CN104730891B - 清洁刮板、清洁装置、以及图像形成设备 - Google Patents
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Abstract
一种清洁刮板，包括与被清洁部件相接触的部分，以及，该部分由含有聚氨酯橡胶的部件构成，该聚氨酯橡胶具有衍生自聚酯多元醇的结构、衍生自聚异氰酸酯的结构、以及衍生自三醇的结构，上述聚酯多元醇中以50/50～80/20的摩尔比(第1种二醇组分/第2种二醇组分)，使具有10个或更多碳原子的第1种二醇组分和具有5个或更少碳原子的第2种二醇组分与二羧酸缩合。
Description
技术领域
本发明涉及清洁刮板、清洁装置、以及图像形成设备。
背景技术
在相关技术中，在复印机、打印机、传真机等电子照相***中，已经使用清洁刮板作为清洁单元，用于去除残留在图像保持部件例如感光体表面上的色调剂等。清洁刮板没有特别限制，并且使用其作为一种单元，用于清洁多种被清洁部件的表面。
JP-A-2005-182072(专利文献1)披露了一种由聚氨酯形成的电子照相橡胶部件，这种聚氨酯是通过使用长链多元醇(其由聚酯多元醇形成，该聚酯多元醇具有500～5000的数均分子量、用酯基摩尔数/聚酯多元醇重量表示的酯浓度在6毫摩尔/克～8毫摩尔/克范围内)、聚异氰酸酯、以及分子量小于500的短链多元醇得到的聚氨酯，其中长链多元醇的主要组分是一种橡胶弹性组分，其为通过1，9-壬二醇和甲基-1，8-辛二醇中的至少之一、以及与己二酸缩合得到的聚酯多元醇，以及，当10℃和50℃下橡胶弹性部件的冲击回弹性分别设定为RbT10和RbT50时，由(RbT50-RbT10)表示的ΔRb为等于或小于55％，10℃下橡胶弹性部件的冲击回弹性等于或大于15％，50℃下橡胶弹性部件的冲击回弹性等于或小于70％，并且，在等于或低于0℃的温度下得到-20℃～60℃温度范围内的冲击回弹性最小值。
发明内容
本发明的目的是提供一种清洁刮板，其中耐磨损性和抗裂性二者都是令人满意的。
为了实现上述目的，提供了本发明的以下方面。
根据本发明的第一方面，提供一种清洁刮板，其中，与被清洁部件接触的部分由含有聚氨酯橡胶的部件构成，该聚氨酯橡胶具有衍生自聚酯多元醇的结构、衍生自聚异氰酸酯的结构、以及衍生自三醇的结构，该聚酯多元醇中以50/50～80/20的摩尔比(第1种二醇组分/第2种二醇组分)，使具有10个或更多碳原子的第1种二醇组分和具有5个或更少碳原子的第2种二醇组分与二羧酸缩合。
根据本发明的第二方面，在根据第一方面的清洁刮板中，构成与被清洁部件相接触部分的部件的100％模量等于或大于6兆帕(MPa)，以及，Tanδ峰值温度等于或低于0℃。
根据本发明的第三方面，在根据第一方面的清洁刮板中，构成与被清洁部件相接触部分的部件的100％模量等于或大于6兆帕(MPa)，以及，Tanδ峰值温度等于或低于-1℃。
根据本发明的第四方面，在根据第三方面的清洁刮板中，Tanδ峰值温度等于或高于-30℃。
根据本发明的第五方面，在根据第一方面的清洁刮板中，构成与被清洁部件相接触部分的部件的100％模量等于或大于6兆帕(MPa)，以及，Tanδ峰值温度等于或低于-5℃。
根据本发明的第六方面，在根据第五方面的清洁刮板中，Tanδ峰值温度等于或高于-15℃。
根据本发明的第七方面，在根据第一方面的清洁刮板中，第2种二醇组分是选自具有2～4个碳原子的二元醇中的至少一种。
根据本发明的第八方面，在根据第一方面的清洁刮板中，构成聚酯多元醇的第1种二醇组分与第2种二醇组分的摩尔比(第1种二醇组分/第2种二醇组分)为50/50～70/30。
根据本发明的第九方面，在根据第一方面的清洁刮板中，构成聚酯多元醇的第1种二醇组分与第2种二醇组分的摩尔比(第1种二醇组分/第2种二醇组分)为50/50～65/35。
根据本发明的第十方面，提供了一种包括根据第一方面的清洁刮板的清洁装置。
根据本发明的第十一方面，提供了一种图像形成设备，包括：
图像保持部件；
充电装置，其使图像保持部件充电；
静电潜像形成装置，其在充电后的图像保持部件的表面上形成静电潜像；
显影装置，其用色调剂使形成于图像保持部件表面的静电潜像显影，以形成色调剂图像；
转印装置，其将形成于图像保持部件上的色调剂图像转印到记录介质上；以及
根据第十方面的清洁装置，其使清洁刮板与图像保持部件的表面相接触，以进行清洁。
如果与被清洁部件相接触部分中所含有的聚氨酯不具有这样的结构，其衍生自聚酯多元醇，其中以50/50～80/20(第1种二醇组分/第2种二醇组分)摩尔比使具有10个或更多碳原子的第1种二醇组分和具有5个或更少碳原子的第2种二醇组分与二羧酸缩合，那么，相比于上述情况，根据本发明的第一方面，提供满足耐磨损性和抗裂性的清洁刮板。
相比于与被清洁部件相接触部分的100％模量和Tanδ峰值温度都没有满足的情况，根据本发明的第二方面至第六方面，提供了一种满足耐磨损性和抗裂性的清洁刮板。
相比于第2种二醇组分是1，5-戊二醇的情况，根据本发明的第七方面，提供了一种具有较高抗裂性的清洁刮板。
相比于构成聚酯多元醇的第1种二醇组分与第2种二醇组分的摩尔比超出50/50～70/30范围的情况，根据本发明的第八方面和第九方面，提供了一种具有较高抗裂性的清洁刮板。
如果与被清洁部件相接触的清洁刮板部分中所含有的聚氨酯不具有这样的结构，其衍生自聚酯多元醇，其中以50/50～80/20的摩尔比(第1种二醇组分/第2种二醇组分)使具有10个或更多碳原子的第1种二醇组分和具有5个或更少碳原子的第2种二醇组分与二羧酸缩合，相比于上述情况，根据本发明的第十方面、第十一方面、及第十二方面，提供了一种清洁装置、处理盒、以及图像形成设备，其中伴随清洁刮板磨损或开裂而出现的图像缺陷得到了抑制。
