CN104633842A - 供热和/或冷却***的调节方法和用于该***的配送装置 - Google Patents

供热和/或冷却***的调节方法和用于该***的配送装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于供热和/或冷却***的调节方法，该供热和/或冷却***具有至少一个负载回路(6)，作为载热体的流体流过负载回路，该负载回路根据由该负载回路(6)调节温度的房屋内的室温接通和关闭，在此，供应给至少一个负载回路(6)的流体的始流温度(Tmix)根据至少一个负载回路(6)的相对接通持续时间(D)进行调整，本发明还涉及一种用于供热和/或冷却***的配送装置，该供热和/或冷却***具有用于执行这种调节方法的控制装置。

Description

供热和/或冷却***的调节方法和用于该***的配送装置
技术领域
本发明涉及一种对包括至少一个负载回路的供热和/或冷却***的调节方法和一种用于该供热和/或冷却***的配送装置。
背景技术
供热和冷却***公知地具有至少一个负载回路，作为载热体的流体流过该负载回路。流体例如可以是水。这样的***可以在建筑物中被设置作为例如供热设备，在此，优选存在多个负载回路。负载回路以公知的方式根据室温被接通和关闭，这可以例如通过室内调温器实现。因此在供热***中，负载回路可以在低于额定温度时被接通，并在超过或达到额定温度时被关闭。
发明内容
本发明的目的在于，针对这样的供热和/或冷却***提出一种更好的调节方法，该方法能够降低能耗并提高舒适性。本发明的目的通过根据本发明的用于供热和/或冷却***的调节方法以及用于供热和/或冷却***的配送装置得以实现。
在根据本发明的用于供热和/或冷却***的调节方法中，供热和/或冷却***具有至少一个负载回路，作为载热体的流体流过该负载回路，该负载回路根据由该负载回路调节温度的房屋内的室温接通和关闭，其中，根据至少一个负载回路的相对接通持续时间调整供应给至少一个负载回路的流体的始流温度。
在根据本发明的用于供热和/或冷却***的配送装置中，供热和/或冷却***具有至少一个负载回路，其中，配送装置具有至少一个循环泵，用于输送流体通过负载回路；以及始流温度调整装置，用于调整供应给至少一个负载回路的流体的始流温度，其中，设有与始流温度调整装置相连接的控制装置，该控制装置执行根据本发明的用于调整始流温度的调节方法。
根据本发明的调节方法被设置用于使用流体作为载热体的供热和/或冷却***。在此，优选利用循环泵输送流体通过至少一个负载回路，在此，负载回路延伸通过待加热或待冷却的房屋，例如经过位于地板中的地板供热***或者例如通过房屋中的供暖设施或其他合适的热交换器。根据负载回路所在处的室温对负载回路加热，即，在待加热或待冷却的房屋中接通和关闭负载回路。也就是说，当通过供暖或冷却达到一定的额定温度时，例如通过关闭阀门或输送泵来关闭负载回路。相反，当偏离额定温度时，通过打开阀门或输送泵来接通负载回路。为了能够根据需要最优地调整输送到待加热房屋中的热量(在供热***中)或从房屋中排出的热量(在冷却***中)，根据本发明，按照接通持续时间、即至少一个负载回路的相对接通持续时间来调整输送给至少一个负载回路的流体的始流温度(Vorlauftemperatur)。也就是说，始流温度根据接通持续时间而变化，即提高或降低。这使得负载回路的相对接通持续时间能够尽可能的长，从而能够均匀地向要调节温度的房屋供热，或从要调节温度的房屋中排出热量。这将增加舒适性并同时降低能耗。
接通持续时间是指相对接通持续时间，即接通持续时间或接通时间相对于负载回路的一次接通和负载回路的紧接着的下一次重新接通之间的时间间隔的比，即，接通持续时间是指负载周期(负荷循环周期)或接通比，即接通时间和周期时间之间的比。需要指出的是，在本发明中也会看到，采用相对关闭持续时间来代替相对接通持续时间，其与相对接通持续时间具有同等的意义。相对关闭持续时间相当于关于周期的关闭时间，即，在负载回路的一次接通和紧接着的下一次重新接通之间的时间间隔，或负载回路的一次关闭和负载回路的紧接着的下一次重新关闭之间的时间间隔。由于超过预设的相对接通持续时间会导致始流温度发生变化，因此相应地，低于相对关闭持续时间也会导致始流温度发生相应的变化。也就是说，相对接通持续时间和相对关闭持续时间在此是可互换的。
根据本发明的一种优选的实施方式，负载回路用于对房屋供热，并当相对接通持续时间超过预设的边界值时，提高始流温度，和/或当相对接通持续时间低于预设的边界值时，降低始流温度。相对接通持续时间的边界值可以是单一的边界值，也可以是具有下限和上限的区域，在此，当达到或超过上限时提高始流温度，当达到或低于下限时降低始流温度。
