CN104810691A - 电连接器及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电连接器及其制备方法。电连接器包括绝缘本体、导电端子、内置电路板和锁扣弹片。绝缘本体具有位于前侧的对接空间和位于后侧的容置空间；所述导电端子具有向前伸入对接空间的接触臂和与接触臂相连接并位于容置空间内的焊接部；所述内置电路板设置于容置空间内，并具有位于前端以连接焊接部的第一金手指、设置于后端第二金手指以及接地片，所述第一金手指和第二金手指之间由导电线路相连接；锁扣弹片具有固定部、自固定部前端延伸入对接空间的锁扣部以及自固定部后端延伸并与所述接地片相连接的连接部。

Description

电连接器及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种电连接器及其制备方法，尤其涉及一种制程简单的电连接器及其制备方法。

背景技术

2008年年底，USB协会发布了3.0版本的USB标准，该种USB 3.0连接器是在现有USB 2.0连接器的基础上增加设置了两对差分信号端子及一根接地端子，以用于提高原有USB连接器的传输速率。该种USB 3.0连接器的信号传输速率可达到5G每秒，并且可同时插接USB 2.0及USB 3.0对接连接器。但是，随着电子产业的发展，即使USB 3.0连接器的传输速率也逐渐不能满足消费者的需求。在2014年，USB协会发布了C版本的USB标准，该种USB连接器可进行正反插接，并且信号传输速率和屏蔽效果均作了相应改善。但是，该种USB连接器整体结构复杂，制程及安装均较为麻烦。

有鉴于此，有必要对现有的电连接器及其制备方法予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制程简单且信号传输效果佳的电连接器及其制备方法。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器，其包括绝缘本体，所述绝缘本体具有位于前侧并向前开放设置的对接空间和位于后侧并向后开放设置的容置空间，所述对接空间与容置空间前后连通；所述电连接器还包括：导电端子，具有向前伸入对接空间的接触臂和与接触臂相连接并位于容置空间内的焊接部；内置电路板，所述内置电路板设置在容置空间内，并具有位于前端以连接导电端子的焊接部的第一金手指、设置在后端以连接外接线缆的第二金手指以及设置在后端与第二金手指相邻位置处的接地片，所述第一金手指和第二金手指之间由导电线路相连接；锁扣弹片，具有固定在绝缘本体两侧的固定部、自固定部前端延伸入对接空间的锁扣部以及自固定部后端延伸并与内置电路板的所述接地片相连接的连接部。

作为本发明的进一步改进，所述容置空间的内顶壁和内底壁分别向内突设有若干定位突起，所述定位突起与内置电路板的上表面或下表面相抵持，以将内置电路板定位于容置空间内。

作为本发明的进一步改进，所述内置电路板的后端向后延伸出容置空间，所述第二金手指和接地片暴露在容置空间外侧。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体具有位于两侧并自两侧向外开放设置的长槽，所述锁扣弹片收容于所述长槽内，所述长槽前段与所述对接空间相连通、后端与容置空间后端沿横向相连通。

作为本发明的进一步改进，所述导电端子呈两排分别固定于内置电路板的上侧和下侧，并且两排导电端子的接触臂相对设置于对接空间的上侧和下侧。

作为本发明的进一步改进，所述内置电路板具有位于上侧的上导电层、位于下侧的下导电层以及成型在上导电层和下导电层之间的接地层，所述第一金手指和第二金手指分布于上导电层和下导电层上。

作为本发明的进一步改进，每一排所述导电端子具有位于两侧的两个接地端子和位于接地端子之间的若干信号端子；并且每一排中，信号端子包括有相邻两个接地端子内侧设置的两对高频信号端子、相邻两对高频信号端子内侧设置的两个电源端子和位于两个电源端子之间的四个低频信号端子，上下两排导电端子的信号端子类型相同且反向排布，所述内置电路板上的第一金手指、第二金手指和导电线路的信号传递与导电端子的信号传递对应设置。

作为本发明的进一步改进，所述接地层设置有位于上下排导电端子中高频信号端子和接地端子之间的接地铜箔，所述内置电路板的上导电层和下导电层通过电镀灌孔将与接地端子对应的导电线路和接地层的接地铜箔上下连通。

作为本发明的进一步改进，所述接地层设置有位于上下排导电端子中电源端子之间的中间铜箔，所述内置电路板的上导电层和下导电层通过电镀灌孔将与电源端子相对应以传输电流的导电线路和中间铜箔上下连通。

