CN104625668A - 一种吹胀式蒸发器的制造方法 - Google Patents

一种吹胀式蒸发器的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104625668A
CN104625668A CN201410784158.2A CN201410784158A CN104625668A CN 104625668 A CN104625668 A CN 104625668A CN 201410784158 A CN201410784158 A CN 201410784158A CN 104625668 A CN104625668 A CN 104625668A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium sheet
evaporimeter
blank
graphite
aluminium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410784158.2A
Other languages
English (en)
Inventor
岳国东
王刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU RETEK MECHANICAL-ELECTRICAL Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU RETEK MECHANICAL-ELECTRICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU RETEK MECHANICAL-ELECTRICAL Co Ltd filed Critical SUZHOU RETEK MECHANICAL-ELECTRICAL Co Ltd
Priority to CN201410784158.2A priority Critical patent/CN104625668A/zh
Publication of CN104625668A publication Critical patent/CN104625668A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F25B39/022—Evaporators with plate-like or laminated elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种吹胀式蒸发器的制造方法，包括下料、打毛、印刷、铆合、加热、热轧、退火、矫平、吹胀、精剪、冲孔、折边、检漏、表面喷涂等步骤。利用本发明制造方法生产的吹胀式蒸发器热交换效率高，使用寿命长。

Description

一种吹胀式蒸发器的制造方法
技术领域
本发明涉及一种蒸发器的制造方法，具体涉及一种吹胀式蒸发器的制造方法。
背景技术
在现在的人们生活中，冰箱已经走进了千家万户，而蒸发器作为制冷四大件中的重要部件之一，起到制冷的作用，即低温的冷凝气体通过蒸发器与外界的空气进行热交换，液化吸热，进而达到制冷的效果。目前，蒸发器多采用吹胀式蒸发器，但是由现有技术中的制造方法生产的吹胀式蒸发器热交换效率低，使用寿命短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种吹胀式蒸发器的制造方法，生产的吹胀式蒸发器热交换效率高，使用寿命长。
为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：
一种吹胀式蒸发器的制造方法，包括如下步骤：
a、将两块剪切成型的铝板进行清洗、打毛，使两块铝板均有一面具有粗糙度；
b、在其中一块铝板的粗糙面上印刷石墨，在铝板表面形成石墨线路，将铝板印有石墨线路的一面与另一块铝板的粗糙面铆合形成双层铝板；
c、将双层铝板放入加热炉内加热，加热温度在470℃～490℃之间，时间在40min～50min之间，将从加热炉内取出的双层铝板进行热轧加工形成复合铝板；
d、对复合铝板作退火处理，退火温度在440℃～460℃之间，时间在8h～10h之间；
e、对退火后的复合铝板进行矫平，然后在石墨线路位置钻工艺孔至石墨层；
f、通过工艺孔对其进行吹胀，使石墨线路上的铝板鼓起形成管路；
g、对形成管路的复合铝板进行精剪，冲孔，折边，在管路上的吹胀孔口处焊接连接管，在折边上开设安装孔，形成蒸发器毛坯；
h、对蒸发器毛坯进行检漏；