相应地，根据本发明的调节方法优选被设计用于冷却***，使用负载回路对房屋进行冷却，当相对接通持续时间超过预设的边界值时，降低始流温度，和/或当相对接通持续时间低于预设的边界值时，提高始流温度。在此，边界值也可以是单独的边界值，或者由设定区域的上限和下限构成，在此，当达到或超过上限时降低始流温度，当达到或低于下限时提高始流温度。
特别优选在低于或超过预设的边界值时，始流温度的绝对值按比例发生变化。即，始流温度不是以固定的绝对值改变，而是根据相对接通持续时间超过或低于边界值的程度而改变。即，当超过边界值较大时，始流温度也相应地有较大程度的改变。但是需要指出的是，替代地，始流温度也可以固定的步长提高和/或降低，而与持续时间相对于已知边界值的偏差无关。
在根据本发明的一种优选的实施方式中，为了调整始流温度而使用混合装置，在该混合装置中，输送给至少一个负载回路的流体与来自该至少一个负载回路的回流管中的流体相混合。这种混合装置通常例如用于地板供热中，其中，较高的始流温度通过与流体(例如来自回流管中的水)的混合而被降低。相反在冷却***中，始流温度也可以通过与来自回流管中的热流体的混合而被提高。通过改变混合比例可以调整或调节始流温度。
优选根据本发明的调节方法使用于多个负载回路中。即存在多个负载回路，并且为了调整共同输送给这些负载回路的流体的始流温度，相对接通持续时间优选以具有最长相对接通持续时间的负载回路为基础。在此，相对接通持续时间与前面所述的一样，即，是指接通时间和总周期时间的比。相对接通持续时间最长的负载回路具有最大的供热持续时间或冷却持续时间。因此，优选根据该负载回路调整始流温度，从而通过调整始流温度使该负载回路具有最大的供热效率或冷却效率。在利用其他的负载回路进行冷却或供热的房屋内，这种调整相应地通过缩短接通持续时间进行，这与已知的控制方法或调节方法相符。
特别优选检测在由负载回路调节温度的房屋中的室温，并且当室温达到温度额定值时，通过中断体积流量(例如关闭阀门或关掉泵)来关闭负载回路。相应地，当偏离温度额定值时负载回路将被再次接通。温度额定值可以是固定的值或者温度区间，在此，该温度区间具有上边界值和下边界值。在供热***中，可以在达到上边界值时关闭负载回路，而在达到下边界值时接通负载回路。在冷却***中，负载回路有利地按照完全相反的方式起作用，即：负载回路在达到上温度值时被接通，而在达到下温度值时被再次关闭。在设有多个负载回路的情况中，优选以这种方式接通和关闭所有的负载回路，即，在各个通过负载回路调节温度的房屋中，检测室温并相应地接通和关闭对应的负载回路。这与通常的地板供热的运行相符。
在根据本发明的另一种优选的实施方式中，检测流体在负载回路的输入端的输入温度和在负载回路的输出端的输出温度，确定输入温度和输出温度之间的温度差，并根据该温度差调整通过负载回路的流体的体积流量。对体积流量的调整例如可以通过调节阀来进行。通过这种调节方法，可以根据由负载回路调节温度的房屋的供热或冷却要求准确地调整输送给负载回路的能量或在冷却***中通过负载回路排出的能量。也就是说，流经负载回路的体积流量不是如同已知的***那样是恒定不变的，而是能够按照加热或冷却需求根据所检测到的温度差来调整该体积流量。由此可以降低能耗并使对房屋的调节温度令人感到舒适。
在另一种优选的实施方式中，根据本发明的调节方法用于调节多个负载回路，在此，设有用于所述多个负载回路的、共有的循环泵，以输送流体通过这些负载回路，在此，优选这样调节循环泵的转速：使循环泵的压力差与预设的压力差额定值相符。在此，泵的压力差，即泵的输入端和输出端之间的压力差与一个或多个负载回路的输入端和输出端之间的压力差相符。压力差调节可以通过循环泵的转速调节器进行。通过这种压力差调节，可以向负载回路供应具有经过调节的、优选为压力恒定的流体。在此，对压力差额定值可以根据不同的运行状态加以调整，即改变。
特别优选对循环泵的压力差的压力差额定值可以根据至少一个用于在负载回路中调节体积流量的调节阀的开度进行调整。优选将用于调整体积流量的调节阀设置在负载回路中，在此，为各个负载回路配置自己的调节阀。循环泵的输入侧和输出侧之间的压力差被调节至压力差额定值，通过使该压力差额定值与至少一个调节阀的开度相符，可以实现：使供应给负载回路的流体的流体压力与调节阀的开度相符，即，特别是可以通过更大地打开阀门而提高压力，并通过进一步地关闭阀门而降低压力。
为了调整循环泵的压力差的压力差额定值，特别优选考虑打开最大的阀门。即，当存在具有多个调节阀的多个负载回路时，为了调整压力差额定值，优选只考虑一个调节阀，并根据该调节阀的开度调整压力差额定值。在此，应当考虑打开最大的调节阀，因为其配属于具有最大供热要求或最大冷却要求的负载回路，由此可以确保对于该负载回路的供热效率冷却效率是足够的。
为了调整压力差额定值，将作为基础的调节阀的开度与额定开度相比较，当超过额定开度时提高压力差额定值，当低于额定开度时降低压力差额定值。额定开度可以是固定值或者开度区域，在此，当低于该区域的下限时降低压力差额定值，当超过上限时相应地提高压力差额定值。在此，压力差额定值可以固定的步长变化，或相对于开度的变化成比例地变化。
理想情况下，根据本发明的控制方法具有如上所述的多个调节回路。第一调节回路以如上所述的方式根据至少一个负载回路的接通持续时间调节该至少一个负载回路的始流温度。第二调节回路以如上所述的方式根据输入温度和输出温度调节通过负载回路的流体的体积流量。第三调节回路以如上所述的方式调节循环泵的压力差，即负载回路的输出侧和输入侧之间的压力差。另外，第四调节回路可以如上所述的方式根据调节阀的开度调节压力差额定值，其他的调节回路可以通过接通和关闭负载回路调节室温以及将始流温度调节至已调整的始流温度额定值。这些调节回路彼此叠加(überlagert)，并且优选相应的调节同时连续地进行。在此，优选这些调节以不同的速度或不同的惯性进行。在此，最快的调节回路优选是执行对循环泵的压力调节的调节回路。该调节回路调节泵的转速，以达到所需要的压力差额定值。慢于该调节回路的下一个调节回路为用于调节始流温度的调节回路，即，将始流温度调整到所选择的始流温度额定值。下一个较慢的调节回路优选是如上所述的根据温度差调整通过负载回路的体积流量的调节回路。该调节对于各个接通的负载回路电路都适宜地仅是主动的。下一个更慢的调节回路是用于根据调节阀的开度调整压力差额定值的调节回路。该调节非常慢地进行，以使其有利地不与体积流量调节相互影响路。更慢的下一个调节回路是通过接通和关闭负载回路调节室温的调节回路。最慢的调节回路是用于调整或调节始流温度额定值的调节回路。
除了前面所述的调节方法之外，本发明还涉及一种用于包括至少一个负载回路的供热和/或冷却***的配送装置，例如用于地板供热***的配送装置。根据本发明的配送装置包括至少一个循环泵，用于输送作为载热体的流体通过至少一个负载回路。当存在多个负载回路时，优选将循环泵设置用于输送流体通过所有负载回路，这些负载回路彼此并行地连接。为了提高输送效率，可以根据需要并联或串联地设置多个循环泵，在此，可以将循环泵的这种布置视为本发明意义上的循环泵。
此外，根据本发明的配送装置还具有始流温度调整装置，用于调整输送到至少一个负载回路的流体的始流温度。当存在多个并联的负载回路时，始流温度是指全部负载回路的始流温度。为此将始流温度调整装置设计为，能够改变多个始流温度。为此，始流温度调整装置可以具有热交换器或混合装置。根据本发明，始流温度调整装置与用于控制或调节始流温度调整装置的控制装置相连接。在此将该控制装置设计用于执行如前所述的调整始流温度的调节方法，关于这一点请参照前面的说明。也就是说，该控制装置被设计为，根据负载回路的接通持续时间调整流体的始流温度。为此，该控制装置配置有检测装置，用以检测一个或多个负载回路的接通持续时间或接通和关闭时间。
优选该控制装置还同时用于控制各个负载回路，并由此使该控制装置通过其对负载回路的控制而获知相对接通持续时间或接通和关闭时间。因此，该控制装置还优选用于：通过打开和关断位于各个负载回路中的阀门来接通和关闭负载回路。为此，控制装置可以通过适合的通信装置(例如电连接或无线连接)与要调节温度的房屋中的室内调温器以及阀门相连接。根据所检测到的温度信号，控制装置以如上所述的方式接通和关闭配设于各个房屋的负载回路。此外，控制装置还可以执行其他功能，例如通过控制各个负载回路的调节阀执行以上所述的体积流量调节。调节阀可以同时作为接通和关闭负载回路的阀门。此外，特别优选将控制装置用于控制循环泵，即，以前面所述的方式用于转速控制。整个控制装置可以集成在循环泵机组中，即集成在循环泵或其电子装置壳体中。
特别优选始流温度调整装置具有混合装置，输送到至少一个负载回路的流体与来自该至少一个负载回路的回流管的流体在该混合装置中相混合。在供热***中，由诸如锅炉这样的热源所加热的流体(具有太高的温度)与来自回流管的冷流体相混合，以便使流体的温度降低至所期望的始流温度。在冷却***中，使通过冷却装置冷却并且温度低于所期望的始流温度的流体相应地与来自回流管中的热流体相混合，以使流体的温度升高至所期望的始流温度。因此，通过改变来自回流管的流体的混合度，可以将温度调整至所期望的始流温度额定值。该混合度可以例如通过调节阀(例如比例阀)加以控制，比例阀则受控制装置的控制。