附图说明
基于附图，具体描述本发明的实施例，附图中：
图1是示意图，示出一种实施例的清洁刮板的示例；
图2是示意图，示出一种实施例的清洁刮板的另一示例；
图3是示意图，示出一种实施例的清洁刮板的又一示例；
图4是轴测示意图，示出根据一种实施例的图像形成设备的示例；
以及
图5是示意性剖视图，示出根据一种实施例的清洁装置的示例。
具体实施方式
下文中，具体描述本发明实施方式的清洁刮板、清洁装置、处理盒、以及图像形成设备的实施例。
清洁刮板
根据示意性实施方式的清洁刮板与被清洁部件相接触的部分由含有聚氨酯的部件构成，该聚氨酯具有衍生自聚酯多元醇的结构、衍生自聚异氰酸酯的结构、以及衍生自三醇的结构；在该衍生自聚酯多元醇的结构中，第1种二醇组分具有10个或更多碳原子，第2种二醇组分具有5个或更少碳原子，以50/50～80/20的摩尔比(第1种二醇组分/第2种二醇组分)，使具有10个或更多碳原子的第1种二醇组分和具有5个或更少碳原子的第2种二醇组分与二羧酸缩合。
“衍生自...的结构”指这样一种结构，其中使聚氨酯合成材料的分子与其它材料的分子键合(加入至其中或者与其缩合)，然后，保持在反应产物(聚氨酯)中。通过1H-NMR(质子核磁共振)和气相色谱-质谱仪(GC-MS)，分析聚氨酯中衍生自各材料的结构存在与否。
清洁刮板通常由刚性板状支撑材料和橡胶弹性体构成，以及，因为聚氨酯橡胶具有优异的耐磨损性、机械强度、耐油性、以及耐臭氧性，将其主要用作橡胶弹性体。用于形成聚氨酯橡胶的聚氨酯溶液，通常采用如下之混合物：异氰酸酯和多元醇所形成的预聚物，以及，多元醇形成的固化剂，扩链剂，以及催化剂。将该混合物注入离心成型转筒或模具中，并对其加热并成型。
由于图像形成设备等所使用的清洁刮板在滑动时与被清洁部件(图像保持部件等)接触，接触部分逐渐磨损，并且，清洁刮板的使用寿命根据磨损程度而不同。据此，从高耐用性角度看，要求具备耐磨损性。然而，使清洁刮板具备耐磨损性时得不到所要求的橡胶性能(强度)，结果，在有些情况下，由于重复使用，刮板上与被清洁部件(图像保持部件等)相接触的部分出现开裂。也就是，难以同时满足耐磨损性和强度(抗裂性)两个方面。
关于这一点，在本实施例的清洁刮刀中，构成接触部件的聚氨酯橡胶包括聚酯多元醇作为结构成分，该聚酯多元醇是通过以特定摩尔比使具有不同碳原子数的两种二醇组分与二羧酸缩合而得到的，所以，满足了耐磨损性和抗裂性两种性能。可以认为，由于以下原因满足了耐磨损性和抗裂性。
做出这样的考虑，以特定摩尔比使用了具有10个或更多碳原子的第1种二醇组分，据此，多元醇的分子运动特性提高，玻璃化转变点降低，低温特性得到改善，并且，由于高韧性，改善了抗裂性。
另外，考虑以特定摩尔比使用了具有5个或更少碳原子的第2种二醇组分，据此，多元醇的分子运动性降低；改善了分子内聚力，并因此改善了机械强度(100％模量)；虽然刮板与被清洁部件接触同时向其施加压力，仍然很难使刮板扭曲，因此，几乎没有使接触面积加宽，并且磨损得到抑制。
接着，描述本实施例清洁刮板的结构。
根据本实施例的清洁刮板中与被清洁部件相接触的部件(下文中，称为“接触部件”)，可以由含有聚氨酯的部件构造，该聚氨酯具有衍生自聚酯多元醇的结构、衍生自聚异氰酸酯的结构、以及衍生自三醇的结构；在衍生自聚酯多元醇的结构中，以50/50～80/20的摩尔比(第1种二醇组分/第2种二醇组分)使具有10个或更多碳原子的第1种二醇组分和具有5个或更少碳原子的第2种二醇组分与二羧酸缩合。
例如，该清洁刮板可以具有一种双层结构，其中设置由接触部件形成并且与被清洁部件表面相接触的第一层、以及在第一层背面作为背面层的第二层，或者可以具有三层或更多层结构。另外，清洁刮板可以具有这样一种结构，其中，只有与被清洁部件相接触部分的角部由接触部件形成，以及，其周部由其他材料形成。
接着，参照附图，具体描述本实施例的清洁刮板的结构。
图1是示出根据第一实施例的清洁刮板的示意图，并且是示出清洁刮板与被清洁部件(例如，图像保持部件)表面相接触状态的图。另外，图2是显示根据第二实施例的清洁刮板与被清洁部件(例如，图像保持部件)表面相接触状态的图。图3是示出根据第三实施例的清洁刮板与被清洁部件(例如，图像保持部件)表面相接触状态的图。
首先，参照图1，描述清洁刮板的各部分。下文中，如图1中所示，清洁刮板包括：接触部(接触角部)3A，其与驱动的图像保持部件(感光鼓)31相接触，以清洁图像保持部件31的表面；顶端面3B，其与接触角部3A构成一边，并且面对驱动方向(箭头A方向)的上游侧；腹侧面3C，其与接触角部3A构成一边，并且面对驱动方向(箭头A方向)的下游侧；以及背面3D，其与顶端面3B共用一边，并且与腹侧面3C相对。
另外，与接触角部3A平行的方向设定为深度方向，从接触角部3A到形成有顶端面3B一侧的方向设定为厚度方向，以及，从接触角部3A到形成有腹侧面3C一侧的方向设定为宽度方向。
根据图1中所示第一实施例的清洁刮板342A包括与感光鼓31相接触的部分(接触角部)3A，整个清洁刮板342A由单种材料构成，也就是说，清洁刮板只由接触部件形成。
另外，如图2中所示的第二实施例，根据本实施例的清洁刮板可以是具有两层结构的清洁刮板342B，其中设置有：第一层3421B，第一层3421B包括与感光鼓31相接触的部分(接触角部)3A，形成于腹侧面3C侧的整个表面上，并且由接触部件形成；以及第二层3422B，第二层作为背面层相对于第一层形成于背面3D侧，并且由不同于接触部件的材料形成。