i、对蒸发器毛坯进行表面喷涂；
j、在蒸发器毛坯中注入0.2MPa的气体，形成吹胀式蒸发器。
优选地，步骤c中的加热温度为480℃，时间为45min。
优选地，步骤d中的退火温度为450℃，时间为9h。
优选地，步骤h检漏是将所述蒸发器毛坯放入水中，在管口通入压缩气体进行检测，检查气密性，其中压缩气体的压强≤0.8MPa。
优选地，步骤i中的喷涂颜色为亚光黑。
由于以上技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明提供一种新的吹胀式蒸发器的制造方法，生产的吹胀式蒸发器热交换效率高，使用寿命长。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的范围限制。
实施例1
本发明一种吹胀式蒸发器的制造方法，包括如下步骤：
a、将两块剪切成型的铝板进行清洗、打毛，使两块铝板均有一面具有粗糙度；
b、在其中一块铝板的粗糙面上印刷石墨，在铝板表面形成石墨线路，将铝板印有石墨线路的一面与另一块铝板的粗糙面铆合形成双层铝板；
c、将双层铝板放入加热炉内加热，加热温度在470℃，时间保持50min，将从加热炉内取出的双层铝板进行热轧加工形成复合铝板；
d、对复合铝板作退火处理，退火温度在440℃，时间保持10h；
e、对退火后的复合铝板进行矫平，然后在石墨线路位置钻工艺孔至石墨层；
f、通过工艺孔对其进行吹胀，使石墨线路上的铝板鼓起形成管路；
g、对形成管路的复合铝板进行精剪，冲孔，折边，在管路上的吹胀孔口处焊接连接管，在折边上开设安装孔，形成蒸发器毛坯；
h、对蒸发器毛坯进行检漏，将所述蒸发器毛坯放入水中，在管口通入压缩气体进行检测，检查气密性，其中压缩气体的压强≤0.8MPa；
i、对蒸发器毛坯进行表面喷涂，喷涂颜色为亚光黑，能够起到室外防晒的作用；
j、在蒸发器毛坯中注入0.2MPa的气体，形成吹胀式蒸发器。
实施例2
本发明一种吹胀式蒸发器的制造方法，包括如下步骤：
a、将两块剪切成型的铝板进行清洗、打毛，使两块铝板均有一面具有粗糙度；
b、在其中一块铝板的粗糙面上印刷石墨，在铝板表面形成石墨线路，将铝板印有石墨线路的一面与另一块铝板的粗糙面铆合形成双层铝板；
c、将双层铝板放入加热炉内加热，加热温度在490℃，时间保持40min，将从加热炉内取出的双层铝板进行热轧加工形成复合铝板；
d、对复合铝板作退火处理，退火温度在460℃，时间保持8h；
e、对退火后的复合铝板进行矫平，然后在石墨线路位置钻工艺孔至石墨层；
f、通过工艺孔对其进行吹胀，使石墨线路上的铝板鼓起形成管路；
g、对形成管路的复合铝板进行精剪，冲孔，折边，在管路上的吹胀孔口处焊接连接管，在折边上开设安装孔，形成蒸发器毛坯；
h、对蒸发器毛坯进行检漏，将所述蒸发器毛坯放入水中，在管口通入压缩气体进行检测，检查气密性，其中压缩气体的压强≤0.8MPa；
i、对蒸发器毛坯进行表面喷涂，喷涂颜色为亚光黑，能够起到室外防晒的作用；
j、在蒸发器毛坯中注入0.2MPa的气体，形成吹胀式蒸发器。
实施例3
本发明一种吹胀式蒸发器的制造方法，包括如下步骤：
a、将两块剪切成型的铝板进行清洗、打毛，使两块铝板均有一面具有粗糙度；
b、在其中一块铝板的粗糙面上印刷石墨，在铝板表面形成石墨线路，将铝板印有石墨线路的一面与另一块铝板的粗糙面铆合形成双层铝板；
c、将双层铝板放入加热炉内加热，加热温度在480℃，时间保持45min，将从加热炉内取出的双层铝板进行热轧加工形成复合铝板；
d、对复合铝板作退火处理，退火温度在450℃，时间保持9h；
e、对退火后的复合铝板进行矫平，然后在石墨线路位置钻工艺孔至石墨层；
f、通过工艺孔对其进行吹胀，使石墨线路上的铝板鼓起形成管路；
g、对形成管路的复合铝板进行精剪，冲孔，折边，在管路上的吹胀孔口处焊接连接管，在折边上开设安装孔，形成蒸发器毛坯；
h、对蒸发器毛坯进行检漏，将所述蒸发器毛坯放入水中，在管口通入压缩气体进行检测，检查气密性，其中压缩气体的压强≤0.8MPa；
i、对蒸发器毛坯进行表面喷涂，喷涂颜色为亚光黑，能够起到室外防晒的作用；
j、在蒸发器毛坯中注入0.2MPa的气体，形成吹胀式蒸发器。
在本发明的制造方法中，对加热温度的选择设置是因为如果温度过高，则铆合的双层铝板太软，不易操作，而温度太低的话，则双层铝板不易粘合。
本发明提供吹胀式蒸发器的制造方法，生产的吹胀式蒸发器热交换效率高，使用寿命长。
以上对本发明做了详尽的描述，实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吹胀式蒸发器的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、将两块剪切成型的铝板进行清洗、打毛，使两块铝板均有一面具有粗糙度；
