CN104530607A - 一种改性tpu/pvc合金及其制备方法 - Google Patents

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张生
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Abstract

本发明涉及一种改性TPU/PVC合金及其制备方法。一种改性TPU/PVC合金，包括以下组分，以重量份数表示为：TPU 5～35份；PVC 65～95份；抗氧剂0.1～0.3份。一种改性TPU/PVC合金的制备方法，包括以下步骤：(1)称取5～35份TPU，加入到高混机搅拌直到TPU中的含水率低于0.02％为止；(2)向高混机中加入65～95份PVC和0.1～0.3份抗氧剂，搅拌形成预混料；(3)将步骤(2)中的预混料放置于双螺杆挤出机熔融挤出，造粒干燥后得到改性TPU/PVC合金。本发明公开的一种改性TPU/PVC合金及其制备方法具有以下有益效果：制备工艺简单、耐低温性能好。

Description

一种改性TPU/PVC合金及其制备方法
技术领域
本发明属于改性高分子材料领域，特别涉及一种改性TPU/PVC合金及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是一种性能优良、用途广泛而价格又较为低廉的通用塑料，具有良好的耐化学性、绝缘性、透光性、价格低廉和原料来源广泛的特点。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，也可生产板材、门窗、管道和阀门等塑料硬制品。但是聚氯乙烯也存在以下不足之处：耐低温性能差，硬质聚氯乙烯使用温度一般不低于-15℃，软质聚氯乙烯也只有-30℃。超过使用极限温度，聚氯乙烯制品迅速***变脆以至于失去使用价值。
热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一种新型的热塑性树脂，其分子中既有柔性链段又含有刚性链段，故兼有塑料和橡胶的特性，弹性模量介于塑料和橡胶之间，在宽的硬度范围内具有较高的力学性能，良好的弹性及耐寒、耐油等特点。
在PVC的应用过程中，对PVC的耐低温性能提出了更高的要求，TPU与PVC的相容性较好，为此，研究和开发TPU/PVC合金材料就显得尤为重要。
发明内容
发明目的：本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明的第一个目的是公开了一种改性TPU/PVC合金；本发明的第二个目的是公开了一种改性TPU/PVC合金的制备方法。
技术方案：一种改性TPU/PVC合金，包括以下组分，以重量份数表示为：
TPU 5～35份；
PVC 65～95份；
抗氧剂 0.1～0.3份。
作为本发明公开的一种改性TPU/PVC合金的一种优选方案：所述TPU为聚酯型热塑性聚氨酯弹性体或聚醚型热塑性聚氨酯弹性体。
作为本发明公开的一种改性TPU/PVC合金的一种优选方案：所述PVC为硬度为60A～80A的聚氯乙烯。
作为本发明公开的一种改性TPU/PVC合金的一种优选方案：所述抗氧剂为抗氧剂1010，抗氧剂1076，抗氧剂264中的一种或几种。
一种上述改性TPU/PVC合金的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取5～35份TPU，加入到高混机，以1000～1500转/min的速度，搅拌15～30s，以2000～3000转/min的速度，搅拌1～5min，直到TPU中的含水率低于0.02％为止；
(2)向高混机中加入65～95份PVC和0.1～0.3份抗氧剂，以2000～3000转/min的速度，搅拌3～5min，形成预混料；
(3)将步骤(2)中的预混料放置于双螺杆挤出机，熔融挤出温度控制在一区温度130℃～140℃，二区温度为140℃～150℃，三区温度为150℃～160℃，四区温度为160℃～170℃，螺杆转速100～170转/分钟的条件下熔融挤出，造粒干燥后得到改性TPU/PVC合金。
有益效果：本发明公开的一种改性TPU/PVC合金及其制备方法具有以下有益效果：制备工艺简单，在对PVC硬度和强度影响不大的情况下可以有效地提高PVC的耐低温性能。
具体实施方式：
为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述：
具体实施例1
一种改性TPU/PVC合金的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取5份聚酯型热塑性聚氨酯弹性体，加入到高混机，以1000转/min的速度，搅拌15s，以2000转/min的速度，搅拌1～5min，直到聚酯型热塑性聚氨酯弹性体中的含水率低于0.02％为止；