此外，如图3中所示的第三实施例，根据本实施例的清洁刮板可以是具有下述结构的清洁刮板342C，其中设置有：接触部件(缘件)3421C，接触部件(缘件)3421C由接触部件形成，包括与感光鼓31相接触的部分也就是接触角部3A，具有经由深度方向延伸四分之一切割圆柱所得到的形状，并且包括形成接触角部3A形状的直角部，以及，由不同于接触部件的材料形成的背面部件3422C，其于厚度方向上覆盖接触部件3421C的背面3D侧，且于宽度方向上覆盖与顶端面3B相对的侧，也就是，构成接触部件3421C之外的其余部分。
在图3中，使用具有四分之一切割圆柱形状的部件作为接触部件的实施例；然而，并不局限于此。接触部件例如可以具有四分之一切割椭圆柱、方杆、或矩形杆的形状。
另外，清洁刮板通常这样使用，将其附着于刚性板状支撑材料。
接触部件的组成
本实施例清洁刮板的接触部件构造为包括聚氨酯橡胶。
聚氨酯橡胶
聚氨酯橡胶具有衍生自聚酯多元醇的结构、衍生自聚异氰酸酯的结构、以及衍生自三醇的结构；在聚酯多元醇的结构中，以50/50～80/20的摩尔比(第1种二醇组分/第2种二醇组分)使具有10个或更多碳原子的第1种二醇组分和具有5个或更少碳原子的第2种二醇组分与二羧酸缩合。必要时，除了多元醇组分之外，聚氨酯橡胶可以是通过聚合一种树脂得到的聚氨酯橡胶，这种树脂包括可以与聚异氰酸酯的异氰酸酯基团反应的官能团。
适宜的是，聚氨酯橡胶包括硬链段和软链段。本文中，“硬链段”和“软链段”指构成材料的链段，在本聚氨酯橡胶材料中，构成前者的材料比构成后者的材料相对更硬，以及，构成后者的材料比构成前者的材料相对更软。
作为构成硬链段的材料(硬链段材料)，使用聚异氰酸酯、扩链剂(例如，二醇等)、树脂(其包括可与异氰酸酯基反应的官能团)等。
另一方面，作为构成软链段的材料(软链段材料)，采用通过使具有10个或更多碳原子的第1种二醇组分和具有5个或更少碳原子的第2种二醇组分与二羧酸进行脱水缩合所得到的聚酯多元醇、交联剂(三醇)等。
聚酯多元醇组分
作为构成聚氨酯橡胶的聚酯多元醇组分，使用通过以50/50～80/20的摩尔比(第1种二醇组分/第2种二醇组分)使具有10个或更多碳原子的第1种二醇组分和具有5个或更少碳原子的第2种二醇组分与二羧酸缩合所得到的聚酯多元醇。出于改进抗裂性的考虑，与二羧酸进行反应的第1种二醇组分和第2种二醇组分的摩尔比(第1种二醇组分/第2种二醇组分)适宜为50/50～70/30，更宜为50/50～65/35。
另外，聚酯多元醇的数均分子量适宜为1,000～5,000，更宜为1,000～3,000。
二羧酸
在聚酯多元醇合成中所使用的二羧酸的示例包括草酸、丙二酸、丁二酸、甲基丙二酸、戊二酸、乙基丙二酸、甲基琥珀酸、己二酸、丙基丙二酸、乙基丁二酸、二甲基丁二酸、庚二酸、丁基丙二酸、二乙基丙二酸、丙基丁二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、苯二甲酸、癸二羧酸等。其中，丁二酸、己二酸、癸二酸、癸二羧酸、以及苯二甲酸是优选的。
二羧酸可以单独使用，或者以两种或更多种组合使用。
第1种二醇
在聚酯多元醇的合成中所使用的第1种二醇是具有10或更多碳原子的二醇，以及，其示例包括1，10-癸二醇、1，11-十一烷二醇、1，12-十二烷二醇、1，13-十三烷二醇、1，14-十四烷二醇等。
考虑到购买的便利性和成本，第1种二醇的碳原子数适宜等于或小于15，更宜等于或小于12。具体而言，1，10-癸二醇、1，11-十一烷二醇、以及1，12-十二烷二醇是适宜的。
作为第1种二醇，具有10个或更多碳原子的二醇可以单独使用，或者以两种或更多种组合使用。
第2种二醇
在聚酯多元醇的合成中所使用的第2种二醇是具有5个或更少碳原子的二醇，其示例包括乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇等。
考虑改进抗裂性，第2种二醇的碳原子数适宜为2～4，具体而言，1，2-乙二醇(乙二醇)、1，3-丙二醇、以及1，4-丁二醇是适宜的。
作为第2种二醇，具有5个或更少碳原子的二醇可以单独使用，或者以两种或更多种组合使用。
相对于聚氨酯橡胶的整个聚合组分，聚酯多元醇组分的聚合比可以为45摩尔％～90摩尔％，适宜为50摩尔％～85摩尔％。
聚异氰酸酯组分
构成聚氨酯橡胶的聚异氰酸酯组分的示例包括4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、2，6-甲苯二异氰酸酯(TDI)、1，6-己烷二异氰酸酯(HDI)、1，5-萘二异氰酸酯(NDI)、3，3-二甲基苯基-4，4-二异氰酸酯(TODI)等。
作为聚异氰酸酯组分，4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、1，5-萘二异氰酸酯(NDI)、以及1，6-己烷二异氰酸酯(HDI)是适宜的。
聚异氰酸酯组分可以单独使用，或者，以两种或更多种组合使用。
相对于聚氨酯橡胶的整个聚合组分，聚异氰酸酯组分的聚合比可以为5摩尔％～30摩尔％，适宜为8摩尔％～20摩尔％。
交联剂
作为交联剂，使用二醇(双官能)、三醇(三官能)、四醇(四官能)等，并且这些可以组合使用。另外，作为交联剂，可以使用胺类化合物。此外，三官能或更高官能交联剂适宜用作交联剂。
三官能交联剂没有特别限制，例如，使用三羟甲基丙烷、甘油、三异丙醇胺等。通过使用上述的三官能交联剂进行交联，进一步改进了聚氨酯的压缩特性和冲击回弹性。
相对于聚酯多元醇组分，交联剂的配料量适宜为小于2重量份。如果交联剂的配料量小于2重量份，分子运动不会因化学交联而受到限制，由于熟化使衍生自氨基甲酸酯键合得到的硬链段较大生长，并且容易得到足够的硬度。
扩链剂
作为扩链剂，可以使用重均分子量(Mw)小于400的二醇或二胺，例如，可以使用1，4-丁二醇。
相对于聚酯多元醇组分，扩链剂的配料量适宜等于或小于20重量份。
制造聚氨酯橡胶的方法
为了制造构成本实施例清洁刮板的接触部件的聚氨酯橡胶，使用了制造聚氨酯的一般方法，例如预聚物法或一步法。由于得到了具有优异强度和耐磨损性的聚氨酯，对于本实施例而言，预聚物法是适宜的；然而，本实施例并不受制造方法限制。
另外，利用离心成型或挤出成型，将用上述方法制备的清洁刮板形成用组成物成形为片状，并执行切割处理等，进行清洁刮板的成型。
这里，作为聚氨酯橡胶制造过程中所使用的催化剂，使用了胺基化合物，例如叔胺、季铵盐、有机金属化合物如有机锡化合物等。
叔胺的示例包括：三烷基胺如三乙胺，四烷基二胺如N，N，N′，N′-四甲基-1，3-丁二胺，氨基醇如二甲基乙醇胺、乙氧基化胺、乙氧基化二胺，胺酯如双(二乙基乙醇胺)己二酸酯、三亚乙基二胺(TEDA)，环己胺衍生物如N，N-二甲基环己胺，吗啉衍生物如N-甲基吗啉、或N-(2-羟丙基)-二甲基吗啉，或者哌嗪衍生物如N，N′-二乙基-2-甲基-哌嗪、或N，N′-双(2-羟丙基)-2-甲基哌嗪等。
季铵盐的示例包括：2-羟丙基三甲胺.辛酸盐、1，5-二氮杂二环[4.3.0]壬烯-5(DBN)·辛酸盐、1，8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳烯-7(DBU)·辛酸盐、DBU-油酸盐、DBU-对甲苯磺酸盐、DBU-甲酸盐、或2-羟丙基三甲基甲酸铵等。
有机锡化合物的示例包括：二烃基锡化合物如二月桂酸二丁基锡、或二乙基己酸二丁基锡酯、2-乙基己酸亚锡、油酸亚锡等。
催化剂之中，出于耐水解性的观点，使用三亚乙基二胺(TEDA)(其为叔胺盐)，以及，出于可加工性的观点，季铵盐是适宜的。季铵盐中，适宜使用具有高反应性的1，5-二氮杂二环[4.3.0]壬烯-5(DBN)·辛酸盐、1，8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳烯-7(DBU)·辛酸盐、以及DBU-甲酸盐。
相对于构成接触部件的聚氨酯橡胶整体，催化剂的含量适宜在0.0005重量％～0.03重量％范围内，特别适宜在0.001重量％～0.01重量％范围内。
催化剂可以单独使用，或者两种或更多种组合使用。
通过在成型条件下将异氰酸酯化合物、交联剂、催化剂等与上述多元醇混合，以抑制不均匀的分子排列，成型这种聚氨酯橡胶部件。
具体而言，当制备用于形成聚氨酯的组合物时，通过将聚酯多元醇或预聚物的温度设定为较低，或者将固化和模塑的温度设定为较低，进行调节，使得交联缓慢进行。如果温度(聚酯多元醇或预聚物的温度、以及固化和模塑的温度)设定为较低，使反应特性降低，据此，使氨基甲酸乙酯键合部聚集，并获得其结晶体。
另外，在期望范围内，对聚酯多元醇、聚异氰酸酯、以及交联剂的量，交联剂的比率等进行调整。
接触部件的物理性能
本实施例清洁刮板的接触部件(聚氨酯部件)的100％模量适宜为等于或大于6兆帕，以及，其Tanδ峰值温度适宜为等于或低于0℃。
这里，100％模量和Tanδ峰值温度是在下文将要描述的“实施例”中测量的值。
100％模量(给定伸长率下的应力)
出于耐磨损性和抗裂性的观点，接触部件(聚氨酯橡胶部件)的100％模量(M100[MPa])适宜为等于或大于6兆帕，更宜为6.5兆帕～8兆帕，优选为7兆帕～8.5兆帕。
由于耐磨损性和抗裂性提高，合适的是设定接触部件(聚氨酯橡胶部件)的100％模量为等于或大于6兆帕。
Tanδ峰值温度
接触部件(聚氨酯橡胶部件)的Tanδ峰值温度[℃]适宜为等于或低于0℃，更宜为-30℃～-1℃，优选为-15℃～-5℃。
由于耐磨损损性和抗裂性提高，合适的是设定接触部件(聚氨酯橡胶部件)的Tanδ峰值温度[℃]等于或低于0℃。
这里，为了接触部件(聚氨酯橡胶部件)的Tanδ峰值温度[℃]设定为等于或低于0℃，也就是，将该温度转变至负(-)温度侧，使用下述方法：1)使用数均分子量高的聚四亚甲基醚二醇的方法；2)增大聚四亚甲基醚二醇的使用量(聚合比)的方法，等等。
另外，还使用1)提高接触部件(聚氨酯橡胶部件)的成型温度以促进化学交联的方法，以及2)在进行接触部件(聚氨酯橡胶部件)成型之后在高温下进行熟化的方法，从而，抑制聚氨酯橡胶中硬链段聚集体的生长，据此，容易控制Tanδ峰值温度[℃]，以使其等于或低于0℃。
硬度
出于耐磨损性和抗裂性的观点，接触部件(聚氨酯橡胶部件)的硬度(JIS-A)可以是60°～90°，适宜为70°～80°。
冲击回弹模量
出于耐磨损性和抗裂性的观点，接触部件(聚氨酯橡胶部件)的冲击回弹模量(Re[％])可以为28％～60％，适宜为30％～40％。
重均分子量
接触部件(聚氨酯橡胶部件)的重均分子量可以为1,000～4,000，适宜为1,500～3,500。
非接触部件的组成
接着，在本实施例清洁刮板的接触部件与接触部件之外区域(非接触部件)由彼此不同材料构造的情况下，如图2所示的第二实施例中或图3所示的第三实施例中，描述非接触部件的组成。
非接触部件没有特别限制，并且，可以使用任何已知材料，只要其具有支撑接触部件的功能。具体地，非接触部件所使用材料的示例包括聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、丁二烯橡胶等等。这些之中，聚氨酯橡胶是适宜的。作为聚氨酯橡胶，使用酯基聚氨酯以及醚基聚氨酯，并且，酯基聚氨酯是特别适宜的。
制造清洁刮板
