CN106641794B - 一种led灯生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED灯生产工艺，包括以下步骤：a)零部件预加工、b)灯罩充水、c)固定阻挡板、d)漏液检查、e)安装电路、f)通电检测、g)组装、h)检测包装。本发明制造的LED灯在制造过程中无需充入惰性气体，步骤较为简单，且通过水和散热板进行散热，LED灯的散热速度快，保证了所制得的LED灯的照明效果。

Description

一种LED灯生产工艺
【技术领域】
本发明涉及照明的技术领域，特别是LED灯的技术领域。
【背景技术】
LED灯是一种节能灯具，随着LED灯技术的发展运用越来越广泛。LED灯的发光效果会受到温度的影响，而LED灯在发光过程中不可避免的会产生热量，若热量不能及时的消散掉，则会严重影响LED灯的发光效果，同时不利于LED灯的能耗。现有的LED灯发出的光较为单调，不能够形成较好的灯光效果。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种LED灯生产工艺，能够使制造过程中无需充入惰性气体，制得的LED灯具有较好的散热效果。
为实现上述目的，本发明提出了一种LED灯生产工艺，包括以下步骤：
a、零部件预加工：根据尺寸加工出LED灯各零部件，所述零部件包括灯头、散热板、控制电路盒、LED照明模块、灯罩、阻挡板，所述灯罩的下半部分和阻挡板均为透明玻璃；
b、灯罩充水：将灯罩开口向上竖直放置，往灯罩中充入混有防冻液的蒸馏水；
c、固定阻挡板：将阻挡板放入灯罩中，然后将阻挡板通过喷焰与灯罩内壁粘连在一起，阻挡板使得灯罩内形成一密闭的充水腔，步骤b中注入的蒸馏水均在充水腔内；
d、漏液检查：检查充水腔是否密闭，检查蒸馏水是否会从充水腔中流出；
e、安装电路：将灯头穿过散热板与控制电路盒相连，然后将控制电路盒与LED照明模块连接；
f、通电检测：将灯头安装到带电的专用的检测接口上，检查LED照明模块是否会正常发光，同时检测散热板上是否有漏电；
g、组装：将步骤d检查合格的灯罩和步骤f检查合格的散热板组装在一起；
h、检测包装：将步骤g所得到的LED灯成品进行检测，将合格品进行包装。
作为优选，所述控制电路盒在进行步骤e安装电路前在外部包覆一层金属壳。
作为优选，所述灯罩的下半部分和阻挡板均由无色透明玻璃制成。
作为优选，所述灯罩在进行步骤b灯罩充水前，预先在充水部分的灯罩内壁上涂抹一层着色层。
作为优选，所述步骤c固定阻挡板时，阻挡板与蒸馏水水面之间的距离为0.2mm-0.8mm。
本发明的有益效果：本发明制造的LED灯在制造过程中无需充入惰性气体，步骤较为简单，且通过水和散热板进行散热，LED灯的散热速度快，保证了所制得的LED灯的照明效果。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种LED灯生产工艺的制得的成品示意图。
图中：1-灯头、2-散热板、3-控制电路盒、4-LED照明模块、5-灯罩、6-阻挡板、50-充水腔。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种LED灯生产工艺，包括以下步骤：
a、零部件预加工：根据尺寸加工出LED灯各零部件，所述零部件包括灯头1、散热板2、控制电路盒3、LED照明模块4、灯罩5、阻挡板6，所述灯罩5的下半部分和阻挡板6均为透明玻璃；
b、灯罩5充水：将灯罩5开口向上竖直放置，往灯罩5中充入混有防冻液的蒸馏水；
c、固定阻挡板6：将阻挡板6放入灯罩5中，然后将阻挡板6通过喷焰与灯罩5内壁粘连在一起，阻挡板6使得灯罩5内形成一密闭的充水腔50，步骤b中注入的蒸馏水均在充水腔50内；
d、漏液检查：检查充水腔50是否密闭，检查蒸馏水是否会从充水腔50中流出；
e、安装电路：将灯头1穿过散热板2与控制电路盒3相连，然后将控制电路盒3与LED照明模块4连接；
f、通电检测：将灯头1安装到带电的专用的检测接口上，检查LED照明模块4是否会正常发光，同时检测散热板2上是否有漏电；
g、组装：将步骤d检查合格的灯罩5和步骤f检查合格的散热板2组装在一起；
h、检测包装：将步骤g所得到的LED灯成品进行检测，将合格品进行包装。
所述控制电路盒3在进行步骤e安装电路前在外部包覆一层金属壳，所述灯罩5的下半部分和阻挡板6均由无色透明玻璃制成，所述灯罩5在进行步骤b灯罩5充水前，预先在充水部分的灯罩5内壁上涂抹一层着色层，所述步骤c固定阻挡板6时，阻挡板6与蒸馏水水面之间的距离为0.2mm-0.8mm。
本发明工作过程：
本发明一种LED灯生产工艺在工作过程中，本发明制造的LED灯在制造过程中无需充入惰性气体，步骤较为简单，且通过水和散热板进行散热，LED灯的散热速度快，保证了所制得的LED灯的照明效果。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种LED灯生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)、零部件预加工：根据尺寸加工出LED灯各零部件，所述零部件包括灯头(1)、散热板(2)、控制电路盒(3)、LED照明模块(4)、灯罩(5)、阻挡板(6)，所述灯罩(5)的下半部分和阻挡板(6)均为透明玻璃；
b)、灯罩(5)充水：将灯罩(5)开口向上竖直放置，往灯罩(5)中充入混有防冻液的蒸馏水；
c)、固定阻挡板(6)：将阻挡板(6)放入灯罩(5)中，然后将阻挡板(6)通过喷焰与灯罩(5)内壁粘连在一起，阻挡板(6)使得灯罩(5)内形成一密闭的充水腔(50)，步骤b)中注入的蒸馏水均在充水腔(50)内；
d)、漏液检查：检查充水腔(50)是否密闭，检查蒸馏水是否会从充水腔(50)中流出；
e)、安装电路：将灯头(1)穿过散热板(2)与控制电路盒(3)相连，然后将控制电路盒(3)与LED照明模块(4)连接；
f)、通电检测：将灯头(1)安装到带电的专用的检测接口上，检查LED照明模块(4)是否会正常发光，同时检测散热板(2)上是否有漏电；
g)、组装：将步骤d)检查合格的灯罩(5)和步骤f)检查合格的散热板(2)组装在一起；
h)、检测包装：将步骤g)所得到的LED灯成品进行检测，将合格品进行包装。
2.如权利要求1所述的一种LED灯生产工艺，其特征在于：所述控制电路盒(3)在进行步骤e)安装电路前在外部包覆一层金属壳。
3.如权利要求1所述的一种LED灯生产工艺，其特征在于：所述灯罩(5)的下半部分和阻挡板(6)均由无色透明玻璃制成。
4.如权利要求1所述的一种LED灯生产工艺，其特征在于：所述灯罩(5)在进行步骤b)灯罩(5)充水前，预先在充水部分的灯罩(5)内壁上涂抹一层着色层。
5.如权利要求1所述的一种LED灯生产工艺，其特征在于：所述步骤c)固定阻挡板(6)时，阻挡板(6)与蒸馏水水面之间的距离为0.2mm-0.8mm。
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