为此，混合装置可以在流体输入管中或在连接一个或多个负载回路的回流管与至少一个负载回路或多个负载回路的输入端的混合管中具有用于调节流量的阀门，该阀门的开度可以通过控制装置调整。为此，控制装置通过适当的通信装置(例如电控制导线)与阀门相连接。此外，优选在混合装置的输出侧设置温度传感器，用于检测经过调整的实际的始流温度并报告给用于调节混合装置的控制装置。
当存在多个负载回路时，如上所述地优选将始流温度调整装置设计为，用于调整输送给所有负载回路的流体的始流温度。在此，始流温度将符合具有最大热需求的负载回路的要求。为此将控制装置设计为，以如上所述的方式并根据具有最长的相对接通持续时间的负载回路的相对接通持续时间来调整始流温度。
附图说明
下面参照附图对本发明做示例性的说明。其中：
图1示意性示出了一种供热或冷却***，在该***中使用了根据本发明的调节方法以及根据本发明的配送装置，
图2以透视图示意性地示出了根据本发明的配送装置，
图3示出了如图2所示的配送装置的俯视图，
图4示出了负载回路的接通持续时间，
图5示意性示出了根据本发明的调节方法的各个部分的共同作用。
其中，附图标记说明如下：
2 输入口
4 输出口
6 负载回路
8 循环泵机组
10 控制装置
12 混合管
14 回流管
16 混合点
17 支线
18 混合阀
20 止回阀
22 输出端
24 调节阀
26 始流温度传感器(Vorlauftemperatursensor)
28 温度传感器
30 输入端
32 通讯接口
34 室内调温器
36 无线接口
38 检测装置
40 供热配送器
42 泵壳体
44 定子壳体
46 电子器件壳体
48 配送器
R1，R2，R3，R4 调节回路
Tmix 始流温度
Tret,n 输出温度
ΔT 温度差
ΔTref 温度差额定值
Hpu 压力差
Href 压力差额定值
Vpos,ref 额定开度
Vpos,mix 混合阀18的开度
Vpos,n 调节阀24的开度
D 相对接通持续时间
Dref 额定接通持续时间
tz 周期时间
ton 接通时间
toff 关闭时间
Spu 转速
Ppu 功率。
具体实施方式
图1示出了一种供热或冷却***，其例如可以是地板供热***。下面将以供热***为例对本发明进行说明。但是需要说明的是，本发明也可以相应的方式实现为冷却***。替代地，该***还可以既用于供热又用于冷却，例如在冬天用于供热，在夏天用于冷却。
在图1中示出的供热***具有输入口2和输出口4，用于连接到供应设备，例如锅炉、蓄热器、冷却设备等。此外还设有多个负载回路6，它们例如代表各个地板供热回路，用以对例如建筑物的房屋中的各个部分区域供热。在负载回路6的输入侧，即上游一侧设有循环泵或循环泵机组8。该循环泵或循环泵机组具有转速可调的驱动电机，并与用于控制和特别是调整转速的控制装置10相连接。循环泵机组8的输入侧与输入口2相连接。
另外，在循环泵机组8的上游一侧设有混合装置。该混合装置具有混合管12，该混合管将负载回路6的回流管14与从输入口2到循环泵8的流路中的混合点16相连接。即，在混合点16上将来自输入口2的流体与来自回流管14的流体相混合，从而能够调节始流温度。为了调节混合比例，在回流管14中在混合管12的支线17的下游侧设有调节阀，该调节阀构成混合阀18。混合阀同样为了其控制而与控制装置10信号连接。此外，在混合管12中还设有止回阀20，用于防止流体从混合点16回流到回流管14中。从回流管14流向输出口4的体积流量将根据混合阀18的开度发生改变。如果通过减小混合阀18的开度而使体积流量降低，则流体的绝大部分通过混合管12流向混合点16。如果混合阀18的开度增大，则通过输出口4的体积流量将增加，并且相应地只有很少部分的来自回流管14的流体流通过混合管12流向混合点16。由此使得来自回流管14并在混合点16上与来自输入口2的流体相混合的流体的比重发生变化。在供热***中，通过将来自回流管14的冷流体与来自输入口2的热流体相混合，可以降低来自输入口2的流体的始流温度。相反在冷却***中，为了提高始流温度，使来自回流管14的热流体与来自输入口2的冷流体相混合。循环泵8将流体从混合点16输送到并行设置的负载回路6。