作为本发明的进一步改进，绝缘本体还设有位于对接空间和容置空间之间的隔板，所述隔板上设置有若干连通对接空间和容置空间的端子收容孔及位于端子收容孔之间的隔栏，所述导电端子的接触臂自端子收容孔中穿过而伸入对接空间内。

作为本发明的进一步改进，所述电连接器还包括：内接地片，设置在对接空间外侧并与所述导电端子沿上下方向间隔设置，所述内接地片具有向内突伸入对接空间的内抵接弹片和向外突伸出绝缘本体的外抵接弹片；外壳，套接在所述绝缘本体外侧，并具有顶部、底部和两侧部，所述外抵接弹片向外抵接所述外壳的顶部和/或底部。

为实现上述目的，本发明还提供了一种电连接器的制备方法，其包括：提供若干导电端子，所述导电端子具有接触臂和与接触臂相连接的焊接部；提供一内置电路板，所述内置电路板具有位于前端以连接导电端子的焊接部的第一金手指、设置于后端以连接外接线缆的第二金手指以及设置于后端与第二金手指相邻位置处的接地片，所述第一金手指和第二金手指之间由导电线路相连接；将若干导电端子焊接至所述内置电路板上，使导电端子的焊接部与第一金手指相连接；提供一绝缘本体，所述绝缘本体具有位于前侧并向前开放设置的对接空间和位于后侧并向后开放设置的容置空间，所述对接空间与容置空间前后连通；提供一对锁扣弹片并将锁扣弹片安装至绝缘本体两侧，所述锁扣弹片具有固定于绝缘本体两侧的固定部、自固定部前端延伸入对接空间的锁扣部以及自固定部后端延伸的连接部；将焊接有导电端子的内置电路板自后向前安装至绝缘本体上，使得内置电路板收容于容置空间内，导电端子的接触臂伸入对接空间内；将锁扣弹片的连接部与内置电路板的所述接地片相连接。

作为本发明的进一步改进，所述制备方法还包括：提供内接地片和外壳，将所述内接地片设置在对接空间外侧并与所述导电端子沿上下方向间隔设置，所述内接地片具有向内突伸入对接空间的内抵接弹片和向外突伸出绝缘本体的外抵接弹片；将所述外壳套接在所述绝缘本体外侧，所述外地接弹片向外抵接所述外壳的顶部和/或底部。

本发明的有益效果是：本发明通过在电连接器内部设置内置电路板，由此可省去现有USB连接器中间的中央接地片与绝缘本体的镶埋成型设置，简化电连接器的结构及制程，降低生产成本且信号传输效果佳；另外，导电端子去除接触臂与焊接部之间的连接部分，使得导电端子长度减少，电路板进一步靠前设置，进而使得本发明电连接器整体长度较少，体积进一步减小。

附图说明

图1是本发明电连接器一较佳实施例的立体示意图。

图2是图1的另一角度的立体示意图。

图3是图1所示电连接器的部分分解图。

图4是图1所示电连接器的立体分解图。

图5是图3中的内置电路板的分解示意图，显示内置电路板的结构设置。

图6是图1所示电连接器另一角度的立体分解图。

图7是图1所示电连接器的纵向剖视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

请参图1至图7所示为本发明电连接器100的一较佳实施例，所述电连接器100包括绝缘本体1、固定于所述绝缘本体1内的端子组件、锁扣弹片3和内置电路板6、分别设置在绝缘本体1上侧及下侧的内接地片4以及套接在绝缘本体1外侧的外壳5。在本实施例中，所述端子组件具有若干间隔设置的导电端子2。

请参图3至图7所示，所述绝缘本体1具有主体部11及自主体部11向前延伸的对接部12。所述主体部11具有向后开放的容置空间111，以***述内置电路板6。所述容置空间111的内顶壁和内底壁分别向内突设有若干定位突起112，以分别与内置电路板6的上表面和下表面相抵持，从而将内置电路板6定位于容置空间111内。

所述对接部12呈椭圆型，并具有向前开放设置的对接空间121和形成在对接空间121周围的顶壁122、底壁123及两侧壁124。由此可知，绝缘本体1的对接空间121位于前侧，容置空间111位于后侧。另外，所述主体部11还设有位于对接空间121和容置空间111之间的隔板113。所述隔板113上设置有若干前后贯通的端子收容孔1131和形成于端子收容孔1131之间的隔栏1132。所述对接空间121和容置空间111通过所述端子收容孔1131前后连通。所述端子收容孔1131呈上下两排间隔设置。

