CN104728642B - 一种液体led灯的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种液体LED灯的制作工艺,包括以下步骤:一,在LED灯的壳体中灌装散热液体,且在壳体中预留空腔;二,将LED灯的发光主体置于壳体中,发光主体与壳体间留有间隙;三,将发光主体置于壳体后,放入密闭空间中,并对该密闭空间抽真空,使得壳体的预留空腔处于真空状态,然后将发光主体进一步***壳体中,发光主体与壳体为过盈配合,使得发光主体与壳体连接处为密封状态;四,将发光主体***壳体后的连接处焊接密封,完成液体LED灯的制作。本发明制作的液体LED灯冷却效果较好,使得液体LED灯的功率可达到15W,且使用寿命较长。
Description
技术领域
本发明涉及液体LED技术领域,尤其是指一种液体LED灯的制作工艺。
背景技术
现有技术中,为解决LED散热问题,行业寻求高热容的材料用于LED导热,通常在灯罩中填充水、导热油、石蜡油等各种高热容液体,高热容液体包围LED发光芯片,以使LED发光芯片快速散热。
在制作液体LED灯时,通过人工操作先在LED灯壳体中灌装高热容液体,为防止受热液体膨胀炸裂壳体,壳体中灌装高热容液体时预留空腔,该空腔中存有空气;壳体中灌装高热容液体后,通过人工操作将发光主体***壳体中,由于壳体空腔中气压的存在,发光主体难以***壳体中,因此,通常在壳体中预先放入尼龙线,再***壳体中,通过尼龙线与壳体和发光主体间形成的间隙使空气溢出,使得发光主体可以***壳体中,***发光主体后拔出尼龙线;***发光主体后进行焊接形成液体LED灯。
然而,所述液体LED灯制作工艺其人工成本较高,在壳体中预先放入尼龙线,发光主体再***壳体中,再抽出尼龙线,工艺较为复杂,增加制作成本;同时,壳体空腔中依然存有空气,发光主体发光产生的热量使气体膨胀,气压增大而使得温升加快,影响发光主体的使用寿命,而且,气压增大使得壳体的内应力增大,影响壳体的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液体LED灯的制作工艺,该工艺制作的液体LED灯冷却效果较好,使得液体LED灯的功率可达到15W,且使用寿命较长。
为达成上述目的,本发明的解决方案为:
一种液体LED灯的制作工艺,包括以下步骤:
一,在LED灯的壳体中灌装散热液体,且在壳体中预留空腔;
二,将LED灯的发光主体置于壳体中,发光主体与壳体间留有间隙;
三,将发光主体置于壳体后,放入密闭空间中,并对该密闭空间抽真空,使得壳体的预留空腔处于真空状态,然后将发光主体进一步***壳体中,发光主体与壳体为过盈配合,使得发光主体与壳体连接处为密封状态;
四,将发光主体***壳体后的连接处焊接密封,完成液体LED灯的制作。
进一步,将发光主体***壳体中之前,还包括将发光主体校正步骤,使发光主体***壳体中不发生偏移。
进一步,将发光主体***壳体中之后,还包括开启密闭空间而解除密闭空间的密封步骤。
进一步,将发光主体***壳体后的连接处焊接密封为激光焊接。
采用上述方案后,由本发明制作工艺制作的液体LED灯,由于灌装散热液体壳体的空腔为真空状态,因此,散热液体受热膨胀时,真空状态的壳体空腔压力不再增大,从而使得散热液体温度不至于迅速上升,使得液体LED灯的功率可达到15W,同时,壳体空腔压力较小,对壳体的内应力较小,使得液体LED灯的使用寿命较长,壳体与发光主体的密封效果较好。
附图说明
图1为本发明壳体中灌装散热液体示意图;
图2为本发明发光主体置于壳体示意图;
图3为本发明抽真空并将发光主体***壳体示意图;
图4为本发明发光主体与壳体激光焊接示意图;
图5为本发明完成的液体LED灯示意图。
标号说明
壳体1
液体11
空腔12
发光主体2
密闭空间3。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。
参阅图1至图5所示,本发明揭示的一种液体LED灯的制作工艺,包括以下步骤:
一,在LED灯的壳体1中灌装散热液体11,该散热液体1通常为导热油、石蜡油等各种高热容液体,且在壳体1中预留空腔12,如图1所示。
二,将LED灯的发光主体2置于壳体中,发光主体2与壳体1间留有间隙,此时,发光主体2未完全***壳体1中,以方便抽真空。该发光主体2通常为导热柱上设置LED芯片,LED发光主体2可以为其它任意结构,如图2所示。
三,将发光主体2置于壳体1后,放入密闭空间3中,并对该密闭空间3抽真空,使得壳体1的预留空腔12处于真空状态,然后将发光主体2进一步***壳体1中,此时,发光主体2与壳体1为过盈配合,使得发光主体2与壳体1连接处较为密封,如图3所示。
为使得发光主体2***壳体1中时不会发生偏移,提高***准确率,可以在将发光主体2***壳体1中之前,将发光主体2进行校正,可以在发光主体2两侧设置气缸将其校正。
四,将发光主体2***壳体1后的连接处焊接密封,如图4所示,完成液体LED灯的制作,如图5所示。所述焊接密封通常为激光焊接,无污染,且焊接密封效果较好。
为使得焊接效果较好,且便于自动化操作,在将发光主体2***壳体1中之后,可以开启密闭空间3而解除密闭空间的密封。
本发明制作的液体LED灯,由于灌装散热液体壳体1的空腔12为真空状态,散热液体11受热膨胀时,真空状态的壳体1空腔12压力不再增大,从而使得散热液体11温度不至于迅速上升,使得液体LED灯的功率可达到15W,同时,壳体1空腔12压力较小,对壳体1的内应力较小,使得液体LED灯的使用寿命较长,壳体1与发光主体2的密封效果较好。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (4)
1.一种液体LED灯的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
一,在LED灯的壳体中灌装散热液体,且在壳体中预留空腔;
二,将LED灯的发光主体置于壳体中,发光主体与壳体间留有间隙;
三,将发光主体置于壳体后,放入密闭空间中,并对该密闭空间抽真空,使得壳体的预留空腔处于真空状态,然后将发光主体进一步***壳体中,发光主体与壳体为过盈配合,使得发光主体与壳体连接处为密封状态;
四,将发光主体***壳体后的连接处焊接密封,完成液体LED灯的制作。
2.如权利要求1所述的一种液体LED灯的制作工艺,其特征在于,将发光主体***壳体中之前,还包括将发光主体校正步骤,使发光主体***壳体中不发生偏移。
3.如权利要求1所述的一种液体LED灯的制作工艺,其特征在于,将发光主体***壳体中之后,还包括开启密闭空间而解除密闭空间的密封步骤。
4.如权利要求1所述的一种液体LED灯的制作工艺,其特征在于,将发光主体***壳体后的连接处焊接密封为激光焊接。
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