CN105441690A - 一种从高含金量的料液中提取金的方法 - Google Patents

一种从高含金量的料液中提取金的方法 Download PDF

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Abstract

一种从高含金量的料液中提取金的方法，所述方法包括如下步骤。调解溶液的pH值。第二步，适度加热溶液。第三步，加酸过滤分离。第四步，一次粗金粉提纯。第五步，余留溶液酸度调解、萃取。第六步，反萃取固液分离。进一步而言，第六步中所述还原剂为草酸。进一步而言，第六步中所述还原剂为亚硫酸钠。进一步而言，向所述第六步中余留的尾液中加入锌粉，即可置换出铂族金属。进一步而言，所述方法适用于金电解废液、金王水溶解液。

Description

一种从高含金量的料液中提取金的方法
技术领域
本发明涉及湿法冶金技术领域，具体是一种从高含金量的料液中提取金的方法。
背景技术
金是一种重要的贵金属，因其昂贵的经济价值和耐高温、耐腐蚀等独特的理化特性，而在现代经济和工业生产中起到重要的作用。目前，金的生产方法主要有火法精炼法、电解法、萃取法及化学法。火法精炼法原料为含金的各种固体物料，该法物料适应性强、设备简单、成本较低，但劳动强度大、环境差、产品纯度低、直收率低；电解法原料主要为固体粗金制品，该法产出产品纯度高、成本低、操作清洁、无有害气体，但生产周期长、直收率较低、积压资金；萃取法适于处理低含量金料液，操作条件好，直收率高，但不适于直接处理高含量的物料；化学法生产周期短、直收率高、设备简单、物料适应性较强，但一次处理得到的金杂质含量较高，且直收率难以保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种从高含金量的料液中提取金的方法，以解决现有技术的问题。
本发明解决技术问题的技术方案为：一种从高含金量的料液中提取金的方法，所述方法包括如下步骤。
第一步，调解溶液的pH值：通过加入40%的氢氧化钠溶液，将溶液的pH值调整至1~2.5之间。
第二步，适度加热溶液：将溶液升温至70~80℃之间。
第三步，加酸过滤分离：向加热的溶液中加入适量的草酸，加入的草酸量为能使溶液中沉淀不再变化量的1~1.5倍；加入完毕反应1~2小时后过滤分离，得到沉淀为一次粗金粉以及含金溶液。
第四步，一次粗金粉提纯：将过滤所得的一次粗金粉与浓度为20%~30%硝酸反应并过滤，将过滤所得的物质用去离子水煮洗24~48小时，得到99.99%的金粉。
第五步，余留溶液酸度调解、萃取：用盐酸调解第三步操作中余留溶液的酸度至1~3mol/L为止，再使用二丁基卡必醇（DBC）萃取其中的金元素。
第六步，反萃取固液分离：向第五步操作所得的二丁基卡必醇（DBC）中添加还原剂，待溶液中沉淀不再变化后，过滤分离，得到99.99%的金粉与尾液。
进一步而言，第六步中所述还原剂为草酸。
进一步而言，第六步中所述还原剂为亚硫酸钠。
进一步而言，向所述第六步中余留的尾液中加入锌粉，即可置换出铂族金属。
进一步而言，所述方法适用于金电解废液、金王水溶解液。
本发明的有益效果在于：本发明方法的原理是利用草酸的还原性，在一定的pH值和一定温度下，将高含量金料液中的部分金还原为一次粗金粉。一次粗金粉用一定浓度的硝酸和去离子水进行煮洗，最终得到99.99%的合格金粉。一次还原后的滤液中仍含有部分金，而二丁基卡必醇（DBC）对低含量金的萃取具有萃取能力强、选择性好、稳定性高等优点，因此采用其对一次还原后产生的滤液中的金进行萃取。对萃取液进行反萃后，产出99.99%的合格金粉。萃余液用锌粉置换，以回收其中的铂族金属。基于上述优点可知该法试剂用量少、材料成本低，流程简单、收率达99%以上；所用设备简单、占地面积小、一次性投资少；该法原料适应性强，尤其适于处理高含量金的料液。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1。
第一步，调解溶液的pH值：选取1L金电解液，作为原料，向其中加入40%的氢氧化钠溶液620g，调整pH至1.5。
第二步，适度加热溶液：将溶液升温至70℃。
第三步，加酸过滤分离：向加热的溶液中加入草酸115g，反应1小时后过滤，得到沉淀为一次粗金粉以及含金溶液。
第四步，一次粗金粉提纯：所得粗金粉经20%硝酸煮洗24小时后得到99.99%金粉263.6g。
第五步，余留溶液酸度调解、萃取：利用盐酸调解第三步操作中余留溶液的酸度至1mol/L，再使用二丁基卡必醇（DBC）萃取其中的金元素。
第六步，反萃取固液分离：向第五步操作所得的二丁基卡必醇（DBC）中添加还原剂草酸，待溶液中沉淀不再变化后，过滤分离，得到99.99%的金粉11.75g与尾液。
第七步，尾液处理：向所述尾液中加入锌粉，即可置换出铂族金属。
综合还原及DBC萃取过程，金的收率为99.63%。
实施例2。
第一步，调解溶液的pH值：选取100L金王水溶解液，作为原料，向其中加入40%的氢氧化钠溶液65.7L，调整pH至1.5。
第二步，适度加热溶液：将溶液升温至80℃。
第三步，加酸过滤分离：向加热的溶液中加入草酸12.1kg，反应2小时后过滤。
第四步，一次粗金粉提纯：所得粗金粉经30%硝酸煮洗48小时后得到99.99%金粉26397g。
第五步，余留溶液酸度调解、萃取：利用盐酸调解第三步操作中余留溶液的酸度至3mol/L，再使用二丁基卡必醇（DBC）萃取其中的金元素。
第六步，反萃取固液分离：向第五步操作所得的二丁基卡必醇（DBC）中添加还原剂亚硫酸钠，待溶液中沉淀不再变化后，过滤分离，得到99.63%的金粉1265g与尾液。
第七步，尾液处理：向所述尾液中加入锌粉，即可置换出铂族金属。
综合还原及DBC萃取过程，金的收率为99.42%。
实施例3。
第一步，调解溶液的pH值：选取10L金王水溶解液，作为原料，向其中加入40%的氢氧化钠溶液6.3L，调整pH至1.5。
第二步，适度加热溶液：将溶液升温至80℃。
第三步，加酸过滤分离：向加热的溶液中加入草酸1.32kg，反应2小时后过滤。
第四步，一次粗金粉提纯：所得粗金粉经30%硝酸煮洗48小时后得到99.99%金粉1567.6g。
第五步，余留溶液酸度调解、萃取：利用盐酸调解第三步操作中余留溶液的酸度至1mol/L，再使用二丁基卡必醇二丁基卡必醇（DBC）萃取其中的金元素。
第六步，反萃取固液分离：向第五步操作所得的DBC中添加还原剂亚硫酸钠，待溶液中沉淀不再变化后，过滤分离，得到99.63%的金粉105.3g与尾液。
第七步，尾液处理：向所述尾液中加入锌粉，即可置换出铂族金属。
综合还原及DBC萃取过程，金的收率为99.33%。