每一所述导电端子2具有接触臂21和与接触臂21相连接的焊接部22。所述焊接部22与内置电路板6相连接并位于容置空间111内。所述接触臂21穿过所述端子收容孔1131而收容在对接空间121内。在本实施方式中，所述导电端子2成两排分别固定于内置电路板6的上侧和下侧，并且两排导电端子2的接触臂21相对设置于对接空间121的上侧和下侧。所述接触臂21具有位于自由端且呈V型设置的接触部221。位于上下排的导电端子2的接触部221相对突伸设置，且分别设置于对接空间121的上侧和下侧，以将一对接连接器的舌片（未图示）夹持于接触部221之间。

另，所述绝缘本体1还具有位于两侧并自两侧向外开放设置的长槽13。所述长槽13前段与所述对接空间121相连通、后段与容置空间111沿横向相连通。在绝缘本体1的厚度方向上，所述长槽13的后侧还分别向上及向下进一步凹设形成有定位槽131。

所述对接部12的顶壁122和底壁123分别设置有自外表面凹陷的凹陷部125、上下贯穿连通凹陷部125前侧和对接空间121的缺口126、若干上下贯穿的穿孔128及位于相邻穿孔128之间的隔条129。所述缺口126沿横向延伸贯穿顶壁122。所述缺口126包括自其前内壁进一步向前凹陷设置的若干开口127。所述穿孔128与凹陷部125相连通，并且位于所述缺口126的后方。所述穿孔128与所述导电端子2的接触部221上下对应，以提供导电端子2的接触部221向外浮动的空间，方便对接连接器的插接。

所述导电端子2具有若干信号端子24和接地端子25；上下两排导电端子2中，接地端子25均设置于两侧，信号端子24位于接地端子25之间；每一排中，信号端子24包括有相邻两个接地端子25内侧设置的两对高频信号端子、相邻两对高频信号端子内侧设置的两个电源端子和位于两个电源端子之间的四个低频信号端子，上下两排导电端子2中的信号端子24类型相同且反向排布，以使得对接连接器正反插时均可与本发明电连接器100电性导通，并可进行信号传输。

请参照图3至图6所示，所述内置电路板6具有位于上侧的上导电层61、位于下侧的下导电层62以及成型于上导电层61和下导电层62之间的接地层63。所述上导电层61和下导电层62在前端设置有用以连接导电端子2的焊接部22的第一金手指64，在后端对应设置有用以连接外接线缆的第二金手指65，并在第一金手指64和第二金手指65之间连接设置有导电线路。所述第一金手指64、第二金手指65和导电线路的信号传递与导电端子2的信号传递对应设置。所述接地层63上设置有位于上下排导电端子2中高频信号端子和接地端子之间的接地铜箔631，由此有效防止上下侧的高频信号传输线路产生串扰。

另外，在本实施方式中，所述内置电路板6的上导电层61和下导电层62通过电镀灌孔（未图示）将与接地端子对应的导电线路和接地层63的接地铜箔上下连通，由此增加接地效果，进而使得本发明电连接器100接地及屏蔽效果得以进一步提升。又，所述接地层63还设置有位于上下排导电端子2中电源端子和低频信号端子之间的中间铜箔632。所述内置电路板6的上导电层61和下导电层62通过电镀灌孔将与电源端子相对应以传输电流的导电线路和中间铜箔632上下连通，由此使上下侧的电流传输线路与中间铜箔632形成并联连接，降低电阻值，又使得本发明电连接器100可传输较大电流。

此外，所述上导电层61和下导电层62上还分别在后端与第二金手指65相邻的位置处设置有接地片66。所述接地片66设置于与接地端子25连接的导电线路上，并用以连接锁扣弹片3。所述内置电路板6前侧至少一半收容于容置空间111内，后侧向后延伸出容置空间111，主要使第二金手指65和接地片66暴露在容置空间111外侧，由此方便外接线缆和接地片66部位的焊接操作。

请参图1至图6所示，本发明电连接器100包括设置于绝缘本体1两侧的两个所述锁扣弹片3。所述锁扣弹片3分别设置于所述长槽13中，并且每一所述锁扣弹片3具有固定于定位槽131内的固定部31、自固定部31向前延伸入所述对接空间121的锁扣部32、自固定部31后端朝内置电路板6方向弯折延伸的连接部33。所述固定部31设有向外突伸以与定位槽131内壁干涉固持的突刺311。所述连接部33用以与所述内置电路板6上的接地片66相连接；由此，使得锁扣弹片3不仅可锁扣对接连接器，还可在对接空间121内产生接地效果而消除对接空间121内杂乱信号的目的。

