CN104713195B - 空气调节器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气调节器及其控制方法。本发明实施例的空气调节器的控制方法，包括：基于室内机的运转台数或外部空气温度，识别是否满足低负荷条件的步骤；若满足所述低负荷条件，则使压缩机以预先设定的频率进行运转的低负荷运转步骤；在执行所述低负荷运转步骤的过程中，检测运转压力是否脱离目标压力值或目标压力范围的步骤；以及若所述运转压力脱离所述目标压力值或目标压力范围，则使制冷剂从压缩机经由喷射流路向气液分离器分流的步骤。

Description

空气调节器及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种空气调节器及其控制方法。

背景技术

空气调节器是用于根据用途、目的将规定空间内的空气保持在合适状态的设备。一般而言，所述空气调节器包括压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器，并通过驱动用于执行制冷剂的压缩、冷凝、膨胀及蒸发过程的冷冻循环，能够对所述规定空间进行制冷或制热。

所述规定空间根据使用所述空气调节器的场所，可以以多种形式提供。作为一例，在所述空气调节器设置在家庭或办公室的情况下，所述规定空间可以是房屋或建筑物的室内空间。相反，在所述空气调节器设置在汽车的情况下，所述规定空间可以是人搭乘的搭乘空间。

当空气调节器执行制冷运转时，设置在室外机的室外换热器执行冷凝器的功能，而设置在室内机的室内换热器执行蒸发器的功能。相反，当空气调节器执行制热运转时，所述室内换热器执行冷凝器的功能，而所述室外换热器执行蒸发器的功能。

一般而言，空气调节器包括压缩机、分离气态制冷剂并将气态制冷剂流入至所述压缩机的气液分离器、对从所述压缩机排出的高压制冷剂的流动方向进行转换的流动转换部、室外换热器以及室内换热器。

在空气调节器执行制冷运转时，在所述压缩机中经过压缩的制冷剂经过所述流动转换部流入至所述室外换热器；而在所述室外换热器中经过冷凝的制冷剂在膨胀装置中得以减压后，在所述室内换热器中进行蒸发。

在所述空气调节器执行制热运转时，在所述压缩机中经过压缩的制冷剂经过所述流动转换部流入至所述室内换热器；而在所述室内换热器中经过冷凝的制冷剂在所述膨胀装置中得以减压后，在所述室外换热器中进行蒸发。

在执行这样的制冷运转或制热运转时，在所述压缩机中经过压缩的制冷剂的压力(高压)一般形成在规定范围。但是，在运转过程中也有可能出现使所述高压上升为非正常范围的现象。作为一例，在外面的温度条件发生变化或者在循环***中循环的制冷剂的量不合适的情况下，有可能使所述高压上升。

另外，在执行制热运转的情况下，在初期驱动***时，根据配管长度，有可能使从压缩机排出的制冷剂的循环时间变长，导致压缩机吸入部的压力急剧下降。而且，由于如上所述的问题，有可能在压缩机内部发生油气泡(oil foaming)现象或者在压缩机可运转的范围外进行运转，从而可能会导致压缩机的可靠性下降。

另一方面，为了解决如上所述的问题，以前在所述高压上升时，使压缩机以最低频率进行运转。

详细而言，根据现有技术的空气调节器，如果开始制冷或制热运转，则对压缩机的目标高压或目标低压进行初始设定，并检测运转的压缩机的运转高压或低压。

并且，对所检测的所述运转高压或所述运转低压和所设定的所述目标高压或所述目标低压进行比较，从而判断压缩机的运转状态。即，判断通过所述高压传感器检测的运转高压是否在目标高压以上，并判断通过所述低压传感器检测的运转低压是否在目标低压以下。

如果判断为所检测的所述运转高压在目标高压以下或所述运转低压在目标低压以上，则变更并重新设定所述目标高压及所述目标低压。即，当运转高压和运转低压之差小于目标高压和目标低压之差时，通过重新设定目标压力，引导形成与室内负荷相对应的运转压力。

相反，如果判断为所检测的所述运转高压在目标高压以上或所述运转低压小于目标低压，则对压缩机进行可变控制，以使所述运转低压达到目标低压。

即，在现有技术中，检测空气调节器的运转高压或低压，并对所检测的运转高压或运转低压和初始设定的目标高压或目标低压进行比较，从而以使高压和低压之差在规定范围内的方式对目标值进行变更，由此防止在运转压力和目标压力之间发生过大的差异，使得能够实现压缩机的保护运转。