b、在其中一块铝板的粗糙面上印刷石墨，在铝板表面形成石墨线路，将铝板印有石墨线路的一面与另一块铝板的粗糙面铆合形成双层铝板；
c、将双层铝板放入加热炉内加热，加热温度在470℃～490℃之间，时间在40min～50min之间，将从加热炉内取出的双层铝板进行热轧加工形成复合铝板；
d、对复合铝板作退火处理，退火温度在440℃～460℃之间，时间在8h～10h之间；
e、对退火后的复合铝板进行矫平，然后在石墨线路位置钻工艺孔至石墨层；
f、通过工艺孔对其进行吹胀，使石墨线路上的铝板鼓起形成管路；
g、对形成管路的复合铝板进行精剪，冲孔，折边，在管路上的吹胀孔口处焊接连接管，在折边上开设安装孔，形成蒸发器毛坯；
h、对蒸发器毛坯进行检漏；
i、对蒸发器毛坯进行表面喷涂；
j、在蒸发器毛坯中注入0.2MPa的气体，形成吹胀式蒸发器。
2.根据权利要求1所述的吹胀式蒸发器的制造方法，其特征在于：所述步骤c中的加热温度为480℃，时间为45min。
3.根据权利要求1所述的吹胀式蒸发器的制造方法，其特征在于：所述步骤d中的退火温度为450℃，时间为9h。
4.根据权利要求1所述的吹胀式蒸发器的制造方法，其特征在于：所述步骤h检漏是将所述蒸发器毛坯放入水中，在管口通入压缩气体进行检测，检查气密性，其中压缩气体的压强≤0.8MPa。
5.根据权利要求1所述的吹胀式蒸发器的制造方法，其特征在于：所述步骤i中的喷涂颜色为亚光黑。
CN201410784158.2A 2014-12-16 2014-12-16 一种吹胀式蒸发器的制造方法 Pending CN104625668A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410784158.2A CN104625668A (zh) 2014-12-16 2014-12-16 一种吹胀式蒸发器的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410784158.2A CN104625668A (zh) 2014-12-16 2014-12-16 一种吹胀式蒸发器的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104625668A true CN104625668A (zh) 2015-05-20

Family

ID=53205145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410784158.2A Pending CN104625668A (zh) 2014-12-16 2014-12-16 一种吹胀式蒸发器的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104625668A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104874987A (zh) * 2015-06-29 2015-09-02 中机西南能源科技有限公司 一种具有紊态流道的降膜蒸发换热板片加工工艺
CN109788712A (zh) * 2019-01-14 2019-05-21 常州常发制冷科技有限公司 侧边分离型液冷板及其加工方法
CN110253239A (zh) * 2019-06-24 2019-09-20 鑫佰图科技(惠州)有限公司 一种高平度单面吹胀板式蒸发器的生产工艺
CN114346626A (zh) * 2021-12-14 2022-04-15 常州市常蒸蒸发器有限公司 用于新能源装备的吹胀式蒸发器生产方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2100948U (zh) * 1991-01-23 1992-04-08 天津市有色金属轧延厂 异型铝-铝复合管板
CN1101119A (zh) * 1993-09-29 1995-04-05 杭州蒸发器厂 冰箱蒸发器单面吹胀工艺
CN1112667A (zh) * 1994-05-21 1995-11-29 杭州蒸发器厂 高平度单面吹胀板式蒸发器及生产工艺
CA2219676C (en) * 1995-05-25 2001-07-10 Jon P. Hartfield Falling film evaporator with refrigerant distribution system
