CN101134298A - 一种半固着磨粒磨具及其制造方法 - Google Patents
一种半固着磨粒磨具及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101134298A CN101134298A CNA2007100706077A CN200710070607A CN101134298A CN 101134298 A CN101134298 A CN 101134298A CN A2007100706077 A CNA2007100706077 A CN A2007100706077A CN 200710070607 A CN200710070607 A CN 200710070607A CN 101134298 A CN101134298 A CN 101134298A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding tool
- adhesive
- semi
- abrasive grain
- grain grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 64
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 64
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 11
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 11
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 11
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 abstract 1
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 description 13
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 10
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 7
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 2
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 description 2
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 2
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 2
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 2
- RLRHPCKWSXWKBG-UHFFFAOYSA-N n-(2-azaniumylethyl)carbamate Chemical compound NCCNC(O)=O RLRHPCKWSXWKBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- -1 as farina Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
一种半固着磨粒磨具及其制造方法。该磨具中的磨粒之间以半固着方式粘结，所述的磨具中的各个组分的质量百分比为：磨粒80％～90％，胶粘剂1％～10％，添加剂5％～15％。该磨具的制造方法包括以下步骤：(1)将磨粒、胶粘剂、添加剂混合，搅拌均匀，过筛并加水混合；(2)将混合料倒入模具内，浇注成型；(3)将浇注好的磨具进行消除气泡处理；(4)消除气泡后，将磨具放入烘箱内烘干固化，脱模后制得半固着磨粒磨具。本发明在保证高加工精度的同时获得较高的加工效率，实现高效的精密超精密加工。
Description
(一)技术领域
本发明属于精密超精密加工领域，尤其涉及一种半固着磨粒磨具及其制造方法。
(二)背景技术
磨粒加工是目前精密超精密加工的主要手段。磨粒加工又可大致分为游离磨粒加工(包括研磨和抛光)和固着磨粒加工(如超精密磨削)两类。固着磨粒加工具有高材料去除效率的特点，其加工精度日益逼近游离磨粒加工，但要求使用价格高昂的高精度、高刚性设备。且由于强制进给引起的加工变质层较深，严重影响了产品的使用性能和寿命。所以目前精密超精密加工仍以游离磨粒加工为主流。游离磨粒加工对设备精度要求不高，加工精度高、加工变质层浅甚至没有。但游离磨粒加工材料去除速率极低，且加工质量和一致性对加工环境的洁净度十分敏感，一旦硬质大颗粒侵入加工区域，即在被加工材料表面产生深划痕，致使返工率和废品率增加，限制了加工效率的提高。
(三)发明内容
为了克服现有的磨粒磨具制造方法的无法兼顾加工精度和加工效率的不足，本发明提供一种在保证高加工精度的同时获得较高的加工效率，实现高效的精密超精密加工的半固着磨粒磨具及其制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种半固着磨粒磨具，所述的磨具中的磨粒之间以半固着方式粘结，所述的磨具中的各个组分的质量百分比为：磨粒80％～90％，胶粘剂1％～10％，添加剂5％～15％。
进一步，所述的胶粘剂可为以下一种或几种混合：①淀粉类胶粘剂、②植物胶类胶粘剂、③天然高分子类胶粘剂、④纤维素类胶粘剂、⑤半合成物类胶粘剂、⑥合成物类胶粘剂、⑦树脂类胶粘剂。
更进一步，所述的磨具添加剂包括以下一种或几种混合：①防水剂、②填充剂、③消泡剂。
所述的防水剂为硅油或硅乳胶，其质量百分比为5％～10％。
所述的消泡剂为磷酸三丁脂类消泡剂，其质量百分比为0.01％～1％。
所述的填充剂为石墨、铜粉或两者的混合物，其质量百分比为3％～8％。
一种半固着磨粒磨具的制造方法，该制造方法包括以下步骤：
(1)将磨粒、胶粘剂、添加剂混合，搅拌均匀，过筛并加水混合；
(2)将混合料倒入模具内，浇注成型；
(3)将浇注好的磨具进行消除气泡处理；
(4)消除气泡后，将磨具放入烘箱内烘干固化，脱模后制得半固着磨粒磨具。
进一步，所述的(4)中，烘箱内30～90℃温度下烘烤24～96小时。
本发明的技术构思为：由磨粒、胶粘剂和添加剂等组成的半固着磨粒磨具中，磨粒通过胶粘剂以半固着的方式粘结在一起，粘结强度介于游离与固着之间。在精密超精密加工过程中，较高的粘结强度与良好的自锐性使半固着磨粒磨具能长时间保持较高的材料去除率。又由于半固着磨粒磨具对硬质大颗粒具有的“陷阱”效应——侵入加工区域的硬质大颗粒陷入磨具表层且所分担载荷与磨粒相同，有效缓解甚至消除了硬质大颗粒多工件造成的损伤，保证了加工质量和一致性，降低返工率及废品率，从而在保证高加工精度的同时获得较高的加工效率。
磨粒可以使用金刚石、刚玉、金刚砂、石榴石、人造金刚砂、碳化硅、碳化硼等。所使用的磨粒的粒径大约是30μm以下的，合适的粒径范围是1～30μm。可以作为胶粘剂的有马铃薯淀粉、玉米淀粉等淀粉类，藻酸钠、半乳糖体、***树胶等植物胶粘剂类，明胶、酪蛋白等天然高分子类，甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羧基乙二胺等纤维素类，可溶性淀粉、糊精等半合成物类，聚乙烯醇、丙烯酸钠、聚环氧乙烷等合成物类，醋酸树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂等树脂类。为了达到使用目的，也可以采用两种或两种以上的胶粘剂混合使用。
由于磨具中磨粒是处于半固着状态的，因此磨具转速相对游离研磨有了很大的提高，直径300mm的半固着磨粒磨具转速最高可以达到350rpm，材料去除效率大幅提高。同时由于处于半固着状态的磨粒对硬质大颗粒具有“陷阱”效应，可有效防止大颗粒产生的表面损伤，有利于高加工精度的获得。
本发明的有益效果主要表现在：1、在保证高加工精度的同时获得较高的加工效率，实现高效的精密超精密加工；2、成本低。
(四)附图说明
图1是半固着磨粒磨具制造方法的工艺流程图。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1
一种半固着磨粒磨具，所述的磨具中的磨粒之间以半固着方式粘结，所述的磨具中的各个组分的质量百分比为：磨粒80％～90％，胶粘剂1％～10％，添加剂5％～15％。
本实施例的磨粒为3000#碳化硅磨粒；所述的胶粘剂为淀粉类胶粘剂，如马铃薯淀粉、玉米淀粉；所述的添加剂为硅油防水剂；各个组分的质量百分比为：3000#碳化硅磨粒80％，淀粉类胶粘剂10％，硅油防水剂10％。
实施例2
本实施例的磨粒为1000#碳化硼磨粒；所述胶粘剂为植物胶类胶粘剂，如藻酸钠、半乳糖体、***树胶；所述的添加剂为硅乳胶防水剂；各个组分的质量百分比为：1000#碳化硼磨粒85％，植物胶类胶粘剂10％，硅乳胶防水剂5％。
其余结构与实施例1相同。
实施例3
本实施例的磨粒为1000#碳化硼磨粒；所述胶粘剂为天然高分子类胶粘剂，如明胶、酪蛋白；所述的添加剂为硅油防水剂和磷酸三丁脂类消泡剂；各个组分的质量百分比为：1000#碳化硼磨粒84％，天然高分子类胶粘剂8％，硅油防水剂7％，磷酸三丁脂类消泡剂1％。
其余结构与实施例1相同。
实施例4
本实施例的磨粒为1000#碳化硼磨粒；所述胶粘剂为纤维素类胶粘剂，如甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羧基乙二胺；所述的添加剂为磷酸三丁脂类消泡剂；各个组分的质量百分比为：1000#碳化硼磨粒90％，纤维素类胶粘剂9.5％，磷酸三丁脂类消泡剂0.5％。
其余结构与实施例1相同。
实施例5
本实施例的磨粒为1000#碳化硼磨粒；所述胶粘剂为半合成物类胶粘剂，如可溶性淀粉、糊精；所述的添加剂为填充剂，如石墨；各个组分的质量百分比为：1000#碳化硼磨粒89％，半合成物类胶粘剂8％，石墨填充剂3％。
其余结构与实施例1相同。
实施例6
本实施例的磨粒为1000#碳化硼磨粒；所述胶粘剂为合成物类胶粘剂，如聚乙烯醇、丙烯酸钠、聚环氧乙烷；所述的添加剂为填充剂，如铜粉；各个组分的质量百分比为：1000#碳化硼磨粒88％，半合成物类胶粘剂7％，铜粉填充剂5％。
其余结构与实施例1相同。
实施例7
本实施例的磨粒为1000#碳化硼磨粒；所述胶粘剂为树脂类胶粘剂，如醋酸树脂、酚醛树脂；所述的添加剂为硅油防水剂、石墨填充剂，如石墨和铜粉的混合物；各个组分的质量百分比为：1000#碳化硼磨粒83％，半合成物类胶粘剂9％，石墨填充剂3％，铜粉填充剂5％。
其余结构与实施例1相同。
实施例8
本实施例的磨粒为3000#碳化硅磨粒；所述的胶粘剂为淀粉类胶粘剂和植物胶类胶粘剂的混合物；所述的添加剂为硅油防水剂、磷酸三丁脂类消泡剂和石墨填充剂的混合物；各个组分的质量百分比为：3000#碳化硅磨粒89％，淀粉类胶粘剂1％，植物胶类胶粘剂2％，硅油防水剂5％，磷酸三丁脂类消泡剂0.05％，石墨填充剂3.95％；。
其余结构与实施例1相同。
实施例9
本实施例的磨粒为3000#碳化硅磨粒；所述的胶粘剂为淀粉类胶粘剂、植物胶类胶粘剂和天然高分子类胶粘剂的混合物；所述的添加剂为磷酸三丁脂类消泡剂和石墨填充剂的混合物；各个组分的质量百分比为：3000#碳化硅磨粒86％，淀粉类胶粘剂1％，植物胶类胶粘剂2％，天然高分子类胶粘剂6％，磷酸三丁脂类消泡剂0.5％，石墨填充剂4.5％。
其余结构与实施例1相同。
实施例10
参考图1，一种半固着磨粒磨具的加工方法，该加工方法包括以下步骤：
(1)将磨粒、胶粘剂、添加剂混合，各自的质量百分比为：磨粒80％～90％，胶粘剂1％～10％，添加剂5％～10％，搅拌均匀，过筛并加水混合；
(2)将混合料倒入模具内，浇注成型；
(3)将浇注好的磨具进行消除气泡处理；
(4)消除气泡后，将磨具放入烘箱内烘干固化，脱模后制得半固着磨粒磨具。
所述的(4)中，烘箱内30～90℃温度下烘烤24～96小时。在所述(1)中磨粒、胶粘剂、添加剂的具体物质，以及其质量百分比含量参见实施例1～9。
本实施例制造出的直径300mm的半固着磨粒磨具可承受的最高转速为350rpm，适宜的加工载荷是0.1～1MPa，适宜的转速是20～200rpm。用于单晶硅、不锈钢、光学玻璃等工件的高精度平面加工，材料去除率在0.5～5μm/min范围内，30分钟内即获得Ra0.01μm的光滑表面。
Claims (8)
1.一种半固着磨粒磨具，其特征在于：所述的磨具中的磨粒之间以半固着方式粘结，所述的磨具中的各个组分的质量百分比为：磨粒80％～90％，胶粘剂1％～10％，添加剂5％～15％。
2.如权利要求1所述的一种半固着磨粒磨具，其特征在于：所述的胶粘剂可为以下一种或几种混合：①淀粉类胶粘剂、②植物胶类胶粘剂、③天然高分子类胶粘剂、④纤维素类胶粘剂、⑤半合成物类胶粘剂、⑥合成物类胶粘剂、⑦树脂类胶粘剂。
3.如权利要求1所述的一种半固着磨粒磨具，其特征在于：所述的磨具添加剂包括以下一种或几种混合：①防水剂、②填充剂、③消泡剂。
4.如权利要求3所述的一种半固着磨粒磨具，其特征在于：所述的防水剂为硅油或硅乳胶，其质量百分比为5％～10％。
5.如权利要求3所述的一种半固着磨粒磨具，其特征在于：所述的消泡剂为磷酸三丁脂类消泡剂，其质量百分比为0.01％～1％。
6.如权利要求3所述的一种半固着磨粒磨具，其特征在于：所述的填充剂为石墨、铜粉或两者的混合物，其质量百分比为3％～8％。
7.一种如权利要求1所述的半固着磨粒磨具的制造方法，该制造方法包括以下步骤：
(1)将磨粒、胶粘剂、添加剂混合，搅拌均匀，过筛并加水混合；
(2)将混合料倒入模具内，浇注成型；
(3)将浇注好的磨具进行消除气泡处理；
(4)消除气泡后，将磨具放入烘箱内烘干固化，脱模后制得半固着磨粒磨具。
8.如权利要求7所述的半固着磨粒磨具的制造方法，其特征在于：所述的(4)中，烘箱内30～90℃温度下烘烤24～96小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100706077A CN101134298A (zh) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | 一种半固着磨粒磨具及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100706077A CN101134298A (zh) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | 一种半固着磨粒磨具及其制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101134298A true CN101134298A (zh) | 2008-03-05 |
Family