总之，在现有技术中，基于运转频率能够控制压缩机的运转，尤其是，在低负荷运转时，通过以最低频率驱动压缩机来能够控制运转率。

然而，即使在以最低频率驱动压缩机的情况下也需要维持***预先设定的最低制冷剂量，因此有可能导致压缩机最低频率的运转能力超过与目标低压相对应的运转能力，从而会发生运转效率下降的情况。即，在现有技术中存在在低负荷情况下不能实现更有效的运转控制的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种空气调节器的控制方法，在低负荷运转中，当压缩机以最低频率运转时，即使运转压力超过目标压力(高压/低压)也能够调节压缩机的运转率。

根据本发明实施例的空气调节器的控制方法，包括：基于室内机的运转台数或外部空气温度，识别是否满足低负荷条件的步骤；若满足所述低负荷条件，则使压缩机以预先设定的频率进行运转的低负荷运转步骤；在执行所述低负荷运转步骤的过程中，检测运转压力是否脱离目标压力值或目标压力范围的步骤；以及若所述运转压力脱离所述目标压力值或目标压力范围，则使制冷剂从压缩机经由喷射流路向气液分离器分流的步骤。

并且，所述空气调节器还包括：连接于所述气液分离器的旁通流路，以及所述喷射流路和旁通流路所分支的第一分支部；使所述制冷剂分流的步骤，包括使所述制冷剂依次经由所述喷射流路及所述旁通流路，并流入至所述气液分离器的步骤。

并且，所述空气调节器还包括旁通阀，所述旁通阀设置在所述旁通流路上，用于调节制冷剂的流量；使所述制冷剂分流的步骤，还包括开放所述旁通阀的步骤。

并且，所述空气调节器还包括喷射阀，所述喷射阀设置在所述喷射流路上，用于调节制冷剂的流量；使所述制冷剂分流的步骤，还包括调节所述喷射阀的开度的步骤。

并且，所述空气调节器还包括从所述喷射流路的第二分支部分支的第一分支管及第二分支管；所述第一分支管延伸至第一压缩机，并且，所述第二分支管延伸至第二压缩机。

并且，所述空气调节器还包括：高压传感器，用于检测所述运转压力中的所述压缩机的制冷剂排出压，以及低压传感器，用于检测所述运转压力中的所述压缩机的制冷剂吸入压；对所述喷射阀的开度调节，一直进行至由所述高压传感器或所述低压传感器检测到的压力达到所述目标压力值或目标压力范围为止。

并且，所述目标压力值或目标压力范围包括与预先设定的目标高压相关的值或范围；在所述空气调节器执行制热运转的情况下，对所述喷射阀的开度调节，一直进行至由所述高压传感器检测到的高压达到与所述目标高压相关的值或范围为止。

并且，所述目标压力值或目标压力范围包括与预先设定的目标低压相关的值或范围；在所述空气调节器执行制冷运转的情况下，对所述喷射阀的开度调节，一直进行至由所述低压传感器检测到的低压达到与所述目标低压相关的值或范围为止。

并且，若由所述高压传感器或所述低压传感器检测到的压力达到所述目标压力值或目标压力范围，则关闭所述旁通阀。

并且，若所述运转压力脱离所述目标压力值或目标压力范围，则中断所述压缩机的模糊控制；若由所述高压传感器或低压传感器检测到的压力达到所述目标压力值或目标压力范围，则对所述压缩机执行模糊控制。

根据本发明的另一方面的空气调节器，其包括：压缩机，用于压缩制冷剂；气液分离器，设置在所述压缩机的吸入侧，用于从制冷剂中分离气态制冷剂并将该气态制冷剂供给至所述压缩机；冷凝器，设置在所述压缩机的出口侧，用于对制冷剂进行冷凝；过冷却器，设置在所述冷凝器的出口侧；第一分支部，设置在所述过过冷却器的出口侧；旁通流路，从所述第一分支部延伸至所述气液分离器，并且在该旁通流路上设置有旁通阀；喷射流路，从所述第一分支部延伸至所述压缩机，并且在该喷射流路上设置有喷射阀；以及控制部，若所述压缩机的排出压高于目标高压，或者所述压缩机的吸入压低于目标低压，则开放所述旁通阀和喷射阀，由此使制冷剂从所述压缩机向所述气液分离器分流。

并且，所述旁通阀包括能够控制开闭的电磁阀，所述喷射阀包括能够调节开度的电子膨胀阀。

并且，若所述压缩机的排出压达到目标高压，或者所述压缩机的吸入压达到目标低压，则所述控制部以使所述喷射阀关闭的方式进行控制。

并且，所述压缩机包括第一压缩机及第二压缩机，所述喷射流路包括分别向所述第一压缩机及第二压缩机分支的第一分支管及第二分支管。

并且，若满足基于与室内机的运转台数或外部空气温度相关的信息的低负荷条件，则所述控制部将所述压缩机的运转频率设定为预先设定的最低频率。

根据本发明，在压缩机执行低负荷运转的情况下，如果运转压力达不到目标压力(高压/低压)，则能够通过控制旁通阀和喷射阀来控制压缩机的运转率。因此，本发明具有能够减少不必要的能量损失，且能够提高产品可靠性的优点。

附图说明

图1是用于示出根据本发明实施例的空气调节器的结构的循环***图。

图2是用于示出根据本发明实施例的空气调节器的流量调节路径的循环***图。

图3是简略示出了用于实现根据本发明实施例的空气调节器的流量调节的控制结构的图。

图4是用于示出根据本发明实施例的空气调节器在进行低负荷运转时的控制方法的流程图。

图5是用于示出根据本发明实施例的空气调节器在进行低负荷运转时的运转效率的曲线图。

具体实施方式

以下参照附图，对本发明的具体实施例进行说明。但是，本发明的思想并不局限于所记载的实施例，理解本发明思想的本领域技术人员能够在相同思想的范围内容易提出其他实施例。

图1是用于示出根据本发明实施例的空气调节器的结构的循环***图。

参照图1，根据本发明实施例的空气调节器10包括多个压缩机110、112。所述多个压缩机110、112包括并联连接的第一压缩机110及第二压缩机112。

在所述多个压缩机110、112的出口侧，分别具备用于分离所排出的制冷剂中的油的油分离器120、122。所述油分离器120、122包括：第一油分离器120，设置在所述第一压缩机110的出口侧；第二油分离器122，设置在所述第二压缩机112的出口侧。

所述空气调节器10包括用于回收由所述第一油分离器120和所述第二油分离器122分离的油的回收流路116。所述回收流路116从所述第一油分离器120延伸至所述第一压缩机110，并从所述第二油分离器122延伸至所述第二压缩机112，从而将油回收至所述第一、第二压缩机110、112。

在所述油分离器120、122的出口侧配管168设置有：高压传感器125，用于检测从所述压缩机110、112排出的制冷剂的排出高压；流动转换部130，用于将通过所述高压传感器125的制冷剂向室外换热器200或室内机侧引导。作为一例，所述流动转换部130可以包括四通阀。

当所述空气调节器10执行制冷运转时，制冷剂从所述流动转换部130流入至所述室外换热装置200。相反，当所述空气调节器执行制热运转时，制冷剂能够从所述流动转换部130流动至室内机的室内换热器。

通过所述室外换热装置200的制冷剂可流入至过冷却换热器240。所述过冷却换热器240可以理解为中间换热器，用以在***中循环的第一制冷剂和从所述第一制冷剂中被分流的一部分制冷剂(第二制冷剂)彼此进行热交换。在所述过冷却换热器240中进行热交换的过程中，所述第一制冷剂可以得以过冷却，而所述第二制冷剂可以得以加热。

所述空气调节器10包括用于使所述第二制冷剂被分流的过冷却流路242。并且，在所述过冷却流路242设置有用于对所述第二制冷剂进行减压的过冷却膨胀装置243。所述过冷却膨胀装置243可以包括EEV(Electric Expansion Valve：电子膨胀阀)。

在所述过冷却换热器240经过热交换的第二制冷剂可以流入至气液分离器250或所述第一、第二压缩机110、112。所述气液分离器250用于在制冷剂流入至所述第一、第二压缩机110、112之前，分离气态制冷剂。所分离的气态制冷剂可以沿着主吸入流路169流入至所述第一、第二压缩机110、112。并且，所述主吸入流路169还设置有低压传感器126，用于检测所吸入的制冷剂的压力。

所述空气调节器10还包括：均油管170，从所述第一、第二压缩机110、l12延伸至所述主吸入流路169；均油阀171，设置在所述均油管170。所述均油管170用于使储存在所述第一压缩机110或第二压缩机112的油中的一部分油流动并供给至所述主吸入流路169。

所述空气调节器10包括：旁通流路244，从所述过冷却流路242分支，用于将制冷剂引导至所述气液分离器250；喷射(injection)流路246，用于将制冷剂引导至所述第一、第二压缩机110、112。所述空气调节器10还包括被分支为所述旁通流路244和所述喷射流路246的第一分支部247。

在所述旁通流路244可以设置有能够进行开闭控制或开度调节的旁通阀245。作为一例，所述旁通阀245可以包括电磁阀(solenoid valve)。

所述喷射流路246包括第一分支管247a及所述第二分支管247b。所述第一分支管247a及所述第二分支管247b从所述喷射流路246被分支，用于将制冷剂喷射至所述第一压缩机110及第二压缩机112。所述空气调节器10还包括被分支为所述第一分支管247a和所述第二分支管247b的第二分支部249。

所述空气调节器10还包括分别设置于所述第一分支管247a及所述第二分支管247b的喷射阀248。所述喷射阀248可以包括可进行开度调节的V(Electric ExpansionValve：电子膨胀阀)。通过调节所述喷射阀248的开度，能够调节分别喷射至所述第一、第二压缩机110、112的制冷剂量。

所述空气调节器10包括：储液器(receiver)252，用于储存通过所述过冷却换热器240的第一制冷剂中的至少一部分；储液器入口配管255，从所述过冷却换热器240的出口侧向所述储液器252分支，从而引导所述第一制冷剂的流动。在所述储液器入口配管255可以设置有：储液器入口阀253，用于调节在所述储液器入口配管255中流动的制冷剂量；减压装置254a，用于对制冷剂进行减压。作为一例，所述减压装置254a可以包括毛细管。

在所述储液器252连接有储液器出口配管256。所述储液器出口配管256可以从所述储液器252延伸至所述气液分离器250。储存在所述储液器252中的至少一部分制冷剂可以通过所述储液器出口配管256流入至所述气液分离器250中。

另外，在所述储液器出口配管256设置有能够调节从所述储液器252排出的制冷剂量的储液器出口阀254。通过控制所述储液器出口阀254的开度，能够调节流入所述气液分离器250的制冷剂的量。

所述储液器252可以与所述气液分离器250相结合。详细而言，所述储液器252和所述气液分离器250可以在制冷剂储存箱的内部借助划分板251而被划分。作为一例，可以在所述制冷剂储存箱的上部设置有气液分离器250，并在下部设置有所述储液器252。

在通过所述过冷却换热器240的第一制冷剂中，除了经过所述储液器入口配管255的制冷剂外的剩余制冷剂可以通过连接配管270流入至室内机。当空气调节器10执行制热运转时，设置在室内机的室内换热器执行“冷凝器”的功能，而当空气调节器10执行制冷运转时，所述室外换热装置200执行“冷凝器”的功能。

另一方面，所述室外换热装置200包括多个热交换部210、212及室外风扇218。所述多个热交换部210、212包括并联连接的第一热交换部210及第二热交换部212。

所述室外换热装置200还包括可变流路220，用于引导制冷剂从所述第一热交换部210的出口侧向所述第二热交换部212的入口侧流动。所述可变流路220从所述第一热交换部210的出口侧配管即第一出口配管230延伸至所述第二热交换部212的入口侧配管即入口配管212a。

在所述室外换热装置200设置有第一阀222，所述第一阀222设置在所述可变流路220上，用于调节制冷剂的流动。作为一例，所述第一阀222包括可进行开闭控制的阀。根据所述第一阀222开闭情况，通过所述第一热交换部210的制冷剂能够选择性地流入至所述第二热交换部212。

详细而言，如果打开或开放所述第一阀222，则通过所述第一热交换部210的制冷剂经过所述可变流路220向所述入口配管212a流动，并在所述第二热交换部212进行热交换。并且，通过所述第二热交换部212的制冷剂可以通过第二出口配管231流入至所述过冷却换热器240。

相反，如果关闭所述第一阀222，则通过所述第一热交换部210的制冷剂可以通过所述第一出口配管230流入至所述过冷却换热器240。

在所述第一出口配管230设置有用于调节制冷剂的流动的第二阀232，在所述第二出口配管231设置有用于调节制冷剂的流动的第三阀233。所述第二阀232和所述第三阀233可并联连接。并且，所述第二阀232或所述第三阀233可以包括可调节开度的EEV。

如果开放所述第二阀232或增大其开度，则通过所述第一出口配管230流动的制冷剂的量会增加。并且，如果开放所述第三阀233或增大其开度，则通过所述第二出口配管231流动的制冷剂的量会增加。所述第一出口配管230和第二出口配管231汇合后连结于所述过冷却换热器240的入口侧配管。

所述室外换热装置200还包括用于检测外部空气的温度的室外温度传感器215。

另一方面，在本发明中，在所需要的负荷低的情况下，执行低负荷运转，而即使在低负荷运转过程中也检测到运转压力低于预先设定的目标压力时，通过制冷剂的分流来控制运转率。

以下，针对根据本发明的空气调节器在执行低负荷运转时的运转率的控制方法进行说明。

图2是用于示出根据本发明实施例的空气调节器的流量调节路径的循环***图。图3是简略示出了用于实现根据本发明实施例的空气调节器的流量调节的控制结构的图。图4是用于示出根据本发明实施例的空气调节器在进行低负荷运转时的控制方法的流程图。图5是用于示出根据本发明实施例的空气调节器在进行低负荷运转时的运转效率的曲线图。

参照图2至图4，如果根据本发明的空气调节器10被开启，则识别所需要的负荷。作为一例，可以基于多台室内机中运转的室内机的台数或外部空气温度而决定所述需要的负荷。可以是，所述运转的室内机的台数(室内机负荷)越少，且制热运转时的外部空气温度越高，所述需要的负荷越低(S11，S12)。

在所述室内机所需要的负荷较低的情况下，即满足低负荷条件的情况下，执行使第一、第二压缩机110、112以预先设定的低频率运转的低负荷运转步骤S13。在所述低负荷运转步骤S13中，通过对所述第一、第二压缩机110、112以低频率进行模糊控制(fuzzycontrol)，能够在低负荷状态下对压缩机的运转率进行控制。并且，所述预先设定的低频率可以是“最低频率”，作为一例，可以是15Hz。相反，在不满足低负荷条件的情况下，使所述第一、第二压缩机110、112以正常频率进行运转(S22)。

即使通过所述低负荷运转步骤S13使所述第一、第二压缩机110、112进行低频率运转，运转压力(高压及低压)也超过预先设定的目标压力(目标高压或目标低压)的情况下，作为一例，可以发生运转高压在目标高压以上、且运转低压在目标低压以下的情况。

例如，在室内机负荷相对非常小或外部空气温度相对非常高的情况下，即使所述第一、第二压缩机110、112以预先设定的最低频率进行运转，相对于所需要的负荷，可以认为所述第一、第二压缩机110、112的运转能力(operating capacity)还相对较高。

因此，在运转压力脱离目标压力值或目标压力范围的情况下(S14)，控制部150执行使制冷剂从所述第一、第二压缩机110、112向所述气液分离器250分流的流量控制步骤(S15～S17)。

详细而言，开放所述旁通阀245，并中断所述第一、第二压缩机110、112的模糊控制。作为一例，通过完全开放(Full open)所述旁通阀245，确保使制冷剂从所述第一、第二压缩机110、112向所述气液分离器250分流的路径(S15、S16)。

另外，通过调节所述喷射阀248的开度，能够调节从所述第一、第二压缩机110、112经由所述第一、第二分支管247a、247b及喷射流路246在所述旁通流路244中流动的制冷剂量。如果开放所述旁通阀245和所述喷射阀248，则可以发生使制冷剂从形成高压的第一、第二分支管247a、247b向形成相对低压的旁通流路244流动的现象。

就从所述喷射流路246向所述旁通流路244的制冷剂分流而言，可通过首先在开放所述旁通阀245的状态下调节所述喷射阀248的开度来执行，也可以通过同时对所述旁通阀245的开放及所述喷射阀248的开度调节进行控制来执行。

如此，通过使制冷剂从所述第一、第二压缩机110、112依次经过所述第一、第二分支管247a、247b、喷射流路246及旁通流路244，并向所述气液分离器250流动，减少所述第一、第二压缩机110、112内的制冷剂量，由此控制所述第一、第二压缩机110、112的运转率，并降低所述第一、第二压缩机110、112的运转能力。

在这样的控制第一、第二压缩机110、112的运转率的过程中，循环***的运转压力(高压及低压)可以发生变化。

针对所述喷射阀248的开度控制可以执行到循环***的运转压力达到目标压力为止。即，可以对所述喷射阀248的开度进行控制，直到所述运转压力中的高压变低并达到目标高压为止，或直到所述运转压力中的低压变高并达到目标低压为止。

详细而言，可以根据由所述高压传感器125所检测的运转高压和所设定的目标高压之间的第一差值，或者由所述低压传感器126所检测的运转低压和所设定的目标低压之间的第二差值是否达到设定范围内，来决定所述喷射阀248的开度。作为一例，在空气调节器10执行制热运转时，执行比较所述第一差值的控制，而在执行制冷运转时，执行比较所述第二差值的控制。

可以以所述第一差值或第二差值越大则使所述喷射阀248的开度越大的方式进行控制，而且，当所述第一差值或第二差值达到所述设定范围内时，可以关闭所述喷射阀248(开度＝0)。

综上所述，在基于由所述高压传感器125或低压传感器126所检测的压力值来对所述喷射阀248的开度进行模糊控制的过程中，实现上述的制冷剂的分流流动，并且一直进行至运转压力达到目标压力为止(S17、S18)。

如果关闭所述喷射阀248，即所述喷射阀248的开度变为0，则所述旁通阀245被关闭，并且，所述第一、第二压缩机110、112可以以所述预先设定的频率被进行模糊控制。这样的控制进行至关闭空气调节器10为止(S19、S20、S21)。

参照图5，可以理解为：l1是用于表示循环***的目标压力的压力值，l2是用于表示所述第一、第二压缩机110、112在低负荷运转时的运转压力的压力值。因此，在l2的值在l1的值以上时，表示在图4的S14步骤中循环***的运转压力超过目标压力的状态。

因此，虽然在时刻t0，运转压力的值大大超过目标压力的值，但在执行图4的S16至S18的步骤的过程中，在时刻t1，所述运转压力可以收敛到目标压力。其结果是，在空气调节器执行低负荷运转时，能够按照运转状态来提高第一、第二压缩机110、112的运转效率。

Claims (6)

1.一种空气调节器的控制方法，所述空气调节器包括：压缩机，用于压缩制冷剂，喷射流路，与所述压缩机连接，喷射阀，设置在所述喷射流路上，用于调节制冷剂的流量，高压传感器，用于检测所述压缩机的制冷剂排出压，以及，低压传感器，用于检测所述压缩机的制冷剂吸入压；所述空气调节器的控制方法的特征在于，包括：

基于室内机的运转台数或外部空气温度，识别是否满足低负荷条件的步骤，

若满足所述低负荷条件，则使压缩机以预先设定的频率进行运转的低负荷运转步骤，

在执行所述低负荷运转步骤的过程中，检测运转压力是否脱离目标压力值或目标压力范围的步骤，以及

若所述运转压力脱离所述目标压力值或目标压力范围，则使制冷剂从压缩机经由喷射流路向气液分离器分流的步骤；

若所述室内机的运转台数小于已设定的数量，则满足所述低负荷条件，

在所述空气调节器执行制热运转的情况下，

对所述喷射阀的开度调节，一直进行至由所述高压传感器检测到的高压达到与所述目标高压相关的值或范围为止，

在所述空气调节器执行制冷运转的情况下，

对所述喷射阀的开度调节，一直进行至由所述低压传感器检测到的低压达到与所述目标低压相关的值或范围为止。

2.如权利要求1所述的空气调节器的控制方法，其特征在于，

所述空气调节器还包括：

连接于所述气液分离器的旁通流路，以及

所述喷射流路和旁通流路所分支的第一分支部；

使所述制冷剂分流的步骤，包括使所述制冷剂依次经由所述喷射流路及所述旁通流路，并流入至所述气液分离器的步骤。

3.如权利要求2所述的空气调节器的控制方法，其特征在于，

所述空气调节器还包括旁通阀，所述旁通阀设置在所述旁通流路上，用于调节制冷剂的流量；

使所述制冷剂分流的步骤，还包括开放所述旁通阀的步骤。

4.如权利要求1所述的空气调节器的控制方法，其特征在于，

所述空气调节器还包括从所述喷射流路的第二分支部分支的第一分支管及第二分支管；

所述第一分支管延伸至第一压缩机，并且，所述第二分支管延伸至第二压缩机。

5.如权利要求3所述的空气调节器的控制方法，其特征在于，

若由所述高压传感器或所述低压传感器检测到的压力达到所述目标压力值或目标压力范围，则关闭所述旁通阀。

6.如权利要求5所述的空气调节器的控制方法，其特征在于，

若所述运转压力脱离所述目标压力值或目标压力范围，则中断对所述压缩机的模糊控制；

若由所述高压传感器或低压传感器检测到的压力达到所述目标压力值或目标压力范围，则对所述压缩机执行模糊控制。