CN104801669A - 一种带自动加压装置的防治缩松的模具 - Google Patents
一种带自动加压装置的防治缩松的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104801669A CN104801669A CN201510224506.5A CN201510224506A CN104801669A CN 104801669 A CN104801669 A CN 104801669A CN 201510224506 A CN201510224506 A CN 201510224506A CN 104801669 A CN104801669 A CN 104801669A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- loosening
- shrink
- hydraulic cylinder
- mold
- supplement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/09—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
- B22D27/11—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure making use of mechanical pressing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种带自动加压装置的防治缩松的模具,解决产品缩松,其特征是:包括补缩机构、加压控制机构组成;所述补缩机构设置于缩松部位的模具上,包括设置于上模2上的液压缸底板3,液压缸底板3上设置有液压缸4,在缩松部位的模具中设置有补缩腔6,补缩腔6中设置有加压塞8;所述加压控制机加压塞8上设置有测温头5;采用设置于缩松部位模具中的补缩腔6储存需要补缩的金属液,采用设置于加压塞8上的测温头3对金属液温度进行监测,采用设置于模具上的液压缸4通过加压塞8把储存的金属液对该缩松部位进行及时压缩补缩,有效解决产品缩松,提高得率,减少工序,提高产质量。
Description
技术领域
本发明涉及铸造领域,具体地说是应用于铝合金重力浇注中一种带自动加压装置的防治缩松的模具。
背景技术
在铝合金重力浇铸的直角形管状产品中,往往在产品管口的固定部位上出现局部缩松,引起渗漏,造成产品报废;现行业中通常是增加补缩口进行补缩,这样不但会减少得率,还会增加工序,增加生产成本。
发明内容
本发明针对以上问题,提供一种带自动加压装置的防治缩松的模具,解决产品缩松,其特征是:包括补缩机构、加压控制机构组成。
所述补缩机构设置于缩松部位的模具上方,包括设置于上模2上的液压缸底板3,液压缸底板3上设置有液压缸4,在缩松部位的模具中设置有补缩腔6,补缩腔6中设置有加压塞8。
所述加压控制机的加压塞8上设置有测温头5。
本发明采用设置于缩松部位模具中的补缩腔6储存需要补缩的金属液,采用设置于加压塞8上的测温头3对金属液温度进行监测,采用设置于模具上的液压缸4通过加压塞8把储存的金属液对该缩松部位进行及时压缩补缩,有效解决产品缩松,提高得率,减少工序,提高产质量。
附图说明
图1是本发明的外形结构示意图。
图2是图1的剖面结构示意图。
图1、图2中,包括下模1、上模2、底板3、液压缸4、测温头5、补缩腔6、螺丝7、加压塞8、管件9、砂芯10等。
具体实施方式
如图所示是一种带自动加压装置的防治缩松的模具,包括补缩机构、加压控制机构组成。
所述补缩机构设置于缩松部位的模具上,包括下模1、上模2、底板3、液压缸4、补缩腔6、螺丝7、加压塞8、管件9、砂芯10;所述上模2设置于下模1上;所述液压缸4设置于底板3上,底板3设置于上模2上,用螺丝7连接;加压塞8设置于补缩腔6中,与液压缸4连接;补缩腔6设置于管件9的缩松部位,砂芯10设置于管件9中。
所述加压控制机的测温头5设置于加压塞8中。
本发明采用设置于缩松部位模具中的补缩腔6储存需要补缩的金属液,采用设置于加压塞8上的测温头3对金属液温度进行监测,用温控仪进行控制液压缸的液压***;采用设置于模具上的液压缸4通过加压塞8把储存的金属液对该缩松部位进行及时压缩补缩,有效解决产品缩松,提高得率,减少工序,提高产质量。
Claims (1)
1.一种带自动加压装置的防治缩松的模具,其特征是:包括补缩机构、加压控制机构组成;
所述补缩机构设置于缩松部位的模具上,包括设置于上模(2)上的液压缸底板(3),液压缸底板(3)上设置有液压缸(4),在缩松部位的模具中设置有补缩腔(6),补缩腔(6)中设置有加压塞(8);
所述加压控制机的加压塞(8)上设置有测温头(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510224506.5A CN104801669A (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 一种带自动加压装置的防治缩松的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510224506.5A CN104801669A (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 一种带自动加压装置的防治缩松的模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104801669A