所述内接地片4设置于对接空间121外侧并与所述导电端子2沿上下方向间隔设置，具体地，所述内接地片4收容于所述凹陷部125内。在本发明中，所述电连接器100包括分别设置于顶壁122和底壁123的凹陷部125内的两个所述内接地片4，以分别在导电端子2上下侧对导电端子2的接触部221进行信号屏蔽，防止外界信号干扰。

请参图1至图7所示，每一所述内接地片4具有沿前后方向间隔设置的前横梁41、后横梁42、连接前横梁41和后横梁42两侧缘的两侧梁43、自前横梁41向内突伸入对接空间121的内抵接弹片44、自后横梁42向外突伸出顶壁122或底壁123的外抵接弹片45。所述后横梁42位于对接部12的穿孔128后侧。所述内接地片4具有沿横向间隔设置的若干所述外抵接弹片45，在绝缘本体1的厚度方向上，所述外抵接弹片45位于所述隔条129外侧并与隔条129对应设置；从而在绝缘本体1横向方向上，使得相邻导电端子2之间均配置一外抵接弹片45，进一步提高信号屏蔽效果。所述外抵接弹片45自所述后横梁42向前并向外倾斜延伸形成，所述内抵接弹片44自所述前横梁41向前并向内突伸形成，所述前横梁41收容于缺口126内，所述内抵接弹片44自所述缺口126的开口127处突伸入对接空间121。

每一所述内接地片4的内抵接弹片44包括位于两侧的两外弹片441及位于中间的内弹片442；所述内接地片4还具有自所述前横梁41背离内弹片442的一侧向外并向前突伸形成的抵持弹片46，所述抵持弹片46与所述外壳5相抵持。

所述外壳5呈椭圆型环状设计，并套接在所述绝缘本体1外侧。所述外壳5具有遮盖于绝缘本体1外侧的顶部51、底部52和两侧部53，所述外抵接弹片45和抵持弹片46向外抵接所述外壳5的顶部51和/或底部52。

藉由以上可知，本发明还涉及一种电连接器100的制备方法，其至少包括：首先，提供若干所述导电端子2；其次，提供所述内置电路板6；再次，将所述导电端子2焊接至所述内置电路板6上，使导电端子2的焊接部22与第一金手指64相连接；然后，提供所述绝缘本体1；另外，再提供一对所述锁扣弹片3并将锁扣弹片3安装至绝缘本体1两侧；最后，将焊接有导电端子2的内置电路板6自后向前安装至绝缘本体1上，使得内置电路板6收容于容置空间111内，导电端子2的接触臂21伸入对接空间121内；再将锁扣弹片3的连接部33与内置电路板6的接地片66相连接。上述锁扣弹片3和内置电路板6向绝缘本体1上的安装顺序可调换。

另，于本实施方式中，所述制备方法还包括：提供所述内接地片4和外壳5，将所述内接地片4设置于对接空间121外侧并与所述导电端子2沿上下方向间隔设置；再将所述外壳5套接于所述绝缘本体1外侧，使外地接弹片45向外抵接所述外壳5的顶部和/或底部。

综上所述，本发明通过在电连接器100内部设置内置电路板6，由此可省去现有USB连接器中间的中央接地片与绝缘本体的镶埋成型设置，简化电连接器100的结构及制程，降低生产成本且信号传输效果佳。另，导电端子2去除接触臂21与焊接部22之间的连接部分，使得导电端子2长度减少，内置电路板6进一步靠前设置，进而使得本发明电连接器100整体长度较少，体积进一步减小。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种电连接器，包括绝缘本体，所述绝缘本体具有位于前侧并向前开放设置的对接空间和位于后侧并向后开放设置的容置空间，所述对接空间与容置空间前后连通；其特征在于，所述电连接器还包括：

导电端子，具有向前伸入对接空间的接触臂和与接触臂相连接并位于容置空间内的焊接部；

内置电路板，所述内置电路板设置于容置空间内，并具有位于前端以连接导电端子的焊接部的第一金手指、设置于后端以连接外接线缆的第二金手指以及设置于后端与第二金手指相邻位置处的接地片，所述第一金手指和第二金手指之间由导电线路相连接；