(2)向高混机中加入95份PVC(邵氏硬度为60A的颗粒料)和0.1份抗氧剂1010(化学名：四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)，以2000转/min的速度，搅拌3min，形成预混料；
(3)将步骤(2)中的预混料放置于双螺杆挤出机，熔融挤出温度控制在一区温度130℃，二区温度为140℃，三区温度为150℃，四区温度为160℃，螺杆转速100转/分钟的条件下熔融挤出，造粒干燥后得到改性TPU/PVC合金。
具体实施例2
一种改性TPU/PVC合金的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取35份聚醚型热塑性聚氨酯弹性体，加入到高混机，以1500转/min的速度，搅拌30s，以3000转/min的速度，搅拌1～5min，直到聚醚型热塑性聚氨酯弹性体中的含水率低于0.02％为止；
(2)向高混机中加入65份PVC(邵氏硬度为80A的颗粒料)和0.2份抗氧剂1076(化学名：β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯)，以3000转/min的速度，搅拌3min，形成预混料；
(3)将步骤(2)中的预混料放置于双螺杆挤出机，熔融挤出温度控制在一区温度140℃，二区温度为150℃，三区温度为160℃，四区温度为170℃，螺杆转速170转/分钟的条件下熔融挤出，造粒干燥后得到改性TPU/PVC合金。
具体实施例3
一种改性TPU/PVC合金的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取20份聚醚型热塑性聚氨酯弹性体，加入到高混机，以1200转/min的速度，搅拌20s，以2500转/min的速度，搅拌1～5min，直到聚醚型热塑性聚氨酯弹性体中的含水率低于0.02％为止；
(2)向高混机中加入80份PVC(邵氏硬度为80A的颗粒料)、0.1份抗氧剂1010、0.1份抗氧剂1076和0.1份抗氧剂264(化学名：2，6-二叔丁基对甲酚)，以2500转/min的速度，搅拌4min，形成预混料；
(3)将步骤(2)中的预混料放置于双螺杆挤出机，熔融挤出温度控制在一区温度135℃，二区温度为145℃，三区温度为155℃，四区温度为165℃，螺杆转速150转/分钟的条件下熔融挤出，造粒干燥后得到改性TPU/PVC合金。
对具体实施例1～3的合金进行性能测试，其中：
硬度按ASTM D2240标准进行测试；
拉伸强度和伸长率按ASTM D412标准进行测试；
撕裂强度按ASTM D624标准进行测试；
脆化温度按GB5470-85标准进行测试；
结果如下：
从上表中可以看出，当加入的聚酯TPU为5份时，硬度为60A的PVC的拉伸强度由10.8MPa提高至12.3MPa，伸长率和撕裂强度都略有增加，脆性温度由-32℃降低至-35℃；当加入的聚醚TPU为35份时，硬度为80A的PVC的强度、伸长率和撕裂强度都略有提高，脆性温度由-28℃降低至-45℃；当加入的聚醚TPU为20份时，硬度为80A的PVC的强度、伸长率和撕裂强度都略有提高，脆性温度由-28℃降低至-40℃。
总体上可以看出，通过在PVC中加入TPU的方法可以提高PVC的耐低温性能，提高PVC的应用范围。
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种改性TPU/PVC合金，其特征在于，包括以下组分，以重量份数表示为：
TPU 5～35份；
PVC 65～95份；
抗氧剂 0.1～0.3份。
2.如权利要求1所述的一种改性TPU/PVC合金，其特征在于，所述TPU为聚酯型热塑性聚氨酯弹性体或聚醚型热塑性聚氨酯弹性体。
3.如权利要求1所述的一种改性TPU/PVC合金，其特征在于，所述PVC为硬度为60A～80A的聚氯乙烯。
4.如权利要求1所述的一种改性TPU/PVC合金，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010，抗氧剂1076，抗氧剂264中的一种或几种。
5.一种如权利要求1～4任意一项所述的改性TPU/PVC合金的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取5～35份TPU，加入到高混机，以1000～1500转/min的速度，搅拌15～30s，以2000～3000转/min的速度，搅拌1～5min，直到TPU中的含水率低于0.02％为止；
(2)向高混机中加入65～95份PVC和0.1～0.3份抗氧剂，以2000～3000转/min的速度，搅拌3～5min，形成预混料；
(3)将步骤(2)中的预混料放置于双螺杆挤出机，熔融挤出温度控制在一区温度130℃～140℃，二区温度为140℃～150℃，三区温度为150℃～160℃，四区温度为160℃～170℃，螺杆转速100～170转/分钟的条件下熔融挤出，造粒干燥后得到改性TPU/PVC合金。
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