CN104675373B - 一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具 - Google Patents
一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104675373B CN104675373B CN201410839835.6A CN201410839835A CN104675373B CN 104675373 B CN104675373 B CN 104675373B CN 201410839835 A CN201410839835 A CN 201410839835A CN 104675373 B CN104675373 B CN 104675373B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam injection
- variable density
- jet pipe
- pipe
- horizontal well
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 title claims abstract description 143
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004391 petroleum recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- VEMKTZHHVJILDY-UHFFFAOYSA-N resmethrin Chemical compound CC1(C)C(C=C(C)C)C1C(=O)OCC1=COC(CC=2C=CC=CC=2)=C1 VEMKTZHHVJILDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具，包括管柱、油管短节，其特征是:所述管柱位于注汽封隔器的下端；所述管柱分为变密度注汽射流管和注汽冲管，变密度注汽射流管和注汽冲管通过注汽分配器连接；所述变密度注汽射流管上安装有注汽喷嘴；所述变密度注汽射流管外周设有高温皮碗封隔器；所述变密度注汽射流管和注汽冲管之间安装有高温扶正器；所述变密度注汽射流管的端口处设有丝堵。本发明替代了原有的水平井注汽注汽工艺和工具，可以使注汽点由30‑50米一组，变为15‑50厘米一组，提高了注汽均匀程度。采用该注汽工艺可以使注汽均匀率提高50%,蒸汽使用率提高近30%，并可以延缓边底水上升提高油藏的采收率。
Description
技术领域
本发明属于石油开采工艺领域，涉及一种水平井稠油热采，蒸汽吞吐方面的工艺及配套工具，具体涉及一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具。
背景技术
各种油田目前采用的水平井注汽技术主要为两种，一为双管注汽技术，一为水平井多点注汽技术。双管注汽技术需要下两趟管柱分别为外层的真空隔热管和里层的无接箍油管组成，两趟管柱分别接到蒸汽锅炉上，根据井况分别控制两者的注汽量，该工艺的优点是双管分别从水平井的顶端和底端分别注入，保证了水平井底端的注气量。该工艺的缺点是操作复杂，作业周期长，注汽点在水平井段的两个端点，如果水平井井段很长，则中间井段则受热较少，无法达到真正的均匀注汽。
水平井多点注汽技术是在水平井段设计数个注汽阀，通过设计软件计算出注汽阀的孔径大小，该工艺的优点是可以通过多点注汽，注汽口孔径通过计算得出，各配气阀的注气量保持相对稳定。该工艺的缺点是注汽点只在注汽阀处，其热量的传递通过辐射或井底液体的流动传递，这就导致了注汽的不均匀，所注蒸汽只能从顶端注入，在水平井井段很长时，没有不具备双管注汽从底端注汽的优势，造成水平井后半段注气量较少。
发明内容
针对上述不足，本发明提供了一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具，本发明的目的在于使水平井（尤其是长井段水平井）注汽更加均匀，解决目前均匀注汽工艺中端部注气量多、底部注气量少的问题，实现对所注蒸汽的人为控制，防止蒸汽在油藏某一部位突进，缓解汽窜 ，达到提高水平井注汽质量，使水平段采油相对均匀，延缓边底水上升，提高油藏的整体采收率的目的。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具，包括管柱、油管短节，其特征是: 所述管柱位于注汽封隔器的下端；所述管柱分为变密度注汽射流管和注汽冲管，变密度注汽射流管和注汽冲管通过注汽分配器连接；所述变密度注汽射流管上安装有注汽喷嘴；所述变密度注汽射流管外周设有高温皮碗封隔器；所述变密度注汽射流管和注汽冲管之间安装有高温扶正器；所述变密度注汽射流管的端口处设有丝堵，所述注汽喷嘴的截面形状为外窄内宽式的梯形，其中心的通孔与喇叭状的喷嘴相连接，所述通孔周围分布有若干盲孔。
优选的，所述高温皮碗封隔器数量为至少四个。
进一步的，所述注汽喷嘴由配套模拟软件控制。
该发明的有益之处是：本发明的目的在于使水平井（尤其是长井段水平井）注汽更加均匀，解决目前均匀注汽工艺中端部注气量多、底部注气量少的问题，实现对所注蒸汽的人为控制，防止蒸汽在油藏某一部位突进，缓解汽窜 ，达到提高水平井注汽质量，使水平段采油相对均匀，延缓边底水上升，提高油藏的整体采收率的目的。本发明替代了原有的水平井注汽注汽工艺和工具，可以使注汽点由30-50米一组，变为15-50厘米一组，提高了注汽均匀程度。采用该注汽工艺可以使注汽均匀率提高50%,蒸汽使用率提高近30%，并可以延缓边底水上升提高油藏的采收率。
附图说明
图1是一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具的结构示意图；
图2是一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具的结构示意图；
图3是一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具的结构示意图；
图4是一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具中射流喷嘴的主视剖视示意图；
图5是一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具中射流喷嘴的俯视示意图。
图中，1、变密度注汽射流管；2、注汽分配器；3、油管短节；4、高温皮碗封隔器；5、高温扶正器；6、注汽冲管；7、丝堵；8、射流喷嘴。
具体实施方式
一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具，包括管柱、油管短节，其特征是:所述管柱位于注汽封隔器的下端；所述管柱分为变密度注汽射流管1和注汽冲管6，变密度注汽射流管1和注汽冲管6通过注汽分配器2连接；所述变密度注汽射流管1上安装有注汽喷嘴8；所述变密度注汽射流管1外周设有高温皮碗封隔器4；所述变密度注汽射流管1和注汽冲管6之间安装有高温扶正器5；所述变密度注汽射流管1的端口处设有丝堵7。所述注汽喷嘴8的截面形状为外窄内宽式的梯形，其中心的通孔与喇叭状的喷嘴相连接，所述通孔周围分布有若干盲孔。所述高温皮碗封隔器4数量为至少四个。所述注汽喷嘴8由配套模拟软件控制。
包括变密度注汽射流管1、注汽分配器2、油管短节3、高温皮碗封隔器4、高温扶正器5、注汽冲管6、丝堵7、注汽喷嘴8等组成，所设计的管柱位于注汽封隔器的下端，管柱设计为密度注汽射流管1和注汽冲管6两层管柱，通过注汽分配器2连接，一部分蒸汽直接进入变密度注汽射流管1和注汽冲管环空，由变密度注汽射流管1注入地层，另一部分蒸汽从管柱底部反向注入变密度注汽射流管1和注汽冲管环空，再注入地层，从而增加了注汽的有效长度。
注汽喷嘴8安装在变密度射流管1上，采用空间变密度布孔，并设计配套了专业模拟软件，对注汽喷嘴8进行优化设计，进一步保证了注汽的均匀性，为了减少注汽摩阻和方便后期采油，注汽喷嘴8采用外窄内宽式设计，并使用优质的不锈钢材料加工，保证了喷嘴可以满足多轮注汽的要求。
为避免蒸汽在注汽管和套管环空内串流，在变密度注汽射流管1之间设计数个高温皮碗封隔器4。
为保证变密度注汽射流管1和注汽冲管6的同心，在变密度注汽射流管1和注汽冲管6之间加装高温扶正器5。
本发明的目的在于使水平井（尤其是长井段水平井）注汽更加均匀，解决目前均匀注汽工艺中端部注气量多、底部注气量少的问题，实现对所注蒸汽的人为控制，防止蒸汽在油藏某一部位突进，缓解汽窜 ，达到提高水平井注汽质量，使水平段采油相对均匀，延缓边底水上升，提高油藏的整体采收率的目的。本发明替代了原有的水平井注汽注汽工艺和工具，可以使注汽点由30-50米一组，变为15-50厘米一组，提高了注汽均匀程度。采用该注汽工艺可以使注汽均匀率提高50%,蒸汽使用率提高近30%，并可以延缓边底水上升提高油藏的采收率。
Claims (3)
1.一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具，包括管柱、油管短节（3），其特征是:所述管柱位于注汽封隔器的下端；所述管柱分为变密度注汽射流管（1）和注汽冲管（6），变密度注汽射流管（1）和注汽冲管（6）通过注汽分配器（2）连接；所述变密度注汽射流管（1）上安装有注汽喷嘴（8）；所述变密度注汽射流管（1）外周设有高温皮碗封隔器（4）；所述变密度注汽射流管（1）和注汽冲管（6）之间安装有高温扶正器（5）；所述变密度注汽射流管（1）的端口处设有丝堵（7），所述注汽喷嘴（8）的截面形状为外窄内宽式的梯形，其中心的通孔与喇叭状的喷嘴相连接，所述通孔周围分布有若干盲孔。
2.根据权利要求1 所述的一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具，其特征是:所述高温皮碗封隔器（4）数量为至少四个。
3.根据权利要求1 所述的一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具，其特征是:所述注汽喷嘴（8）由配套模拟软件控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410839835.6A CN104675373B (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410839835.6A CN104675373B (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104675373A CN104675373A (zh) | 2015-06-03 |
| CN104675373B true CN104675373B (zh) | 2017-07-14 |
Family
ID=53310901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410839835.6A Active CN104675373B (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104675373B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110005387A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 中国石油大学(北京) | 用于双水平井sagd的调控装置及油藏开采方法和装置 |
| CN110863826B (zh) * | 2019-11-18 | 2023-03-14 | 中海石油气电集团有限责任公司 | 同心管射流泵排采工艺参数的确立方法及应用 |
| CN111502623A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-07 | 克拉玛依红山油田有限责任公司 | 管式冲砂注汽装置及工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101358518A (zh) * | 2008-09-03 | 2009-02-04 | 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院 | 稠油热采均衡注汽调节装置 |
| CN101539007A (zh) * | 2009-04-15 | 2009-09-23 | 中国石油大学(北京) | 磨料喷射装置及磨料射流射孔、分层压裂方法 |
| CN102312667A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-01-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 同心管分层注汽***及方法 |
| CN202284466U (zh) * | 2011-08-29 | 2012-06-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种油井注蒸汽调配管柱 |
| CN202767965U (zh) * | 2012-09-24 | 2013-03-06 | 中国石油大学(华东) | 分层注汽均匀配汽管柱 |
| CN204041030U (zh) * | 2014-05-15 | 2014-12-24 | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 | 带变孔密筛管的水平井分段完井管柱 |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201410839835.6A patent/CN104675373B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101358518A (zh) * | 2008-09-03 | 2009-02-04 | 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院 | 稠油热采均衡注汽调节装置 |
| CN101539007A (zh) * | 2009-04-15 | 2009-09-23 | 中国石油大学(北京) | 磨料喷射装置及磨料射流射孔、分层压裂方法 |
| CN202284466U (zh) * | 2011-08-29 | 2012-06-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种油井注蒸汽调配管柱 |
| CN102312667A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-01-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 同心管分层注汽***及方法 |
| CN202767965U (zh) * | 2012-09-24 | 2013-03-06 | 中国石油大学(华东) | 分层注汽均匀配汽管柱 |
| CN204041030U (zh) * | 2014-05-15 | 2014-12-24 | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 | 带变孔密筛管的水平井分段完井管柱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104675373A (zh) | 2015-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104675373B (zh) | 一种水平井双管射流均匀注汽工艺及配套工具 | |
| CN104481483B (zh) | 一种稠油油藏双水平井sagd中后期开采方法 | |
| CN102011573B (zh) | 一种在水平井中均匀注入多元热流体的方法 | |
| CN104514535B (zh) | 一种用于直井的同井注采热力采油管柱及其采油方法 | |
| CN105649588A (zh) | 利用sagd开采稠油油藏的方法 | |
| CN108952653A (zh) | 电加热辅助重力泄油的稠油开采方法 | |
| WO2011098328A3 (en) | Improvements in hydrocarbon recovery | |
| CN103939071A (zh) | 一种水平井蒸汽驱井网结构及蒸汽驱方法 | |
| CN204457706U (zh) | 一种用于直井的同井注采热力采油管柱 | |
| CN203515532U (zh) | 连续管式水平井井下电加热装置 | |
| CN104500012A (zh) | 一种夹层非均质稠油油藏sagd启动方法 | |
| CN103321618A (zh) | 油页岩原位开采方法 | |
| CN104832141A (zh) | 一种溶剂辅助水平井间连通方法 | |
| CN204371284U (zh) | 利用排气井调整火驱辅助重力泄油火线形态的井网结构 | |
| CN202483541U (zh) | 稠油油藏采油*** | |
| CN108005626B (zh) | 一种基于热管技术的天然气水合物开采装置及方法 | |
| CN203394482U (zh) | 用于水平井的稠油开采装置 | |
| CN202250010U (zh) | 注采一体双管热采井口装置 | |
| CN210033395U (zh) | 利用井下蒸汽发生的单水平井重力泄油开采装置 | |
| CN111608624A (zh) | 一种利用地热开采稠油油藏的方法 | |
| WO2017193503A1 (zh) | 一种稠油水平井热采用的生产管柱 | |
| CN204457703U (zh) | Sagd双水平井组 | |
| Yue et al. | Integral completion technique for heavy oil thermal recovery | |
| CN105971568A (zh) | 水平完井稠油热采用筛管 | |
| CN108204217B (zh) | 一种筛管完井水平井电加热化学封隔器及使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170620 Address after: 257000, No. 9, Shengli Industrial Park, south two road, Dongying District, Shandong, Dongying Applicant after: Shandong Kerui oilfield services group Limited by Share Ltd Address before: 257100 Shandong Province, Dongying city Dongying district two South Road South, East Xi Liu Lu (Shengli Industrial Park) Applicant before: Shandong Ke Rui acid fracturing Co., Ltd |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Double-tube jet flow uniform steam injection technology for horizontal well and assorted tool Effective date of registration: 20190304 Granted publication date: 20170714 Pledgee: Dongying Branch of Bank of Communications Limited Pledgor: Shandong Kerui oilfield services group Limited by Share Ltd Registration number: 2019990000167 |