CN104617424B - 用于电源扁平电缆的连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种连接器，其通过改善用于板的连接器的端子结构及底座形状，使得板即使紧贴也不会发生短路。本发明的连接器是与板接合的连接器，其包括：安装电子部件的板，在所述板前面的***空间配置的底座，在所述底座内在所述板的方向上固定，与所述板的接点连接的端子，及与所述底座的前面侧接合的执行器；将用来使所述端子与所述板之间绝缘的绝缘基座配置在所述底座与所述板之间。

Description

用于电源扁平电缆的连接器
技术领域
本发明涉及一种包括FFC、FPC的用于电源扁平电缆的连接器，更详细来说，涉及如下所述的用于电源扁平电缆的连接器，其在用来在安装有LED的PCB板等上接合FFC、FPC的连接器上，不仅在防止短路的同时能够使板绝缘，而且可以容易地掌握功能检测及工作状态。
背景技术
通常，在LED板上安装多个LED模块，为了提供电信号，使其介由连接器与柔性扁平电缆（FFC）或柔性印刷电路板（FPC）连接。在这样的连接器上配置有多个端子而发挥相互连接的功能，对于端子上是否没有缺陷，是否没有故障等，要在产品的组装后进行测试。
但是，这样的测试是通过按端子检验电信号能否通电的方式进行的，测试装置短时间接触各端子的一部分来检查通电信号。
为了进行这样的测试，必须使测试装置与端子的一部分接触，但现有的连接器端子存在如下问题：为了与测试装置相接触而露出在外侧的面积或空间非常小，难以进行测试，或者必须进行精密地操作，或者花费大量的时间。
另外，由于在LED板的侧面也能够通电，因此也存在如下问题：连接器与LED板的侧面接合，在连接器侧面露出的端子的侧面与LED板的侧面相互接触而发生短路。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明是为了解决如上所述的问题点而完成的，其目的是提供一种连接器，其通过改善用于板的连接器的端子结构及底座形状，使得板即使紧贴也不会发生短路。
另外，本发明的另一目的是提供一种连接器，其具有能够使测试设备容易靠近并接触的部分。
另外，本发明的再一目的是使连接器牢固地固定在板上。
（二）技术方案
为了实现如上所述的目的，本发明的用于电源扁平电缆的连接器是与板接合的连接器，其特征在于，包括：安装电子部件的板，在所述板前面的***空间配置的底座，在所述底座内在所述板的方向上固定，与所述板的接点连接的端子，及与所述底座的前面侧接合的执行器（アクチュエータ）；将用来使所述端子与所述板之间绝缘的绝缘基座配置在所述底座与所述板之间。
此时，所述底座可以具备固定并支承所述端子的固定部，在所述固定部上垂直***所述端子的一对***孔可以隔着隔离支承部相对地配置，所述绝缘基座可以具备在所述固定部的后面与所述板前面之间所夹持的垂直棒状体，可以从所述垂直棒状体的上端垂直地弯曲至后面，形成水平支承部，可以在所述水平支承部上形成端子支承槽。
另外，所述端子可以包括：固接在所述底座的一对***孔内的垂直型主体；在所述垂直型主体的后面侧上形成的后面部；从所述垂直型主体的上端垂直弯曲至侧面并延伸设置的弯曲部；及从所述弯曲部的后面端部向下弯曲至后面侧并在水平方向上延伸，与所述板的接点连接的接触部。
另外，可以在所述隔离支承部上形成贯穿其后面与上端的***孔，可以在所述绝缘基座的前面形成在上方垂直弯曲的倒“L”字形的插合突起，该插合突起可以***贯穿所述隔离支承部的后面与上端的倒“L”字形的所述***孔被扣接或成形。
另外，所述绝缘基座的垂直棒状体的后面和水平支承部的底面与所述板对接的同时，所述绝缘基座垂直棒状体的前面可以堵塞所述底座***孔的后面开放部。
另外，可以使所述底座的隔离支承部的上表面形成为比所述一对***孔的上端要低。
另外，可以隔离形成多个隔着所述隔离支承部并相对的所述一对***孔，在所述一对***孔的至少一个中，可以形成未形成所述隔离支承部的单一***孔。
另外，可以在所述绝缘基座的支承面上在左右隔离而形成多个端子支承槽，支承所述端子的弯曲部与接触部之间。
另外，可以在所述底座的两侧方上接合用来将所述底座接合在所述板上的接合部件，所述接合部件的长形的***部可以与所述底座啮合接合，所述接合部件在与所述板的一面相对的部分上可以形成焊孔。
另外，可以使所述焊孔的贯穿面积增大。
（三）有益效果
本发明通过在底座与板之间导入绝缘基座，从而防止焊接（soldering）时板的侧端面与端子的直接接触，具有防止板与连接器间的短路的效果。
另外，使测试设备容易靠近并接触，使其具有能够迅速并容易地进行检查操作的效果。
另外，本发明具有使连接器牢固地固定在板上的效果。
附图说明
图1是表示本发明的连接器与LED板接合，并隔着FFC的状态的图。
