CN104708542A - 一种柔性脲醛树脂磨具及其制备方法 - Google Patents

一种柔性脲醛树脂磨具及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104708542A
CN104708542A CN201510149549.1A CN201510149549A CN104708542A CN 104708542 A CN104708542 A CN 104708542A CN 201510149549 A CN201510149549 A CN 201510149549A CN 104708542 A CN104708542 A CN 104708542A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
grinding tool
semi
flexible
lauxite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510149549.1A
Other languages
English (en)
Inventor
邓军平
王小亮
孙扬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian University of Science and Technology
Original Assignee
Xian University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian University of Science and Technology filed Critical Xian University of Science and Technology
Priority to CN201510149549.1A priority Critical patent/CN104708542A/zh
Publication of CN104708542A publication Critical patent/CN104708542A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/20—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
    • B24D3/28—Resins or natural or synthetic macromolecular compounds
    • B24D3/285—Reaction products obtained from aldehydes or ketones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
    • B24D18/009—Tools not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/34—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties
    • B24D3/342—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties incorporated in the bonding agent
    • B24D3/344—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties incorporated in the bonding agent the bonding agent being organic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种柔性脲醛树脂磨具，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶1000份，碳化硅800—1200份，质量浓度为2％～8％的PVA溶液50—150份，磷酸三丁酯5—20份，***5—20份，十二烷基磺酸钠0.1—1份，固化剂10—60份，半水石膏20—100份，水50—200份。另外，本发明还公开了该磨具的制备方法。本发明的脲醛树脂磨具具有轻质柔性，磨削效率高等特点；磨具自锐性好，被加工对象表面不易烧伤；磨具具有一定的弹性，特别适用于镁、铝、铜、不锈钢等金属的精细研磨和抛光等方面。

Description

一种柔性脲醛树脂磨具及其制备方法
技术领域
本发明属于磨料磨具制备技术领域，具体涉及一种柔性脲醛树脂磨具及其制备方法。
背景技术
