保压夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具,尤其涉及一种保压夹具。
背景技术
当前市场上的中高端手机普遍采用了TP点胶工艺,来取代昂贵的双面胶粘贴工艺。而目前手机屏幕点胶保压的方式有三种:文具夹(长尾夹)、文具夹+保压板与一般的开模保压夹具。这几种保压方式具有以下优缺点:
1、采用文具夹进行保压的优点是价格便宜。缺点是作业员操作麻烦,拆装都需要较多作业时间;保压中的产品不能多层叠放,占用较多生产放置场地;当产品造型复杂,且超薄机的时候,其提供的夹持力不均衡,有些地方不能受力而不能夹持,易导致TP外观不平整或LCD显示亮斑、水波纹、应力纹等缺陷;这种保压方式不能对保压中的产品进行保护,不能防止跌落或碰撞损伤产品。
2、采用文具夹+保压板进行保压的优点是TP外观不平整得到了较大改善。缺点是作业员操作麻烦,拆装都需要较多作业时间;保压中的产品不能多层叠放,占用较多生产放置场地;另外,由于保压板采取单个板材机加而成,其成本较高;每个保压板的尺寸加工偏差大,一致性差;由于保压板比较薄,长期使用后其容易变形翘曲,而影响产品TP贴合的平面度;这种保压方式不能对保压中的产品进行保护,不能防止跌落或碰撞损伤产品。
3、采用一般的开模保压夹具进行保压的优点是产品注塑成型,尺寸一致性好;且模具和注塑均摊成本也相对比文具夹+保压板低。缺点是,由于是注塑加工变形较大,存在较大的平面度问题,完全依靠两块塑料板装夹,导致产品TP外观一致性差;其卡口长期使用(一两百次装夹后)容易变形导致保压失效;另外,由于其使用的卡扣多,产品保压装拆特别麻烦,生产作业工时和作业员的易疲劳度明显提高(装配成本);保压中的产品也不能多层叠放,占用较多生产放置场地;这种保压方式不能对保压中的产品进行完整保护,不能防止跌落损伤产品。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种保压夹具,旨在解决现有的保压夹具跌落时容易损伤产品的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种保压夹具,所述保压夹具包括上盖及与所述上盖相适配的下盖,所述上盖朝向所述下盖的表面上环设有凹槽,所述凹槽内设有缓冲件,所述下盖朝向所述上盖的表面设有用于承载待保压物品的承载部,所述待保压物品置于所述承载部上,所述上盖盖设于所述待保压物品上,并与所述下盖卡合连接,所述缓冲件抵压于所述待保压物品的表面。
优选地,所述上盖的第一端设有第一卡合部,与所述第一端相对的第二端设有第二卡合部,所述下盖上对应所述第一卡合部设有第三卡合部,对应第二卡合部设有第四卡合部,所述第一卡合部与所述第三卡合部卡合连接,所述第二卡合部与所述第四卡合部卡合连接,以使得所述上盖与所述下盖卡合连接。
优选地,所述第一卡合部为插片,所述第三卡合部对应为插孔。
优选地,所述下盖上对应所述插片的位置凸设有拱桥,所述插孔形成于所述拱桥的下方。
优选地,所述插孔的下方开设有旋转槽,所述插片可在所述旋转槽内转动。
优选地,所述第二卡合部为卡扣,所述第四卡合部对应为卡槽。
优选地,所述卡扣呈“U”型,其开口方向背向所述下盖。
优选地,所述下盖上设有数个定位凸起,所述上盖上设有与所述定位凸起相适配的定位槽。
优选地,所述下盖朝向所述上盖的表面上设有数个支撑柱,所述上盖上设有用于避让所述支撑柱避让部,当所述上盖与所述下盖卡合连接时,所述支撑柱容置于所述避让部内。
优选地,所述支撑柱上设有安装孔,所述下盖背向所述上盖的表面上设有数个安装柱,所述安装柱可安装于所述安装孔内,以实现保压夹具的堆叠。
本发明的保压夹具,通过在上盖上设置缓冲件有效缓冲待保压物品,避免由于保压夹具掉落而导致的待保压物品的损伤;同时,还可以提供一个待保压物品需求受力面积的恒定预压力,使得待保压物品受力均匀,进而避免由于上盖翘曲变形而导致的上盖不平整没进而导致的待保压物品受力不平衡的问题。
附图说明
图1为本发明保压夹具的立体分解结构示意图;
图2为图1所示的保压夹具的上盖的立体分解结构示意图;
图3为待保压物品放置于下盖的立体结构示意图;
图4为待保压物品放置于保压夹具的立体结构示意图;
图5为本发明保压夹具的堆叠结构示意图。
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种保压夹具,参照图1至图3,在一实施例中,所述保压夹具包括上盖100及与所述上盖100相适配的下盖200,所述上盖100朝向所述下盖200的表面上环设有凹槽120,所述凹槽120内设有缓冲件122,所述下盖200朝向所述上盖100的表面设有用于承载待保压物品300(如,手机屏等)承载部201,所述待保压物品300置于所述承载部201上,所述上盖100盖设于所述待保压物品300上,并与所述下盖200卡合连接,所述缓冲件122抵压于所述待保压物品300的表面,以实现对夹持于上盖100与下盖200之间的待保压物品300进行缓冲,避免由于保压夹具掉落而导致的待保压物品300的损伤。具体地,在本实施例中,所述上盖100采用PC与30%的玻璃纤维注塑成型,具有高强度,经历长期受力和使用后不易变形,进而保证了保压夹具使用寿命。所述缓冲件122由泡棉材料制成,并通过双面胶等粘贴于所述上盖100的凹槽120内,在缓冲所述待保压物品300的同时,还可以提供一个待保压物品300需求受力面积的恒定预压力,使得待保压物品300受力均匀,进而避免由于上盖100翘曲变形而导致的上盖100不平整没进而导致的待保压物品300受力不平衡的问题。
进一步地,在本实施例中,所述上盖100的第一端设有第一卡合部102,与所述第一端相对的第二端设有第二卡合部104,所述下盖200上对应所述第一卡合部102设有第三卡合部202,对应第二卡合部104设有第四卡合部204,所述第一卡合部102与所述第三卡合部202卡合连接,所述第二卡合部104与所述第四卡合部204卡合连接,以使得所述上盖100与所述下盖200卡合连接。优选地,在上盖100与下盖200之间的预留空间的高度略小于待保压物品300的厚度,以保证足够的保压强度,其具体尺寸可根据实际需要具体设定,在此不作限制。
进一步地,所述第一卡合部102为插片,所述第三卡合部202对应为插孔,或所述第一卡合部102为插孔,而所述第三卡合部202对应为插片,均可实现第一卡合部102与第二卡合部104的卡合连接。具体地,在本实施例中,所述第一卡合部102为插片,所述第三卡合部202对应为插孔,且所述下盖200上对应所述插片的位置凸设有拱桥206,所述插孔形成于所述拱桥206的下方。组装时,将所述插片***所述插孔即可,操作简单方便,进而有效提升组装效率。
进一步地,参照图4,在本实施例中,所述插孔的下方开设有旋转槽208,所述插片可在所述旋转槽208内转动。组装时,可先将所述插片***所述插孔内,再通过旋转动作将上盖100的第二卡合部104端朝向下盖200的第四卡合部204端旋转,至所述第二卡合部104与第四卡合部204卡合连接即可,当所述第二卡合部104与第四卡合部204卡合连接时,所述插片抵靠于所述拱桥206的内壁上,进而实现上盖100与下盖200的组装。
进一步地,所述第二卡合部104为卡扣,所述第四卡合部204对应为卡槽或,所述第二卡合部104为卡槽,而所述第四卡合部204对应为卡扣。具体地,在本实施例中,所述第二卡合部104为卡扣,所述第四卡合部204对应为卡槽,且所述卡扣呈“U”型,其开口方向背向所述下盖200。
进一步地,在本实施例中,所述下盖200上设有数个定位凸起220,所述上盖100上设有与所述定位凸起220相适配的定位槽140。具体地,在本实施例中,所述定位凸起220为半球状,其凸设于所述下盖200朝向所述上盖100的表面上,所述凹槽120对应为半圆形凹槽120,组装时,所述凸起与所述凹槽120相匹配,以保证盖上与下盖200的配合精度,进而保证保压效果。
进一步地,参照图5,所述下盖200朝向所述上盖100的表面上设有数个支撑柱260,所述上盖100上设有用于避让所述支撑柱260的避让部160,当所述上盖100与所述下盖200卡合连接时,所述支撑柱260容置于所述避让部160内。具体地,在本实施例中,所述支撑柱260设于所述下盖200的四个角落位置,所述避让部160为形成于所述上盖100四个角落位置的缺口。所述支撑柱260上设有安装孔262,所述下盖200背向所述上盖100的表面上设有数个安装柱280,所述安装柱280可安装于所述安装孔262内,以实现保压夹具的堆叠,进而有效降低了空间的占用率,降低了空间成本。
综上所述,本发明的保压夹具,通过在上盖上设置缓冲件有效缓冲待保压物品,避免由于保压夹具掉落而导致的待保压物品的损伤;同时,还可以提供一个待保压物品需求受力面积的恒定预压力,使得待保压物品受力均匀,进而避免由于上盖翘曲变形而导致的上盖不平整没进而导致的待保压物品受力不平衡的问题。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。