CN104795696A - 连接器 - Google Patents
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Abstract
一种连接器,由壳体、排列保持在壳体的触点、安装于壳体的周围的罩体构成,罩体由板材构成,并具备沿壳体的侧壁延伸的延伸部和与对方连接器的接地触点接触的弹簧片。弹簧片具有:沿与所述延伸部的延伸方向正交的方向从延伸部突出形成且以前端位于所述侧壁的内侧的方式折回的基部、从基部的前端向所述延伸方向延长形成的中间部、从中间部的前端向与所述延伸方向正交的方向延长形成的接片部,中间部与所述侧壁的内面分离,接片部相对于所述内面位于中间部的内侧且前端朝向所述对方连接器***的一侧。即使将连接器低高度化,也能够使罩体的弹簧片柔软,能实现连接器的低高度化。
Description
技术领域
本发明涉及一种承担电连接的连接器。
背景技术
目前使用使基板的面彼此对向,用于将基板彼此电连接的连接器(基板对基板连接器)。图1及2表示作为这种连接器的现有例而记载在日本国专利申请公开2012-252785号公报(2012年12月20日发行,以下称为文献1)记载的结构。在图1及2中,10表示安装于未图示的基板上的连接器(插座连接器),20表示安装于未图示的其它基板上且与连接器10嵌合的对方侧连接器(插头连接器)。图2表示连接器10和对方侧连接器20嵌合的状态的剖面构造。
连接器10具有:壳体(housing)11;保持于壳体11的触点12a、12b;以包围壳体11及触点12a、12b的方式设于壳体11的侧壁部且与未图示的基板接地的一对罩体(shell)13a、13b。
对方侧连接器20具有:主体21;从主体21的下面相互平行地突出的一对对方侧嵌合部22a、22b;在对方侧嵌合部22a、22b的延长方向以规定的间距设置且与连接器10的触点12a、12b连接的多个对方侧触点23a、23b;设于对方侧嵌合部22a、22b的两端且与罩体13a、13b连接的接地端子24a、24b。
连接器10的壳体11具有:在触点12a、12b的间距方向具有长度方向且对向的一对第一侧壁部14a、14b;连结一对第一侧壁部14a、14b各自的端部间且对向的一对第二侧壁部14c、14d。
在壳体11的上面设有***对方侧连接器20的对方侧嵌合部22a、22b的槽部15a、15b,并以跨过槽部15a、15b的方式在长度方向以规定的间距设置有触点***孔16a、16b。槽部15a、15b的端部通过连结槽17a、17b连结,在中央部分形成有块状的凸部18。
如图3所示,罩体13a具有:沿壳体11的第二侧壁部14c配置的连结主体部31、沿第一侧壁部14b配置的短边主体部32、沿第一侧壁部14a配置的长边主体部33。连结主体部31具有弯曲部34,并设有从弯曲部34朝向罩体13a内侧突出,与对方侧连接器20的接地端子24a接触的罩体侧接地部35。
在短边主体部32设有用于罩体13a向壳体11的卡合、固定及与基板的接地端子的连接的短边卡止部32a,在长边主体部33设有用于与基板的接地端子的连接的端部卡止部33a、长边卡止部33c,还设有用于罩体13a向壳体的卡合、固定的长边卡止部33b。此外,罩体13b设为与罩体13a为同一形状。
连接器10通过将触点12a、12b向壳体11的触点***孔16a、16b压入,进而在设于壳体11的侧壁部的各压入部卡合、固定罩体13a、13b的上述的各卡止部而进行组装。
对方侧连接器20向连接器10的嵌合通过向连接器10的槽部15a、15b内***对方侧连接器20的对方侧嵌合部22a、22b来进行。由此,以对方侧连接器20的对方侧触点23a、23b被连接器10的触点12a、12b夹持的方式将两者连接。
另一方面,如图2所示,对方侧连接器20的接地端子24a、24b向连接器10的连结槽17a、17b***,与罩体13a、13b的罩体侧接地部35接触而接地。
这样,在连接器10上嵌合并电连接对方侧连接器20。
图4表示专利文献1记载的罩体的其它的形状例,图4所示的罩体13c为罩体侧接地部35设于长边主体部33的内侧的结构。