在图1中所示只由接触部件形成清洁刮板的情况下，通过上述接触部件的成型方法，制造清洁刮板。
另外，在清洁刮板具有多层结构如图2中所示两层结构的情况下，通过将作为接触部件的第一层与作为非接触部件的第二层(在具有三层以上多层情况下为多层)互相结合，制造清洁刮板。作为结合方法，适当地使用双面胶带、各种粘合剂等。另外，在不提供粘合层的情况下使各材料成型并互相结合时，通过以时间差将各层的材料注入模具，可以使多层互相粘附。
在图3中所示包括接触部件(缘件)和非接触部件(背面部件)的结构的情况下，准备第一模具和第二模具，第一模具包括型腔(其中是注入接触部件形成用组成物的区域)，该型腔对应于通过将图3中所示的两个接触部件3421C的腹侧面3C侧互相重叠所得到的半圆柱形状，第二模具包括型腔，该型腔对应于通过使两个单个的接触部件3421C和非接触部件3422C的腹侧面3C侧都互相重叠所得到的形状。通过将接触部件形成用组成物注入第一模具的型腔并使其固化，形成第一成型体，其具有通过使两个接触部件3421C互相重叠所得到的形状。然后，在拔出第一模具之后，安装第二模具，以将第一成型体布置在第二模具的型腔内侧。接着，通过将非接触部件形成用组成物注入第二模具的型腔以覆盖第一成型体，并使之固化，形成第二成型体，其具有通过使两个单个的接触部件3421C和非接触部件3422C的腹侧面3C侧互相重叠得到的形状。然后，切割所形成第二成型体的中心，也就是，切割要成为腹侧面3C的部分，使具有半圆柱形状的接触部件的中心分段并切割，以使其成为具有四分之一切割圆柱的形状，并且进一步切割以得到预定尺寸，这样，得到图3中所示的清洁刮板。
清洁刮板的用途
当使用本实施例的清洁刮板清洁被清洁部件时，作为清洁对象的被清洁部件并没有特别限制，只要其为图像形成设备中表面需要清洁的部件。例如，使用中间转印介质、充电辊、转印辊、转印介质传送带、输纸辊、去色调剂辊(其用于从清洁刷(用于从图像保持部件去除色调剂)上进一步去除色调剂)等，然而，在本实施例中，特别适宜使用图像保持部件。作为被清洁部件，本实施例的清洁刮板可以清洁用于图像形成设备的部件以外的部件。
清洁装置、处理盒以及图像形成设备
接着，描述与本实施例的清洁刮板一起使用的清洁装置、处理盒、以及图像形成设备。
本实施例的清洁装置没有特别限制，只要其包括本实施例的清洁刮板作为清洁刮板，与被清洁部件表面相接触并且清洁被清洁部件的表面。例如，本清洁刮板的一种结构示例包括这样一种结构，其中，在被清洁部件侧包括开口部的清洁盒中，固定清洁刮板使得缘尖面对开口部侧，并且，该结构包括传送部件，该传送部件将杂质如由清洁刮板从被清洁部件表面收集的废色调剂引导至杂质收集容器。另外，在本实施例的清洁装置中，可以使用两个或更多个本实施例的清洁刮板。
在使用本实施例的清洁刮板以清洁图像保持部件的情况下，为了在形成图像时抑制图像缺失(deletion)，使清洁刮板压贴图像保持部件的法向力(NF)适宜在1.3gf/mm～2.3gf/mm的范围内，更宜在1.6gf/mm～2.0gf/mm的范围内。
另外，清洁刮板保持在图像保持部件中的顶端部分的长度适宜在0.8毫米～1.2毫米的范围内，更宜在0.9毫米～1.1毫米的范围内。
操作角(W/A)，即清洁刮板的接触部分与图像保持部件的夹角，适宜在8°～14°的范围内，更宜在10°～12°的范围内。
另一方面，本实施例的处理盒没有特别限制，只要其包括本实施例的清洁装置作为清洁装置，该清洁装置与一个或多个被清洁部件(例如图像保持部件、中间转印介质等)的表面相接触并清洁被清洁部件的表面，以及，例如，使用一种处理盒，其包括图像保持部件以及清洁该图像保持部件表面的本实施例的清洁装置，而且，该处理盒可从图像形成设备拆下。例如，如果其为所谓的纵列式机器，包括对应于各颜色色调剂的图像保持部件，则可以为各图像保持部件都设置本实施例的清洁装置。另外，除本实施例的清洁装置之外，还可以组合使用清洁刷等。
清洁刮板、图像形成设备、以及清洁装置的特定示例
下面，参照附图，说明本实施例的清洁刮板的特定示例，以及使用本清洁刮板的图像形成设备及清洁装置的特定示例。
图4是轴测示意图，示出本实施例的图像形成设备的示例，并且示出了所谓的纵列式图像形成设备。
在图4中，附图标记21表示主件外壳，附图标记22、22a～22d表示图像形成单元，附图标记23表示带组件，附图标记24表示记录介质供给盒，附图标记25表示记录介质传送路径，附图标记30表示各感光单元，附图标记31表示感光鼓，附图标记33表示各显影单元，附图标记34表示清洁装置，附图标志35、35a～35d表示色调剂盒，附图标记40表示曝光单元，附图标记41表示单元壳，附图标记42表示多角镜，附图标记51表示一次转印单元，附图标记52表示二次转印单元，附图标记53表示带清洁装置，附图标记61表示送出辊，附图标记62表示传送辊，附图标记63表示定位辊，附图标记66表示定影装置，附图标记67表示排出辊，附图标记68表示排纸单元，附图标记71表示手动进纸器，附图标记72表示送出辊，附图标记73表示双面记录单元，附图标记74表示引导辊，附图标记76表示传送路径，附图标记77表示传送辊，附图标记230表示中间转印带，附图标记231、232表示支撑辊，附图标记521表示二次转印辊，以及，附图标记531表示清洁刮板。
在图4所示的纵列式图像形成设备中，具有四种颜色(本实施例中，黄色、品红色、青色、及黑色)的图像形成单元22(具体而言，22a～22d)布置在主件外壳21中，以及，在其上部，布置带组件23，带组件23包括沿各图像形成单元22排列方向循环传送的中间转印带230。另一方面，在主件外壳21的下部布置记录介质供给盒24，其中容纳记录介质(未示出)例如纸，以及，记录介质传送路径25布置于竖向，记录介质传送路径25是来自记录介质供给盒24的记录介质的传送路径。
