CN205723233U - 可快速下料的按键治具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可快速下料的按键治具结构，包括有底板、基板、夹板、顶板以及多个压板；该基板叠设于底板的表面上，该基板的表面凹设有多个与按键产品相适配的下料槽；该夹板与基板可分离地叠设于基板的表面，夹板上设置有多个第一通槽，该多个第一通槽位于对应之下料槽的正上方，该顶板可上下活动地设置于夹板的表面，该多个压板固定于顶板的底部，多个压板分别穿过对应的第一通槽向下延伸。通过设置有多个压板，并配合顶板可上下活动地设置于夹板的表面，使得一次可对多个按键产品进行下料，取代了传统之人工逐个对按键进行下料的方式，有效减少人力耗费，降低人工成本，提高作业效率，增加企业的经济效益。

Description

可快速下料的按键治具结构

技术领域

本实用新型涉及治具领域技术，尤其是指一种可快速下料的按键治具结构。

背景技术

按键被运用在电子计算器、遥控***、电话机、无线电话机、电脑键盘、学习机按键、密码器按键、数码产品等当中，目前的按键一般为硬质塑胶材质，其通常采用注塑的方式成型，一次成型即可得到多个按键产品，这些按键产品之间连接有料带，为了得到按键成品，必须将料带去掉，现有技术中，一般是采用人工一个按键的取下，这种方式不但耗费人力，增加了人工成本，并且作业效率极其低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可快速下料的按键治具结构，其能有效解决现有之采用人工对按键进行下料的方式存在耗费人力、作业效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种可快速下料的按键治具结构，包括有底板、基板、夹板、顶板以及多个压板；该基板叠设于底板的表面上，该基板的表面凹设有多个与按键产品相适配的下料槽；该夹板与基板可分离地叠设于基板的表面，夹板上设置有多个第一通槽，该多个第一通槽位于对应之下料槽的正上方，该顶板可上下活动地设置于夹板的表面，该多个压板固定于顶板的底部，多个压板分别穿过对应的第一通槽向下延伸。

作为一种优选方案，所述夹板与顶板之间通过多个螺柱安装连接，每一螺柱均自下而上穿过夹板与顶板螺合连接，每一螺柱外均套设有复位弹簧，该复位弹簧的两端分别抵于顶板和夹板上，该基板的表面凹设有供螺柱之头部向下活动的凹位。

作为一种优选方案，所述螺柱外套设有套管，该复位弹簧套设于套管外。

作为一种优选方案，所述螺柱的头部与夹板的底部之间夹设有垫片。

作为一种优选方案，所述顶板的上下表面贯穿形成有多个第二通槽，该多个压板分别嵌于对应的第二通槽中。

作为一种优选方案，所述顶板上设置有第一固定孔，第一固定孔贯穿各个第二通槽，每一压板上均设置有第二固定孔，每一第二固定孔与第一固定孔连通，一固定柱嵌于第一固定孔中并穿过各个第二固定孔。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置有多个压板，并配合顶板可上下活动地设置于夹板的表面，使得一次可对多个按键产品进行下料，取代了传统之人工逐个对按键进行下料的方式，有效减少人力耗费，降低人工成本，提高作业效率，增加企业的经济效益。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的截面图；

图3是本实用新型之较佳实施例的另一截面图。

附图标识说明：

10、底板 20、基板

21、下料槽 22、凹位

30、夹板 31、第一通槽

40、顶板 41、第二通槽

42、第一固定孔 50、压板

51、第二固定孔 61、按键产品

62、料带 71、螺柱

72、复位弹簧 73、套管

74、垫片。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底板10、基板20、夹板30、顶板40以及多个压板50。

该基板20叠设于底板10的表面上，该基板20的表面凹设有多个与按键产品61相适配的下料槽21。

该夹板30与基板20可分离地叠设于基板20的表面，夹板30上设置有多个第一通槽31，该多个第一通槽31位于对应之下料槽21的正上方。

该顶板40可上下活动地设置于夹板30的表面，在本实施例中，所述夹板30与顶板40之间通过多个螺柱71安装连接，每一螺柱71均自下而上穿过夹板30与顶板40螺合连接，每一螺柱71外均套设有复位弹簧72，该复位弹簧72的两端分别抵于顶板40和夹板30上，复位弹簧72促使顶板40相对夹板30向上活动，并且，该基板20的表面凹设有供螺柱71之头部向下活动的凹位22；以及，所述螺柱71外套设有套管73，该复位弹簧72套设于套管73外；另外，所述螺柱71的头部与夹板30的底部之间夹设有垫片74。

该多个压板50固定于顶板40的底部，多个压板50分别穿过对应的第一通槽31向下延伸。在本实施例中，所述顶板40的上下表面贯穿形成有多个第二通槽41，该多个压板50分别嵌于对应的第二通槽41中。并且，所述顶板40上设置有第一固定孔42，第一固定孔42贯穿各个第二通槽41，每一压板50上均设置有第二固定孔51，每一第二固定孔51与第一固定孔42连通，一固定柱（图中未示）嵌于第一固定孔42中并穿过各个第二固定孔51，以使得多个压板50串接固定在一起，拆装方便。

详述本实施例的使用方法如下：

使用时，将夹板30连同顶板40和多个压板50拿起，然后，将多个连接有料带62的按键产品61置于基板20的表面上，按键产品61正对下料槽21，接着，将夹板30连同顶板40和多个压板50置于基板20的表面上，对位正确后，该夹板30叠于基板20的表面，然后，用力向下按压顶板40，使得顶板40相对夹板30向下活动，该多个压板50随顶板40向下活动，多个压板50的底部抵于对应的按键产品61上，使得对应的按键产品61与料带62脱离，实现了下料，下料完成后，将夹板30连同顶板40和多个压板50拿起，然后，将分离后的按键产品61和料带62从基板20表面上拿走即可。

本实用新型的设计重点在于：通过设置有多个压板，并配合顶板可上下活动地设置于夹板的表面，使得一次可对多个按键产品进行下料，取代了传统之人工逐个对按键进行下料的方式，有效减少人力耗费，降低人工成本，提高作业效率，增加企业的经济效益。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种可快速下料的按键治具结构，其特征在于：包括有底板、基板、夹板、顶板以及多个压板；该基板叠设于底板的表面上，该基板的表面凹设有多个与按键产品相适配的下料槽；该夹板与基板可分离地叠设于基板的表面，夹板上设置有多个第一通槽，该多个第一通槽位于对应之下料槽的正上方，该顶板可上下活动地设置于夹板的表面，该多个压板固定于顶板的底部，多个压板分别穿过对应的第一通槽向下延伸。

2.根据权利要求1所述的可快速下料的按键治具结构，其特征在于：所述夹板与顶板之间通过多个螺柱安装连接，每一螺柱均自下而上穿过夹板与顶板螺合连接，每一螺柱外均套设有复位弹簧，该复位弹簧的两端分别抵于顶板和夹板上，该基板的表面凹设有供螺柱之头部向下活动的凹位。

3.根据权利要求2所述的可快速下料的按键治具结构，其特征在于：所述螺柱外套设有套管，该复位弹簧套设于套管外。

4.根据权利要求2所述的可快速下料的按键治具结构，其特征在于：所述螺柱的头部与夹板的底部之间夹设有垫片。

5.根据权利要求1所述的可快速下料的按键治具结构，其特征在于：所述顶板的上下表面贯穿形成有多个第二通槽，该多个压板分别嵌于对应的第二通槽中。

6.根据权利要求5所述的可快速下料的按键治具结构，其特征在于：所述顶板上设置有第一固定孔，第一固定孔贯穿各个第二通槽，每一压板上均设置有第二固定孔，每一第二固定孔与第一固定孔连通，一固定柱嵌于第一固定孔中并穿过各个第二固定孔。