CN104747850B - 耐磨损旋转补偿器 - Google Patents

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Abstract

一种用于补偿高压热水管道热胀冷缩的耐磨损旋转补偿器，包括外筒（1）、内管（2），外筒的右端设有法兰（3），内管的左端置于外筒中；其特征是，在内管的左端套有密封套4，密封套右端沿径向延伸的凸缘被套在内管上定位盘（6）压贴在法兰上，密封套由硅橡胶制成，密封套的套管左端由环形的卡箍（5）勒紧在内管上，密封套的套管与外筒之间留有径向间隙。其特点是当本发明的外筒与内管之间发生相对转动时，密封套与内管之间的摩擦力很小，密封套几乎无磨损，可保持本耐磨损旋转补偿器的密封性能。旋转补偿器中的流体介质对密封套所加的压力分别被内管和定位盘所吸收，使密封套可承受较大的压力，提高耐磨损旋转补偿器的承压能力。

Description

耐磨损旋转补偿器
技术领域
本发明涉及一种旋转补偿器，用于补偿高压热水管道的热胀冷缩。
背景技术
现有的旋转补偿器包括外筒和内管，内管的一端置于外筒中，在内管与外筒重合的部分之间压有石墨密封填料，为了保证密封性能对石墨填料要有足够的预紧力，以使石墨填料在径向方向延展紧贴在外筒的内壁和内管的外圆上，当外筒与内管之间发生相对转动时石墨填料会产生磨损，使旋转补偿器的密封性能逐渐下降，尤其是管道的内压变化较大时，旋转补偿器的密封性能难以保证。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种耐磨损旋转补偿器，它能减小密封件的磨损，保持密封性能。
耐磨损旋转补偿器包括外筒1、内管2，外筒的右端设有法兰3，内管的左端置于外筒中；其特征是，在内管的左端套有密封套4，密封套右端具有沿径向延伸的凸缘，定位盘6套在内管上与密封套的凸缘右端面相邻，螺栓9穿过法兰、密封套的凸缘和定位盘，螺母10旋在螺栓上通过定位盘将密封套压紧，密封套由硅橡胶制成，密封套的套管左端由环形的卡箍5勒紧在内管上，密封套的套管与外筒之间留有径向间隙。
与现有技术相比，当本发明的外筒与内管之间发生相对转动时，密封套的中间部分会随之扭转。由于密封套具有弹性，再有密封套的套管与外筒无接触，因此密封套与内管之间的摩擦力很小，密封套几乎无磨损，可保持本耐磨损旋转补偿器的密封性能。由于密封套的套管是套在内管上的，密封套的凸缘又与定位盘相贴，因此流体介质对密封套所加的压力分别被内管和定位盘所吸收，使密封套可承受较大的压力，提高耐磨损旋转补偿器的承压能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的右视图。
附图标志分别表示：1-外筒、2-内管、3-法兰、4-密封套、5卡箍、6-定位盘、7-限位套、8-挡板、9-螺栓、10-螺母。
具体实施方式
现结合附图说明本发明的具体实施方式。
耐磨损旋转补偿器包括外筒1、内管2，外筒的右端设有法兰3，内管的左端置于外筒中；其特征是，在内管的左端套有密封套4，密封套右端具有沿径向延伸的凸缘，定位盘6套在内管上与密封套的凸缘右端面相邻，若干个螺栓9穿过法兰、密封套的凸缘和定位盘，螺母10旋在螺栓上通过定位盘将密封套压紧，密封套由硅橡胶制成，密封套的套管部分具有一定的长度，密封套的套管左端由环形的卡箍5勒紧在内管上，可防止旋转补偿器中流体介质从密封套与内管之间泄出，密封套的套管与外筒之间留有径向间隙。所述的卡箍可为钢丝也可为一对带耳的半圆环。
当外筒与内管之间发生相对转动时（转动角度为-25度至25度），密封套的中间部分会随之扭转。由于密封套具有弹性，再有密封套的套管与外筒无接触，因此密封套与内管之间的摩擦力很小，密封套几乎无磨损，可保持本耐磨损旋转补偿器的密封性能。
由于密封套的套管是套在内管上的，密封套的凸缘又与定位盘相贴，因此流体介质对密封套所加的压力分别被内管和定位盘所吸收，使密封套可承受较大的压力，提高耐磨损旋转补偿器的承压能力。
所述的定位盘与内管之间留有合适的径向间隙，这样可减小管道伸缩所产生的盲扳力的影响，减小定位盘与内管之间摩擦力，使内管相对外筒转动灵活，避免旋转补偿器的损坏，定位盘与内管之间的径向间隙在1毫米范围内。
在安装耐磨损旋转补偿器时外筒与内管之间可能发生轴向窜动，使密封套发生较大拉伸或压缩，为防止该状况的发生，在内管上固定有圆形的挡板8，在所述的螺栓上套有“T”字形的限位套7，限位套位于螺母与定位盘之间，限位套左侧的管体在挡板圆周外侧，限位套右侧的凸缘延伸到挡板的圆周内，限位套管体的长度大于定位盘的厚度1至2毫米。

Claims (1)

1.一种耐磨损旋转补偿器包括外筒（1）、内管（2），外筒的右端设有法兰（3），内管的左端置于外筒中；其特征是，在内管的左端套有密封套（4），密封套右端具有沿径向延伸的凸缘，定位盘（6）套在内管上与密封套的凸缘右端面相邻，螺栓（9）穿过法兰、密封套的凸缘和定位盘，螺母（10）旋在螺栓上通过定位盘将密封套压紧，密封套由硅橡胶制成，密封套的套管左端由环形的卡箍（5）勒紧在内管上，密封套的套管与外筒之间留有径向间隙；在所述的内管上固定有圆形的挡板（8），在所述的螺栓上套有“T”字形的限位套（7），限位套位于螺母与定位盘之间，限位套左侧的管体在挡板圆周外侧，限位套右侧的凸缘延伸到挡板的圆周内，限位套管体的长度大于定位盘的厚度1至2毫米。
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