在本实施例中，图像形成单元22(22a～22d)按照从中间转印带230循环方向上游开始的次序形成黄色、品红色、青色、以及黑色(排列并不特别局限于此次序)的色调剂图像，并且包括各感光单元30、各显影单元33、以及一个共用曝光单元40。
这里，各感光单元30包括，例如，感光鼓31、预先充电感光鼓31的充电装置(充电辊)32、以及去除感光鼓31上残余色调剂的清洁装置34，它们整体上作为附属盒。
另外，用对应的彩色色调剂(本实施例中，例如，负极性)，显影单元33使带电感光鼓31上通过在曝光单元40中曝光所形成的静电潜像显影，并且通过使显影单元33与例如感光单元30所形成的附属盒成一体，构成处理盒(所谓的客户可更换单元)。
此外，通过使感光单元30与显影单元33分开，处理盒也可以单独使用。另外，在图4中，附图标记35(35a～35d)是色调剂盒(色调剂供给通道未示出)，用于向各显影单元33供给各色彩成分色调剂。
另一方面，布置曝光单元40，以在单元壳41内容纳例如四个半导体激光器(未示出)、一个多角镜42、成像镜头(未示出)、以及与各感光单元30对应的各反射镜(未示出)，以扫描被多角镜42偏转的、用于各颜色成分的、来自半导体激光器的光，并且通过成像镜头和反射镜将光学图像引导至对应感光鼓31上的曝光点。
另外，在本实施例中，带组件23包括桥接在一对支撑辊(一个辊是驱动辊)231、232之间的中间转印带230，以及，与各感光单元30的感光鼓31对应，将各一次转印单元(本示例中，一次转印辊)51布置在中间转印带230的背面。通过向一次转印单元51施加与色调剂充电极性具有相反极性的电压，使感光鼓31上的色调剂图像静电方式转印到中间转印带230侧。进一步，在图像形成单元22d(位于中间转印带230的最下游)的下游，二次转印单元52布置在与支撑辊232对应的部分，并且执行中间转印带230上的一次转印图像向记录介质的二次转印(集体转印)。
在本实施例中，二次转印单元52包括：二次转印辊521，其布置成与中间转印带230的色调剂图像保持表面侧压力接触；以及背面辊(本示例中，也用作支撑辊232)，其布置于中间转印带230的背面侧，以使其形成为二次转印辊521的相反电极。另外，例如，将二次转印辊521接地，并且向背面辊(支撑辊232)施加与色调剂充电极性具有相同极性的偏压。
此外，带清洁装置53布置于图像形成单元22a(其位于中间转印带230最上游)的上游，并且去除中间转印带230上的残余色调剂。
另外，送出记录介质的送出辊61布置于记录介质供给盒24上，传送记录介质的传送辊62布置于送出辊61的正后方，以及，对齐辊(定位辊)63(其以预定定时向二次转印部供给记录介质)布置在记录介质传送路径25上，该记录介质传送路径25位于二次转印部的正前方。另一方面，定影装置66布置在位于二次转印部下游的记录介质传送路径25上，用于排出记录介质的排出辊67布置在定影装置66的下游，以及所排出的记录介质容纳在形成于主件外壳21上部的排纸单元68中。
另外，在本实施例中，手动进纸器(MSI)71布置于主件外壳21侧，并且，通过送出辊72和传送辊62，将手动进纸器71上的记录介质向记录介质传送路径25送出。
此外，在主件外壳21中加配双面记录单元73。当选择在记录介质双面进行图像记录的双面模式时，通过排出辊67，双面记录单元73使带有单面记录的记录介质翻转，并且，在入口前面，引导辊74将该记录介质带到内部，通过传送辊77，沿设置在内部的记录介质返回传送路径76传送该记录介质，并且将该记录介质再次供给至定位辊63侧。
接着，具体说明布置在图4所示纵列式图像形成设备中的清洁装置34。
图5是示出本实施例清洁装置示例的示意性剖视图，并且是示出图4中所示作为附属盒的清洁装置34、感光鼓31、充电辊32、以及显影单元33的图。
在图5中，附图标记32表示充电辊(充电装置)，附图标记331表示单元壳，附图标记332表示显影辊，附图标记333表示色调剂传送部件，附图标记334是传送叶轮，附图标记335是显影剂量调节部件，附图标记341表示清洁盒，附图标记342表示清洁刮板，附图标记344表示膜密封，以及，附图标记345表示传送部件。
清洁装置34包括清洁盒341，该清洁盒341容纳残余色调剂，并且具有面对感光鼓31的开口，以及，在清洁装置34中，通过支架(未示出)，使布置成与感光鼓31相接触的清洁刮板342安装于清洁盒341开口的下缘。另一方面，相对于感光鼓31保持气密的膜密封344安装于清洁盒341开口的上缘。另外，附图标记345表示传送部件，其将容纳在清洁盒341中的废色调剂引导至侧面的废色调剂容器。
接着，参照附图，具体说明清洁装置34中所设置的清洁刮板。
图1是示出本实施例清洁刮板示例的示意性剖视图，并且是示出图5中所示清洁刮板342以及与之相接触的感光鼓31的图。
另外，在本实施例中，在各图像形成单元22(22a～22d)的所有清洁装置34中，使用本实施例的清洁刮板作为清洁刮板342，以及，本实施例的清洁刮板，可以用作带清洁装置53中所使用的清洁刮板531。
另外，例如，如图5中所示，本实施例中所使用的显影单元(显影装置)33包括单元盒331，该单元盒331容纳显影剂，并且具有面对感光鼓31的开口。这里，显影辊332布置于面对单元盒331开口的部分，以及，用于搅拌并传送显影剂的色调剂传送部件333布置在单元盒331中。此外，传送叶轮334可以布置在显影辊332与色调剂传送部件333之间。
