油泵联锁的指令。
S305:判断所有低压缸顶轴油泵是否均已停止,如果所有低压缸顶轴油泵均已停止,进行S307;如果否,进行S306,发出停止所有低压缸顶轴油泵的指令。
S307:判断高中压缸顶轴油泵联锁是否已退出,如果高中压缸顶轴油泵联锁已退出,进行S309;如果高中压缸顶轴油泵联锁未退出,进行S308发出退出高中压缸顶轴油泵联锁的指令。
S309:判断所有高中压缸顶轴油泵是否已停止,如果所有高中压缸顶轴油泵已停止,如果再无反馈和指令,结束启停控制方法。如果不是所有高中压缸顶轴油泵已停止,进行S310,发出停止所有高中压缸顶轴油泵的指令,然后进行S309,如果所有高中压缸顶轴油泵已停止,如果再无反馈和指令,结束启停控制方法。
图3所示的启停控制方法用于控制汽轮发电机组顶轴油和盘车***停止,故图3的启停控制方法可以称为控制汽轮发电机组顶轴油和盘车***停止步骤。
图2及图3的启停控制方法为本发明实施例中基于燃气热电厂顶轴油和盘车***的程序控制逻辑。该程序控制逻辑需要实现三大功能:第一、在燃气热电厂汽轮发电机组顶轴油和盘车***全停状态下,实现顶轴油和盘车***的自动启动;第二、在燃气热电厂汽轮发电机组顶轴油和盘车***运行状态下,实现顶轴油和盘车***的自动停止。第三、当燃气热电厂汽轮发电机组顶轴油和盘车***启动程序运行至某一步时,条件不满足,若人为判断该条件能够忽略,可以手动进行跳步动作继续启动程序的运行,直到顶轴油和盘车***启动完毕。
图2及图3的启停控制方法的每一步,先判断反馈是否收到,如果收到则继续下一步;如果未收到,则发出指令,等待反馈收到。
图2及图3的启停控制方法进行到某一步,未收到应有的反馈信号时,程序控制逻辑会停留在该步,等待人工操作。电厂运行人员可以查出当前运行步序未收到的反馈信号,人为判断未收到的反馈信号是否影响程序控制逻辑的继续执行。若该反馈信号不影响当前程序控制逻辑的继续进行,运行人员可以操作跳步动作继续程序控制逻辑的执行;若该反馈信号影响当前程序控制逻辑的继续进行,则运行人员可以根据查出的每一条未满足的反馈信号,有针对性的去排查问题,直至收到该反馈信号,继续执行程序控制逻辑。
通过图2及图3的启停控制方法,可在汽轮发电机组顶轴油和盘车***全停状态下,实现顶轴油和盘车***的自动启动;在汽轮发电机组顶轴油和盘车***运行状态下,实现顶轴油和盘车***的自动停止。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (13)

1.一种汽轮发电机组顶轴油和盘车***,其特征在于,所述的汽轮发电机组顶轴油和盘车***包括:高中压顶轴油箱、低压顶轴油箱、第一高中压顶轴油泵、第二高中压顶轴油泵、第一低压顶轴油泵、第二低压顶轴油泵、高中压缸顶轴供油滤网、低压顶轴油路滤网及液动盘车装置;
所述第一高中压顶轴油泵及第二高中压油泵设置在所述高中压顶轴油箱中,并且所述第一高中压顶轴油泵及第二高中压油泵分别连接至所述高中压缸顶轴供油滤网;所述高中压缸顶轴供油滤网通过发电机励端顶轴供油手动截止阀及发电机汽端顶轴供油手动截止阀连接至发电机;所述高中压缸顶轴供油滤网通过中压缸侧顶轴供油手动截止阀连接至中压缸,通过高压缸侧顶轴供油手动截止阀连接至高压缸;所述高中压缸顶轴供油滤网通过SSS联轴器顶轴供油手动截止阀连接至SSS联轴器,所述SSS联轴器连接在所述高压缸与低压缸之间;
所述第一低压顶轴油泵及所述第二低压顶轴油泵设置在所述低压顶轴油箱中,并且所述第一低压顶轴油泵及所述第二低压顶轴油泵分别连接至所述低压顶轴油路滤网;所述低压顶轴油路滤网通过低压缸高压侧顶轴供油手动截止阀连接至低压缸的高压侧,并通过低压缸低压侧顶轴供油手动截止阀连接至低压缸的低压侧;所述低压顶轴油路滤网还通过盘车供油手动截止阀及盘车电磁阀连接至液动盘车装置。
2.根据权利要求1所述的汽轮发电机组顶轴油和盘车***,其特征在于,润滑油供油分别通过SSS联轴器锁定电磁阀所在的管路及SSS联轴器脱开电磁阀所在的管路连接至所述SSS联轴器。
