CN110153250A - 一种卡扣折弯工装 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/10Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs

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Abstract

本发明涉及折弯工装技术领域,具体涉及一种卡扣折弯工装,包括从上至下依次设置的顶板、支撑板和用于承载工件的底座,支撑板和底座之间设置有限位机构;支撑板开设有多个安装工位,各个安装工位内均安装有旋转压块,旋转压块可绕其旋转中心相对于安装工位旋转,旋转压块还包括用于折弯卡扣的折弯部和与顶板滑动连接的导向部,旋转中心、折弯部、导向部以三角形的三个角排布方式设置在旋转压块上;各个安装工位的开设方向可相同或不同,能够一次性同时控制多个方向的卡扣进行扣合,一次到位,解决了不同方向卡扣需同时扣合的问题,提高了生产效率。

Description

一种卡扣折弯工装
技术领域
本发明涉及折弯工装技术领域,具体涉及一种卡扣折弯工装。
背景技术
目前,一些工业零件,含多个卡扣,且每个卡扣的扣合方向均不一致,想要一次性将所有卡扣均扣合到位,需要给每个卡扣对应方向施加力,这样一来就需要在多个方向提供推力,若是人工操作,则需每个卡扣各操作一次,增加了操作重复性及人员疲劳,产品质量不稳定,并且工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种卡扣折弯工装,采用该工装能够解决折弯效率低的问题。
本发明的目的通过以下技术方案实现:本申请提供一种卡扣折弯工装,包括从上至下依次设置的顶板、支撑板和用于承载工件的底座,支撑板和底座之间设置有限位机构;支撑板开设有多个安装工位,各个安装工位内均安装有旋转压块,旋转压块可绕其旋转中心相对于安装工位旋转,旋转压块还包括用于折弯卡扣的折弯部和与顶板滑动连接的导向部,旋转中心、折弯部、导向部以三角形的三个角排布方式设置在旋转压块上;各个安装工位的开设方向可相同或不同。
其中,旋转压块呈L形状设置,折弯部和导向部分别设置于L形状的旋转压块的两端部,旋转中心设置于L形状的旋转压块的拐角部。
其中,顶板对应多个安装工位开设有多个导向工位,各个导向工位内均固定安装有导向座,导向座开设有导向开槽,导向开槽的两个内侧壁均开设有U型导向槽,旋转压块的导向部穿插有可相对于其旋转的导向轴,在装配状态下,导向轴的两端部分别***导向开槽的两个内侧壁的U型导向槽中。
其中,限位机构包括限位柱,限位柱竖直并固定安装在底座的顶端面,支撑板的底端面设置有与限位柱配合的限位孔。
其中,还包括手持装置,手持装置包括固定端和伸缩端,手持装置的固定端与底座固接,手持装置的伸缩端与顶板固定连接。
其中,顶板与支撑板之间设置有复位弹簧。
其中,旋转压块的旋转中心穿插有可相对于其旋转的旋转轴,所述旋转轴的两端部卡持在安装工位中。
本发明的有益效果:本申请的卡扣折弯工装的工作过程,首先将待折弯的工件放置在底座上,然后驱动顶板和支撑板朝底座方向下压,支撑板在限位机构的作用下固定在某一高度后不再下压,而支撑板继续下压直到抵住支撑板而止,而在顶板下移并抵住支撑板的过程中,由于旋转压块的导向端连接在顶板上,顶板相对于支撑板进行移动的过程中,顶板会带动旋转压块绕其旋转中心进行旋转,又由于旋转中心、折弯部、导向部以三角形的三个角排布方式设置在旋转压块上,旋转压块绕其旋转中心进行旋转的过程中,折弯部也会发生移动,而折弯部在移动的过程中,则会对待折弯的工件上的卡扣进行折弯工序,其结构简单,使用方便,另外,安装工位设置有不同的工作方位,能够一次性同时控制多个方向的卡扣进行扣合,一次到位,解决了不同方向卡扣需同时扣合的问题,提高了生产效率。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的一种卡扣折弯工装的结构示意图。
图2为本发明的一种卡扣折弯工装隐藏手持装置和产品后的分解图。
图3为图2中A处的放大图。
图4为本发明的一种卡扣折弯工装隐藏手持装置后的剖视图。
附图标记:产品1、手持装置2、伸缩端21、固定端22、顶板3、支撑板4、底座5、限位柱6、安装工位7、旋转压块71、旋转中心711、折弯部712、导向部713、旋转轴72、挡板73、旋转槽74、导向工位8、导向座81、U型导向槽811、导向轴82。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
本发明的一种卡扣折弯工装的具体实施方式,如图1所示,包括手持装置2以及从上至下依次设置的顶板3、支撑板4和用于承载工件的底座5。具体地,手持装置2包括固定端22和伸缩端21,手持装置2的固定端22与底座5固接,手持装置2的伸缩端21与顶板3固定连接。手持装置2的工作过程为,手动驱动手持装置2的手柄,从而手持装置2的伸缩端21引导顶板3朝底板方向进行下压。另外,支撑板4和底座5之间设置有限位机构,限位机构包括限位柱6,限位柱6竖直并固定安装在底座5的顶端面,支撑板4的底端面设置有与限位柱6配合的限位孔,限位机构的设置能够避免支撑板4过渡下移而压坏待折弯产品1。
作为改进的是,折弯工装包括有折弯机构,折弯机构主要以旋转压块71为基础,具体地,请见图2、图3、图4,支撑板4开设有多个安装工位7,各个安装工位7内均安装有旋转压块71,旋转压块71可绕其旋转中心711相对于安装工位7旋转,旋转压块71的旋转中心711穿插有可相对于其旋转的旋转轴72,所述旋转轴72的两端部卡持在安装工位7中,具体地,安装工位7的两个内侧壁分别开设有旋转槽74,两个旋转槽74之间安放有一个旋转轴72,而这根旋转轴72是穿插在旋转压块71的旋转中心711中,最后再通过一块挡板73进行封闭固定,从而令旋转压块71可以绕其旋转中心711相对于安装工位7进行旋转,当然了,除了这种结构,还可以通过其他旋转机构来实现,只要能够实现旋转压块71绕某一支点进行旋转即可。另外,旋转压块71还包括用于折弯卡扣的折弯部712和与顶板3滑动连接的导向部713,旋转中心711、折弯部712、导向部713以三角形的三个角排布方式设置在旋转压块71上,在本实施例中,旋转压块71呈L形状设置,折弯部712和导向部713分别设置于L形状的旋转压块71的两端部,旋转中心711设置于L形状的旋转压块71的拐角部,当然了,除了设置成三角形状,还可以设置成正方形或其他形状,只要旋转中心711、折弯部712、导向部713在零部件上呈三角形的形式进行排布即可。应当说明的是,在本实施例中,各个安装工位7的开设方向可相同或不同,其可以根据产品1折弯需求而进行选择设置即可。
在本实施例中,为了能够方便产品1脱膜,便于旋转压块71的收纳和折弯回位,顶板3对应多个安装工位7开设有多个导向工位8(图2中标号8只是指示其位置),请见图3,各个导向工位8内均固定安装有导向座81,导向座81开设有导向开槽,导向开槽的两个内侧壁均开设有U型导向槽811,旋转压块71的导向部713穿插有可相对于其旋转的导向轴82,在装配状态下,导向轴82的两端部分别***导向开槽的两个内侧壁的U型导向槽811中。可滑动的结构能够令旋转压块71在一定的高度方位内具有更大的转动空间,更便于旋转压块71的收纳和驱动。
本申实施例的卡扣折弯工装的工作过程,首先将待折弯的产品1放置在底座5上,然后驱动顶板3和支撑板4朝底座5方向下压,支撑板4在限位机构的作用下固定在某一高度后不再下压,而支撑板4继续下压直到抵住支撑板4而止,而在顶板3下移并抵住支撑板4的过程中,由于旋转压块71的导向端连接在顶板3上,顶板3相对于支撑板4进行移动的过程中,顶板3会带动旋转压块71绕其旋转中心711进行旋转,又由于旋转中心711、折弯部712、导向部713以三角形的三个角排布方式设置在旋转压块71上,旋转压块71绕其旋转中心711进行旋转的过程中,折弯部712也会发生移动,而折弯部712在移动的过程中,则会对待折弯的产品1上的卡扣进行折弯工序,其结构简单,使用方便,另外,安装工位7设置有不同的工作方位,能够一次性同时控制多个方向的卡扣进行扣合,一次到位,解决了不同方向卡扣需同时扣合的问题,提高了生产效率。
在本实施例中,为了便于加工完成后旋转压块71能够快速回位,顶板3与支撑板4之间设置有复位弹簧。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种卡扣折弯工装,其特征在于:包括从上至下依次设置的顶板、支撑板和用于承载工件的底座,支撑板和底座之间设置有限位机构;所述支撑板开设有多个安装工位,各个安装工位内均安装有旋转压块,旋转压块可绕其旋转中心相对于安装工位旋转,旋转压块还包括用于折弯卡扣的折弯部和与顶板滑动连接的导向部,旋转中心、折弯部、导向部以三角形的三个角排布方式设置在旋转压块上;各个安装工位的开设方向可相同或不同。
2.根据权利要求1所述的一种卡扣折弯工装,其特征在于:旋转压块呈L形状设置,折弯部和导向部分别设置于L形状的旋转压块的两端部,旋转中心设置于L形状的旋转压块的拐角部。
3.根据权利要求1所述的一种卡扣折弯工装,其特征在于:顶板对应多个安装工位开设有多个导向工位,各个导向工位内均固定安装有导向座,导向座开设有导向开槽,导向开槽的两个内侧壁均开设有U型导向槽,旋转压块的导向部穿插有可相对于其旋转的导向轴,在装配状态下,导向轴的两端部分别***导向开槽的两个内侧壁的U型导向槽中。
4.根据权利要求1所述的一种卡扣折弯工装,其特征在于:所述限位机构包括限位柱,所述限位柱竖直并固定安装在底座的顶端面,所述支撑板的底端面设置有与所述限位柱配合的限位孔。
5.根据权利要求1所述的一种卡扣折弯工装,其特征在于:还包括手持装置,所述手持装置包括固定端和伸缩端,手持装置的固定端与底座固接,手持装置的伸缩端与顶板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种卡扣折弯工装,其特征在于:所述顶板与支撑板之间设置有复位弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种卡扣折弯工装,其特征在于:旋转压块的旋转中心穿插有可相对于其旋转的旋转轴,所述旋转轴的两端部卡持在安装工位中。
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