但是,在这种连接器(基板对基板连接器)中,为减少安装空间而要求小型化,另外,伴随着用于连接的基板间的间隔的狭小化,强烈要求低高度化。
在这种状况下,尤其是如上述的连接器10那样,在具备罩体,在罩体上形成作为与对方侧连接器的接地端子接触的接地部的弹簧片的连接器(插座连接器)中,尽管需要设置柔软、可靠性、耐久性优异的弹簧片,但是,弹簧片的板厚和板宽已经达到界限,另外,弹簧片变长会阻碍连接器的小型化、低高度化,故而,难以设置柔软、可靠性、耐久性优异的弹簧片。
发明内容
本发明的目的是鉴于这种问题而提供一种连接器,其在具备具有弹簧片的罩体的连接器中,可实现连接器的小型化、低高度化,且使弹簧片柔软,具有可靠性、耐久性。
根据该发明,连接器构成为包括:壳体、排列保持于壳体内的触点、安装于壳体的周围的罩体,罩体由板材构成,并具备沿壳体的侧壁延伸的延伸部和与对方连接器的接地触点接触的弹簧片。弹簧片具有:沿与所述延伸部的延伸方向正交的方向从所述延伸部突出形成且以前端位于侧壁的内侧的方式折回的基部、从基部的前端向所述延伸方向延长形成的中间部、从中间部的前端向与所述延伸方向正交的方向延长形成的接片部,中间部与所述侧壁的内面分离,接片部相对于所述内面位于中间部的内侧且前端朝向对方连接器***的一侧。
根据该发明,即使将连接器设为低高度,也能够使与对方连接器的接地触点接触的罩体的弹簧片柔软,具有可靠性、耐久性,因此,能够实现连接器的小型化、低高度化。
附图说明
图1是表示将基板彼此电连接的连接器的现有例的立体图;
图2是表示嵌合有图1所示的两连接器的状态的剖面图;
图3是图1的罩体的立体图;
图4是表示现有的罩体的其他形状例的立体图;
图5A是表示本发明的连接器的一实施例的平面图;
图5B是表示本发明的连接器的一实施例的正面图;
图5C是图5A的5C-5C线放大剖面图;
图5D是图5A的5D-5D线放大剖面图;
图6A是从上方观察图5A所示的连接器的立体图;
图6B是从下方观察图5A所示的连接器的立体图;
图7A是图5A的壳体的平面图;
图7B是图5A的壳体的正面图;
图8A是从上方观察图7A所示的壳体的立体图;
图8B是从下方观察图7A所示的壳体的立体图;
图9A是图5A的触点的立体图;
图9B是图5A的触点的正面图;
图10A是图5A的罩体的平面图;
图10B是图5A的罩体的正面图;
图10C是图5A的罩体的展开图;
图11A是从正面侧观察图10A所示的罩体的立体图;
图11B是从背面侧观察图10A所示的罩体的立体图;
图11C是图11B的D部放大图;
图12A是表示与图5A所示的连接器嵌合的对方连接器的立体图;
图12B是图12A的12B-12B线放大剖面图;
图12C是图12A的12C-12C线放大剖面图;
图13A是表示图5A所示的连接器和图12A所示的对方连接器在嵌合前的状态的立体图;
图13B是表示图5A所示的连接器和图12A所示的对方连接器在嵌合后的状态的立体图;
图14A是图13B的14A-14A线放大剖面图;
图14B是图13B的14B-14B线放大剖面图;
图15是表示罩体的弹簧片的尺寸有偏差的情况下与对方连接器的嵌合状态的剖面图。
具体实施方式
下面,说明该发明的实施例。
图5A-5D、图6A、6B表示本发明的连接器的一实施例,该连接器100为使基板的面彼此对向,在用于将基板彼此电连接的连接器(基板对基板连接器)中构成插座连接器的连接器。
连接器100由壳体40、排列保持在壳体40的多个触点50、安装于壳体40周围的一对罩体60构成。首先,对各部分的构成进行说明。
如图7A、7B、8A、8B所示,壳体40制成外形为长方形状的厚板状,设为树脂制。在壳体40的上面沿长方形的长边形成有一对槽41,以横切槽41的方式沿槽41的延伸方向以规定的间距排列形成有触点***孔42。槽41的两端通过沿长方形的短边形成的槽43与另一方的槽41的两端分别连结,由这些槽41、43包围的中央部分成为形成块状的凸部44。具备上述的槽41、43的壳体40在槽41、43的周围具有侧壁,侧壁由位于长方形的一对长边部分的一对侧壁45、位于长方形的一对短边部分的一对侧壁46构成。
在壳体40的侧壁45,46的外面的4个角部分别形成有角框47,在与触点***孔42的排列形成部分对应的侧壁45的外面分别形成有侧框48。在侧框48和角框47之间设有规定的间隙。此外,在一对侧壁46的上面分别形成有两个凹部49。
触点50具有图9A、9B所示的形状,由L字形的外部连接部51、大致U字形的接触部52、连接这些外部连接部51的一端和接触部52的一端的连结部53构成。接触部52的另一端(前端)以位于U字的内侧的方式折回。此外,在外部连接部51的、靠连结部53的宽度方向两端,相互向外地突出形成有爪54。
下面,参照图10A-10C、图11A-11C对罩体60的构造进行说明。
罩体60通过将金属板切断为所需要的形状、弯曲加工而形成,具有:沿着壳体40的侧壁45配置的细地延伸的延伸部61、和从延伸部61的两端向同一方向直角弯曲并分别延长形成的延长部62。这些延长部62在壳体40的一对侧壁46的各半部沿侧壁46配置。
在延伸部61的延伸方向两端分别突出形成有弹簧片63,另外,分别突出形成有基板连接部64。
弹簧片63由在与延伸部61的延伸方向正交的方向从延伸部61向上方突出形成且以前端位于罩体60的内侧(延长部62弯曲的侧)的方式向下方折回的基部63a、从基部63a的前端向延伸部61的延伸方向延长形成的中间部63b、从中间部63b的前端向与延伸部61的延伸方向正交的方向延长形成的接片部63c构成。
接片部63c从中间部63b的前端向下方突出形成之后,成为向上方折回的形状,以比中间部61更靠罩体60的内侧的方式设置。此外,接片部63c的前端以朝向延伸部61侧的方式弯曲。
具有上述的形状的弹簧片63如图10C所示那样弯曲加工之前的形状(展开形状)成为曲柄形状的形态。
基板连接部64与弹簧片63相反地从延伸部61向下方突出形成,用于与表面安装连接器100的基板的接地图形的连接。
另一方面,在各延长部62突出形成有卡止片65。卡止片65在从延长部62向上方突出形成后,成为以前端位于罩体60的内侧的方式向下方折回的形状,在其前端的宽度方向的一侧突出形成有爪65a。另外,在各延长部62形成有向下方突出的突部66,位于该突部66和基板连接部64之间的延伸部61和延长部62的连结部分在上方错开高出1台阶。
连接器100通过在壳体40上分别压入触点50及罩体60而组装。
触点50从壳体40的下面向壳体40的触点***孔42压入并安装。触点50的接触部52配置于壳体40的槽41,外部连接部51的前端从侧壁45稍稍突出。
罩体60的一对卡止片65向设于壳体40的侧壁46的凹部49压入并安装于壳体40。延伸部61的下面与侧框48接触,另外,高出1台阶的延伸部61和延长部62的连结部分的下面与角框47接触。基板连接部64***于侧框48和角框47间的间隙。
弹簧片63的基部63a成为围绕侧壁45的上面的形状,前端位于侧壁45的内侧。中间部63b和侧壁45的内面分离,接片部63c成为相对于侧壁45的内面位于中间部63b的内侧,且前端朝向上方即朝向对方连接器***的一侧的状态。
在壳体40上安装有一对罩体60,通过一对罩体60,壳体40成为被包围的状态。
如上述那样,安装触点50及罩体60后,完成图5A-5D、图6A、6B所示的连接器100。
图12A-12C表示与连接器100嵌合的对方连接器(插头连接器)200,对方连接器200构成为包括:成为长方形状的厚板状的壳体70和排列保持于壳体70内的多个触点80。壳体70设为树脂制,触点80嵌入成形并配置于壳体70。
在壳体70的上面形成有与连接器100的凸部44卡合的凹部71,在该凹部71的周围,框状地构成向连接器100的槽41、43***、嵌合的嵌合部72。触点80以规定的间距分别排列于嵌合部72的一对长边,以包围嵌合部72的方式设置并在嵌合部72的外面、内面及上面露出。触点80的一端作为外部连接用从壳体70的下面侧向侧方突出。此外,在该例中,位于嵌合部72的一对长边的各两端的触点80’制成与连接器100的罩体60的弹簧片63接触的接地触点。
图13A表示为将表面安装于基板(图示省略)的连接器100和表面安装于另一基板(图示省略)的对方连接器200嵌合而使之对向的状态,图13B表示连接器100和对方连接器200嵌合的状态。另外,图14A、14B表示连接器100和对方连接器200嵌合的状态的剖面。
