CN104759530B - 一种钣金产品摆块折弯构造及钣金产品模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，公开了一种钣金产品摆块折弯构造，包括摆块和安装于摆块两端的摆块固定座，所述摆块固定座上设置有用于安装摆块的安装槽，两个摆块固定座的安装槽相向设置，所述摆块的两端分别设置有凸台，所述摆块的两端通过凸台可摆动的支撑在安装槽内。还公开了一种钣金产品模具，包括上模、下模和钣金产品摆块折弯构造，所述上模包括上夹板，所述钣金产品摆块折弯构造的摆块固定座相向安装在上夹板的下表面上。本发明的有益效果：取消了原有的转轴零件加工及摆块上转轴安装孔的加工，避免了产品折弯不到位的缺陷。操作简便、加工精准，提高了生产效率，减少了生产成本。

Description

一种钣金产品摆块折弯构造及钣金产品模具
技术领域
本发明机械加工技术领域，尤其涉及一种钣金产品摆块折弯构造及钣金产品模具。
背景技术
现有的钣金产品活动摆块折弯结构中，常在摆块旋转中心处安装一根旋转轴，摆块上需要加工转轴安装孔，通过压力使摆块绕此轴旋转从而完成产品折弯。现有技术存在的成型零件不易加工、折弯不到位的问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种钣金产品摆块折弯构造及钣金产品模具：通过将现有模具的折弯凸模摆块绕一个独立的转轴零件旋转的结构改为折弯凸模摆块自带一个凸台，所述摆块的两端通过凸台可摆动的支撑在摆块固定座的安装槽内，通过摆块的摆动实现了对冲压件产品的折弯。取消了原有的转轴零件加工及摆块上转轴安装孔的加工，避免了这些难以保证质量的加工内容造成的产品折弯不到位的缺陷。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种钣金产品摆块折弯构造，包括摆块和安装于摆块两端的摆块固定座，所述摆块固定座上设置有用于安装摆块的安装槽，两个摆块固定座的安装槽相向设置，所述摆块的两端分别设置有凸台，所述摆块的两端通过凸台可摆动的支撑在安装槽内；所述摆块的周围还设有限位件用以对所述摆块在所述安装槽内的摆动范围进行限位。
其中，所述限位件包括安装槽内竖直设置的凸模挡块，在摆动时所述摆块可沿安装槽槽底摆动，摆动的幅度受限于凸模挡块和安装槽侧面之间的距离。
其中，所述凸台具有靠近摆动中心的第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和第二限位面之间具有角度为θ1的夹角，所述安装槽具有靠近摆动中心的槽底面和侧面，所述槽底面和侧面之间的夹角为θ2，其中θ2>θ1。
其中，所述摆块的上部还固定连接有与摆块相适配的压缩回复装置，所述压缩回复装置包括顶销、弹簧和止符螺丝，所述止符螺丝固定在上模座上，所述止符螺丝的下端与弹簧固定连接，所述弹簧的下端连接有顶销，所述顶销的下端抵接在摆块的上部。
其中，所述限位件包括所述摆块的上方安装的耐磨板，在摆动时所述摆块的上边可沿所述耐磨板滑动。
其中：所述限位件包括设于摆块侧方的摆块导向块，在摆动时所述摆块的侧边可沿所述摆块导向块的侧壁滑动。一种钣金产品模具，包括上模、下模和所述的钣金产品摆块折弯构造，所述上模包括自上而下依次连接的上模座、上垫板、上夹板，所述钣金产品摆块折弯构造的摆块固定座相向安装在上夹板的下表面上。
其中，所述凸模挡块的上端固定在上夹板中，所述耐磨板镶嵌在上夹板的内部，且耐磨板的下平面与上夹板的下平面平齐。
其中，所述上模上还连接有用于脱模的脱模装置，所述脱模装置包括脱料板、脱料背板和上模弹簧，所述脱料板的上部连接有脱料背板，所述脱料背板上固定连接有上模弹簧，所述上模弹簧的上端固定在上模座内。
其中，所述下模包括自上而下依次连接的折弯凹模、下垫板、下模座、下垫块和下托板，所述折弯凹模的形状与摆块的形状相适配，所述折弯凹模和下垫板之间还设置有凹模挡块，所述凹模挡块下部固定在下垫板内，其上部固定在折弯凹模内部。
本发明的有益效果：通过将现有模具的折弯凸模摆块绕一个独立的转轴零件旋转的结构改为折弯凸模摆块自带一个凸台，所述摆块的两端通过凸台可摆动的支撑在摆块固定座的安装槽内，通过摆块的摆动实现了对冲压件产品的折弯。即取消了原有的转轴零件加工及摆块上转轴安装孔的加工，避免了这些难以保证质量的加工内容造成的产品折弯不到位的缺陷。操作简便、加工精准，提高了生产效率，减少了生产成本。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的钣金产品摆块折弯构造的结构示意图；
图2是本发明具体实施方式提供的钣金产品摆块折弯构造的摆块的结构示意图；
图3是本发明具体实施方式提供的钣金产品摆块折弯构造的摆块固定座的结构示意图；
图4是本发明具体实施方式提供的钣金产品摆块折弯构造的摆块导向块的结构示意图；
图5是本发明具体实施方式提供的钣金产品摆块折弯构造的耐磨板的结构示意图；
图6是本发明具体实施方式提供的钣金产品摆块折弯构造在钣金产品模具上的分布图；
图7是本发明具体实施方式提供的钣金产品模具的开模状态的结构示意图；
图8是本发明具体实施方式提供的钣金产品模具的压料状态的结构示意图；
图9是本发明具体实施方式提供的钣金产品模具的合模状态的结构示意图；
图10是本发明具体实施方式提供的钣金产品模具的取件状态结构示意图。
图中：
1、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、耐磨板；5、凸模挡块；6、摆块；7、摆块固定座；8、脱料背板；9、脱料板；10、折弯凹模；11、凹模挡块；12、下垫板；13、冲压件产品；14、下模座；15、下垫板；16、下托板；17、上模弹簧；18、摆块导向块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-6所示，一种钣金产品摆块折弯构造，包括摆块6和安装于摆块6两端的摆块固定座7，所述摆块固定座7上设置有用于安装摆块6的安装槽，两个摆块固定座7的安装槽相向设置，所述摆块6的两端分别设置有凸台，所述摆块6的两端通过凸台可摆动的支撑在安装槽内。
所述摆块6的周围还设有限位件用以对所述摆块在所述安装槽内的摆动范围进行限位。所述限位件包括所述摆块6的上方安装的耐磨板4，在摆动时所述摆块6的上边可沿所述耐磨板4滑动。
所述耐磨板4防止因为摆块6的转动所引起上夹板3的磨损从而导致折弯角度不够，所述耐磨板4可根据磨损程度替换，减小了整个装置的生产损耗，延长了机器的使用寿命。
所述限位件还包括安装槽内竖直设置的凸模挡块5，在摆动时所述摆块6可沿安装槽槽底摆动，摆动的幅度受限于凸模挡块5和安装槽侧面之间的距离。在摆块6摆动时，既保证了摆块6的充分摆动，同时又保证了摆块6摆动的准确度，以保证冲压件产品13的冲压精度。
所述限位件还包括设于摆块6侧方的摆块导向块18，在摆动时所述摆块6的侧边可沿所述摆块导向块18的侧壁滑动。所述摆块导向块18使得摆块6的摆动过程平稳顺畅，保证了折弯的精确度。所述摆块导向块18位于耐磨板4的下方。
所述凸台具有靠近摆动中心的第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和第二限位面之间具有角度为θ1的夹角，所述安装槽具有靠近摆动中心的槽底面和侧面，所述槽底面和侧面之间的夹角为θ2，其中θ2>θ1。凸台和安装槽相配合的结构减少了现有技术结构中的摆块选择轴，节省了材料、加工及装配的人工，缩短了模具的制造周期，降低了模具的制造成本。
所述摆块6的上部还固定连接有与摆块6相适配的压缩回复装置，所述压缩回复装置包括顶销、弹簧和止符螺丝，所述止符螺丝固定在上模座1上，所述止符螺丝的下端与弹簧固定连接，所述弹簧的下端连接有顶销，所述顶销的下端抵接在摆块6的上部。
如图7-10所示，本发明还公开了一种钣金产品模具，包括上模、下模和钣金产品摆块折弯构造，所述上模包括自上而下依次通过螺钉固定连接的上模座1、上垫板2、上夹板3，所述上模座1的尺寸大于上夹板3和上垫板2的长度，所述上夹板3和上垫板2的尺寸相同。
所述钣金产品摆块折弯构造的摆块固定座7相向安装在上夹板3的下表面上；所述凸模挡块5的下端固定在安装槽内，凸模挡块5的上端固定在上夹板中。所述耐磨板4镶嵌在上夹板3的内部，且耐磨板4的下平面与上夹板3的下平面平齐。
所述上模上还连接有用于脱模的脱模装置，所述脱模装置包括脱料板9、脱料背板8和上模弹簧17，所述脱料板9的上部连接有脱料背板8，所述脱料背板8上固定连接有上模弹簧17，所述上模弹簧17的上端固定在上模座1内。所述脱料板9的长度和宽度均小于脱料背板8的长度和宽度，且脱料板9的左右两侧的形状和摆块6的上部的形状适配。
所述下模包括自上而下依次连接的折弯凹模10、下垫板12、下模座14、下垫块15和下托板16，所述折弯凹模10的形状与摆块的形状相适配。
所述折弯凹模10和下垫板12之间还设置有凹模挡块11，所述凹模挡块11下部固定在下垫板12内，其上部固定在折弯凹模10内部。所述下垫板12的长度和宽度分别小于折弯凹模10的长度和宽度，所述下模座14、下垫板15、下托板16的尺寸相同，且长度和宽度均大于折弯凹模10的长度和宽度。
具体实施时，如图1所示，首先将钣金产品模具固定在压力机上，上模部分固定在压力机的上工作台面，下模部分固定在压力机的下工作台面，然后将冲压件产品13放到折弯凹模10上。
如图8所示，压力机的上工作台面下行，上模部分随之下行，脱料板9首先与冲压件产品13接触，上模弹簧17开始压缩，脱料板9开始压料，此时摆块6以及其上的压缩回复装置处于自由状态。
如图9所示，压力机继续下行，上模随之继续下行，摆块6已接触产品，此时脱料板9压住冲压件产品13保持其不动。在压力机下行力作用下，摆块6绕着其凸台上的R角所在圆心旋转，其旋转轨迹正好与冲压件产品13所需成型的外形相吻合。在摆块6旋转折弯时产生的作用力推动其上的压缩回复装置上行，即顶销上行，顶销上行的力促使压缩回复装置中的弹簧逐渐压缩。
接着上模继续下行，直至模具完全闭合，摆块6完成折弯，此时上模弹簧17完全压缩，压缩回复装置中的弹簧也完全压缩，冲压件产品13完全扣在折弯凹模10上。
如图10所示，压力机上行，上模随着上行，模具开启，在上模弹簧17的力的作用下脱料板9逐渐上行，脱料板9上行产生的力推动摆块6开始绕其上R角所在的圆心开始旋转，旋转方向刚好与模具合模冲压件成型时方向相反。摆块6旋转同时推动压缩回复装置，则压缩回复装置的弹簧由完全压缩状态逐渐复位，弹簧完全复位的同时摆块6脱离成型产品。此时即可取出最终成型的冲压件产品13。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钣金产品摆块折弯构造，其特征在于，包括摆块(6)和安装于摆块(6)两端的摆块固定座(7)，所述摆块固定座(7)上设置有用于安装摆块(6)的安装槽，两个摆块固定座(7)的安装槽相向设置，所述摆块(6)的两端分别设置有凸台，所述摆块(6)的两端通过凸台可摆动的支撑在安装槽内；所述摆块(6)的周围还设有限位件用以对所述摆块在所述安装槽内的摆动范围进行限位；
所述限位件包括所述摆块(6)的上方安装的耐磨板(4)，在摆动时所述摆块(6)的上边可沿所述耐磨板(4)滑动；
所述限位件包括设于摆块(6)侧方的摆块导向块(18)，在摆动时所述摆块(6)的侧边可沿所述摆块导向块(18)的侧壁滑动；
2.根据权利要求1所述的钣金产品摆块折弯构造，其特征在于，所述限位件包括安装槽内竖直设置的凸模挡块(5)，在摆动时所述摆块(6)可沿安装槽槽底摆动，摆动的幅度受限于凸模挡块(5)和安装槽侧面之间的距离。
3.根据权利要求2所述的钣金产品摆块折弯构造，其特征在于，所述凸台具有靠近摆动中心的第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和第二限位面之间具有角度为θ1的夹角，所述安装槽具有靠近摆动中心的槽底面和侧面，所述槽底面和侧面之间的夹角为θ2，其中θ2>θ1。
4.根据权利要求2所述的钣金产品摆块折弯构造，其特征在于，所述摆块(6)的上部还固定连接有与摆块(6)相适配的压缩回复装置，所述压缩回复装置包括顶销、弹簧和止符螺丝，所述止符螺丝固定在上模座(1)上，所述止符螺丝的下端与弹簧固定连接，所述弹簧的下端连接有顶销，所述顶销的下端抵接在摆块(6)的上部。
5.一种钣金产品模具，其特征在于，包括上模、下模和如权利2-4任一项所述的钣金产品摆块折弯构造，所述上模包括自上而下依次连接的上模座(1)、上垫板(2)、上夹板(3)，所述钣金产品摆块折弯构造的摆块固定座(7)相向安装在上夹板(3)的下表面上。
6.根据权利要求5所述的钣金产品模具，其特征在于，所述凸模挡块(5)的上端固定在上夹板(3)中，所述耐磨板(4)镶嵌在上夹板(3)的内部，且耐磨板(4)的下平面与上夹板(3)的下平面平齐。
7.根据权利要求5所述的钣金产品模具，其特征在于，所述上模上还连接有用于脱模的脱模装置，所述脱模装置包括脱料板(9)、脱料背板(8)和上模弹簧(17)，所述脱料板(9)的上部连接有脱料背板(8)，所述脱料背板(8)上固定连接有上模弹簧(17)，所述上模弹簧(17)的上端固定在上模座(1)内。
8.根据权利要求5所述的钣金产品模具，其特征在于，所述下模包括自上而下依次连接的折弯凹模(10)、下垫板(12)、下模座(14)、下垫块(15)和下托板(16)，所述折弯凹模(10)的形状与摆块的形状相适配，所述折弯凹模(10)和下垫板(12)之间还设置有凹模挡块(11)，所述凹模挡块(11)下部固定在下垫板(12)内，其上部固定在折弯凹模(10)内部。
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