CN203833651U - 一种蒸馏水制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸馏水制备设备，该设备中的冷凝器包括预热腔和冷却腔，冷却腔通过第一管道与1级蒸馏塔连通，1级蒸馏塔连接有工厂加热蒸汽进管，相邻两级蒸馏塔之间连接有原料水管道以及二次蒸汽管，最末级蒸馏塔通过二次蒸汽管与冷凝器连通，预热腔依次与最末级蒸馏塔连通，与倒数第二级蒸馏塔连通，一直到与2级蒸馏塔连通。在本实用新型中，蒸馏水制备***利用自身产生的二次蒸汽来加热原料水，从而降低了工厂加热蒸汽的能耗，在二次蒸汽与原料水换热的同时，二次蒸汽冷凝为蒸馏水，在此过程中无需冷却水，当然也无冷却水的排放，本实用新型蒸馏水制备工艺达到了节能降耗、降低蒸馏水制备成本以及保护环境的目的。

Description

一种蒸馏水制备设备

技术领域

本实用新型涉及蒸馏水制备领域，具体地说，涉及一种蒸馏水制备设备。

背景技术

蒸馏水是一种重要的医药、食品、化学工业原料。现有技术蒸馏水的生产工艺是：原料水→工厂蒸汽加热产生二次蒸汽→将二次蒸汽中的汽水分离→二次蒸汽需与冷却水进行热交换→二次蒸汽冷却生成蒸馏水产品。现有技术的缺点是：1、加热蒸汽能耗大；2、耗用冷却水，经过热交换后冷却水具有热能，直接排放形成热污染；3、冷却水排放造成了能源浪费，生产成本增高。

因此，如何设计一种蒸馏水制备设备，该制备设备能够降低工厂加热蒸汽的能耗，且在制备的过程中无冷却水排放，从而节能降耗，降低蒸馏水的制备成本，保护环境，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸馏水制备设备，该制备设备能够降低工厂加热蒸汽的能耗，且在制备的过程中无冷却水排放，从而节能降耗，降低蒸馏水的制备成本，保护环境。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种蒸馏水制备设备，包括多级蒸馏塔与冷凝器，所述冷凝器包括预热腔和冷却腔，所述冷却腔通过第一管道与1级蒸馏塔连通，所述1级蒸馏塔连接有工厂加热蒸汽进管，

相邻两级蒸馏塔之间连接有供原料水流通的原料水管道以及供二次蒸汽流通的二次蒸汽管，最末级蒸馏塔通过二次蒸汽管与所述冷凝器连通，

所述预热腔依次与最末级蒸馏塔连通，倒数第二级蒸馏塔连通，一直到与二级蒸馏塔连通。

优选地，相邻两级蒸馏塔之间连接有供蒸馏水流通的蒸馏水管道，所述最末级蒸馏塔还通过蒸馏水管道与所述冷凝器连通。

优选地，还包括与最末级蒸馏塔连通的最末级预热器，与倒数第二级蒸馏塔连通的倒数第二级预热器，一直到与2级蒸馏塔连通的2级预热器，所述冷凝器通过第二管道依次与最末级预热器连通，与倒数第二级预热器连通，直到与2级预热器连通，各个预热器中产生的蒸馏水通过第三管道流入所述冷凝器中。

优选地，还包括设置于所述冷凝器与所述1级蒸馏塔之间的换热器，所述换热器与所述1级蒸馏塔之间还设置有供所述1级蒸馏塔中的高温冷却水流入所述换热器中的高温冷却水管道。

优选地，所述第一管道、所述原料水管道、所述二次蒸汽管以及所述蒸馏水管道的材质均为不锈钢。

从上述技术方案可以看出，本实用新型中，利用1级蒸馏塔中产生的二次蒸汽加热2级蒸馏塔中的原料水，利用2级蒸馏塔中产生的二次蒸汽加热3级蒸馏塔中的原料水，依次类推下去，同时各级蒸馏塔中的二次蒸汽冷凝为蒸馏水排出，最末级蒸馏塔中的二次蒸汽进入冷凝器，与原料水换热后排出。

在本实用新型中，蒸馏水制备***利用自身产生的二次蒸汽来加热原料水，从而降低了工厂加热蒸汽的能耗，同时，最末级蒸馏塔中的二次蒸汽进入冷凝器后对冷凝器中的原料水进行加热，提高了原料水的温度，使原料水更容易汽化为二次蒸汽，进一步降低了工厂加热蒸汽的能耗；在二次蒸汽与原料水换热的同时，二次蒸汽冷凝为蒸馏水，在此过程中无需设置专门用于冷却二次蒸汽的冷却水，当然也无冷却水的排放，本实用新型蒸馏水制备设备能够达到节能降耗、降低蒸馏水制备成本以及保护环境的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的蒸馏水制备设备的结构示意图。

其中，1为冷凝器、11进冷却腔管道、12为进预热腔管道、13为第一管道、14为蒸馏水流出管道、15为第二管道、16为第三管道、2为蒸馏塔、21为二次蒸汽管、22为原料水管道、23为排污管道、3为预热器、4为换热器、51为工厂加热蒸汽进管、52为高温冷凝水管道。

具体实施方式

本实用新型提供了一种蒸馏水制备设备，该制备设备能够降低工厂加热蒸汽的能耗，且在制备的过程中无冷却水排放，从而节能降耗，降低蒸馏水的制备成本，保护环境。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1。图1为本实用新型一具体实施例提供的蒸馏水制备设备的结构示意图。

在本实用新型一具体实施例中，蒸馏水制备设备包括多级蒸馏塔2和冷凝器1，特别地，冷凝器1包括预热腔和冷却腔，冷却腔通过第一管道与1级蒸馏塔连通，1级蒸馏塔上连接有工厂加热蒸汽进管51。

相邻两级蒸馏塔2之间连接有供原料水流通的原料水管道22以及供二次蒸汽流通的二次蒸汽管21，最末级蒸馏塔通过二次蒸汽管21与冷凝器1连通，

预热腔依次与最末级蒸馏塔连通，与倒数第二级蒸馏塔连通，一直到与2级蒸馏塔连通。

在该实施例中，制备蒸馏水的工艺包括以下流程：原料水分两路进入冷凝器1中，第一路进入冷凝器1的冷却腔，第二路进入冷凝器1的预热腔；从冷却腔流出的第一路原料水进入1级蒸馏塔，并在1级蒸馏塔内被工厂蒸汽加热、汽化，经汽液分离后，生成二次蒸汽，二次蒸汽进入2级蒸馏塔，未被汽化的原料水流入2级蒸馏塔。

从预热腔流出的第二路原料水依次流入最末级蒸馏塔、倒数第二级蒸馏塔，一直流入到二级蒸馏塔，上述第一路原料水生成的二次蒸汽进入2级蒸馏塔后，加热2级蒸馏塔中的原料水，使2级蒸馏塔中的原料水汽化，生成二次蒸汽，进入下一级蒸馏塔，并加热下级蒸馏塔中的原料水，2级蒸馏塔中未被汽化的原料水流入下一级蒸馏塔中，同时，第一路原料水的二次蒸汽在2级蒸馏塔中放热，冷凝为蒸馏水，未被冷凝的二次蒸汽进入下一级蒸馏塔中，加热下一级蒸馏塔中的原料水，最后一级蒸馏塔中的二次蒸汽进入冷凝器1中，加热冷凝器1中的原料水，二次蒸汽冷凝为蒸馏水，从冷凝器1中流出。

在该实施例中，利用1级蒸馏塔中产生的二次蒸汽加热2级蒸馏塔中的原料水，利用2级蒸馏塔中产生的二次蒸汽加热3级蒸馏塔中的原料水，依次类推下去，同时各级蒸馏塔中的二次蒸汽冷凝为蒸馏水排出，最末级蒸馏塔中的二次蒸汽进入冷凝器1，与原料水换热后排出。在本实施例中利用***自身产生的二次蒸汽来加热原料水，从而降低了工厂加热蒸汽的能耗，同时，最末级蒸馏塔中的二次蒸汽进入冷凝器1后对冷凝器1中的原料水进行加热，提高了原料水的温度，使原料水更容易汽化为二次蒸汽，进一步降低了工厂加热蒸汽的能耗；在二次蒸汽与原料水换热的同时，二次蒸汽冷凝为蒸馏水，在此过程中无需设置专门用于冷却二次蒸汽的冷却水，当然也无冷却水的排放，本实施例中蒸馏水的制备设备达到了节能降耗、降低蒸馏水制备成本以及保护环境的目的。

在本实用新型一具体实施例中，相邻两级蒸馏塔2之间连接有供蒸馏水流通的蒸馏水管道，最末级蒸馏塔还通过蒸馏水管道与所述冷凝器1连通。

在该实施例中，蒸馏塔中的二次蒸汽在加热原料水的同时会冷凝为蒸馏水，1级蒸馏塔中的蒸馏水流入到2级蒸馏塔中，2级蒸馏塔中的蒸馏水流入到3级蒸馏塔中，最终蒸馏水通过蒸馏水管道流入到冷凝器1中，与冷凝器中的原料水进行换热后流出。

使蒸馏水先流入冷凝器1的目的在于使高温蒸馏水与冷凝器1中的原料水换热，使高温蒸馏水变为低温蒸馏水排出，使原料水温度进一步升高，从而降低工厂加热蒸汽的能耗。

在本实用新型一具体实施例中，还包括与最末级蒸馏塔连通的最末级预热器，与倒数第二级蒸馏塔连通的倒数第二级预热器，一直到与二级蒸馏塔连通的二级预热器，冷凝器通过第二管道15依次与最末级预热器连通，与倒数第二级预热器连通，直到与2级预热器连通，各个预热器3中产生的蒸馏水通过第三管道16流入冷凝器1中。增设预热器3的目的在于提高蒸馏塔中二次蒸汽与原料水的换热效率。

在本实用新型一具体实施例中，还包括设置于冷凝器1与1级蒸馏塔之间的换热器4，所述换热器4与1级蒸馏塔之间还设置有供1级蒸馏塔中的高温冷却水流入换热器4中的高温冷凝水管道52。

工厂加热蒸汽中含有杂质，在液化为冷凝水后需要排放出去，本实施例中，使高温冷凝水与原料水换热后再排出，一方面提高了原料水的温度，使原料水更容易汽化，进一步降低了工厂加热蒸汽的消耗；另一方面，使高温冷凝水转变为低温冷凝水排放，减少热污染，保护环境。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种蒸馏水制备设备，包括多级蒸馏塔与冷凝器，其特征在于，

所述冷凝器（1）包括预热腔和冷却腔，所述冷却腔通过第一管道（13）与1级蒸馏塔连通，所述1级蒸馏塔连接有工厂加热蒸汽进管（51），

相邻两级蒸馏塔之间连接有供原料水流通的原料水管道（22）以及供二次蒸汽流通的二次蒸汽管（21），最末级蒸馏塔通过二次蒸汽管（21）与所述冷凝器（1）连通，

所述预热腔依次与最末级蒸馏塔连通，与倒数第二级蒸馏塔连通，一直到与2级蒸馏塔连通。

2.根据权利要求1所述的蒸馏水制备设备，其特征在于，相邻两级蒸馏塔之间连接有供蒸馏水流通的蒸馏水管道，所述最末级蒸馏塔还通过蒸馏水管道与所述冷凝器（1）连通。

3.根据权利要求1所述的蒸馏水制备设备，其特征在于，还包括与所述最末级蒸馏塔连通的最末级预热器，与倒数第二级蒸馏塔连通的倒数第二级预热器，一直到与2级蒸馏塔连通的2级预热器，所述冷凝器（1）通过第二管道（15）依次与最末级预热器连通，与倒数第二级预热器连通，直到与2级预热器连通，各个预热器中产生的蒸馏水通过第三管道（16）流入所述冷凝器（1）中。

4.根据权利要求1所述的蒸馏水制备设备，其特征在于，还包括设置于所述冷凝器（1）与所述1级蒸馏塔之间的换热器（4），所述换热器（4）与所述1级蒸馏塔之间还设置有供所述1级蒸馏塔中的高温冷凝水流入所述换热器（4）中的高温冷凝水管道（52）。

5.根据权利要求2所述的蒸馏水制备设备，其特征在于，所述第一管道（13）、所述原料水管道（22）、所述二次蒸汽管（21）以及所述蒸馏水管道的材质均为不锈钢。