在负载回路的输出端22，即在负载回路的回流管中分别设有调节阀24，该调节阀为电动机驱动的调节阀24并由控制装置10控制。调节阀24的开度可以改变并可以被完全关闭，以调整通过各个负载回路的流量或体积流量。在此，调节阀24可以由控制装置10单独控制，从而能够与其他的负载回路无关地调整通过各个单独的负载回路6的流量。
另外，在所示出的***中还设有温度传感器。第一温度传感器是始流温度传感器，用于检测供应给负载回路6的流体的始流温度。此外，在负载回路6的输出端22上还设有温度传感器28，用于检测来自各个负载回路6的流体的输出温度。由始流温度传感器26和温度传感器28所检测到的温度值通过相应的通讯连接同样被输送给控制装置10。
此外，循环泵机组8被设计用于确定循环泵机组8的输入侧和输出侧之间的压力差Hpu，该压力差同时与位于输入端30和混合点16之间的压力差，也就是位于这些点之间的、关于每个由负载回路6所限定的支线的压力损失相符。另外，循环泵机组8还被设计用于确定通过循环泵机组8的流量。由循环泵机组8所检测到的值通过信号连接同样被输送到中央控制装置10。替代地除了循环泵机组8之外，还可以设置相应的压力和流量传感器，用于确定负载回路6的输入口和输出口之间的压力差以及通过所有负载回路6的流量。
在压力差Hpu的基础上，即在关于负载电路的压力损失的基础上，可以考虑位于流动路径上的阀门的特性，尤其是止回阀20和调节阀24，此外，通过各个负载回路6的体积流量可以根据各个调节阀24的开度来确定。由于控制装置10控制调节阀24的开度，因此控制装置10可以根据上述的值确定通过对应的负载回路6的流量或体积流量。
因此，可以如下所述地调整所期望的通过负载回路6的流量。
控制装置10还设有通讯接口32，用于与一个或多个室内调温器34或室温传感器34进行通讯。优选在由负载回路6调节温度的各个房屋中设置这样的室内调温器34。在所示出的实施例中，通讯接口32被设计为无线接口，其与相匹配的室内调温器34的无线接口36进行通讯。替代地，也可以通过单独的信号导线、总线***或电力线通讯实现导线连接。室内调温器34检测待供热房屋中的室温。此外，用户还可以通过室内调温器34以公知的方式为要调节温度的房屋预先设定各自的额定温度。
控制装置10被设计为，能够采用不同的调节方法。因此根据第一种调节方法，控制装置10对各个负载回路6进行体积流量调节。为此，需要检测各个负载回路6的输入端30和输出端22之间的温度差ΔT。这可以利用始流温度传感器26以及配属于各个负载回路6的温度传感器28来进行。根据该温度差ΔT，利用负载回路6的调节阀24，由控制装置10通过改变调节阀24的开度Vpos,n来调节或调整体积流量，以使温度差ΔT与预先设定并存储在控制装置10中的额定值相符，即，使ΔT保持恒定。这对于各个负载回路来说是独立进行的，因此，所有的负载回路6都可以通过这种体积流量调节与实际的能源需求相匹配。对于所有的负载回路6来说，额定值可以是相等的，或者可以为各个负载回路6预先设定不同的额定值。这些额定值存储在控制装置10中。
在此，通过控制装置10调节循环泵机组8，以使循环泵机组8保持循环泵机组的输入口和输出口之间的压力差额定值。因此，压力差被调节至同样由控制装置10进行调整或预先设定的压力差额定值。控制装置10根据调节阀24的开度调整压力差额定值Href。为此，通过控制装置10来设定所有调节阀24的全部开度。然后，将当前打开最大，也就是具有最大开度的调节阀作为控制装置10调整压力差额定值的基础。由此可以将打开最大的调节阀的开度与额定开度Vpos,ref相比较。当具有最大开度的调节阀24的当前开度高于额定开度Vpos,ref时，压力差额定值Href将升高。如果实际的开度Vpos,n低于额定开度Vpos,ref，压力差额定值Href将相应地降低。优选这种升高或降低相对于与额定开度Vpos,ref的偏差成比例地发生。
另一种调节回路或另一种由控制装置10执行的调节方法是对负载回路6的输入端30上的始流温度Tmix的调节，该始流温度Tmix通过始流温度传感器26进行检测。控制装置10可以通过控制混合阀18来改变或调整始流温度Tmix。为此，控制装置10构成始流温度调整装置，其根据负载回路6的接通持续时间，即相对接通持续时间D调整始流温度Tmix，即，始流温度的额定值。下面根据图4对相对接通持续时间的含义进行详细说明。在图4中针对负载回路示出了其如何被交替地接通和关闭。在此，“1”表示接通，“0”表示关闭。在持续时间ton中，负载回路被接通，在持续时间toff中，负载回路被关闭。周期时间tz在此等于接通时间和关闭时间的和，即tz＝ton+toff。相对接通持续时间D是接通时间ton与周期时间tz的比值，如图5所示。因此，周期时间或周期tz是在负载回路6的接通和负载回路6的紧接着的下一次接通时间的时间间隔。负载回路的接通和关闭根据对应的室内调温器34的信号来进行。在供热***中，如果室内调温器34指示低于经过调整的额定温度，则控制装置10通过打开对应的调节阀24来接通配设于该房屋的负载回路6。然后针对各个负载回路开始进行前面所述的体积流量调节。如果室内调温器34指示达到经过调整的温度额定值，则控制装置10通过完全关闭调节阀24来关闭配设于该房屋的负载回路6。
始流温度Tmix及其额定值对于所有负载回路6来说是相等的，并通过控制装置10根据具有最长接通持续时间D，即相对最大的周期的负载回路6进行调整。该负载回路就是具有最大供暖要求或冷却要求的负载回路6，因此能够有利地充分调整该负载回路的始流温度Tmix。其余的具有较小的相对接通持续时间D的负载回路6相应地具有较小的能源要求，由此同样可以充分地调整该负载回路的始流温度Tmix。对始流温度Tmix的调整以这样的方式进行：将相对接通持续时间D与边界值或额定接通持续时间Dref相比较。如果相对接通持续时间D高于额定接通持续时间Dref，在供热***中需要提高始流温度Tmix或首先提高其额定值，而在冷却***中则是降低始流温度Tmix或其额定值。相反，如果相对接通持续时间D低于额定接通持续时间Dref，，则始流温度Tmix或其额定值在供热***中被降低，而在冷却***中被提高。这种提高或降低优选相对于接通持续时间D与额定接通持续时间Dref的差值成比例地进行。替代地，还可以固定的步伐实现这种变化。额定接通持续时间Dref作为预设值存储在控制装置10中。
在图5中示出了各种调节方法或调节回路是如何协同作用的。前面所述的所有调节回路或调节方法优选连续的同时被执行。如图5所示的第一调节回路R1涉及到对各个负载回路6的体积流量调节。在此，对各个负载回路6的调节彼此独立地进行，即，对于各个负载回路6，将温度差ΔTn与温度差额定值ΔTref相比较，在此，ΔTn＝Tmix–Tret,n，其中，Tret,n为各个负载回路的输出温度，其由配设的温度传感器28检测得到。在图5中数字n表示相应的负载回路6。对于各个负载回路6来说，温度差额定值ΔTref可以定义为不同的，并存储在控制装置10中。替代地，还可以使所有的负载回路使用相同的温度差值ΔT。但是对于调节而言，始终是以各个负载回路的实际输出温度Tret,n为基础，即，对于第一负载回路6为输出温度Tret,1，对于第二负载回路为输出温度Tret,2，等等。根据温度差ΔTn与温度差额定值ΔTref的比较，通过控制装置10预先设定对应的调节阀24的开度Vpos,n。
如图5所示的第二调节回路R2涉及到如前所述的通过控制混合阀18调整始流温度Tmix。为此，通过前面所述的方式使相对接通持续时间D与额定接通持续时间Dref相比较，利用控制装置10预先设定与混合阀18的开度相符的调整参数Vpos,mix。
在图5中示出并在控制装置10中实现的第三调节回路R3和第四调节回路R4涉及到在循环泵机组8中的压力差调节。循环泵机组8的输入口和输出口之间的压力差Hpu，即负载回路6的输出端和输入端之间的压力差，被调节至压力差额定值Href，该调节在调节回路R4中进行。另外，在调节回路R3中调节或调整压力差额定值Href，该调节将根据调节阀24的开度Vpos,n以前面所述的方式进行。为此需要考虑具有最大开度Vpos的调节阀24，并与额定开度Vpos,ref相比较。如果低于额定开度Vpos,ref，则按比例提高压力差额定值Href。如果高于额定开度Vpos,ref，则相应地降低压力差额定值Href。如图5所示，循环泵机组8具有检测装置38，其根据转速Spu和电功率Ppu估测或确定实际的压力差Hpu。
所示出的四个调节回路R1、R2、R3、R4的快或慢不同，因此它们有利地不会彼此相互作用，即不会相互影响。最快的调节回路是调节回路R4，其将关于循环泵机组8的压力差Hpu调节至压力差额定值Href。下一个较慢的调节回路是调节回路R1，其用于调节通过各个负载回路6的体积流量。下一个更慢的是调节回路R3，其用于调节压力差额定值Href。该调节回路是如此之慢，以至于该调节有利地不会影响调节回路R1。在图5中没有示出另外两个调节回路，即：通过接通和关闭负载回路6调节室温的调节回路以及将始流温度调节至所期望的始流温度额定值的调节回路。优选将这两个调节回路设计为比前面所述的调节回路还要慢，在此，优选用于调整始流温度额定值的调节回路是最慢的调节回路。