CN101396790A (zh) * 2007-10-05 2009-04-01 奚啸谷 铝-铝复合吹胀式管路板的制作方法
CN102699648A (zh) * 2012-06-25 2012-10-03 常州市常蒸蒸发器有限公司 吹胀式蒸发器的生产方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2100948U (zh) * 1991-01-23 1992-04-08 天津市有色金属轧延厂 异型铝-铝复合管板
CN1101119A (zh) * 1993-09-29 1995-04-05 杭州蒸发器厂 冰箱蒸发器单面吹胀工艺
CN1112667A (zh) * 1994-05-21 1995-11-29 杭州蒸发器厂 高平度单面吹胀板式蒸发器及生产工艺
CA2219676C (en) * 1995-05-25 2001-07-10 Jon P. Hartfield Falling film evaporator with refrigerant distribution system
CN101396790A (zh) * 2007-10-05 2009-04-01 奚啸谷 铝-铝复合吹胀式管路板的制作方法
CN102699648A (zh) * 2012-06-25 2012-10-03 常州市常蒸蒸发器有限公司 吹胀式蒸发器的生产方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104874987A (zh) * 2015-06-29 2015-09-02 中机西南能源科技有限公司 一种具有紊态流道的降膜蒸发换热板片加工工艺
CN109788712A (zh) * 2019-01-14 2019-05-21 常州常发制冷科技有限公司 侧边分离型液冷板及其加工方法
CN110253239A (zh) * 2019-06-24 2019-09-20 鑫佰图科技(惠州)有限公司 一种高平度单面吹胀板式蒸发器的生产工艺
CN114346626A (zh) * 2021-12-14 2022-04-15 常州市常蒸蒸发器有限公司 用于新能源装备的吹胀式蒸发器生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102699648B (zh) 吹胀式蒸发器的生产方法
CN104625668A (zh) 一种吹胀式蒸发器的制造方法
CN103394882B (zh) 纯铝板材双面平吹胀工艺
CN103464966B (zh) 纯铝板材单面吹胀工艺
CN102700218B (zh) 吹胀式蒸发器复铝板的生产方法
CN102729019A (zh) 用复铝板生产吹胀式蒸发器的生产方法
CN203837011U (zh) 角管锅炉旗式受热面结构
CN204421692U (zh) 一种高温气液管式换热器
CN203940665U (zh) 一种气孔式吹胀冷凝器
CN203687468U (zh) 一种高效管片式冷凝器装置
CN202709558U (zh) 一种高平度单面吹胀蒸发器
CN203833651U (zh) 一种蒸馏水制备设备
CN207816044U (zh) 一种抗热胀冷缩的换热器
CN206131536U (zh) 一种翅片蒸发器用平板散热片
CN206654842U (zh) 一种浮法玻璃用冷却装置
CN203655780U (zh) 不锈钢管成型机组
CN201443930U (zh) 二氧化碳热泵***
CN201589571U (zh) 一种汽车空调用平行流蒸发器集流管
CN204649043U (zh) 一种天然气锅炉冷凝式空气预热器用热管
CN201218678Y (zh) 层叠式冷却器
WO2018215838A3 (en) SYSTEMS AND METHODS FOR LIQUEFACTION OF HYBRID HEAT GAS
CN204757467U (zh) 间冷冰箱用扁管穿片式微通道蒸发器
CN209013816U (zh) 高换热性蛇形翅片换热管
CN204757466U (zh) 直冷冰箱用扁管穿片式微通道蒸发器
CN203980724U (zh) 一种新型吹胀蒸发器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150520

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication