CN104775220B - 一种毯子及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种毯子及其加工工艺，尤其是涉及一种四层保温毯子及其加工工艺；包括纤维、棉绒，其中纤维包括60％的普通棉花、30％的中空填充远红外释放涤纶纤维、5％的银纤维、5％的珊瑚纤维采用普梳气流纺纱工艺；棉绒包括80％的长绒棉、20％的羊绒通过环锭紧密混纺工艺；本发明织造表层所用的原料是长绒棉与羊绒混纺纱，具有(1)高强性、高吸湿性、高亲肤性、高柔顺性，保暖性好。(2)里层采用中多组份混纺纱线，具有保暖，抗菌，保健，柔软，弹性回复性好，具有良好的保型性和抗皱性。(3)在织造时采用双经轴送经，织出具有四层结构的坯布。

Description

一种毯子及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种毯子及其加工方法，尤其是涉及一种四层保温毯子及其加工方法。

背景技术

随着面料生产技术的不断发展，人们对日常的生活用纺织品要求也越来越高，毯子是家用纺织品不可缺少的一个品种，其特点是轻薄且具有高保暖性，传统的生产方法，主要运用时高厚重的织造方法，这虽然具有了保暖性，但往往不够柔软，因此设计开发具有保暖柔软性能的产品，是一种合理的产品开发方法。

发明内容

本发明目标是提供了一种毯子，本发明保温毯子具有，厚实，吸湿强，柔软，保暖的特点。

本发明还提供一种毯子的加工方法，本加工方法不仅能保障四层保温毯子的所有技术特征并且还能简化传统生产工艺的复杂性。

本发明的任务是这样来完成的，一种毯子，包括纤维、棉绒，其中纤维包括60％的普通棉花、30％的中空填充远红外释放涤纶纤维、5％的银纤维、5％的珊瑚纤维采用普梳气流纺纱工艺；棉绒包括80％的长绒棉、20％的羊绒通过环锭紧密混纺工艺。

在本发明一个具体实施例中，普通棉花的长度为23mm—33mm、支数为6000—6500；中空填充远红外释放涤纶纤维直径为1.4mm、长度为38mm。

本发明的另一个任务是这样来完成的，一种四层保温毯子加工方法，包括以下步骤：

A)选料，选取长度为23mm—33mm,支数6000—6500的普通棉花60％、直径为1.4mm、长度38mm的中空填充远红外释放涤纶纤维30％、银纤维5％、珊瑚纤维5％为纤维原料；长度为33mm、支数＞7000支的长绒棉80％、羊绒20％为绒棉原料；

B)煮练，将纤维加入精炼剂进行煮练处理；

C)染色，控制浴比，添加匀染剂和助剂，加染料在80℃～100℃条件下进行染色；

D)纺纱；

E)整经；

F)织造，采用双经轴送经，经经纱分为表层用纱和里层用纱；

G)后整理，通过松式退浆方法进行整理；

H)烘干定型，包括烘干和定型；

I)缝制，包括包边。

在本发明的另一个具体实施例中，步骤(B)中的精炼剂为MA—L精炼剂，其加入量为3％(o.w.f)。

在本发明再一个具体实施例中，步骤(C)中的浴比为1:2.5；所述的匀染剂为FK—018匀染剂，其加入量为6g/L；所述的助剂为LJ—8801渗透剂和尿素，其中LJ—8801渗透剂加入量为8g/L，尿素加入量为3g/L。

在本发明又一个具体实施例中，步骤(F)中的表层分为正表层和反表层，其用纱为色纱；里层分为里上层和里下层，其用纱为原色白纱。在本发明更而一个具体实施例中，步骤(G)中的松式退浆包括退浆剂、蓬松柔软剂，其中退浆剂为YY—16退浆剂，用量为2g/L，蓬松柔软剂为MM78柔软剂，用量为6g/L。

在本发明进而一个具体实施例中，步骤(H)中的烘干温度为105℃，车速为45m/min，定型温度为140℃，车速为60m/min。

在本发明又更而的一个具体实施例中，步骤(I)中包边的宽度为2.8～3cm。

有益效果：本发明织造表层所用的原料是长绒棉与羊绒混纺纱，具有(1)高强性、高吸湿性、高亲肤性、高柔顺性，保暖性好。(2)里层采用中多组份混纺纱线，具有保暖，抗菌，保健，柔软，弹性回复性好，具有良好的保型性和抗皱性。(3)在织造时采用双经轴送经，织出具有四层结构的坯布。

附图说明

图1为本发明产品结构示意图。

其中：1、表层1 2、表层2 3、里层1 4、里层2。

具体实施例

实施例1

本实施例公开一种毯子及其加工方法，其包括如下步骤：

纤维选择：长度25mm、支数为6000支的普通棉花棉花，直径1.4mm、长度38mm的中空填充远红外释放涤纶纤维，长度35mm、支数为7500支的长绒棉，羊绒，银纤维，珊瑚纤维混纺。

纤维染色工艺：纤维煮练—染色—烘干，浴比：1:2.5，精炼剂MA-L加入量为3％(o.w.f)，95℃，60mim；活性染料3％(o.w.f)，FK-018匀染剂6g/L；LJ-8801渗透剂,8g/L，尿素3g/L。在80℃条件下进行染色45min；烘干温度为105℃,车速45米/min，风速：高风档。

纺纱工艺：按已有技术手段进行纺纱工艺，将棉花：中空填充远红外释放涤纶纤维：银纤维：珊瑚纤维＝60：30：5：5，气流纺16s；

长绒棉：羊绒＝80：20，环锭紧密纺60s。

织造工艺：经纱密度为双表层每层100根/10cm，双内层每层28根/10cm。纬纱密度为188根/10cm，采用60#/2钢筘2穿入，边用地，采用16页综框。

坯布后整理退浆定型：使用YY-16退浆剂,12g/L，蓬松柔软剂为MM78，6g/L，其烘干温度为105℃,车速45米/min，其定型温度在140℃，车速60米/min。

缝制：缝制采用包边工艺，其包边宽度为2.8cm；毯子尺寸：2.2*2m。

实施例2

本实施例公开一种四层保温毯子的生产方法，其包括如下步骤：

纤维选择：长度25mm、支数为6000支的普通棉花棉花，直径1.4mm、长度38mm的中空填充远红外释放涤纶纤维，长度40mm支数为7800支的长绒棉，羊绒，银纤维，珊瑚纤维混纺。

纤维染色工艺：纤维煮练—染色—烘干，浴比：1:2.5，精炼剂MA-L加入量为3％(o.w.f)，95℃，60mim；活性染料3％(o.w.f)，FK-018匀染剂6g/L；LJ-8801渗透剂,8g/L，尿3g/L。在90℃条件下进行染色45min；烘干温度为105℃,车速45米/min，风速：高风档。

纺纱工艺；按已有技术手段进行纺纱工艺，将棉花：中空填充远红外释放涤纶纤维：银纤维：珊瑚纤维＝60：30：5：5，气流纺16s；

长绒棉：羊绒＝80：20，环锭紧密纺60s。

织造工艺：经纱密度为双表层每层100根/10cm，双内层每层28根/10cm。纬纱密度为188根/10cm，采用60#/2钢筘2穿入，边用地，采用16页综框。

坯布后整理退浆定型：使用YY-16退浆剂,12g/L，蓬松柔软剂为MM78，6g/L，其烘干温度为105℃,车速45米/min，其定型温度在140℃，车速60米/min。

缝制：缝制采用包边工艺，其包边宽度为3cm；毯子尺寸：m2.2*2m。

Claims (7)

1.一种毯子的加工方法，包括纤维、棉绒，其特征在于，所述的纤维包括60％的普通棉花、30％的中空填充远红外释放涤纶纤维、5％的银纤维、5％的珊瑚纤维采用普梳气流纺纱工艺；棉绒包括80％的长绒棉、20％的羊绒通过环锭紧密混纺工艺，包括以下步骤：

(A)选料，选取长度为23mm—33mm、支数6000—6500的普通棉花60％，直径为1.4mm，长度38mm的中空填充远红外释放涤纶纤维30％，银纤维5％，珊瑚纤维5％为纤维原料；长度为33mm、支数＞7000支的长绒棉80％，羊绒20％为绒棉原料；

(B)煮练，将纤维加入精炼剂进行煮练处理；

(C)染色，控制浴比，添加匀染剂和助剂，加染料在80℃～100℃条件下进行染色；

(D)纺纱；

(E)整经；

(F)织造，采用双经轴送经，经经纱分为表层用纱和里层用纱；

(G)后整理，通过松式退浆方法进行整理；

(H)烘干定型，包括烘干和定型；

(I)缝制，包括包边。

2.根据权利要求1所述的一种毯子的加工方法，其特征在于，所述的步骤(B)中的精炼剂加入量为3％o.w.f。

3.根据权利要求1所述的一种毯子的加工方法，其特征在于，所述的步骤(C)中的浴比为1:2.5；所述的匀染剂加入量为6g/L；所述的助剂为渗透剂和尿素，其中渗透剂加入量为8g/L，尿素加入量为3g/L。

4.根据权利要求1所述的一种毯子的加工方法，其特征在于，所述的步骤(F)中的表层分为正表层和反表层，其用纱为色纱；里层分为里上层和里下层，其用纱为原色白纱。

5.根据权利要求1所述的一种毯子的加工方法，其特征在于，所述的步骤(G)中的松式退浆包括退浆剂、蓬松柔软剂，其中退浆剂用量为2g/L，蓬松柔软剂用量为6g/L。

6.根据权利要求1所述的一种毯子的加工方法，其特征在于，所述的步骤(H)中的烘干温度为105℃，车速为45m/min，定型温度为140℃，车速为60m/min。

7.根据权利要求1所述的一种毯子的加工方法，其特征在于，所述的包边的宽度为2.8～3cm。