磨具作为机械制造、材料加工等领域的不可缺少和替代的加工工具，被誉为工业的“牙齿”，是制造业、石油开采、矿业勘探、材料工业等产业的重要基础。磨具主要包括陶瓷磨具和有机磨具两大类。有机磨具主要以树脂、橡胶为结合剂，是一类新型磨削工具，具有生产工艺简单、周期短、成本低的优点，广泛应用于钢铁、汽车、航空、机械、石材、玻璃、宝玉石等方面的磨削加工，特别在精磨、抛光方面具有突出优越性，近年来成为磨具行业研究和开发的热点之一。
有机磨具的主要类型有橡胶磨具和树脂磨具，其中树脂磨具类型众多。目前生产应用较成熟的是酚醛树脂和环氧树脂，但是它们存在固化温度高、周期长、成本高、磨具性能脆等缺点。脲醛树脂以一种广泛使用的胶黏剂，目前大量应用在木材、造纸、织物等领域。脲醛树脂在磨具工业中的研究和应用较少，文献中仅报道过脲醛树脂在涂附磨具中的应用一篇文章。对于各类新型树脂如不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚乙烯醇等在磨具中的应用报道较多，但其存在成本过高问题。目前在市场中用于不锈钢、镁板、铜辊等材料的精磨和抛光磨具大部分依赖进口，国内缺少该类型产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种柔性脲醛树脂磨具。该磨具具有轻质柔性，磨削效率高等特点；磨具自锐性好，被加工对象表面不易烧伤；磨具具有一定的弹性，特别适用于镁、铝、铜、不锈钢等金属的精细研磨和抛光等方面。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种柔性脲醛树脂磨具，其特征在于，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶1000份，碳化硅800—1200份，质量浓度为2％～8％的PVA溶液50—150份，磷酸三丁酯5—20份，***5—20份，十二烷基磺酸钠0.1—1份，固化剂10—60份，半水石膏20—100份，水50—200份；所述固化剂由质量浓度为16％～20％的盐酸和质量浓度为18％～22％的氯化铵溶液按照(3～5):1的体积比混合而成。
上述的一种柔性脲醛树脂磨具，其特征在于，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶1000份，碳化硅900—1100份，质量浓度为2％～8％的PVA溶液80—100份，磷酸三丁酯8—15份，***8—15份，十二烷基磺酸钠0.2—0.8份，固化剂20—40份，半水石膏50—80份，水100—150份。
上述的一种柔性脲醛树脂磨具，其特征在于，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶1000份，碳化硅1000份，质量浓度为5％的PVA溶液90份，磷酸三丁酯10份，***10份，十二烷基磺酸钠0.5份，固化剂30份，半水石膏60份，水120份。
上述的一种柔性脲醛树脂磨具，其特征在于，所述脲醛树脂胶的固含量为46％～55％。
另外，本发明还提供了一种制备上述柔性脲醛树脂磨具的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将十二烷基磺酸钠溶解于水中，然后向溶解后的溶液中加入脲醛树脂胶和PVA溶液，搅拌均匀，再向搅拌均匀后的混合物中加入碳化硅、半水石膏、磷酸三丁酯和***，搅拌10min～30min后加入固化剂，继续搅拌5min～10min，得到浆料；
步骤二、将步骤一中所述浆料注入模具内，在温度为18℃～22℃，相对湿度为50％～70％的条件下静置2h～4h后脱模，得到半成品；
步骤三、将步骤二中所述半成品自然干燥8h～12h，然后置于鼓风干燥箱内，在40℃～50℃条件下鼓风干燥10h～15h，再在70℃～80℃条件下鼓风干燥10h～15h；
步骤四、对步骤三中鼓风干燥后的半成品进行机械加工，得到柔性脲醛树脂磨具。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明的脲醛树脂磨具具有轻质柔性，磨削效率高等特点；磨具自锐性好，被加工对象表面不易烧伤；磨具具有一定的弹性，特别适用于镁、铝、铜、不锈钢等金属的精细研磨和抛光等方面。
2、本发明采用脲醛树脂胶作为磨具结合剂，水溶性好，原料易得、成本低廉。
3、本发明脲醛树脂磨具的制备工艺采取浇注法成型，工艺简单，设备投资少，生产效率高，可根据实际产品需要选择不同形状的成型模具，可以广泛推广应用。
4、本发明脲醛树脂磨具制备时采取低温固化，固化温度不超过80℃，设备要求低，节能降耗。
下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
实施例1
本实施例的柔性脲醛树脂磨具为外径200mm，厚度50mm，内径50mm的平形砂轮磨具，由以下原料制成：固含量约为50％的脲醛树脂胶1000g，碳化硅1000g，质量浓度为5％的PVA溶液90g，磷酸三丁酯10g，***10g，十二烷基磺酸钠0.5g，固化剂30g，半水石膏60g，水120g；所述固化剂由质量浓度为18％的盐酸和质量浓度为20％的氯化铵溶液按照4:1的体积比混合而成。
本实施例的磨具的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将0.5g十二烷基磺酸钠溶解于120g水中，然后向溶解后的溶液中加入1000g脲醛树脂胶和90g质量浓度为5％的PVA溶液，搅拌均匀，再向搅拌均匀后的混合物中加入1000g碳化硅、60g半水石膏、10g磷酸三丁酯和10g***，搅拌15min后加入30g固化剂，继续搅拌5min，得到浆料；
步骤二、按照平行砂轮磨具的尺寸选择模具，将步骤一中所述浆料注入模具内，在温度为20℃，相对湿度为70％的条件下静置3h后脱模，得到半成品；
步骤三、将步骤二中所述半成品自然干燥12h，然后置于鼓风干燥箱内，在40℃条件下鼓风干燥12h，再在80℃条件下鼓风干燥12h；
步骤四、对步骤三中鼓风干燥后的半成品进行机械加工(机械加工外表皮、外圆和倒角)，得到外径200mm，厚度50mm，内径50mm的平形砂轮磨具。
本实施例制备的磨具密度为1150kg/m3，硬度达到国标(GB/T2484-2006)P级，耐磨性能良好，该磨具用于直径为50mm的黄铜辊表面抛光时，表面精度可以达到0.08微米，表面无划伤，磨耗小，使用寿命长。
实施例2
本实施例的柔性脲醛树脂磨具为外径200mm，厚度50mm，内径50mm的平形砂轮磨具，由以下原料制成：固含量约为46％的脲醛树脂胶1000g，碳化硅1100g，质量浓度为8％的PVA溶液80g，磷酸三丁酯8g，***15g，十二烷基磺酸钠0.2g，固化剂40g，半水石膏50g，水100g；所述固化剂由质量浓度为16％的盐酸和质量浓度为18％的氯化铵溶液按照5:1的体积比混合而成。
本实施例的磨具的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将0.2g十二烷基磺酸钠溶解于100g水中，然后向溶解后的溶液中加入1000g脲醛树脂胶和80g质量浓度为8％的PVA溶液，搅拌均匀，再向搅拌均匀后的混合物中加入1100g碳化硅、50g半水石膏、8g磷酸三丁酯和15g***，搅拌10min后加入40g固化剂，继续搅拌10min，得到浆料；
步骤二、按照平行砂轮磨具的尺寸选择模具，将步骤一中所述浆料注入模具内，在温度为18℃，相对湿度为50％的条件下静置4h后脱模，得到半成品；
步骤三、将步骤二中所述半成品自然干燥8h，然后置于鼓风干燥箱内，在50℃条件下鼓风干燥10h，再在70℃条件下鼓风干燥15h；
步骤四、对步骤三中鼓风干燥后的半成品进行机械加工(机械加工外表皮、外圆和倒角)，得到外径200mm，厚度50mm，内径50mm的平形砂轮磨具。
本实施例制备的磨具密度为1250kg/m3，硬度达到国标(GB/T2484-2006)Q级，耐磨性能良好，该磨具用于直径为50mm的镀铜辊表面抛光时，表面精度可以达到0.06微米，表面无划伤，磨耗小，使用寿命长。
实施例3
本实施例的柔性脲醛树脂磨具为外径250mm，厚度25mm，内径32mm的平形砂轮磨具，由以下原料制成：固含量约为55％的脲醛树脂胶1000g，碳化硅900g，质量浓度为2％的PVA溶液100g，磷酸三丁酯15g，***8g，十二烷基磺酸钠0.8g，固化剂20g，半水石膏80g，水150g；所述固化剂由质量浓度为20％的盐酸和质量浓度为22％的氯化铵溶液按照3:1的体积比混合而成。
本实施例的磨具的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将0.8g十二烷基磺酸钠溶解于150g水中，然后向溶解后的溶液中加入1000g脲醛树脂胶和100g质量浓度为2％的PVA溶液，搅拌均匀，再向搅拌均匀后的混合物中加入900g碳化硅、80g半水石膏、15g磷酸三丁酯和8g***，搅拌30min后加入20g固化剂，继续搅拌8min，得到浆料；
步骤二、按照平行砂轮磨具的尺寸选择模具，将步骤一中所述浆料注入模具内，在温度为22℃，相对湿度为60％的条件下静置2h后脱模，得到半成品；
步骤三、将步骤二中所述半成品自然干燥10h，然后置于鼓风干燥箱内，在45℃条件下鼓风干燥15h，再在75℃条件下鼓风干燥10h；
步骤四、对步骤三中鼓风干燥后的半成品进行机械加工(机械加工外表皮、外圆和倒角)，得到外径200mm，厚度50mm，内径50mm的平形砂轮磨具。
本实施例制备的磨具密度为1180kg/m3，硬度达到国标(GB/T2484-2006)P级，耐磨性能良好，该磨具用于直径为60mm的不锈钢辊表面抛光时，表面精度可以达到0.05微米，表面无划伤，磨耗小，使用寿命长。
实施例4
本实施例的柔性脲醛树脂磨具为外径200mm，厚度50mm，内径50mm的平形砂轮磨具，由以下重量份的原料制成：固含量约为52％的脲醛树脂胶1000g，碳化硅800g，质量浓度为2％的PVA溶液150g，磷酸三丁酯20g，***20g，十二烷基磺酸钠1g，固化剂60g，半水石膏100g，水200g；所述固化剂由质量浓度为18％的盐酸和质量浓度为18％的氯化铵溶液按照3:1的体积比混合而成。
本实施例的磨具的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将1g十二烷基磺酸钠溶解于200g水中，然后向溶解后的溶液中加入1000g脲醛树脂胶和150g质量浓度为2％的PVA溶液，搅拌均匀，再向搅拌均匀后的混合物中加入800g碳化硅、100g半水石膏、20g磷酸三丁酯和20g***，搅拌20min后加入60g固化剂，继续搅拌10min，得到浆料；
步骤二、按照平行砂轮磨具的尺寸选择模具，将步骤一中所述浆料注入模具内，在温度为20℃，相对湿度为60％的条件下静置3h后脱模，得到半成品；
步骤三、将步骤二中所述半成品自然干燥9h，然后置于鼓风干燥箱内，在50℃条件下鼓风干燥13h，再在80℃条件下鼓风干燥12h；
步骤四、对步骤三中鼓风干燥后的半成品进行机械加工(机械加工外表皮、外圆和倒角)，得到外径200mm，厚度50mm，内径50mm的平形砂轮磨具。
本实施例制备的磨具密度为1120kg/m3，硬度达到国标(GB/T2484-2006)P级，耐磨性能良好，该磨具用于直径为60mm的黄铜辊表面抛光时，表面精度可以达到0.05微米，表面无划伤，磨耗小，使用寿命长。
实施例5
本实施例的柔性脲醛树脂磨具为外径200mm，厚度50mm，内径50mm的平形砂轮磨具，由以下重量份的原料制成：固含量约为46％的脲醛树脂胶1000g，碳化硅1200g，质量浓度为8％的PVA溶液50g，磷酸三丁酯5g，***5g，十二烷基磺酸钠0.1g，固化剂10g，半水石膏20g，水50g；所述固化剂由质量浓度为20％的盐酸和质量浓度为22％的氯化铵溶液按照4:1的体积比混合而成。
本实施例的磨具的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将0.1g十二烷基磺酸钠溶解于50g水中，然后向溶解后的溶液中加入1000g脲醛树脂胶和50g质量浓度为8％的PVA溶液，搅拌均匀，再向搅拌均匀后的混合物中加入1200g碳化硅、20g半水石膏、5g磷酸三丁酯和5g***，搅拌25min后加入10g固化剂，继续搅拌5min，得到浆料；
步骤二、按照平行砂轮磨具的尺寸选择模具，将步骤一中所述浆料注入模具内，在温度为18℃，相对湿度为50％的条件下静置2h后脱模，得到半成品；
步骤三、将步骤二中所述半成品自然干燥12h，然后置于鼓风干燥箱内，在50℃条件下鼓风干燥12h，再在80℃条件下鼓风干燥12h；
步骤四、对步骤三中鼓风干燥后的半成品进行机械加工(机械加工外表皮、外圆和倒角)，得到外径200mm，厚度50mm，内径50mm的平形砂轮磨具。
本实施例制备的磨具密度为1200kg/m3，硬度达到国标(GB/T2484-2006)Q级，耐磨性能良好，该磨具用于直径为50mm的镀铜辊表面抛光时，表面精度可以达到0.06微米，表面无划伤，磨耗小，使用寿命长。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何限制，凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种柔性脲醛树脂磨具，其特征在于，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶1000份，碳化硅800—1200份，质量浓度为2％～8％的PVA溶液50—150份，磷酸三丁酯5—20份，***5—20份，十二烷基磺酸钠0.1—1份，固化剂10—60份，半水石膏20—100份，水50—200份；所述固化剂由质量浓度为16％～20％的盐酸和质量浓度为18％～22％的氯化铵溶液按照(3～5):1的体积比混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种柔性脲醛树脂磨具，其特征在于，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶1000份，碳化硅900—1100份，质量浓度为2％～8％的PVA溶液80—100份，磷酸三丁酯8—15份，***8—15份，十二烷基磺酸钠0.2—0.8份，固化剂20—40份，半水石膏50—80份，水100—150份。
3.根据权利要求2所述的一种柔性脲醛树脂磨具，其特征在于，由以下重量份的原料制成：脲醛树脂胶1000份，碳化硅1000份，质量浓度为5％的PVA溶液90份，磷酸三丁酯10份，***10份，十二烷基磺酸钠0.5份，固化剂30份，半水石膏60份，水120份。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种柔性脲醛树脂磨具，其特征在于，所述脲醛树脂胶的固含量为46％～55％。
5.一种制备如权利要求1、2或3所述柔性脲醛树脂磨具的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将十二烷基磺酸钠溶解于水中，然后向溶解后的溶液中加入脲醛树脂胶和PVA溶液，搅拌均匀，再向搅拌均匀后的混合物中加入碳化硅、半水石膏、磷酸三丁酯和***，搅拌10min～30min后加入固化剂，继续搅拌5min～10min，得到浆料；
步骤二、将步骤一中所述浆料注入模具内，在温度为18℃～22℃，相对湿度为50％～70％的条件下静置2h～4h后脱模，得到半成品；
步骤三、将步骤二中所述半成品自然干燥8h～12h，然后置于鼓风干燥箱内，在40℃～50℃条件下鼓风干燥10h～15h，再在70℃～80℃条件下鼓风干燥10h～15h；
步骤四、对步骤三中鼓风干燥后的半成品进行机械加工，得到柔性脲醛树脂磨具。
CN201510149549.1A 2015-03-31 2015-03-31 一种柔性脲醛树脂磨具及其制备方法 Pending CN104708542A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510149549.1A CN104708542A (zh) 2015-03-31 2015-03-31 一种柔性脲醛树脂磨具及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510149549.1A CN104708542A (zh) 2015-03-31 2015-03-31 一种柔性脲醛树脂磨具及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104708542A true CN104708542A (zh) 2015-06-17

Family

ID=53408532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510149549.1A Pending CN104708542A (zh) 2015-03-31 2015-03-31 一种柔性脲醛树脂磨具及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104708542A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105252432A (zh) * 2015-09-24 2016-01-20 安徽威铭耐磨材料有限公司 一种含碳纳米管增强的纳米陶瓷结合剂金刚石砂轮及其制备方法
CN106808378A (zh) * 2017-03-30 2017-06-09 邬师荣 一种用于工件材料研磨的树脂砂轮及其制备方法
CN110682203A (zh) * 2018-07-05 2020-01-14 东莞市中微纳米科技有限公司 一种金刚石复合材料及其制备方法和应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5486219A (en) * 1992-09-15 1996-01-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Coatable urea-aldehyde solutions containing a cocatalyst, coated abrasives made using said solutions, and method of making coated abrasives
CN1174868A (zh) * 1995-09-19 1998-03-04 河北省轻工业科学研究院 一种合成磨石
CN101134298A (zh) * 2007-08-30 2008-03-05 浙江工业大学 一种半固着磨粒磨具及其制造方法
CN101870773A (zh) * 2009-04-22 2010-10-27 永港伟方（北京）科技股份有限公司 一种复合脲醛树脂固化剂及其制备方法和用途
CN102554811A (zh) * 2010-12-31 2012-07-11 东莞市常晋凹版模具有限公司 一种湿法制备砂轮的方法
CN102581780A (zh) * 2012-03-22 2012-07-18 厦门致力金刚石科技股份有限公司 一种柔性抛光片及其制造方法
CN103692362A (zh) * 2013-11-30 2014-04-02 渑池金华新材料有限公司 一种首饰抛光磨块及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5486219A (en) * 1992-09-15 1996-01-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Coatable urea-aldehyde solutions containing a cocatalyst, coated abrasives made using said solutions, and method of making coated abrasives
CN1174868A (zh) * 1995-09-19 1998-03-04 河北省轻工业科学研究院 一种合成磨石
CN101134298A (zh) * 2007-08-30 2008-03-05 浙江工业大学 一种半固着磨粒磨具及其制造方法
CN101870773A (zh) * 2009-04-22 2010-10-27 永港伟方（北京）科技股份有限公司 一种复合脲醛树脂固化剂及其制备方法和用途
CN102554811A (zh) * 2010-12-31 2012-07-11 东莞市常晋凹版模具有限公司 一种湿法制备砂轮的方法
CN102581780A (zh) * 2012-03-22 2012-07-18 厦门致力金刚石科技股份有限公司 一种柔性抛光片及其制造方法
CN103692362A (zh) * 2013-11-30 2014-04-02 渑池金华新材料有限公司 一种首饰抛光磨块及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105252432A (zh) * 2015-09-24 2016-01-20 安徽威铭耐磨材料有限公司 一种含碳纳米管增强的纳米陶瓷结合剂金刚石砂轮及其制备方法
CN106808378A (zh) * 2017-03-30 2017-06-09 邬师荣 一种用于工件材料研磨的树脂砂轮及其制备方法
CN106808378B (zh) * 2017-03-30 2019-03-15 邬师荣 一种用于工件材料研磨的树脂砂轮
CN110682203A (zh) * 2018-07-05 2020-01-14 东莞市中微纳米科技有限公司 一种金刚石复合材料及其制备方法和应用
CN110682203B (zh) * 2018-07-05 2021-02-12 东莞市中微纳米科技有限公司 一种金刚石复合材料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201044950Y (zh) 树脂切割砂轮
CN105538177B (zh) 复合结合剂砂轮及其制造方法
CN101200053B (zh) 环氧树脂结合复合磨料的磨具
CN102814763B (zh) 一种聚酰亚胺树脂金刚石砂轮及其制备方法
CN104708542A (zh) 一种柔性脲醛树脂磨具及其制备方法
CN104440599B (zh) 一种砂轮用棕刚玉烟尘复合基体材料、制备方法及砂轮
CN104149037B (zh) 一种树脂陶瓷结合剂金刚石砂轮
CN109877718A (zh) 一种金属基金刚石砂轮及其制造方法
CN203426874U (zh) 树脂结合剂与陶瓷结合剂复合立方氮化硼平面磨砂轮
CN103522209B (zh) 一种树脂砂轮
CN103833296B (zh) 一种仿石砖及其制备方法
CN106891271B (zh) 一种不锈钢切割砂轮及其制备方法
CN103551996A (zh) 一种陶瓷基金刚石磨块及制备方法
CN102528641B (zh) 一种基于复合式固着磨料磨盘的陶瓷球研磨方法
CN103128678A (zh) 超硬材料砂布的制备工艺
CN103072093B (zh) 青铜结合剂及其制作的金刚石磨轮和磨轮的制备方法
CN102975130B (zh) 磨石材和玻璃尼龙基体陶瓷砂轮
KR101545780B1 (ko) 건식연마용 연마지석의 제조방법
CN104440600B (zh) 一种砂轮用复合基体材料、制备方法及砂轮
CN105271934A (zh) 一种新型环保人造石英石及其制备工艺
CN103786105B (zh) 一种防止工件烧伤的高效切槽树脂砂轮及应用方法
CN103157529B (zh) 一种碾米砂轮及其制备方法
CN204913511U (zh) 磁铁吸附式树脂金刚石磨块
CN108972368A (zh) 一种树脂结合剂超硬砂轮
CN209207277U (zh) 柔性抛光装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150617