图2是表示本发明的连接器的分解图。
图3是表示本发明的连接器的俯视图。
图4及图5是表示本发明的连接器的一部分的放大图。
图6是从其他方向观察本发明的连接器的图。
图7是表示本发明的连接器的一部分的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图，详细说明本发明的实施例，以使本发明所属技术领域的技术人员容易实施。
图1是表示本发明的连接器与LED板接合，并隔着FFC2的状态图。参照图1，在LED板1的前方，在垂直相交方向上扣接FFC2，在它们之间具有连接器。连接器的底座10固接接合在LED板1的一部分凹陷设置的部分上，在底座10的前方侧上具备能够旋转的执行器20，在相反侧上固定有与LED板1连接的端子30。连接器通过左右侧的接合部件40固定在LED板1上。作为LED板1，优选使用通常的印刷电路板（PCB）。
这里，本发明的特征在于，将用来使所述端子30与所述LED板1之间绝缘的绝缘基座50配置在所述底座10与LED板1之间。
另外，关于本发明所记载的“前后”方向，配置FFC2的一侧为前方，其相反侧的配置LED板1的一侧为后方。另外，必须将“左右”理解为，与所述“前后”在水平上垂直相交的相对接合部件40间的方向。
图2是本发明的连接器的分解图。参照图2，在绝缘性的合成树脂材料的底座10的前方侧上具备能够固接FFC2的固接部12，在相反侧上，更厚地形成用来***固定端子30的固定部14。执行器20能够旋转地接合在固接部12侧。
在底座10的左右两侧端上具备一对金属型接合部件（reinforcement）40，在水平部分形成的焊孔44的部分通过焊接等接合在LED板1上。在一侧延伸的长形的***部42在底座10两侧的槽中***。此时，为了将接合部件40更加牢固地固定在LED板1上，优选地，形成焊孔44，在增大其内径的同时，增加其总面积而增大焊接的量，从而加强接合力。
在固定部14侧接合的多个端子30在左右方向上配置成一列，通常具有如“h”字形的基本的主体结构。本发明在这种形状的一侧具备弯曲部34，通过使该部分露出至外侧，使得测试或肉眼确认变得容易。
图3是表示本发明的连接器的俯视图，图4及图5是表示本发明的连接器的一部分的放大图。参照图3，其构成为在固定部14上配置多个端子30，使端子30的一部分露出至上侧。
参照图4及图5，在底座10的固定部14上垂直***端子30的一对***孔16相对地配置，在所述一对***孔16之间整体地形成四方形盒状的隔离支承部18。即，一对***孔16隔着四方形盒状的隔离支承部18相对地配置。
这里，在所述四方形盒状的隔离支承部18上，形成使其后面与上端的内部垂直地弯曲并延伸的倒“L”字形的***孔19，后述的绝缘基座50的倒“L”字形插合突起58能够***其中被扣接或者能够进行注塑成形。这里，优选地，使隔离支承部18的上表面形成为比一对***孔16的上端要低，在一对***孔16与隔离支承部18的上表面之间形成连接器测试时的逃避空间（没有附图标记）。
另外，通过在两个接合部件40之间，将多个隔着四方形盒状的隔离支承部18而相对的一对***孔16隔离并在左右方向上配置成一列，在一对***孔16之间没有形成隔离支承部18的仅单一***孔16至少形成一个，从而成为一个端子30能够垂直***的结构。
端子30在垂直型主体的后面侧形成后面部32，延伸设置从所述主体的上端向一侧方向垂直弯曲的弯曲部34，具备从所述弯曲部34的后面端部至后方向下弯曲并在水平方向上延伸的接触部36，使弯曲部34形成板状，并形成在上方露出的面。
在进行连接器测试时，将端子30的弯曲部34用作测试点。此时，由于在一对***孔16与隔离支承部18的上表面之间存在逃避空间，弯曲部34在其内部具备宽阔的面状，因此使得测试设备的探针等接触结构移动至逃避空间的上方，能够容易靠近并接触弯曲部34。这里，由于在宽阔地形成的弯曲部34后方延伸设置的接触部36也具备宽阔的面状，因此接触部也当然能够作为测试点而使用。
另一方面，合成树脂材料的绝缘基座50配置在底座10与LED板1之间，用来避免端子30与LED板1之间的接触，因此其具备夹在底座10的固定部14的后面，即隔离支承部18的后面与LED板1的前面之间的垂直棒状体52，从垂直棒状体52的上端向后面垂直弯曲，延伸设置水平支承部54，在水平支承部54上左右方向上隔离，并排形成多个端子支承槽56。
这里，上述垂直棒状体52防止LED板1的前面与隔离支承部18的后面（通过了***孔16的端子30的后面部32）直接接触，由此，由于能够避免***至***孔16的后面部32与LED板1的前面接触，因此焊接（soldering）时能够防止端子与LED板间的短路。
另外，水平支承部54的端子支承槽56稳定地支承端子30的弯曲部34与接触部36之间，使端子30的接触部34与板1的接点3稳定地进行连接。
通过在绝缘基座50的前面，形成向上方垂直弯曲的大致倒“L”字形的插合突起58，从而在与底座10接合时，能够***贯穿底座10的隔离支承部18的后面与上端的倒“L”字形***孔19被扣接或注塑成形。这里，***孔19和插合突起58在图2中可以为“L”字形，但在相互扣接时或注塑成形时，由于其是贯穿后面与上端而配置的方式，因此必须理解在本说明书中记载为倒“L”字形。
图6是从其他方向表示本发明的连接器的图。参照图6，使端子30的接触部36与板1的接点3相称地连接。此时，端子30的后面侧上，使LED板1夹着绝缘基座50相称地紧贴。
图7是表示本发明的连接器的一部分的剖视图。参照图7，在LED板1与底座10之间夹持绝缘基座50，绝缘基座50的垂直棒状体52的后面及水平支承部54的底面与LED板1相接触。端子30的接触部36位于LED板1的上侧而相互连接。
这样，使得绝缘基座50的垂直棒状体52的后面及水平支承部54的底面与LED板1对接的同时，垂直棒状体52的前面堵塞底座10的***孔的后面开放部，由于在焊接工序时板1的前面与端子30的后面部32变得不相互接触，因此两者间完全不会有短路发生的可能性。
本发明能够以各种方式实现，不限于上述的实施例，附图用来明确地说明本发明，省略了与说明无关的部分。以上对本发明的实施例进行了详细说明，但本发明的权利范围并不限于此，本领域技术人员使用了以权利要求书所定义的本发明基本概念进行的各种变形及改进方式均属于本发明的权利范围内。
工业实用性
本发明能够适用于用来在安装了LED的PCB板等上接合FFC、FPC的连接器。
附图标记说明
1 LED板
2 FFC
3 接点
10 底座
12 固接部
14 固定部
16 ***孔
18 隔离支承部
19 ***孔
20 执行器
30 端子
32 后面部
34 弯曲部
36 接触部
40 接合部件
42 ***部
44 焊孔
50 绝缘基座
52 垂直棒状体
54 水平支承部
56 端子支承槽
58 倒“L”字形的插合突起

Claims (9)

1.一种用于电源扁平电缆的连接器，其特征在于，在与板接合的连接器上，包括：
安装电子部件的板，
在所述板前面的***空间配置的底座，
在所述底座内在所述板的方向上固定，与所述板的接点连接的端子，
与所述底座的前面侧接合的执行器；
将用来使所述端子与所述板之间绝缘的绝缘基座配置在所述底座与所述板之间，
所述底座具备固定并支承所述端子的固定部；
在所述固定部上垂直***所述端子的一对***孔隔着隔离支承部相对地配置；
所述绝缘基座具备在所述固定部的后面与所述板前面之间所夹持的垂直棒状体；
从所述垂直棒状体的上端垂直地弯曲至后面，形成水平支承部；
在所述水平支承部上形成端子支承槽。
2.根据权利要求1所述的用于电源扁平电缆的连接器，其特征在于，所述端子包括：
固接在所述底座的一对***孔内的垂直型主体；
在所述垂直型主体的后面侧上形成的后面部；
从所述垂直型主体的上端垂直弯曲至侧面并延伸设置的弯曲部；
及从所述弯曲部的后面端部向下弯曲至后面侧并在水平方向上延伸，与所述板的接点连接的接触部。
3.根据权利要求2所述的用于电源扁平电缆的连接器，其特征在于，在所述隔离支承部上形成贯穿其后面与上端的***孔，在所述绝缘基座的前面形成在上方垂直弯曲的倒“L”字形的插合突起，该插合突起***贯穿所述隔离支承部的后面与上端的倒“L”字形的所述***孔被扣接或成形。
4.根据权利要求2所述的用于电源扁平电缆的连接器，其特征在于，所述绝缘基座的垂直棒状体的后面和水平支承部的底面与所述板对接的同时，所述绝缘基座垂直棒状体的前面堵塞所述底座***孔的后面开放部。
5.根据权利要求1或2所述的用于电源扁平电缆的连接器，其特征在于，使所述底座的隔离支承部的上表面形成为比所述一对***孔的上端要低。
6.根据权利要求1或2所述的用于电源扁平电缆的连接器，其特征在于，隔离形成多个隔着所述隔离支承部并相对的所述一对***孔，在所述一对***孔的至少一个中，形成未形成所述隔离支承部的单一***孔。
7.根据权利要求2所述的用于电源扁平电缆的连接器，其特征在于，在所述绝缘基座的支承面上在左右隔离形成多个端子支承槽，支承所述端子的弯曲部与接触部之间。
8.根据权利要求1所述的用于电源扁平电缆的连接器，其特征在于，
在所述底座的两侧方上接合用来将所述底座接合在所述板上的接合部件；
所述接合部件的长形的***部与所述底座啮合接合；
所述接合部件在与所述板的一面相对的部分上形成焊孔。
9.根据权利要求8所述的用于电源扁平电缆的连接器，其特征在于，所述焊孔的贯穿面积增大。
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