ID=39158726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007100706077A Pending CN101134298A (zh) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | 一种半固着磨粒磨具及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101134298A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102601745A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-25 | 湖南大学 | 一种精密磨削用树脂结合剂金刚石磨具的制备方法 |
| CN103481211A (zh) * | 2013-08-31 | 2014-01-01 | 福州双屹砂轮有限公司 | 一种高精密磨削固结柔性砂轮及其制造方法 |
| CN103991041A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-08-20 | 长沙兴大磨料磨具有限公司 | 一种高球形气孔率超细粒度陶瓷结合剂cbn砂轮的制备方法 |
| CN104175244A (zh) * | 2013-05-22 | 2014-12-03 | 廊坊开发区斯科瑞聚氨酯有限公司 | 一种制备新型抛光轮的方法 |
| CN104708542A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-17 | 西安科技大学 | 一种柔性脲醛树脂磨具及其制备方法 |
| EP3231558A1 (en) | 2016-04-11 | 2017-10-18 | 3M Innovative Properties Company | A green body, a grinding wheel and a method for manufacturing at least a green body |
| CN107344337A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-14 | 南平市亿泽磨料磨具科技有限公司 | 一种深粘度混合涂层刚玉磨料 |
| CN109551353A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-02 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种抛光磨棒及其抛光工艺 |
| CN110039381A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-23 | 新昌浙江工业大学科学技术研究院 | 圆柱滚子的超精密抛光方法 |
| CN111941301A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-17 | 定远县永发装饰工程有限公司 | 一种树脂砂轮加工成型工艺 |
| CN112720248A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-30 | 浙江工业大学 | 一种具有剪切膨胀特性的高效抛光盘及其制备方法 |
-
2007
- 2007-08-30 CN CNA2007100706077A patent/CN101134298A/zh active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102601745B (zh) * | 2012-03-22 | 2014-06-11 | 湖南大学 | 一种精密磨削用树脂结合剂金刚石磨具的制备方法 |
| CN102601745A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-25 | 湖南大学 | 一种精密磨削用树脂结合剂金刚石磨具的制备方法 |
| CN104175244B (zh) * | 2013-05-22 | 2016-12-28 | 北京斯科瑞化工有限公司 | 一种制备新型抛光轮的方法 |
| CN104175244A (zh) * | 2013-05-22 | 2014-12-03 | 廊坊开发区斯科瑞聚氨酯有限公司 | 一种制备新型抛光轮的方法 |
| CN103481211B (zh) * | 2013-08-31 | 2016-03-30 | 福州双屹砂轮有限公司 | 一种高精密磨削固结柔性砂轮及其制造方法 |
| CN103481211A (zh) * | 2013-08-31 | 2014-01-01 | 福州双屹砂轮有限公司 | 一种高精密磨削固结柔性砂轮及其制造方法 |
| CN103991041A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-08-20 | 长沙兴大磨料磨具有限公司 | 一种高球形气孔率超细粒度陶瓷结合剂cbn砂轮的制备方法 |
| CN103991041B (zh) * | 2014-06-10 | 2016-04-13 | 湖南兴大新材料有限公司 | 一种高球形气孔率超细粒度陶瓷结合剂cbn砂轮的制备方法 |