锁扣弹片，具有固定于绝缘本体两侧的固定部、自固定部前端延伸入对接空间的锁扣部以及自固定部后端延伸并与内置电路板的所述接地片相连接的连接部。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述容置空间的内顶壁和内底壁分别向内突设有若干定位突起，所述定位突起与内置电路板的上表面或下表面相抵持，以将内置电路板定位于容置空间内。

3.如权利要求1项或第2所述的电连接器，其特征在于，所述内置电路板的后端向后延伸出容置空间，所述第二金手指和接地片暴露于容置空间外侧。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述绝缘本体具有位于两侧并自两侧向外开放设置的长槽，所述锁扣弹片收容于所述长槽内，所述长槽前段与所述对接空间相连通、后端与容置空间后端沿横向相连通。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述导电端子呈两排分别固定于内置电路板的上侧和下侧，并且两排导电端子的接触臂相对设置于对接空间的上侧和下侧。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，所述内置电路板具有位于上侧的上导电层、位于下侧的下导电层以及成型于上导电层和下导电层之间的接地层，所述第一金手指和第二金手指分布于上导电层和下导电层上。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，每一排所述导电端子具有位于两侧的两个接地端子和位于接地端子之间的若干信号端子；并且每一排中，信号端子包括有相邻两个接地端子内侧设置的两对高频信号端子、相邻两对高频信号端子内侧设置的两个电源端子和位于两个电源端子之间的四个低频信号端子，上下两排导电端子的信号端子类型相同且反向排布，所述内置电路板上的第一金手指、第二金手指和导电线路的信号传递与导电端子的信号传递对应设置。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述接地层设置有位于上下排导电端子中高频信号端子和接地端子之间的接地铜箔，所述内置电路板的上导电层和下导电层通过电镀灌孔将与接地端子对应的导电线路和接地层的接地铜箔上下连通。

9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述接地层设置有位于上下排导电端子中电源端子之间的中间铜箔，所述内置电路板的上导电层和下导电层通过电镀灌孔将与电源端子相对应以传输电流的导电线路和中间铜箔上下连通。

10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，绝缘本体还设有位于对接空间和容置空间之间的隔板，所述隔板上设置有若干连通对接空间和容置空间的端子收容孔及位于端子收容孔之间的隔栏，所述导电端子的接触臂自端子收容孔中穿过而伸入对接空间内。

11.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器还包括：

内接地片，设置于对接空间外侧并与所述导电端子沿上下方向间隔设置，所述内接地片具有向内突伸入对接空间的内抵接弹片和向外突伸出绝缘本体的外抵接弹片；

外壳，套接于所述绝缘本体外侧，并具有顶部、底部和两侧部，所述外抵接弹片向外抵接所述外壳的顶部和/或底部。

12.一种电连接器的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

提供若干导电端子，所述导电端子具有接触臂和与接触臂相连接的焊接部；

提供一内置电路板，所述内置电路板具有位于前端以连接导电端子的焊接部的第一金手指、设置于后端以连接外接线缆的第二金手指以及设置于后端与第二金手指相邻位置处的接地片，所述第一金手指和第二金手指之间由导电线路相连接；

将若干导电端子焊接至所述内置电路板上，使导电端子的焊接部与第一金手指相连接；

提供一绝缘本体，所述绝缘本体具有位于前侧并向前开放设置的对接空间和位于后侧并向后开放设置的容置空间，所述对接空间与容置空间前后连通；

提供一对锁扣弹片并将锁扣弹片安装至绝缘本体两侧，所述锁扣弹片具有固定于绝缘本体两侧的固定部、自固定部前端延伸入对接空间的锁扣部以及自固定部后端延伸的连接部；

将焊接有导电端子的内置电路板自后向前安装至绝缘本体上，使得内置电路板收容于容置空间内，导电端子的接触臂伸入对接空间内；

将锁扣弹片的连接部与内置电路板的所述接地片相连接。

13.根据权利要求12所述的电连接器的制备方法，其特征在于：所述制备方法还包括：提供内接地片和外壳，将所述内接地片设置于对接空间外侧并与所述导电端子沿上下方向间隔设置，所述内接地片具有向内突伸入对接空间的内抵接弹片和向外突伸出绝缘本体的外抵接弹片；将所述外壳套接于所述绝缘本体外侧，所述外地接弹片向外抵接所述外壳的顶部和/或底部。