显影时，在向显影辊332供给显影剂之后，在例如显影剂量调节部件335中调节显影剂层厚的状态下，将显影剂传送至面对感光鼓31的显影区域。
在本实施例中，作为显影单元33，使用例如由色调剂和载体形成的双组份显影剂；然而，也可以使用只由色调剂形成的单组份显影剂。
接着，描述本实施例的图像形成设备的操作。首先，当各图像形成单元22(22a～22d)形成与各颜色对应的单色色调剂图像时，使各颜色的单色色调剂图像相继叠加至中间转印带230的表面，以便与原始文档信息匹配，并经历一次转印。接着，在二次转印单元52中，将转印至中间转印带230表面的彩色色调剂图像转印至记录介质的表面，并且，使转印有彩色色调剂图像的记录介质经历由定影装置66进行的定影处理，然后，将其排出至排纸单元68。
另一方面，在各图像形成单元22(22a～22d)中，由清洁装置34清洁感光鼓31上的残余色调剂，并且由带清洁装置53清洁中间转印带230上的残余色调剂。
在这种图像形成过程中，各残余色调剂由清洁装置34(或带清洁装置53)清洁。
另外，除了如图5中所示与清洁装置34中的框架部件直接固定之外，清洁刮板342也可以用弹簧材料固定于框架。
实施例
下文中，用实施例具体说明本发明的示范实施方式，然而，本发明并不只局限于下列实施例。另外，下文说明中，“份”指“重量份”。
制造清洁刮板
实施例1
清洁刮板A1
以65/35的摩尔比，将1，10-癸二醇(第一多元醇组分)与1，4-丁二醇(第二多元醇组分)互相混合，并且使其经历与己二酸脱水缩合，得到聚酯多元醇。
使得到的聚酯多元醇在75℃减压干燥15小时之后，相对于100份聚酯多元醇，加入44份4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(由Nippon Polyurethane Industry Co.，Ltd.生产的“MILLIONATE MT”)，使得预聚物中NCO的摩尔％为7摩尔％，并且，使得到的材料在75℃的氮保护气氛下反应3小时，以得到预聚物。
接着，将此预聚物加热至100℃，并在减压下消泡1小时。之后，相对于100份预聚物，加入7.14份1，4-丁二醇和三羟甲基丙烷的混合物(重量比＝60/40)，并且混合3分钟不发泡，制备清洁刮板形成组合物A1。
然后，将清洁刮板形成组合物A1注入离心成型机，其中将模具调节到140℃，并使其经过1小时的固化反应。接着，使组合物在110℃下熟化加热24小时，然后使其冷却、切割，以得到具有8毫米长度和2毫米厚度的清洁刮板A1。
实施例2～实施例9
除了将实施例1中所使用的材料以及第1种二醇组分与第2种二醇组分的摩尔比改变成表1和表2中所示的材料以及摩尔比之外，按照与实施例1中相同的方式，制备清洁刮板形成组合物A2～A9，并制造清洁刮板A2～A9。
实施例10
除了通过将实施例1中所使用的三羟甲基丙烷改变为三羟甲基乙烷而得到清洁刮板形成组合物A10之外，按照与实施例1中相同的方式制造清洁刮板A10。
比较例1～比较例3
除了将实施例1中所使用的1，10-癸二醇与1，4-丁二醇的摩尔比改变为表3中所示的摩尔比之外，按照与实施例1中相同的方式，制备清洁刮板形成组合物B1～B3，并制造清洁刮板B1～B3。
实施例11
除了将实施例1中所使用的交联剂和扩链剂改变为表3中所示的各材料之外，按照与实施例1中所示的相同方式，制备清洁刮板形成组合物A11，并制造清洁刮板A11。
实施例12
除了将实施例1中所使用的扩链剂改变为表3中所示的材料之外，按照与实施例1中所示的相同方式，制备清洁刮板形成组合物A12，并制造清洁刮板A12。
对于示例中所得到的清洁刮板，进行接触部件的下列物理特性评估、以及清洁刮板的图形评估和图像质量评估。其结果示于表1至表3中。
物理特性评估
100％模量
基于JIS-K6251，使用哑铃状No.3型测试片，在500毫米/分钟的拉伸速度下进行计算，以及，由100％应变时的应力获取100％模量(给定伸长率下的应力)M。另外，使用由ToyoSeiki Seisaku-Sho，Ltd.制造的strograph AE弹性体作为测量装置。
Tanδ峰值温度
对于Tanδ(损耗角正切)峰值温度，基于JISK6394(1998)，测量自Tanδ曲线观察的峰值温度(玻璃化转变温度)。使用由Seiko Instruments Inc.制造的DMS6100作为测量装置。
清洁刮板的特性评估和图像质量评估
图像形成设备的构成
分别安装这些示例的清洁刮板，作为用于图4中所示图像形成设备(商品名：富士施乐株式会社制造的DocuCentre-II C7500)感光鼓的清洁刮板。
·感光鼓：有机感光材料(φ＝30毫米)
·处理速度：250毫米/秒、110毫米/秒、及55毫米/秒三种模式
·充电装置：直流叠加交流的充电辊
·显影装置：双组份磁刷显影装置
·清洁刮板：长度为320毫米，宽度为12毫米，厚度为2毫米，自由长度为7.0毫米，接触角为25度，以及压迫力NF为2.0gf/mm。
在测试中，使用由聚合方法得到的色调剂(其具有分布在123～128范围内的形状因子，以及，具有6微米的平均粒径)，在图像形成设备的显影装置中容纳并使用包括这种色调剂的双组份显影剂。通过在五张打印纸上由图像形成设备重复测试打印(每一色5％的面积比)，在下列环境中分别进行50,000张打印。应力环境设定为具有250毫米/秒的处理速度，高温及高湿度(32.5℃，85％相对湿度(RH))，低温及低湿度(5℃，15％RH)，以及中等温度与中等湿度(22℃，55％RH)。
刮板损坏评估
测试之后，观察清洁刮板上边缘裂纹出现与否，并且用下述评估准则进行评估。
A：由激光显微镜观察感光体接触面，且没有观察到裂纹
B：微小裂纹产生，但图像没有问题
C：裂纹产生，并且出现图像缺陷例如竖条
耐磨损性评估
按下列方法评估清洁刮板的耐磨损性。
在高温和高湿环境(32.5℃，85％RH)下，通过使用A4尺寸纸(210毫米×297毫米，由富士施乐株式会社制造的P纸)进行图像形成，直至感光体的旋转数成为100K转。在那之后，对清洁刮板接触部分(边缘)前端的磨损深度和清洁失效进行评估，并确定边缘磨损。在测试时，由于在感光体和清洁刮板的接触部润滑效果较弱的苛刻条件下进行评估，将所形成图像的图像密度设定为1％。另外，在用Keyence公司制造的激光显微镜VK-8510观察时，从清洁刮板的横截面侧检查，测量边缘尖端的磨损深度，作为感光体表面侧的边缘欠部的最大深度。
此外，在清洁失效的评估中，在完成上述测试之后，以正常处理速度，在感光体与清洁刮板之间馈送具有100％图像密度的未转印实地图像(实地图像大小：1400毫米×290毫米)的A3尺寸纸张，在未定影图像位于传送方向最后的端部通过感光体和清洁刮板的接触部之后，立即使设备停止，并目视检查色调剂的通过。观察到明显通过的情况确定为清洁失效。另外，在因边缘顶端上磨损或裂纹而失去色调剂阻挡部分的情况下，随着边缘磨损深度或裂纹深度越大，在上述测试中清洁失效更容易发生，所以，该测试对于边缘顶端上磨损或裂纹的定性评估是有用的。
边缘磨损的评估准则如下所示。另外，允许的范围是A和B。
A：顶端部分的磨损深度：等于或小于3微米，并且无磨损痕迹
清洁失效：未发生
B：顶端部分的磨损深度：大于3微米且等于或小于5微米
清洁失效：未发生
C：顶端部分的磨损深度：超过3微米
清洁失效：发生
图像质量评估
安装如上所述得到的实施例和比较例的清洁刮板，作为彩色复印机(由富士施乐株式会社制造的DocuCentre Color a450)的感光鼓用的清洁刮板。
在片材(C2r片材，由富士施乐株式会社制造)上重复2,000次具有1％图像密度(在A4尺寸片材上形成6.2毫米×1毫米的实地图像)的图像形成。按下列准则，目视评估图像形成之后清洁刮板的变形程度、以及彩色条纹的图像质量缺陷的发生状态。
A：没有检查到彩色条纹
B：在图像上检查到很少彩色条纹，但在允许范围内
C：图像上检查到彩色条纹，并且不在允许范围内。
表1
表2
表3
对于实施例1～实施例12的清洁刮板，刮板上的裂纹和磨耗量是轻微的，并且得到了优异图像。
对于比较例1的清洁刮板，认为：由于第2种二醇组分的比例小，并且模量较低，刮板应变变大，从而导致刮板与感光体的接触面积较大，并且磨耗量大。
对于比较例2的清洁刮板，认为：第1种二醇组分的比例较小，使Tanδ峰值温度增大，劣化了分子运动特性，并且损坏了韧性，使得裂纹出现。
对于比较例3的清洁刮板，认为：使Tanδ峰值温度增大，劣化了分子运动特性，并且损坏了韧性，使裂纹出现。
出于例示说明的目的，提供了本发明实施例的以上描述。并非想要穷举或限制本发明于所披露的具体形式。显然，本领域技术人员能够进行许多修改和变化。选择并描述这些实施例是为了最好地说明本发明的原理及其实际应用，从而使本领域技术人员能够理解本发明的实施方式，并且采用适合于所设想特定应用的各种变化。本发明的范围由所附权利要求及其等效置换所限定。
Claims (11)
1.一种清洁刮板，其中，与被清洁部件相接触的部分由含有聚氨酯橡胶的部件构成，所述聚氨酯橡胶具有衍生自聚酯多元醇的结构、衍生自聚异氰酸酯的结构、以及衍生自三醇的结构，所述聚酯多元醇中，以50/50～80/20的摩尔比，即第1种二醇组分/第2种二醇组分，使具有10个或更多碳原子的第1种二醇组分和具有5个或更少碳原子的第2种二醇组分与二羧酸缩合。
2.根据权利要求1所述的清洁刮板，其中，构成与被清洁部件相接触部分的部件的100％模量等于或大于6兆帕，以及，Tanδ峰值温度等于或低于0℃。
3.根据权利要求1所述的清洁刮板，其中，构成与被清洁部件相接触部分的部件的100％模量等于或大于6兆帕，以及，Tanδ峰值温度等于或低于-1℃。
4.根据权利要求3所述的清洁刮板，其中，所述Tanδ峰值温度等于或高于-30℃。
5.根据权利要求1所述的清洁刮板，其中，构成与被清洁部件相接触部分的部件的100％模量等于或大于6兆帕，以及，Tanδ峰值温度等于或低于-5℃。
6.根据权利要求5所述的清洁刮板，其中，所述Tanδ峰值温度等于或高于-15℃。
7.根据权利要求1所述的清洁刮板，其中，所述第2种二醇组分是选自具有2～4个碳原子的二元醇中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的清洁刮板，其中，构成聚酯多元醇的所述第1种二醇组分与所述第2种二醇组分的摩尔比，即第1种二醇组分/第2种二醇组分为50/50～70/30。
9.根据权利要求1所述的清洁刮板，其中，构成聚酯多元醇的所述第1种二醇组分与所述第2种二醇组分的摩尔比，即第1种二醇组分/第2种二醇组分为50/50～65/35。
10.一种包括根据权利要求1所述的清洁刮板的清洁装置。
11.一种图像形成设备，包括：
图像保持部件；
充电装置，其使所述图像保持部件充电；
静电潜像形成装置，其在充电后的图像保持部件的表面上形成静电潜像；
显影装置，其用色调剂使形成于所述图像保持部件表面的所述静电潜像显影，以形成色调剂图像；
转印装置，其将形成于所述图像保持部件上的所述色调剂图像转印到记录介质上；以及
根据权利要求10所述的清洁装置，其使所述清洁刮板与所述图像保持部件的表面相接触，以进行清洁。
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