连接器100和对方连接器200的嵌合通过向连接器100的槽41、43***对方连接器200的嵌合部72来进行。由此,如图14A所示,以对方连接器200的触点80被连接器100的触点50的接触部52夹持的方式将两者接触、连接。
另一方面,对方连接器200的接地触点80’如图14B所示与连接器100的罩体60的弹簧片63的接片部63c接触,两者被连接。
这样将连接器100和对方连接器200电连接。
在上述的连接器100中,与现有的连接器相同,罩体60具有与对方连接器200的接地触点80’接触的弹簧片63,但是,弹簧片63具有向与罩体60的延伸部61的延伸方向、即壳体40的侧壁45的与高度方向正交的长度方向延长形成的中间部63b。该中间部63b与侧壁45的内面分离且可弹性变形,因此,由于具有这种中间部63b,从而在该例中能够大幅加长弹簧片63的长度。而且,由于制成围绕侧壁45的上面的形状的弹簧片63的基部63a的弯曲半径也变大,且作为弹簧发挥功能,因此,该基部63a也有助于加长弹簧片63的长度。
因此,根据具有上述的构成的连接器100,即使使连接器100的高度低,也能够制成使罩体60的弹簧片63柔软,具有可靠性、耐久性的连接器,因此,能够实现连接器的小型化、低高度。
此外,弹簧片63构成为,因中间部63b的存在,从而即使与对方连接器200的接地触点80’接触而变形,弹簧片63的接片部63c的前端也不与弹簧片63的另一部位接触。由此,即使在由于例如弹簧片63的尺寸、加工偏差或与对方连接器20的嵌合状态的偏差等而弹簧片63产生不可避免的大的变形的情况下,也不会产生不可预测的变形,能够获得良好的变形状态。
图15作为这种状态的一例,表示由于尺寸偏差,而在侧壁45的内面侧弯曲的接片部63c的前端部分(弯曲部分)的长度变长的弹簧片63’与接地触点80’接触时的状态,可知弹簧片63’的接片部63c的前端与弹簧片63’的其它部位不接触,获得良好的变形状态。
Claims (9)
1.一种连接器,其特征在于,包括:
壳体;
排列保持在所述壳体的触点;
安装于所述壳体的周围的罩体,
所述罩体由板材构成,并具备沿所述壳体的侧壁延伸的延伸部和与对方连接器的接地触点接触的弹簧片,
所述弹簧片具有:沿与所述延伸部的延伸方向正交的方向从所述延伸部突出形成且以前端位于所述侧壁的内侧的方式折回的基部、从所述基部的前端向所述延伸方向延长形成的中间部、从所述中间部的前端向与所述延伸方向正交的方向延长形成的接片部,
所述中间部与所述侧壁的内面分离,
所述接片部相对于所述内面位于所述中间部的内侧且前端朝向所述对方连接器***的一侧。
2.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,
所述弹簧片的展开形状为曲柄形状。
3.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,
所述接片部的前端向所述内面侧弯曲。
4.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,
所述接片部的前端向所述内面侧弯曲。
5.如权利要求3所述的连接器,其特征在于,
即使与所述对方连接器的接地触点接触而使所述弹簧片变形,所述接片部的前端也不与所述弹簧片的其它部位接触。
6.如权利要求4所述的连接器,其特征在于,
即使与所述对方连接器的接地触点接触而使所述弹簧片变形,所述接片部的前端也不与所述弹簧片的其它部位接触。
7.如权利要求1~6中任一项所述的连接器,其特征在于,
所述弹簧片分别设于所述延伸部的延伸方向两端。
8.如权利要求1~6中任一项所述的连接器,其特征在于,
所述壳体的外形为长方形状,
所述罩体具有从所述延伸部的两端向相同方向弯曲成直角且分别延长形成的延长部。
由一对所述罩体包围所述壳体。
9.如权利要求1~6中任一项所述的连接器,其特征在于,
所述连接器表面安装于基板,
与所述基板的接地图形连接的基板连接部形成于所述罩体。
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