3.根据权利要求1所述的汽轮发电机组顶轴油和盘车***,其特征在于,所述汽轮发电机组顶轴油和盘车***中还设置有:顶轴油和盘车***程序控制逻辑操作按钮,高中压缸顶轴油泵联锁按钮,低压缸顶轴油泵联锁按钮及人工确认盘车可以启动按钮。
4.一种汽轮发电机组顶轴油和盘车***的启停控制方法,其特征在于,所述的启停控制方法包括:
判断是否高中压缸顶轴油泵联锁已投入,且任一高中压缸顶轴油泵运行,且高中压顶轴油母管压力大于第一预定压力;如果否,发出投高中压缸顶轴油泵联锁的指令;
如果高中压缸顶轴油泵联锁已投入,且任一高中压缸顶轴油泵运行,且高中压顶轴油母管压力大于第一预定压力,判断是否低压缸顶轴油泵联锁已投入,且任一低压缸顶轴油泵运行,且低压顶轴油母管压力大于第一预定压力,如果否,发出投低压缸顶轴油泵联锁的指令;
如果低压缸顶轴油泵联锁已投入,且任一低压缸顶轴油泵运行,且低压顶轴油母管压力大于第一预定压力,判断是否发电机氢压大于第二预定压力且收到人工确认盘车可以启动的信号;
如果发电机氢压大于第二预定压力且收到人工确认盘车可以启动的信号,判断是否汽机盘车电磁阀已开,且汽机低压缸转速大于第一预定转速,且SSS联轴器啮合信号来,如果否,发出开启汽机盘车电磁阀的指令;
如果汽机盘车电磁阀已开且汽机低压缸转速大于第一预定转速且SSS联轴器啮合信号来,判断SSS联轴器锁定电磁阀是否已打开,如果SSS联轴器锁定电磁阀未打开,发出开启SSS联轴器锁定电磁阀的指令。
5.根据权利要求4所述的启停控制方法,其特征在于,所述的启停控制方法还包括:
判断是否汽机盘车电磁阀已关闭,且汽机低压缸转速小于第二预定转速,且等待预定时间,如果否,发出关闭汽机盘车电磁阀的指令;
如果汽机盘车电磁阀已关闭,且汽机低压缸转速小于第二预定转速,且等待预定时间,判断低压缸顶轴油泵联锁是否已退出,如果低压缸顶轴油泵联锁未退出,发出退出低压缸顶轴油泵联锁的指令;
如果低压缸顶轴油泵联锁已退出,判断所有低压缸顶轴油泵是否均已停止,如果存在未停止的低压缸顶轴油泵,发出停止所有低压缸顶轴油泵的指令;
如果所有低压缸顶轴油泵均已停止,判断高中压缸顶轴油泵联锁是否已退出,如果高中压缸顶轴油泵联锁未退出,发出退出高中压缸顶轴油泵联锁的指令;
如果高中压缸顶轴油泵联锁已退出,判断所有高中压缸顶轴油泵是否已停止,如果存在未停止的高中压缸顶轴油泵,发出停止所有高中压缸顶轴油泵的指令。
6.根据权利要求4所述的启停控制方法,其特征在于,所述的方法还包括:判断是否所述汽机润滑油母管压力大于第三预定压力,且所述空侧密封油泵出口压力大于第四预定压力,且氢侧密封油泵出口压力大于第五预定压力,如果是,判断是否高中压缸顶轴油泵联锁已投入,且任一高中压缸顶轴油泵运行,且高中压顶轴油母管压力大于第一预定压力。
7.根据权利要求5所述的启停控制方法,其特征在于,所述的方法还包括:判断高压缸转子的温度是否大于预定温度,如果高压缸转子的温度大于预定温度,判断是否汽机盘车电磁阀已关闭,且汽机低压缸转速小于第二预定转速,且等待预定时间。
8.根据权利要求4所述的启停控制方法,其特征在于,所述第一预定压力为12.5MPa。
9.根据权利要求4所述的启停控制方法,其特征在于,所述第二预定压力0.25MPa。
10.根据权利要求4所述的启停控制方法,其特征在于,所述第一预定转速为48rpm。
11.根据权利要求4所述的启停控制方法,其特征在于,所述第二预定转速为3rpm。
12.根据权利要求4所述的启停控制方法,其特征在于,所述第三预定压力、第四预定压力及第五预定压力分别为:0.302MPa、0.15MPa及0.2MPa。
13.根据权利要求4所述的启停控制方法,其特征在于,所述预定温度为150℃。
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