除了以上所述的调节方法之外，控制装置10还可以承担其他的功能。由于控制装置10与室内调温器34进行通讯并根据室内调温器34的信号通过打开调节阀24来接通负载回路6，因此可以在控制装置10中存储针对各个负载回路6的某种优先权。因此，例如在供热***中，如果锅炉所提供的热量不充分，可以通过更强程度的寒冷使得所有的负载回路6不被同时激活。为了实现供热，可以首先接通优先级较高的供热回路，例如用于客厅或浴室的供热回路，而不太重要的负载回路6(例如用于为卧室供热的负载回路)则首先保持关闭。在此，控制装置10可以自动检测出所提供的供热效率是不够的，也就是说，虽然所有的调节阀34都被打开，即具有最大的开度，但是输入端30和输出端22之间的温度差ΔT仍然过大。反之，这也可以在冷却***中以类似的方式起作用。负载回路6的优先级可以预先设定并存储在控制装置10中。此外可以将控制装置10设计为，为了实现房屋供热，其可以在一定的时间内将始流温度Tmix提高至超过通常所需要的额定值，该额定值由前面所述的调节获得，从而能够使房屋被更快地加热。
最后，控制装置10还包括诊断功能或诊断模块，用于对调节阀24以及负载回路6的正常运行进行诊断。因此，控制装置10在诊断模式下可以分别打开负载回路6的调节阀24，或者分别放大或缩小调节阀24的开度，理想情况下将调节阀24的开度放大到最大。在这种情况下，每次都只有一个调节阀24在初始开度的基础上被进一步打开或关闭，而其它的调节阀24则保持不变或关闭。优选待检查的负载回路6的调节阀24被进一步打开。接着检测通过泵机组8的流量以及关于泵机组8的压力差，并由此确定***的液压阻力或液压阻力的变化。控制装置10还接收来自泵机组8的关于流量和压力差的信息或信号。控制装置10将所确定的液压阻力与为***预先设定并存储在控制装置10中的最大液压阻力进行比较。如果所检测到的液压阻力大于预设的最大液压阻力，则表明发生了错误，控制装置10发出关于该错误的信号，从而能够对该***进行检查。如果将调节阀24打开之前和打开之后的液压阻力相互进行比较，还可以确定调节阀24是否正常运行。另外，在控制装置10还可以将液压阻力与最小值进行比较。如果低于所存储的最小值，同样可以断定发生了故障。
所述诊断功能还可以这样实现：只考虑或者通过控制装置10确定各个负载回路6的压力损失以及液压阻力。这也可以在考虑到已知的阀门24的开度的情况下，通过获知位于流动路径中的阀门的特性，尤其是止回阀20和调节阀24的特性来进行。如果在给定的工作状态下阀门的压力损失是已知的，则可以确定发生在循环泵8的输入口和输出口之间的总压力损失中由各个负载回路6自己造成的那一部分压力损失。相应地，还可以使压力损失或液压阻力的容许边界值与负载回路6本身相匹配。即，在与容许边界值进行比较时，只需要考虑负载回路的液压阻力，并且该边界值代表了负载回路的液压阻力的边界值。
优选将在图1中示出的供热***的主要组件集成在供热配送器形式的配送装置中，如图2和图3所示。在此，位于图1中虚线内的所有主要部件都以结构单元的形式集成在配送装置中。因此，循环泵机组8具有在图2和图3中示出的作为中央组件的供热配送器40。循环泵机组8具有泵壳体42，在该泵壳体中设有可转动的叶轮。叶轮由设置在电机壳体或定子壳体44中的电驱动电机驱动。在定子壳体44的背向泵壳体42的轴向端部上设有接线盒或电子器件壳体46，在其中安装有控制装置10。泵壳体42具有外部管道连接件形式的输入口2和输出口4。此外，在泵壳体中设有混合阀18，并为混合管12配置混合点16。泵壳体42在一侧与实际的配送器48相连接。配送器48具有用于各个负载回路的模块50，在此情况下为六个负载回路6。在模块50中设有调节阀24以及构成负载回路6的输入端30的接口。此外，每个模块50具有构成各个负载回路6的输出端22的接口。在构成输入端30和输出端22的接口上可以连接构成负载回路6的管道，例如地板供热管道。在配送器48中设有入流管道和回流管道，它们与泵壳体42相连接，在此，回流管道在泵壳体中与回流管14相连接，而入流管道与循环泵8的输出侧相连接。在配送器48或泵壳体42中还集成有温度传感器26和28。因此，优选只是室内调温器34与其无线接口构成调节技术的外部组件，但是通过无线连接能够容易地与同样设置在电子器件壳体46中的控制装置10的通讯接口32相连接。所有其它必需的控制和/或调节用电气和/或电子部件都作为预制结构单元集成在供热配送器中。

Claims (15)

