CN218282627U - 一种精米生产振筛结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精米生产振筛结构，包括筛分箱体，所述筛分箱体的顶部连接有进料口，所述进料口的底部连接有出料口，所述筛分箱体的内部从上往下依次设置有第一筛网与第二筛网，所述筛分箱体的内部设置有清理机构，所述清理机构包括有安装板，所述安装板固定连接在筛分箱体的左侧壁上，所述安装板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一丝杆，通过设置有清理机构，启动驱动电机正转，从而使得第一丝杆通过传动带带动第二丝杆转动，此时两组连接块分别在第一丝杆与第二丝杆上从左向右移动，从而使得两组清理板将第一筛网与第二筛网上堆积的杂质分别从两组清理斜槽内排出，避免长时间使用造成堵塞。

Description

一种精米生产振筛结构

技术领域

本实用新型涉及大米振筛技术领域，特别是涉及一种精米生产振筛结构。

背景技术

相对与普通大米，“精米”含糠更少，含其他杂质也更少，(高精度大米)的外观亮度更高，制成的米饭更白，口感一般好于普通大米。但是，由于加工精度更高，富含蛋白质、脂肪、维生素和矿物质的米胚和皮层去掉的更多。因此“精米”的营养含量要明显低于普通大米。

现有的精米振筛结构在长时间使用后，筛网的顶部容易被杂质堆积造成堵塞，为了解决以上提出的问题，我们设计出了一种新型的精米生产振筛结构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种精米生产振筛结构，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种精米生产振筛结构，包括筛分箱体，所述筛分箱体的顶部连接有进料口，所述进料口的底部连接有出料口，所述筛分箱体的内部从上往下依次设置有第一筛网与第二筛网，所述筛分箱体的内部设置有清理机构，所述清理机构包括有安装板，所述安装板固定连接在筛分箱体的左侧壁上，所述安装板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一丝杆，且第一丝杆的另外一端转动连接在筛分箱体的右内壁上，所述筛分箱体的右内壁上转动连接有第二丝杆，且第二丝杆的左端贯穿筛分箱体的左侧壁，所述第一丝杆与第二丝杆的外表面均固定连接有传动轮，且两组传动轮之间传动连接有传动带，所述第一丝杆与第二丝杆的外表面均螺纹连接有连接块，且两组连接块的下端均固定连接有清理板，所述筛分箱体的右侧壁上连接有两组清理斜槽。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述筛分箱体的顶部安装有振动电机，所述筛分箱体的底部四角处均固定连接有振动弹簧，所述筛分箱体的下方设置有底座，且多组振动弹簧的另外一端均固定连接在底座上。

进一步，所述底座的顶部安装有吸尘机，所述吸尘机的顶部连接有吸尘软管，且吸尘软管的另外一端连接在筛分箱体内，所述吸尘机的右侧连接有集尘箱。

进一步，两组所述连接块的前端均固定连接有限位板，所述筛分箱体的前内壁上开设有与两组限位板相配合的限位槽，两组所述限位板均滑动连接在两组限位槽内。

进一步，两组所述清理板均采用不锈钢材质，且两组清理板的底部分别抵合在第一筛网与第二筛网的顶部。

进一步，两组所述清理斜槽的位置分别位于第一筛网与第二筛网顶部的右侧。

进一步，所述出料口上安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：

通过设置有清理机构，启动驱动电机正转，从而使得第一丝杆通过传动带带动第二丝杆转动，此时两组连接块分别在第一丝杆与第二丝杆上从左向右移动，从而使得两组清理板将第一筛网与第二筛网上堆积的杂质分别从两组清理斜槽内排出，避免长时间使用造成堵塞。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视图；

图3为本实用新型图1的局部图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、筛分箱体；2、振动弹簧；3、底座；4、进料口；5、出料口；6、振动电机；7、第一筛网；8、第二筛网；9、安装板；10、驱动电机；11、第一丝杆；12、第二丝杆；13、传动轮；14、传动带；15、连接块；16、清理板；17、限位板；18、清理斜槽；19、吸尘软管；20、吸尘机；21、集尘箱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种精米生产振筛结构，包括筛分箱体1，筛分箱体1的顶部连接有进料口4，进料口4的底部连接有出料口5，筛分箱体1的内部从上往下依次设置有第一筛网7与第二筛网8，筛分箱体1的内部设置有清理机构，清理机构包括有安装板9，安装板9固定连接在筛分箱体1的左侧壁上，安装板9的顶部安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有第一丝杆11，且第一丝杆11的另外一端转动连接在筛分箱体1的右内壁上，筛分箱体1的右内壁上转动连接有第二丝杆12，且第二丝杆12的左端贯穿筛分箱体1的左侧壁，第一丝杆11与第二丝杆12的外表面均固定连接有传动轮13，且两组传动轮13之间传动连接有传动带14，第一丝杆11与第二丝杆12的外表面均螺纹连接有连接块15，且两组连接块15的下端均固定连接有清理板16，筛分箱体1的右侧壁上连接有两组清理斜槽18。工作时，启动驱动电机10正转，从而使得第一丝杆11通过传动带14带动第二丝杆12转动，此时两组连接块15分别在第一丝杆11与第二丝杆12上从左向右移动，从而使得两组清理板16将第一筛网7与第二筛网8上堆积的杂质分别从两组清理斜槽18内排出，避免长时间使用造成堵塞。

优选的，筛分箱体1的顶部安装有振动电机6，筛分箱体1的底部四角处均固定连接有振动弹簧2，筛分箱体1的下方设置有底座3，且多组振动弹簧2的另外一端均固定连接在底座3上。工作时，启动振动电机6，配合多组振动弹簧2，可以达到振筛的效果，便于对其进行筛分。

优选的，底座3的顶部安装有吸尘机20，吸尘机20的顶部连接有吸尘软管19，且吸尘软管19的另外一端连接在筛分箱体1内，吸尘机20的右侧连接有集尘箱21。工作时，启动吸尘机20，可以通过吸尘软管19将精米倒至筛分箱体1内部所产生的粉尘进行抽取，随后输送到集尘箱21内进行集中清理。

优选的，两组连接块15的前端均固定连接有限位板17，筛分箱体1的前内壁上开设有与两组限位板17相配合的限位槽，两组限位板17均滑动连接在两组限位槽内。工作时，通过两组限位板17滑动连接在两组限位槽内，可以起到限位的作用。

优选的，两组清理板16均采用不锈钢材质，且两组清理板16的底部分别抵合在第一筛网7与第二筛网8的顶部。工作时，通过采用不锈钢材质，可以提高其使用寿命。

优选的，两组清理斜槽18的位置分别位于第一筛网7与第二筛网8顶部的右侧。工作时，便于两组清理板16将第一筛网7与第二筛网8上堆积的杂质分别从两组清理斜槽18内排出。

优选的，出料口5上安装有阀门。工作时，通过设置有阀门，可以便于控制出料。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：首先将需要筛分的精米从进料口4倒至筛分箱体1内部，通过第一筛网7与第二筛网8对其进行筛分，启动振动电机6，配合多组振动弹簧2，达到振筛的效果，启动吸尘机20，可以通过吸尘软管19将精米倒至筛分箱体1内部所产生的粉尘进行抽取，随后输送到集尘箱21内进行集中清理，当长时间使用需要对第一筛网7与第二筛网8顶部堆积的杂质进行清理时，启动驱动电机10正转，从而使得第一丝杆11通过传动带14带动第二丝杆12转动，此时两组连接块15分别在第一丝杆11与第二丝杆12上从左向右移动，从而使得两组清理板16将第一筛网7与第二筛网8上堆积的杂质分别从两组清理斜槽18内排出，避免长时间使用造成堵塞。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精米生产振筛结构，包括筛分箱体(1)，其特征在于，所述筛分箱体(1)的顶部连接有进料口(4)，所述进料口(4)的底部连接有出料口(5)，所述筛分箱体(1)的内部从上往下依次设置有第一筛网(7)与第二筛网(8)，所述筛分箱体(1)的内部设置有清理机构，所述清理机构包括有安装板(9)，所述安装板(9)固定连接在筛分箱体(1)的左侧壁上，所述安装板(9)的顶部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有第一丝杆(11)，且第一丝杆(11)的另外一端转动连接在筛分箱体(1)的右内壁上，所述筛分箱体(1)的右内壁上转动连接有第二丝杆(12)，且第二丝杆(12)的左端贯穿筛分箱体(1)的左侧壁，所述第一丝杆(11)与第二丝杆(12)的外表面均固定连接有传动轮(13)，且两组传动轮(13)之间传动连接有传动带(14)，所述第一丝杆(11)与第二丝杆(12)的外表面均螺纹连接有连接块(15)，且两组连接块(15)的下端均固定连接有清理板(16)，所述筛分箱体(1)的右侧壁上连接有两组清理斜槽(18)。

2.根据权利要求1所述一种精米生产振筛结构，其特征在于，所述筛分箱体(1)的顶部安装有振动电机(6)，所述筛分箱体(1)的底部四角处均固定连接有振动弹簧(2)，所述筛分箱体(1)的下方设置有底座(3)，且多组振动弹簧(2)的另外一端均固定连接在底座(3)上。

3.根据权利要求2所述一种精米生产振筛结构，其特征在于，所述底座(3)的顶部安装有吸尘机(20)，所述吸尘机(20)的顶部连接有吸尘软管(19)，且吸尘软管(19)的另外一端连接在筛分箱体(1)内，所述吸尘机(20)的右侧连接有集尘箱(21)。

4.根据权利要求3所述一种精米生产振筛结构，其特征在于，两组所述连接块(15)的前端均固定连接有限位板(17)，所述筛分箱体(1)的前内壁上开设有与两组限位板(17)相配合的限位槽，两组所述限位板(17)均滑动连接在两组限位槽内。

5.根据权利要求4所述一种精米生产振筛结构，其特征在于，两组所述清理板(16)均采用不锈钢材质，且两组清理板(16)的底部分别抵合在第一筛网(7)与第二筛网(8)的顶部。

6.根据权利要求5所述一种精米生产振筛结构，其特征在于，两组所述清理斜槽(18)的位置分别位于第一筛网(7)与第二筛网(8)顶部的右侧。

7.根据权利要求6所述一种精米生产振筛结构，其特征在于，所述出料口(5)上安装有阀门。

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