CN104674012A - 从锡渣中分离铟的方法 - Google Patents

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洪涛
梁义
梁勉
罗桂军
黄旻
万水明
林勇
梁超
梁励
谢春旭
何峰
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Abstract

本发明公开了一种从锡渣中分离铟的方法，其特征在于，步骤如下：将锡渣用水漂洗，漂洗后的清洗液加入碱溶液， 将PH值调至2～3，静置沉淀，过滤后的滤液加入酸溶液并将PH值调至1～1.5，然后用铟板置换出锡，最后用铝板将溶液中的铟置换出来。本发明能使铟和锡分离较为彻底，利于铟的回收。

Description

从锡渣中分离铟的方法
技术领域
本发明涉及铟的分离技术领域，具体是一种从锡渣中分离铟的方法。
背景技术
铟是一种稀有金属，广泛应用在电子半导体、焊料和合金、ITO靶材、原子能工业等领域，其中ITO靶材是其主要的应用领域，占全球铟消费量的70%。ITO靶材生产主要是运用了溅射镀膜技术，但靶材利用率通常为60%左右，其余为废靶材，由于ITO靶材是由In2O3和SnO2组成的氧化物烧结体，所以废靶材是最重要的铟再生资源，废靶材回收铟的数量和成本也是牵制铟交易和铟价的一个重要因素，要有效回收其废料中的铟，需铟与锡分离，现有的分离方法中有一种是用酸将废靶材溶解，然后用铟板置换出溶液中的锡，但由于溶液中含有的杂质较多，置换出的锡化物呈胶态沉淀物，其中还是含有较多的铟，分离并不彻底。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种从锡渣中分离铟的方法，该方法能使铟和锡分离较为彻底，利于铟的回收。
本发明所采用的技术方案是：提供一种从锡渣中分离铟的方法，步骤如下：将锡渣用水漂洗，漂洗后的清洗液加入碱溶液， 将PH值调至2～3，静置沉淀，过滤后的滤液加入酸溶液并将PH值调至1～1.5，然后用铟板置换出锡，最后用铝板将溶液中的铟置换出来。
作为优选，所述的碱溶液为NaOH溶液，酸溶液为盐酸溶液。
本发明从锡渣中分离铟的方法能从置换出的锡的胶态沉淀物中有效地分离出铟，操作方法简单，成本较低，铟分离彻底，通过分离，对铟的的回收率达到96%以上。
附图说明
图1为本发明从锡渣中分离铟的方法的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。
实施例1
    如图1所示，本发明从锡渣中分离铟的方法，该方法的步骤如下：将锡渣用水漂洗，将成金属单质的锡清洗出来，漂洗后的清洗液加入NaOH碱溶液，将PH值调至2，溶液中的锡和NaOH反应生成                                                和，静置将和沉淀析出，过滤后的滤液加入浓度31%的盐酸溶液，将PH值调至1.5，残留的锡用铟板置换出来，最后用铝板将溶液中的铟置换出来。本发明能从置换出的锡的胶态沉淀物中有效地分离出铟，操作方法简单，成本较低，铟分离彻底，通过分离，对铟的的回收率达到97%。
实施例2
如图1所示，本发明从锡渣中分离铟的方法，该方法的步骤如下：将锡渣用水漂洗，将成金属单质的锡清洗出来，漂洗后的清洗液加入NaOH碱溶液，将PH值调至2.5，溶液中的锡和NaOH反应生成和，静置将和沉淀析出，过滤后的滤液加入浓度31%的盐酸溶液，将PH值调至1，残留的锡用铟板置换出来，最后用铝板将溶液中的铟置换出来。本发明铟的的回收率达到98%。
实施例3
如图1所示，本发明从锡渣中分离铟的方法，该方法的步骤如下：将锡渣用水漂洗，将成金属单质的锡清洗出来，漂洗后的清洗液加入NaOH碱溶液，将PH值调至3，溶液中的锡和NaOH反应生成和，静置将和沉淀析出，过滤后的滤液加入浓度31%的盐酸溶液，将PH值调至1.5，残留的锡用铟板置换出来，最后用铝板将溶液中的铟置换出来。本发明铟的的回收率达到97%。

Claims (2)

1.一种从锡渣中分离铟的方法，其特征在于，步骤如下：将锡渣用水漂洗，漂洗后的清洗液加入碱溶液， 将PH值调至2～3，静置沉淀，过滤后的滤液加入酸溶液并将PH值调至1～1.5，然后用铟板置换出锡，最后用铝板将溶液中的铟置换出来。
2.根据权利要求1所述的从锡渣中分离铟的方法，其特征在于：所述的碱溶液为NaOH溶液，酸溶液为盐酸溶液。
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