Claims (5)

1.一种从高含金量的料液中提取金的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：第一步，调解溶液的pH值：通过加入40%的氢氧化钠溶液，将溶液的pH值调整至1~2.5之间；
第二步，适度加热溶液：将溶液升温至70~80℃之间；
第三步，加酸过滤分离：向加热的溶液中加入适量的草酸，加入的草酸量为能使溶液中沉淀不再显著变化量的1~1.5倍，加入完毕恒温反应1~2小时后过滤分离，得到沉淀为一次粗金粉以及含金溶液；
第四步，一次粗金粉提纯：将过滤所得的一次粗金粉与浓度为20%~30%硝酸反应并过滤，将过滤所得的物质用去离子水煮洗24~48小时，得到99.99%的金粉；
第五步，余留溶液酸度调解、萃取：将第三步操作中余留溶液采用盐酸调整酸度至1~3mol/L为止，再使用二丁基卡必醇（DBC）萃取其中的金元素；
第六步，反萃取固液分离：向第五步操作所得的二丁基卡必醇（DBC）中添加还原剂，待溶液中沉淀不再变化后，过滤分离，得到99.99%的金粉与尾液。
2.根据权利要求1所述的一种从高含金量的料液中提取金的方法，其特征在于：所述还原剂为草酸。
3.根据权利要求1所述的一种从高含金量的料液中提取金的方法，其特征在于：所述还原剂为亚硫酸钠。
4.根据权利要求2或3所述的一种从高含金量的料液中提取金的方法，其特征在于：向所述第六步中余留的尾液中加入锌粉，即可置换出铂族金属。
5.根据权利要求4所述的一种从高含金量的料液中提取金的方法，其特征在于：所述方法适用于金电解废液、金王水溶解液。
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