CN104712885A - 隔热板部件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够良好地吸收真空隔热件的尺寸偏差并且良好地配置到所期望的位置的隔热板部件。该矩形的隔热板部件（4b）具有通过将平板状的芯（411）用膜（412）包覆并对其内部减压而形成、且在边缘部具有仅由膜（412）构成的翅片部分的真空隔热件（41），该隔热板部件（4b）具有片材（42），该片材（42）被施加了能够形成预先决定的形状的折痕（42a），在收纳有折叠翅片部分后的真空隔热件（41）的状态下沿着折痕（42a）弯折，从而构成板部件自身的外径尺寸。该片材（42）优选以限制翅片部分向外部露出的状态覆盖真空隔热件（41）。

Description

隔热板部件

技术领域

本发明涉及隔热板部件，更详细而言，涉及具有通过将平板状的芯材用外包材料包覆且对其内部减压而形成、且边缘部具有仅由外包材料构成的翅片部分的真空隔热件（VIP：Vacuum Insulation Panel）的矩形的隔热板部件。

背景技术

一直以来，真空隔热件（VIP）是通过将芯材用外包材料覆盖并对其内部减压而形成的，在边缘部具有仅由外包材料构成的翅片部分。于是，将这样的真空隔热件用作隔热板部件的情况下，将翅片部分向芯材侧折叠，但是有时由于芯材自身的尺寸误差和折叠的翅片部分的形状等而产生尺寸偏差。

于是，提出了在折叠翅片部分后的真空隔热件的各端面贴附由弹性材料形成的密封件而成、通过该密封件的弹性变形来吸收尺寸偏差的隔热板部件（例如参照专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-015763号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，上述专利文献1中提出的隔热板部件中，为了通过在各端面上贴附的密封件的弹性变形来吸收尺寸偏差，要通过支承部件将该隔热板部件配置到所期望的位置时，有时需要在使密封件弹性变形的同时安装到支承部件。因此，对支承部件施加密封件的弹性变形所产生的按压力，结果有时支承部件自身发生变形等，难以将隔热板部件配置到所要求的位置。

本发明鉴于上述实际情况提出，其目的在于提供能够良好地吸收真空隔热件的尺寸偏差并且良好地配置到所期望的位置的隔热板部件。

用于解决问题的方案

为了达成上述目的，本发明的第一方面的隔热板部件是具有通过将平板状的芯材用外包材料包覆并对其内部减压而形成、且在边缘部具有仅由上述外包材料构成的翅片部分的真空隔热件的矩形的隔热板部件，其特征在于：具有片材，其带有能够形成预先决定的形状的折痕，在收纳了将上述翅片部分折叠后的上述真空隔热件的状态下沿着上述折痕弯折，从而构成板部件自身的外径尺寸。

此外，本发明的特征在于：在上述隔热板部件中，上述片材以限制上述翅片部分向外部露出的方式覆盖上述真空隔热件。

根据本发明的隔热板部件，带有能够形成预先决定的形状的折痕的片材，在收纳了将翅片部分折叠后的上述真空隔热件的状态下沿着上述折痕弯折，从而构成板部件自身的外径尺寸，因此，即使由于芯材自身的尺寸误差或折叠的翅片部分的形状等而产生了尺寸偏差，也能够吸收该尺寸偏差。而且能够不像现有技术那样使密封件弹性变形，而是一致地规定外径尺寸，因此，能够不用担心使例如配置在端面等的支承部件变形地利用该支承部件配置到所期望的位置。从而，能够实现能够良好地吸收真空隔热件的尺寸偏差并且良好地配置到所期望的位置的效果。

附图说明

图1是概念性地表示应用了本发明的实施方式的隔热板部件的自动售货机的概念图。

图2是表示图1所示的自动售货机的外箱和商品收纳室的结构的概念图。

图3是表示图1所示的自动售货机的外箱的内部的一个商品收纳库的内部结构的截面侧面图。

图4表示形成图1所示的上部内门的真空隔热件，图4（a）是正面图，图4（b）是平面图，图4（c）是侧面图。

图5表示将图4所示的真空隔热件的长边侧翅片部分和短边侧翅片部分折叠的状态，图5（a）是正面图，图5（b）是平面图，图5（c）是侧面图。

图6是表示形成图1所示的上部内门的片材的展开图。

图7是示意性地表示用图6所示的片材形成上部内门的流程的说明图。

附图标记说明

10   外箱（自动售货机主体）

20   商品收纳室

21   隔热板

23   商品收纳库

28   商品收纳架

30   外门

31   商品取出口

32   商品取出部

40   内门

40a  下部内门

40b  上部内门

41   真空隔热件（VIP）

411  芯（芯材）

412  膜（外包材料）

412a 长边侧翅片部分

412b 短边侧翅片部分

42   片材

42a  折痕

43   商品输送口

44   商品输送门

具体实施方式

以下参照附图，对于本发明的隔热板部件的优选实施方式进行详细说明。

图1是概念性地表示应用了本发明的实施方式的隔热板部件的自动售货机的概念图。此处例示的自动售货机将例如罐装饮料或PET瓶装饮料等商品在冷却或加热后的状态下销售，具有外箱10、外门30和内门40。

外箱10如图2所示，是通过将多个金属板适当组合而构成的自动售货机主体，构成前面开口的箱状。更具体而言，通过使上壁11、一对侧壁12、底壁13、背壁14接合而构成外箱10。一对侧壁12分别延伸至比底壁13更靠下方的位置，相互之间接合有底座壁15。

在外箱10，在其内部设置有隔热结构的商品收纳室20。本实施方式中，如图2所示，通过在上壁11、一对侧壁12、底壁13、背壁14的内壁面分别配置预先成形为板状的隔热板21，在被这些隔热板21包围的空间构成商品收纳室20。然后，通过对商品收纳室20从前方侧***例如两个隔热隔板22，3个独立的商品收纳库23以左右排列的方式设置在外箱10的内部。

图3是表示图1所示的外箱10的内部的一个商品收纳库23的内部结构的截面侧面图。该图3中，表示了位于最左侧的商品收纳库（以下也称为左库）23的内部结构，但中央的商品收纳库（以下也称为中库）23和右侧的商品收纳库（以下也称为右库）23的内部结构也具有与左库大致相同的结构。此外，本说明书中的左侧指的是从正面侧观察自动售货机时的左方，右侧指的是从正面侧观察自动售货机时的右方。

在左库的内部设置有输送滑道24，在比该输送滑道24更靠下方的区域（以下也称为“热交换区域”）配置有温度调节单元25，另一方面，在比输送滑道24更靠上方的区域（以下也称为“商品收纳区域”）配置有商品收纳架28。

输送滑道24是用于将从商品收纳架28送出的商品引导至内门40（下部内门40a）的商品输送口43的板状部件，以向前方侧去逐渐向下方倾斜的方式配置。在该输送滑道24贯穿设置有多个将热交换区域与商品收纳区域之间连通的通气孔。

温度调节单元25用于使左库的内部气氛维持为所期望的温度状态，因此具有蒸发器25a、电加热器25b和库内送风风扇25c。

蒸发器25a使压缩机261、冷凝器262和膨胀阀263由制冷剂配管27连接而构成制冷循环，通过自身的流路的制冷剂蒸发，从而使周围空气冷却。此处，压缩机261、冷凝器262和膨胀阀263配置在外箱10的内部且位于在商品收纳室20的下方划分出的机械室16。

电加热器25b配置在蒸发器25a的前方区域，是通过成为通电状态而对自身的周围空气进行加热的加热源。库内送风风扇25c是用于使左库（商品收纳库23）的内部空气循环的送风机构。

在这样的温度调节单元25中，例如在使制冷循环运转的状态下驱动库内送风风扇25c时，在蒸发器25a中被冷却的空气通过输送滑道24的通气孔向上方输送，因此能够使商品收纳架28（商品收纳区域）维持低温状态。另一方面，在对电加热器25b通电的状态下驱动库内送风风扇25c时，被电加热器25b加热后的空气通过输送滑道24的通气孔向上方输送，因此能够使商品收纳架28（商品收纳区域）维持高温状态。

外门30用于覆盖外箱10的前面开口，能够开闭移动地配置在外箱10的左侧边缘部。在外门30的前表面，设置有销售商品时所需的展示窗、商品选择按钮、纸币***口、硬币投入口、退还杆、金额显示器、退币口（均未图示），并且设置有商品取出口31。

此外，在该外门30设置有商品取出部32。商品取出部32收纳从商品收纳库23中的商品收纳架28送出并通过内门40的后述商品输送口43后的商品，并且能够通过商品取出口31取出该商品。

内门40是用于覆盖商品收纳库23（商品收纳室20）的前表面的隔热门，在比外门30更靠内方的位置能够开闭地配置在外箱10的一侧边缘部。该内门40具有上下分割的结构，包括：覆盖商品收纳库23（商品收纳室20）的前面开口的下部侧的下部内门40a；和覆盖商品收纳库23（商品收纳室20）的前面开口的上部侧的上部内门40b。

下部内门40a，如图1和图3所示，在与各商品收纳库23对应的部位形成具有商品输送门44的商品输送口43，商品从商品收纳架28送出到输送滑道24时，能够通过商品输送口43将商品输送到商品取出部32。

上部内门40b在外门30的内方的位置能够开闭地配置在外箱10的一侧边缘部，经由支承部件50安装支承在外门30的背面。该上部内门40b与外门30一同开闭移动。

这样的上部内门40b由隔热板部件构成。另外，本实施方式中，作为隔热板部件的应用例对上部内门40b进行说明，但本发明中不仅限于该上部内门40b，还可以使构成商品收纳室20的隔热板21由隔热板部件构成。该情况下，只有长度尺寸、宽度尺寸等与上部内门40b不同，基本结构是相同的。此处例示的上部内门40b具有真空隔热件（VIP）41和片材42。

真空隔热件41，如图4所示，是将例如包含玻璃纤维等导热性较低的材料的芯（芯材）411用例如聚酰胺等膜（外包材料）412包覆并除气密封后的矩形的部件。该真空隔热件41中，由于制造工序的特性，在外缘部形成仅由膜412构成的翅片部分。更详细而言，形成沿着芯411的长边延伸的仅由膜412构成的长边侧翅片部分412a，和沿着芯411的短边延伸的仅由膜412构成的短边侧翅片部分412b。

该真空隔热件41，如图5所示，通过将长边侧翅片部分412a和短边侧翅片部分412b依次折叠至芯包覆部分411c而使用。

片材42例如由牛皮纸或聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）片等导热性较低的材料构成。该片材42如图6所示，例如形成将大致长方体展开的形状，预先被施加了能够形成该大致长方体的折痕42a。

这样的由片材42构成的大致长方体，具有能够将真空隔热件41以一部分露出的方式收纳的大小，更详细而言，具有能够收纳具有根据芯411的尺寸误差或折叠的翅片部分的形状等处于容许范围内的最大尺寸的真空隔热件41的大小。

然后，如图7（a）所示，通过在片材42上载置将翅片部分折叠后的状态的真空隔热件41，在收纳了该真空隔热件41的状态下沿着折痕42a弯折并适当贴附未图示的带部件，从而形成图7（b）所示的由使真空隔热件41的一部分露出的长方体状的隔热板部件构成的上部内门40b。即，片材42通过沿着折痕42a弯折而构成上部内门40b自身的外径尺寸。该情况下，真空隔热件41的翅片部分（长边侧翅片部分412a和短边侧翅片部分412b）被片材42覆盖而不向外部露出。换言之，片材42以限制翅片部分向外部露出的方式覆盖真空隔热件41。

在这样的上部内门40b（隔热板部件）中，被施加了能够形成预先决定的形状的折痕42a而成的片材42在收纳了将翅片部分折叠后的真空隔热件41的状态下沿着折痕42a弯折，从而构成上部内门40b自身的外径尺寸，因此，即使由于芯411自身的尺寸误差或折叠的翅片部分的形状等而产生尺寸偏差，也能够吸收该尺寸偏差。而且不像现有技术那样使密封件弹性变形，而是一致地规定外径尺寸，因此能够无需担心例如使配置在端面等的支承部件50变形地利用该支承部件50配设到所期望的位置。

从而，根据本实施方式的上部内门40b，能够良好地吸收真空隔热件41的尺寸偏差，并且能够良好地配置到所期望的位置。

此外因为利用片材42一致地规定外径尺寸，所以根据隔热板部件的应用位置还能够实现气密性的提高。

根据上述上部内门40b，因为片材42以限制翅片部分向外部露出的方式覆盖真空隔热件41，所以能够抑制沿着该翅片部分的热传递（热桥）的发生，能够实现隔热性能的提高。

Claims (2)

1.一种矩形的隔热板部件，其具有通过将平板状的芯材由外包材料包覆并对其内部减压而形成、且在边缘部具有仅由所述外包材料构成的翅片部分的真空隔热件，该隔热板部件的特征在于：

具有片材，该片材被施加有能够形成预先决定的形状的折痕，在收纳有折叠所述翅片部分后的所述真空隔热件的状态下沿着所述折痕弯折，构成板部件自身的外径尺寸。

2.如权利要求1所述的隔热板部件，其特征在于：

所述片材以限制所述翅片部分向外部露出的方式覆盖所述真空隔热件。