| CN104708542A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-17 | 西安科技大学 | 一种柔性脲醛树脂磨具及其制备方法 |
| EP3231558A1 (en) | 2016-04-11 | 2017-10-18 | 3M Innovative Properties Company | A green body, a grinding wheel and a method for manufacturing at least a green body |
| CN107344337A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-14 | 南平市亿泽磨料磨具科技有限公司 | 一种深粘度混合涂层刚玉磨料 |
| CN107344337B (zh) * | 2017-08-11 | 2019-09-03 | 南平市亿泽磨料磨具科技有限公司 | 一种深粘度混合涂层刚玉磨料 |
| CN109551353A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-02 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种抛光磨棒及其抛光工艺 |
| CN109551353B (zh) * | 2018-12-12 | 2020-06-16 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种抛光磨棒及其抛光工艺 |
| CN110039381A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-23 | 新昌浙江工业大学科学技术研究院 | 圆柱滚子的超精密抛光方法 |
| CN111941301A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-17 | 定远县永发装饰工程有限公司 | 一种树脂砂轮加工成型工艺 |
| CN112720248A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-30 | 浙江工业大学 | 一种具有剪切膨胀特性的高效抛光盘及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101134298A (zh) | 一种半固着磨粒磨具及其制造方法 | |
| CN101148034B (zh) | 多级粒度磨粒混合的半固着磨粒磨具 | |
| CN101148035A (zh) | 软硬磨粒混合的半固着磨粒磨具 | |
| CN103465155B (zh) | 一种环氧树脂型金刚石研磨垫及其制备方法 | |
| CN101722478A (zh) | 一种金刚石干磨片及其制造方法 | |
| CN100500375C (zh) | 平面不锈钢的半固着磨粒抛光方法 | |
| CN102554811B (zh) | 一种湿法制备砂轮的方法 | |
| CN110355699A (zh) | 一种铝基金刚石复合材料elid磨削用砂轮及其制备方法 | |
| CN107225516B (zh) | 一种柔性3d磨具的制造方法 | |
| CN104128880A (zh) | 一种改性环氧树脂型陶瓷专用研磨垫及其制备方法 | |
| CN105415215B (zh) | 一种超硬磨料有序排布方法 | |
| CN102092010B (zh) | 单晶硅棒抛光用高孔隙率陶瓷结合剂砂轮制备方法 | |
| CN1868679A (zh) | 用于表面精加工操作的块状工具及其获得方法 | |
| CN104802099B (zh) | 一种具有大容屑腔的磨块、其制备方法及应用 | |
| CN102814745A (zh) | 一种锆刚玉树脂砂轮及其制备方法 | |
| CN103991041A (zh) | 一种高球形气孔率超细粒度陶瓷结合剂cbn砂轮的制备方法 | |
| CN111604826A (zh) | 一种大切削陶瓷刷轮及其制备方法 | |
| CN113997213A (zh) | 一种用于SiC晶片减薄的陶瓷金刚石砂轮及其制造方法 | |
| CN104772693A (zh) | 一种用于加工超硬陶瓷的金刚石研磨垫及其制备方法 | |
| CN111251175A (zh) | 研磨垫及其制备方法和应用 | |
| CN1563244A (zh) | 可在线电解的金属结合剂超硬磨料砂轮使用的磨削液及其制备方法 | |
| CN110125822A (zh) | 用于蓝宝石衬底晶片磨削的固着磨具及其制备方法 | |
| CN104440596A (zh) | 微晶陶瓷刚玉砂轮及其磨削层空隙形成与控制方法 | |
| CN106607770B (zh) | 一种微晶刚玉陶瓷磨片的制备方法 | |
| CN110465898A (zh) | 一种金刚石减薄片的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |