CN104650445A - 一种高透明度的eva发泡材料及其制备方法 - Google Patents

一种高透明度的eva发泡材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104650445A
CN104650445A CN201310593823.5A CN201310593823A CN104650445A CN 104650445 A CN104650445 A CN 104650445A CN 201310593823 A CN201310593823 A CN 201310593823A CN 104650445 A CN104650445 A CN 104650445A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foam material
eva foam
parts
transparent
eva
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310593823.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN GUOLI SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN GUOLI SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN GUOLI SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical DONGGUAN GUOLI SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310593823.5A priority Critical patent/CN104650445A/zh
Publication of CN104650445A publication Critical patent/CN104650445A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明涉及EVA发泡材料及其制备方法，具体涉及一种高透明度的EVA发泡材料及其制备方法，EVA发泡材料由以下重量份的组分构成：胶粒原料80-120份，活性剂12-23份，架桥剂1.7-1份，润滑剂0.6-1份，发泡剂2-3份，色母适量，其中，所述活性剂包括2~3份的透明氧化锌粉，通过密炼机混炼，然后造粒，得出本发明的高透明度的EVA发泡材料，其具有透明度好、弹性高、耐韧性强的特点，能提高产品的表面光滑性和透明度，并且工艺简单，生产效率高。

Description

一种高透明度的EVA发泡材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及EVA发泡材料及其制备方法，具体涉及一种高透明度的EVA发泡材料及其制备方法。
背景技术
EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚而成的，简称EVA，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。通常所称的EVA中底就是指把EVA注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，也叫一次发泡中底。传统EVA是用热压的EVA射出机将EVA粒子直接射入机台模具里边，真空加硫大概400秒后模具打开,模内鞋底发泡成型，再经过热，冷定型箱定型。此法的特点就是产量高，一次成型.，缺点是容易变形，时间久了发黄，缩水。
现有EVA鞋材由于要经过发泡，不可避免的会产生颜色，因而，本领域技术人员希望将EVA鞋材的优点结合透明鞋底的优点，但根据现有技术无法制备得到透明的EVA发泡鞋材。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种高透明度的EVA发泡材料，其具有透明度好、弹性高、耐韧性强的特点，能提高产品的表面光滑性和透明度。
本发明的另一发明目的是，提供一种高透明度的EVA发泡材料的制备方法，其具有制造成本低、工序简单、生产效率高的特点。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种高透明度的EVA发泡材料，由以下重量份的组分构成：
胶粒原料                 80-120份
活性剂                   12-23份
架桥剂                   0.5-1份
润滑剂                   0.6-1份
发泡剂                    2-3份
色母粒                     适量，
其中，所述活性剂包括2~3份的透明氧化锌粉。   
EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%时，可作为塑料使用。EVA有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大， EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学药品、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋酸乙烯含量的增加，变化更加明显。
EVA树脂具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。EVA树脂用途很广。
其中，所述胶粒原料包括70~90重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和10~30重量份的聚烯烃弹性体。
聚烯烃弹性体具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能，通过对聚烯烃弹性体进行交联，材料的耐热温度被提高，永久变形变小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。通过聚烯烃弹性体与EVA交联结合，可以增强材料的力学性能，使鞋底的定性性更好，但仍保持其柔软和韧性，使材料更加适合鞋材。
其中，所述架桥剂为硫磺、过氧化二异丙苯以及二叔丁基过氧化物中的至少一种，优选为过氧化二异丙苯。过氧化二异丙苯可使乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)泡沫材料形成细微均匀的泡孔，同时提高制品的耐热性和耐候性。
其中，所述润滑剂为硬脂酸、碳酸镁和氧化钙中的至少一种，优选为硬脂酸，硬脂酸起到增塑剂、稳定剂及润滑剂的作用。
其中，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、对甲苯磺酰肼以及偶氮二甲硫胺中的至少一种，优选为偶氮二甲酰胺。本发明通过利用偶氮二甲酰胺发泡，鞋材的相对密度变小，则感觉更加轻巧，弹性好、缩性好、柔软性好。聚烯烃弹性体具有发泡剂活化助剂，能够与之产生化学反应，降低发泡剂的分解分度，提高分解速率。
其中，所述色母粒为荧光色母粒或夜光色母粒。色母是为了调节材料的颜色，使其更加符合大众的喜好需求，提高市场适应性。采用荧光色母粒，能使材料的颜色更加鲜艳，产品的档次更高。采用夜光色母粒，可以使材料在夜晚也能显现出颜色，对于追求时尚和需要此需求的年轻人或者舞台表演，显得尤其重要。
一种高透明度的EVA发泡材料，由以下重量份的组分构成：
乙烯-醋酸乙烯共聚物      70-90份
聚烯烃弹性体             10-30份
透明二氧化硅粉           10-20份
过氧化二异丙苯           0.5-1份
硬脂酸                   0.6-1份
透明氧化锌粉             2-3份
偶氮二甲酰胺             2-3份
色母粒                 适量。
进一步的，一种高透明度的EVA发泡材料，由以下重量份的组分构成：
乙烯-醋酸乙烯共聚物      70-80份
聚烯烃弹性体             10-20份
透明二氧化硅粉           13-15份
过氧化二异丙苯           0.5份
硬脂酸                   1份
透明氧化锌粉             2-2.5份
偶氮二甲酰胺             2-2.5份
色母粒                     1份。
更进一步的，一种高透明度的EVA发泡材料，由以下重量份的组分构成：
乙烯-醋酸乙烯共聚物      80份
聚烯烃弹性体             20份
透明二氧化硅粉           15份
过氧化二异丙苯           0.5份
硬脂酸                   1份
透明氧化锌粉             2份
偶氮二甲酰胺             2.5份
色母粒                     1份。
一种高透明度的EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
A、       将胶粒原料、活性剂、润滑剂、发泡剂、色母按照重量份投入至密炼机混炼，混炼时间为7min-9min，温度为100℃-110℃；
B、       向步骤A中已混合均匀的物料中添加架桥剂继续混炼，时间为2min-4min，温度控制在110℃-115℃；
C、       将步骤B中密炼好的混合物料倒入造粒机中造粒，制备得到透明的EVA发泡材料。
本发明的有益效果：本发明通过在配方中加透明氧化锌和透明二氧化硅粉，透明氧化锌是浅颜色的填充剂，并具有非常强的活化剂特性，透明二氧化硅粉是一种非金属矿物质粉，透明度高，白度好，大大提高产品表面光滑性和透明度，并且也达到降低民发泡材料的密度，生产得到的鞋底成品放在不同颜色的LED发光二极管上，能投射出炫丽多彩的光线，特别适合舞鞋或时尚一族的鞋底使用。
本发明的另一有益效果：本发明的制备方法不需要经过过多的工序和设备的改进，可以沿用传统的EVA发泡鞋材的制备工序，通过对各种参数的控制，生产成本低，生产效率高。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
A、将 70份乙烯-醋酸乙烯共聚物、 30份聚烯烃弹性体、15份透明二氧化硅粉、  1 份硬脂酸、2份透明氧化锌粉、2.5 份偶氮二甲酰胺和1份色母按照重量份投入至密炼机混炼，混炼时间为7min，温度为100℃；
B、向步骤A中已混合均匀的物料中添加0.5份过氧化二异丙苯继续混炼，时间为2min，温度控制在110℃；
C、将步骤B中密炼好的混合物料倒入造粒机中造粒，制备得到透明的EVA发泡材料。
实施例2
A、将90份乙烯-醋酸乙烯共聚物、10份聚烯烃弹性体、13份透明二氧化硅粉、1 份硬脂酸、2 份透明氧化锌粉、2.5 份偶氮二甲酰胺和1份色母按照重量份投入至密炼机混炼，混炼时间为8min，温度为100℃；
B、向步骤A中已混合均匀的物料中添加0.5份过氧化二异丙苯继续混炼，时间为3min，温度控制在115℃；
C、将步骤B中密炼好的混合物料倒入造粒机中造粒，制备得到透明的EVA发泡材料。
实施例3
A、将80份乙烯-醋酸乙烯共聚物、20份聚烯烃弹性体、15份透明二氧化硅粉、1份硬脂酸、2份透明氧化锌粉、2.5 份偶氮二甲酰胺和1份色母按照重量份投入至密炼机混炼，混炼时间为8min，温度为100℃；
B、向步骤A中已混合均匀的物料中添加 0.5份过氧化二异丙苯继续混炼，时间为2min，温度控制在110℃；
C、将步骤B中密炼好的混合物料倒入造粒机中造粒，制备得到透明的EVA发泡材料。
实施例4
A、将85份乙烯-醋酸乙烯共聚物、15份聚烯烃弹性体、14份透明二氧化硅粉、1 份硬脂酸、2.5份透明氧化锌粉、2.5份偶氮二甲酰胺和1份色母按照重量份投入至密炼机混炼，混炼时间为8min，温度为100℃；
B、向步骤A中已混合均匀的物料中添加0.5份过氧化二异丙苯继续混炼，时间为4min，温度控制在115℃；
C、将步骤B中密炼好的混合物料倒入造粒机中造粒，制备得到透明的EVA发泡材料。
实施例5
A、将80份乙烯-醋酸乙烯共聚物、20份聚烯烃弹性体、15份透明二氧化硅粉、1份份硬脂酸、2份透明氧化锌粉、2份偶氮二甲酰胺和1份色母按照重量份投入至密炼机混炼，混炼时间为8min，温度为100℃；
B、向步骤A中已混合均匀的物料中添加0.5份过氧化二异丙苯继续混炼，时间为3min，温度控制在110℃；
C、将步骤B中密炼好的混合物料倒入造粒机中造粒，制备得到透明的EVA发泡材料。
表1：各实施例的组分及用量列表：
组分 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
乙烯-醋酸乙烯共聚物 70 90 80 85 80
聚烯烃弹性体 30　 10　 20　 15 20　
透明二氧化硅粉 15　 13　 15　 14 15　
过氧化二异丙苯 0.5　 0.5　 0.5　 0.5 0.5
硬脂酸  1　 1　 1　 1 　1
透明氧化锌粉 2　 2　 2　 2.5 2　
偶氮二甲酰胺 2.5　 2.5 2.5 2.5 2　
色母粒 1　 　1 1　 1 1　
表2：各实施例的物理性能实验结果列表
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
硬度（邵氏A） 55 60　 56　 56　 56　
密度（g/cm3） 0.26 0.26　 0.26　 0.26　　 　0.26　
拉伸强度（MPA） 2.0 2.3　 　2.1 2.2　 2.2　
压缩歪变形（%） 30 　35 32　 33　 34　
回弹率（%） 48 40　 45　 43　 44　
耐黄变（级） 4 4　 　4 4　 　4
收缩比率（%） 0.9 0.8　 0.8　 0.8　 0.8　
透光率（%） 61 63　 　64 63　 　63
备注：以上测试均按照行业的测试标准并采用行业常用测试手段得出实验结果。
综上所述：本发明的制备方法不需要将原有的工序和设备进行改进，沿用传统的EVA发泡鞋材的制备工序，可制备得到的EVA鞋底，具有较好的回弹性能和轻便性能，韧性高，透明度好，并具有良好的防震，隔热，保温防寒及低温性能，尤其适合舞台用鞋和特殊的场合用鞋，使鞋底具有新的透明特性，增强鞋底的使用领域。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种高透明度的EVA发泡材料，其特征在于：由以下重量份的组分构成：
胶粒原料                 80-120份
活性剂                   12-23份
架桥剂                   0.5-1份
润滑剂                   0.6-1份
发泡剂                    2-3份
色母粒                      适量，
其中，所述活性剂中包括2~3份的透明氧化锌粉。
2.根据权利要求1所述的一种高透明度的EVA发泡材料，其特征在于：所述胶粒原料包括70~90重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和10~30重量份的聚烯烃弹性体。
3.根据权利要求1所述的一种高透明度的EVA发泡材料，其特征在于：所述架桥剂为硫磺、过氧化二异丙苯以及二叔丁基过氧化物中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种高透明度的EVA发泡材料，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸、碳酸镁及氧化钙中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种高透明度的EVA发泡材料，其特征在于：所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、对甲苯磺酰肼和偶氮二甲硫胺中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种高透明度的EVA发泡材料，其特征在于：所述色母为荧光色母粒或夜光色母粒。
7.根据权利要求1所述的一种高透明度的EVA发泡材料，其特征在于：由以下重量份的组分构成：
乙烯-醋酸乙烯共聚物      70-90份
聚烯烃弹性体             10-30份
透明二氧化硅粉           10-20份
过氧化二异丙苯           0.5-1份
硬脂酸                      0.6-1份
透明氧化锌粉             2-3份
偶氮二甲酰胺             2-3份
色母粒                     适量。
8.根据权利要求1所述的一种高透明度的EVA发泡材料，其特征在于：
乙烯-醋酸乙烯共聚物      70-80份
聚烯烃弹性体             10-20份
透明二氧化硅粉           13-15份
过氧化二异丙苯           0.5份
硬脂酸                       1份
透明氧化锌粉             2-2.5份
偶氮二甲酰胺             2-2.5份
色母粒                         1份。
9.根据权利要求1所述的一种高透明度的EVA发泡材料，其特征在于：
乙烯-醋酸乙烯共聚物      80份
聚烯烃弹性体             20份
透明二氧化硅粉           15份
过氧化二异丙苯           0.5份
硬脂酸                       1份
透明氧化锌粉             2份
偶氮二甲酰胺             2.5份
色母粒                        1份。
10.一种制备权利要求1-9任一项所述的EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
将胶粒原料、活性剂、润滑剂、发泡剂、荧光色母粒按照重量份投入至密炼机混炼，混炼时间为7min-9min，温度为100℃-110℃；
向步骤A中已混合均匀的物料中添加架桥剂继续混炼，时间为2min-4min，温度控制在110℃-115℃；
将步骤B中密炼好的混合物料倒入造粒机中造粒，制备得到透明的EVA发泡材料。
CN201310593823.5A 2013-11-22 2013-11-22 一种高透明度的eva发泡材料及其制备方法 Pending CN104650445A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310593823.5A CN104650445A (zh) 2013-11-22 2013-11-22 一种高透明度的eva发泡材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310593823.5A CN104650445A (zh) 2013-11-22 2013-11-22 一种高透明度的eva发泡材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104650445A true CN104650445A (zh) 2015-05-27

Family

ID=53242111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310593823.5A Pending CN104650445A (zh) 2013-11-22 2013-11-22 一种高透明度的eva发泡材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104650445A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104910505A (zh) * 2015-06-19 2015-09-16 德州市鑫华润聚氨酯鞋材股份有限公司 一种耐高温低收缩eva及其制备方法
CN105037913A (zh) * 2015-08-14 2015-11-11 刘民钦 一种高强度的eva管材
CN105694141A (zh) * 2016-04-01 2016-06-22 林洁 穿刺式输液连接件肝素帽用胶塞
CN106479033A (zh) * 2016-11-22 2017-03-08 福建省龙麒新材料发展有限公司 一种半透明材料及其制备方法和由该材料制备的鞋底
CN106916366A (zh) * 2017-03-10 2017-07-04 东莞兴腾鞋材有限公司 一种rpuc高性能模压鞋底材料
CN108948507A (zh) * 2018-06-28 2018-12-07 东莞兆阳兴业塑胶制品有限公司 一种三维立体发泡鞋材及其制备方法
CN109749222A (zh) * 2019-01-30 2019-05-14 晋江市石达塑胶精细有限公司 利用eva废料制得的高浓度eva色母粒及其制备方法
CN110092979A (zh) * 2019-05-31 2019-08-06 杨道丰 一种eva鞋底的迷彩底片及制备方法
CN110172203A (zh) * 2019-05-31 2019-08-27 杨道丰 一种发光eva鞋底的鞋材及制备方法
CN110204821A (zh) * 2019-05-25 2019-09-06 吴嘉原 一种耐磨止滑透光鞋材及制造方法
CN113563628A (zh) * 2021-07-22 2021-10-29 惠州市凯盛实业有限公司 彩色防静电eva发泡板及其制备方法
US11384215B2 (en) 2019-09-24 2022-07-12 Sekisui Voltek, Llc Light-transmissive foam composition and process
CN115558192A (zh) * 2022-10-13 2023-01-03 惠州市富迪运动用品有限公司 一种可降解包装材料

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060198983A1 (en) * 2004-03-17 2006-09-07 Dow Global Technologies Inc. Three dimensional random looped structures made from interpolymers of ethylene/alpha-olefins and uses thereof
CN102040762A (zh) * 2009-10-28 2011-05-04 晋江成昌鞋业有限公司 耐磨橡塑复合材料
CN102964671A (zh) * 2012-11-27 2013-03-13 晋江成昌鞋业有限公司 发泡橡胶复合材料
CN102993544A (zh) * 2012-08-13 2013-03-27 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种质轻高弹性橡塑发泡材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060198983A1 (en) * 2004-03-17 2006-09-07 Dow Global Technologies Inc. Three dimensional random looped structures made from interpolymers of ethylene/alpha-olefins and uses thereof
CN102040762A (zh) * 2009-10-28 2011-05-04 晋江成昌鞋业有限公司 耐磨橡塑复合材料
CN102993544A (zh) * 2012-08-13 2013-03-27 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种质轻高弹性橡塑发泡材料及其制备方法
CN102964671A (zh) * 2012-11-27 2013-03-13 晋江成昌鞋业有限公司 发泡橡胶复合材料

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周祥兴 主编: "《中国塑料制品配方大全》", 31 May 1999, 中国物资出版社 *
山西省化工研究所 编: "《塑料橡胶加工助剂 第二版》", 31 October 2002, 化学工业出版社 *
陈永平 主编: "《天然橡胶共混物原理及应用》", 31 December 2010, 中国石化出版社 *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104910505A (zh) * 2015-06-19 2015-09-16 德州市鑫华润聚氨酯鞋材股份有限公司 一种耐高温低收缩eva及其制备方法
CN104910505B (zh) * 2015-06-19 2017-11-10 德州市鑫华润科技股份有限公司 一种耐高温低收缩eva及其制备方法
CN105037913A (zh) * 2015-08-14 2015-11-11 刘民钦 一种高强度的eva管材
CN105694141A (zh) * 2016-04-01 2016-06-22 林洁 穿刺式输液连接件肝素帽用胶塞
CN106479033A (zh) * 2016-11-22 2017-03-08 福建省龙麒新材料发展有限公司 一种半透明材料及其制备方法和由该材料制备的鞋底
CN106916366A (zh) * 2017-03-10 2017-07-04 东莞兴腾鞋材有限公司 一种rpuc高性能模压鞋底材料
CN108948507A (zh) * 2018-06-28 2018-12-07 东莞兆阳兴业塑胶制品有限公司 一种三维立体发泡鞋材及其制备方法
CN109749222A (zh) * 2019-01-30 2019-05-14 晋江市石达塑胶精细有限公司 利用eva废料制得的高浓度eva色母粒及其制备方法
CN110204821A (zh) * 2019-05-25 2019-09-06 吴嘉原 一种耐磨止滑透光鞋材及制造方法
CN110092979A (zh) * 2019-05-31 2019-08-06 杨道丰 一种eva鞋底的迷彩底片及制备方法
CN110172203A (zh) * 2019-05-31 2019-08-27 杨道丰 一种发光eva鞋底的鞋材及制备方法
US11384215B2 (en) 2019-09-24 2022-07-12 Sekisui Voltek, Llc Light-transmissive foam composition and process
CN113563628A (zh) * 2021-07-22 2021-10-29 惠州市凯盛实业有限公司 彩色防静电eva发泡板及其制备方法
CN115558192A (zh) * 2022-10-13 2023-01-03 惠州市富迪运动用品有限公司 一种可降解包装材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104650445A (zh) 一种高透明度的eva发泡材料及其制备方法
CN108102338B (zh) 一种发泡鞋中底
CN105566730A (zh) 一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体
CN101805486B (zh) 一种热塑性橡胶海绵
CN102585379A (zh) 一种三元乙丙橡胶组合物及制备方法
CA3043354A1 (en) A method for preparing high shrinkage stability styrene butadiene rubber-based nanocomposite foams
CN104031311A (zh) 橡塑合成交联体的配方和制备工艺
CN110724339A (zh) 一种高透光橡塑eva发泡鞋底及其制备方法
CN102924801B (zh) 一种复合发泡材料的制备方法
CN105440550A (zh) 一种热塑性弹性体发泡防滑垫及其制造方法
CN108676242A (zh) 一种具有透光功能的鞋底及其制备方法
CN105419077A (zh) 一种抗静电eva发泡材料及其制备方法
CN110607001A (zh) 一种透气鞋底及其生产工艺
CN111171439A (zh) 一种质轻的发泡鞋材及其制备方法
CN108623892A (zh) 一种抗热收缩的eva发泡鞋材及其制备方法
CN111808357B (zh) 一种运动鞋底用极轻质耐磨低压缩高回弹复合发泡材料及其制备方法
CN104530607A (zh) 一种改性tpu/pvc合金及其制备方法
CN111607185A (zh) 一种eva发泡鞋材及其制备方法
CN104194122A (zh) 一种tpe粗孔发泡材料及其制作方法
CN110591215A (zh) 一种运动鞋用超轻eva中底材料及其制造方法
CN104974411A (zh) Eva材料发泡产品及其配方和制作工艺
CN103554649B (zh) 一种无味阻燃环保的eva发泡鞋材
CN107531834B (zh) 硫化的透明橡胶制品及其制造方法
KR20100120469A (ko) 에틸렌비닐아세테이트 수지와 실리콘 고무를 이용한 발포체 제조용 조성물 및 이를 이용한 발포체의 제조방법
CN102924802A (zh) 一种poe／epdm／rec复合发泡材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 523000 No.8, 5th Road, Da Luosha Pioneer Park, Daojiao Town, Dongguan City, Guangdong Province GUANGDONG GUOLI SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Applicant after: GUANGDONG GUOLI SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 523170 No.8, 5th Road, Da Luosha Pioneer Park, Daojiao Town, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant before: DONGGUAN GUOLI SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

COR Change of bibliographic data
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150527