1.一种用于供热和/或冷却***的调节方法，所述供热和/或冷却***具有至少一个负载回路(6)，作为载热体的流体流过所述负载回路，该负载回路根据由该负载回路(6)调节温度的房屋内的室温接通和关闭，其特征在于，根据所述至少一个负载回路(6)的相对接通持续时间(D)调整供应给所述至少一个负载回路的流体的始流温度(Tmix)。
2.如权利要求1所述的调节方法，其特征在于，所述负载回路(6)用于对房屋供热，当所述相对接通持续时间(D)超过预设的边界值(Dref)时，所述始流温度(Tmix)升高，和/或当所述相对接通持续时间(D)低于预设的边界值(Dref)时，所述始流温度(Tmix)降低。
3.如权利要求1所述的调节方法，其特征在于，所述负载回路(6)用于冷却房屋，当所述相对接通持续时间(D)超过预设的边界值(Dref)时，所述始流温度(Tmix)降低，和/或当所述相对接通持续时间(D)低于预设的边界值(Dref)时，所述始流温度(Tmix)升高。
4.如权利要求2或3所述的调节方法，其特征在于，当低于或超过预设的边界值(Dref)时，所述始流温度(Tmix)的绝对值按比例改变。
5.如前面任一项权利要求所述的调节方法，其特征在于，为了调整所述始流温度(Tmix)，使用混合装置(12，16，18)，在该混合装置中供应给所述至少一个负载回路(6)的流体与来自所述至少一个负载回路(6)的回流管(14)的流体相混合。
6.如前面任一项权利要求所述的调节方法，其特征在于，存在多个负载回路(6)，为了调整共同输送给所有负载回路(6)的流体的始流温度(Tmix)，所述相对接通持续时间(D)以具有最长相对接通持续时间(D)的负载回路为基础。
7.如前面任一项权利要求所述的调节方法，其特征在于，检测由所述负载回路(6)调节温度的房屋内的室温，当所述室温达到温度额定值时，通过中断体积流量来关闭所述负载回路(6)。
8.如前面任一项权利要求所述的调节方法，其特征在于，检测流体在所述负载回路(6)的输入端(30)的输入温度和在所述负载回路(6)的输出端(22)的输出温度，确定所述输入温度和所述输出温度之间的温度差(ΔT)，并根据所述温度差(ΔT)调整通过所述负载回路(6)的流体的体积流量。
9.如前面任一项权利要求所述的调节方法，其特征在于，存在多个负载回路(6)，并为所述多个负载回路(6)设置共有的、用于输送流体的循环泵(8)，其中，调节所述循环泵(8)的转速，使关于所述循环泵(8)的压力差(Hpu)与预设的压力差额定值(Href)相符。
10.如权利要求9所述的调节方法，其特征在于，根据至少一个用于在所述负载回路(6)中调节体积流量的所述调节阀(24)的开度(Vpos,n)，对关于所述循环泵(8)的压力差(Hpu)的所述压力差额定值(Href)进行调整。
11.如权利要求10所述的调节方法，其特征在于，为了调整关于所述循环泵(8)的压力差(Hpu)的所述压力差额定值(Href)，考虑打开最大的调节阀(24)，其中，将该调节阀(24)的开度(Vpos,n)与额定开度(Vpos,ref)相比较，当超过所述额定开度(Vpos,ref)时提高所述压力差额定值(Href)，当低于所述额定开度(Vpos,ref)时降低所述压力差额定值(Href)。
12.一种用于供热和/或冷却***的配送装置(40)，所述供热和/或冷却***具有至少一个负载回路(6)，其中，所述配送装置具有至少一个循环泵(8)，用于输送流体通过所述负载回路(6)；以及始流温度调整装置(12，16，18)，用于调整供应给所述至少一个负载回路的流体的始流温度(Tmix)，其特征在于，设有与所述始流温度调整装置相连接的控制装置(10)，所述控制装置被设计为，执行如前面任一项权利要求所述的用于调整所述始流温度(Tmix)的调节方法。
13.如权利要求12所述的配送装置，其特征在于，所述始流温度调整装置具有混合装置(12，16，18)，在该混合装置中，供应给所述至少一个负载回路(6)的流体与来自所述至少一个负载回路(6)的回流管(14)的流体相混合。
14.如权利要求13所述的配送装置，其特征在于，所述混合装置(12，16，18)在流体输入管中或在连接所述负载回路的回流管(14)与所述至少一个负载回路的输入端(30)的混合管(12)中具有用于调节流量的阀门(18)，该阀门的开度(Vpos,mix)能够通过所述控制装置进行调整。
15.如权利要求12至14中任一项所述的配送装置，其特征在于，设有多个负载回路(6)，其中，所述始流温度调整装置(12，16，18)用于调整供应给所有所述负载回路(6)的流体的始流温度(Tmix)。
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