true CN104801669A (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53687102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510224506.5A Pending CN104801669A (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 一种带自动加压装置的防治缩松的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104801669A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59156560A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-05 | Toyota Motor Corp | ダイカスト鋳造の局部加圧方法 |
CN101229580A (zh) * | 2007-12-28 | 2008-07-30 | 中国兵器工业第五二研究所 | 铸造成型局部加压补缩工艺及控制装置 |
CN201410557Y (zh) * | 2009-05-15 | 2010-02-24 | 中国兵器工业第五二研究所 | 一种可局部增压的挤压铸造模具 |
CN103506595A (zh) * | 2013-03-22 | 2014-01-15 | 洛阳洛北重工机械有限公司 | 一种过共晶铝合金离合器齿轮的压铸工艺 |
CN204584187U (zh) * | 2015-04-27 | 2015-08-26 | 无锡蠡湖增压技术股份有限公司 | 一种带自动加压装置的防治缩松的模具 |
-
2015
- 2015-04-27 CN CN201510224506.5A patent/CN104801669A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59156560A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-05 | Toyota Motor Corp | ダイカスト鋳造の局部加圧方法 |
CN101229580A (zh) * | 2007-12-28 | 2008-07-30 | 中国兵器工业第五二研究所 | 铸造成型局部加压补缩工艺及控制装置 |
CN201410557Y (zh) * | 2009-05-15 | 2010-02-24 | 中国兵器工业第五二研究所 | 一种可局部增压的挤压铸造模具 |
CN103506595A (zh) * | 2013-03-22 | 2014-01-15 | 洛阳洛北重工机械有限公司 | 一种过共晶铝合金离合器齿轮的压铸工艺 |
CN204584187U (zh) * | 2015-04-27 | 2015-08-26 | 无锡蠡湖增压技术股份有限公司 | 一种带自动加压装置的防治缩松的模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201783836U (zh) | 新型轴瓦夹紧装置 | |
CN203448642U (zh) | 压铸模具 | |
CN101704086A (zh) | 一种精密防跑铝压铸装置 | |
CN204584187U (zh) | 一种带自动加压装置的防治缩松的模具 | |
CN104801669A (zh) | 一种带自动加压装置的防治缩松的模具 | |
CN204171287U (zh) | 车轮模具浇口装置 | |
CN103406517A (zh) | 一种双重挤压铸造模具 | |
CN205032699U (zh) | 一种模具转角抽芯结构 | |
CN204135310U (zh) | 中浇口卧式冷室压铸机 | |
CN201493473U (zh) | 制动助力缸套生产装置 | |
CN103286899B (zh) | 脱模装置 | |
CN204711153U (zh) | 一种冲压型金属铸造模具 | |
CN203817333U (zh) | 铸件顶出装置 | |
CN209272434U (zh) | 一种具有定模顶出机构的压铸模具 | |
CN203541489U (zh) | 一种用于高压铸造固定薄壁板状镶件的压铸模具结构 | |
CN206415572U (zh) | 一种自动脱模的浇注机 | |
CN202225356U (zh) | 一种加成型液体硅橡胶封严环成型压铸模具 | |
CN203044858U (zh) | 一种挤压成型压铸模 | |
CN206124156U (zh) | 一种模具开合模推送装置 | |
CN211101545U (zh) | 一种浇冒口用加压装置 | |
CN203356414U (zh) | 薄壁不锈钢杯的成型模具 | |
CN204747455U (zh) | 缸盖压铸模具 | |
CN202894258U (zh) | 离心铸造自动脱模机 | |
CN204638836U (zh) | 自动智能封头冲压机构 | |
CN204109260U (zh) | 一种内外推管同时推件圆柱齿轮注射模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150729 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |